鍍鋁紙的生產方法及生產的鍍鋁紙的製作方法
2023-04-23 01:50:06 1
專利名稱：鍍鋁紙的生產方法及生產的鍍鋁紙的製作方法
技術領域：
本發明屬於鍍鋁紙生產技術領域，尤其涉及一種鍍鋁紙的生產方法及生產的鍍鋁紙。
背景技術：
鍍鋁紙主要由原紙、鍍鋁層和塗層組成，因光澤度、平滑度和柔韌性好，噴鋁層牢度高，美觀環保，同時有良好的印刷性能和機械加工性能，被廣泛用於煙、酒、瓶貼、茶葉、食品、化妝品、日化、百貨、禮品、工藝品等產品的精美包裝，也可用於建築裝潢材料。現有的表面帶有金屬化效果的印刷用紙，如節日用的禧、福字，對聯等印刷品，一般是採用電化鋁燙金工藝生產，其成本很高，如需滿版金屬化的印刷品，燙金工藝無法加工，只能用傳統的鍍鋁紙，而生產鍍鋁紙用原紙一般採用銅版紙，銅版紙是以原紙塗布白色塗料製成的高級印刷紙，其成本較高。
發明內容
本發明的目的在於提供一種鍍鋁紙的生產方法及生產的鍍鋁紙，旨在解決現有的鍍鋁紙金屬外觀感效果較差、生產成本較高的問題。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:鍍鋁紙的生產方法，使用膠版紙作為原紙，包括以下步驟:(I)膠版紙塗布:在所述膠版紙的表面施塗聚乙烯醇溶液，烘乾，在所述膠版紙的表面形成聚乙烯醇膠膜層；(2)B0PP薄膜塗布:在所述`BOPP薄膜的表面塗布水醇兩用色料，烘乾，在所述BOPP薄膜的表面形成染色層；(3)鍍鋁:在所述BOPP薄膜的染色層上進行真空鍍鋁，形成鍍鋁層；(4)複合剝離:在所述BOPP薄膜的鍍鋁層上塗布水性複合膠水，再與步驟(I)中所述覆有聚乙烯醇膠膜層的膠版紙進行溼式複合，烘乾，剝離所述BOPP薄膜，所述覆有染色層、鍍鋁層、複合膠水層和聚乙烯醇膠膜層的膠版紙即為所得產品。優選的，所述膠版紙的定量是40 90g/ m2。優選的，所述聚乙烯醇溶液的濃度是5 10%，所述百分比為重量百分比，所述聚乙烯醇溶液的溼塗布量是5 IOg/ m2。優選的，所述水醇兩用色料的濃度是14 26%，所述百分比為重量百分比。優選的，所述水醇兩用色料包括5 15%色精、40 60%的丙烯酸乳液和30 55%的純淨水，所述百分比為重量百分比。優選的，所述聚乙烯醇膠膜層的厚度是3 15 μ m。優選的,所述染色層的厚度是3 15 μ m。優選的，所述鍍鋁層的厚度是30 50nm。優選的，所述BOPP薄膜的厚度是12 30 μ m。
優選的，所述複合膠水層的厚度是3 25 μ m。一種依照上述生產方法製得的鍍鋁紙，所述鍍鋁紙從下至上依次為膠版紙層、聚乙烯醇膠膜層、複合膠水層、鍍鋁層和染色層。由於採用了上述技術方案，本發明的有益效果是:本發明提供的鍍鋁紙的生產方法，用膠版紙代替傳統的銅版紙，由於膠版紙的價格低廉，從而大大地降低了鍍鋁紙的生產成本，在膠版紙的表面塗有聚乙烯醇膠膜層，聚乙烯醇膠膜層能達到與燙金型鍍鋁紙同樣的效果，根據客戶要求把圖案模壓在聚乙烯醇膠膜層上，這樣複合後的成品無需再印刷就能實現客戶需要的圖案，節約了印刷成本；鍍鋁層能夠賦予鍍鋁紙以金屬化的外觀效果，給人以貴重感和厚實感；染色層使得鍍鋁紙可以帶有不同的顏色，增加了鍍鋁紙的花色品種，從而提高了印刷包裝品的美感度。
圖1是本發明實施例提供的鍍鋁紙的生產工藝流程圖；圖2是鍍鋁紙的結構示意圖；其中:1-膠版紙層，2-聚乙烯醇膠膜層，3-複合膠水層，4-鍍鋁層，5-染色層。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。圖1示出了實施例一至實施例三中鍍鋁紙的生產工藝流程圖；實施例一鍍鋁紙的生產方法，使用膠版紙作為原紙，其包括以下步驟:(1)膠版紙塗布工序:在塗布機上將市售的捲筒型膠版紙的表面施塗5%聚乙烯醇溶液(重量百分比)，膠版紙的定量為40g/ m%聚乙烯醇溶液的溼塗布量是Sg/ m2，烘乾，在膠版紙的表面形成聚乙烯醇膠膜層，聚乙烯醇膠膜層的厚度是3 μ m ;(2)B0PP薄膜塗布工序:在塗布機上採用凹版塗布的方式將市售的BOPP薄膜的表面塗布14%水醇兩用色料(重量百分比)，BOPP薄膜的厚度是12 μ m，水醇兩用色料包括5 15%色精、40 60%的丙烯酸乳液和30 55%的純淨水，所述百分比為重量百分比，烘乾，在BOPP薄膜的表面形成染色層，染色層的厚度是3 μ m ;(3)鍍鋁工序:將步驟(2)中得到的覆有染色層的BOPP薄膜在卷繞式真空鍍鋁機上進行抽真空、蒸鍍，形成鍍鋁層，鍍鋁層的厚度是30nm ；(4)複合剝離工序:在BOPP薄膜的鍍鋁層上塗布水性複合膠水，水性複合膠水的厚度是3 μ m，在複合剝離機上將覆有水性複合膠水層、鍍鋁層和染色層的BOPP薄膜與步驟(O中得到的覆有聚乙烯醇膠膜層的膠版紙進行溼式複合，然後烘乾，將BOPP薄膜剝離下來，收卷整齊後供下次生產使用，剝離BOPP薄膜後的覆有染色層、鍍鋁層、複合膠水層和聚乙烯醇膠膜層的膠版紙即為所得產品。實施例二鍍鋁紙的生產方法，使用膠版紙作為原紙，其包括以下步驟:
(I)膠版紙塗布工序:在塗布機上將市售的捲筒型膠版紙的表面施塗8%聚乙烯醇溶液(重量百分比)，膠版紙的定量為65g/ m%聚乙烯醇溶液的溼塗布量是5g/ m%烘乾，在膠版紙的表面形成聚乙烯醇膠膜層，聚乙烯醇膠膜層的厚度是9 μ m ;(2)B0PP薄膜塗布工序:在塗布機上採用凹版塗布的方式將市售的BOPP薄膜的表面塗布20%水醇兩用色料(重量百分比)，BOPP薄膜的厚度是21 μ m，水醇兩用色料包括5 15%色精、40 60%的丙烯酸乳液和30 55%的純淨水，所述百分比為重量百分比，烘乾，在BOPP薄膜的表面形成染色層，染色層的厚度是9 μ m ;(3)鍍鋁工序:將步驟(2)中得到的覆有染色層的BOPP薄膜在卷繞式真空鍍鋁機上進行抽真空、蒸鍍，形成鍍鋁層，鍍鋁層的厚度是40nm ；(4)複合剝離工序:在BOPP薄膜的鍍鋁層上塗布水性複合膠水，水性複合膠水的厚度是14 μ m，在複合剝離機上將覆有水性複合膠水層、鍍鋁層和染色層的BOPP薄膜與步驟(I)中得到的覆有聚乙烯醇膠膜層的膠版紙進行溼式複合，然後烘乾，將BOPP薄膜剝離下來，收卷整齊後供下次生產使用，剝離BOPP薄膜後的覆有染色層、鍍鋁層、複合膠水層和聚乙烯醇膠膜層的膠版紙即為所得產品。實施例三鍍鋁紙的生產方法，使用膠版紙作為原紙，其包括以下步驟:(I)膠版紙塗布工序:在塗布機上將市售的捲筒型膠版紙的表面施塗8%聚乙烯醇溶液(重量百分比)，膠版紙的定量為90g/m2，聚乙烯醇溶液的溼塗布量是IOg/m2，烘乾，在膠版紙的表面形成聚乙烯醇膠膜層，聚乙烯醇膠膜層的厚度是15 μ m ;(2)B0PP薄膜塗布工序:在塗布機上採用凹版塗布的方式將市售的BOPP薄膜的表面塗布26%水醇兩用色料(重 量百分比)，BOPP薄膜的厚度是30 μ m，水醇兩用色料包括5 15%色精、40 60%的丙烯酸乳液和30 55%的純淨水，所述百分比為重量百分比，烘乾，在BOPP薄膜的表面形成染色層，染色層的厚度是15 μ m ;(3)鍍鋁工序:將步驟(2)中得到的覆有染色層的BOPP薄膜在卷繞式真空鍍鋁機上進行抽真空、蒸鍍，形成鍍鋁層，鍍鋁層的厚度是50nm ；(4)複合剝離工序:在BOPP薄膜的鍍鋁層上塗布水性複合膠水，水性複合膠水的厚度是25 μ m,在複合剝離機上將覆有水性複合膠水層、鍍鋁層和染色層的BOPP薄膜與步驟(I)中得到的覆有聚乙烯醇膠膜層的膠版紙進行溼式複合，然後烘乾，將BOPP薄膜剝離下來，收卷整齊後供下次生產使用，剝離BOPP薄膜後的覆有染色層、鍍鋁層、複合膠水層和聚乙烯醇膠膜層的膠版紙即為所得產品。實施例四如圖2所示，一種用上述實施例中的任一方法製得的鍍鋁紙，從下至上依次為膠版紙層1、聚乙烯醇膠膜層2、複合膠水層3、鍍鋁層4和染色層5。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.鍍鋁紙的生產方法，其特徵在於:使用膠版紙作為原紙，包括以下步驟: (1)膠版紙塗布:在所述膠版紙的表面施塗聚乙烯醇溶液，烘乾，在所述膠版紙的表面形成聚乙烯醇膠膜層； (2)BOPP薄膜塗布:在所述BOPP薄膜的表面塗布水醇兩用色料，烘乾，在所述BOPP薄膜的表面形成染色層； (3)鍍鋁:在所述BOPP薄膜的染色層上進行真空鍍鋁，形成鍍鋁層； (4)複合剝離:在所述BOPP薄膜的鍍鋁層上塗布水性複合膠水，再與步驟(I)中所述覆有聚乙烯醇膠膜層的膠版紙進行溼式複合，烘乾，剝離所述BOPP薄膜，所述依次覆有染色層、鍍鋁層、複合膠水層和聚乙烯醇膠膜層的膠版紙即為所得產品。
2.如權利要求1所述的鍍鋁紙的生產方法，其特徵在於:所述膠版紙的定量是40 90g/ m2。
3.如權利要求1所述的鍍鋁紙的生產方法，其特徵在於:所述聚乙烯醇溶液的濃度是5 10%，所述百分比為重量 百分比，所述聚乙烯醇溶液的溼塗布量是5 IOg/ m2。
4.如權利要求1所述的鍍鋁紙的生產方法，其特徵在於:所述水醇兩用色料的濃度是14 26%，所述水醇兩用色料包括5 15%色精、40 60%的丙烯酸乳液和30 55%的純淨水，所述百分比為重量百分比。
5.如權利要求1-4任一項所述的鍍鋁紙的生產方法，其特徵在於:所述聚乙烯醇膠膜層的厚度是3 15 μ m。
6.如權利要求1-4任一項所述的鍍鋁紙的生產方法，其特徵在於:所述染色層的厚度是3 15 μ m。
7.如權利要求1-4任一項所述的鍍鋁紙的生產方法，其特徵在於:所述鍍鋁層的厚度是 30 50nm。
8.如權利要求1-4任一項所述的鍍鋁紙的生產方法，其特徵在於:所述BOPP薄膜的厚度是12 30 μ rtio
9.如權利要求1-4任一項所述的鍍鋁紙的生產方法，其特徵在於:所述複合膠水層的厚度是3 25 μ m。
10.如權利要求1所述的鍍鋁紙的生產方法製得的鍍鋁紙，其特徵在於:所述鍍鋁紙從下至上依次為膠版紙層、聚乙烯醇膠膜層、複合膠水層、鍍鋁層和染色層。
全文摘要
本發明屬於鍍鋁紙生產技術領域，尤其涉及一種鍍鋁紙的生產方法及生產的鍍鋁紙，所述生產方法包括(1)膠版紙塗布在所述膠版紙的表面施塗聚乙烯醇溶液，烘乾；(2)BOPP薄膜塗布在所述BOPP薄膜的表面塗布水醇兩用色料，烘乾，在所述BOPP薄膜的表面形成染色層；(3)鍍鋁在所述BOPP薄膜的染色層上進行真空鍍鋁，形成鍍鋁層；(4)複合剝離在所述BOPP薄膜的鍍鋁層上塗布水性複合膠水，再與所述覆有聚乙烯醇膠膜層的膠版紙進行溼式複合，烘乾，剝離所述BOPP薄膜，所述覆有染色層、鍍鋁層和聚乙烯醇膠膜層的膠版紙即為所得產品。該生產方法生產的鍍鋁紙具有金屬化外觀且成本較低。
文檔編號D21H19/60GK103233398SQ201310162789
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月6日 優先權日2013年5月6日
發明者趙光劍, 劉建國, 趙利民, 胡軍, 徐繼偉, 趙金玲, 馮懷玉, 劉珩, 宮永生, 張連華 申請人:青州金青雲新材料有限公司