一種墨水分裝裝置的製作方法

2023-04-23 01:43:11

本實用新型涉及印表機墨水灌裝技術領域，特別是涉及一種墨水分裝裝置。

背景技術：

傳統中印表機墨水在進行分裝時，難以控制墨水精確定量分裝，需要工作人員實時觀察灌裝情況，並根據經驗控制墨水的灌裝量，這樣效率低，為工作人員帶來諸多不便，而且墨水分裝後難以保證一致的灌裝量。雖然技術人員通過在輸送管路設置定量控制系統，但是由於墨水輸出過程中會出現氣泡和在管壁的粘黏情況，使得墨水分裝後的灌裝量依然存在誤差，難以保證一致。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中墨水分裝過程中灌裝量不一致的問題，提供一種墨水分裝裝置，能夠精確控制墨水灌裝量，而且能夠同時對多種不同顏色墨水同時精確灌裝。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

本實用新型提供了一種墨水分裝裝置，包括箱體、電磁通斷閥、壓力傳感器；所述箱體頂部平臺安裝有所述電磁通斷閥，所述電磁通斷閥進出口兩端分別連接有進墨管和出墨管，所述箱體內部安裝有PLC控制器，所述箱體側面設有控制面板，所述控制面板用於控制所述PLC控制器；所述箱體設有分裝平臺，所述壓力傳感器安裝於所述分裝平臺上，所述壓力傳感器與所述箱體內的所述PLC控制器連接，所述出墨管設置在所述壓力傳感器的上方。

優選的，所述進墨管和所述出墨管至少設置有五組，所述出墨管的出墨口安裝有灌裝噴頭；

優選的，所述分裝平臺上分設置有支架，所述灌裝噴頭固定於所述支架上；

優選的，所述控制面板包括顯示器、數字鍵盤和控制開關；

優選的，所述電磁通斷閥至少控制五個管路的通斷；

優選的，所述壓力傳感器上方用於放置待裝容器，所述壓力傳感器為多個且分別與所述進墨管對應設置；

優選的，所述壓力傳感器突出所述分裝平臺，且突出部分的平面上設有限位槽；

優選的，所述進墨管上安裝有單向節流閥；

優選的，所述PLC控制器為三菱PLC控制器，型號為FX2N。

本實用新型相對於現有技術而言取得了以下技術效果：

本實用新型通過採用電磁通斷閥對分裝墨水的管路進行啟閉，在分裝墨水的待裝容器下設置有壓力傳感器，通過壓力傳感器來測定待裝容器中墨水的容積，壓力傳感器將信號傳遞給PLC控制器，PLC控制器控制電磁通斷閥是否斷開閥門。通過測定墨水的壓力值，從而確定墨水的容積，這樣就能夠實現墨水灌裝的精確控制，避免人工操作的繁瑣和誤差，而且能夠解決流量計由於管路出現空氣或者墨水粘黏管壁而造成的誤差。在墨水進入電磁通斷閥前安裝有單向節流閥，控制墨水進入的速度，避免因墨水的流速不同造成分裝過程中產生壓力波動最終影響灌裝量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型墨水分裝裝置示意圖；

其中，1-箱體、2-電磁通斷閥、3-進墨管、4-出墨管、5-待裝容器、6-壓力傳感器、7-控制面板、8-支架、9-灌裝噴頭、10-分裝平臺。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型的目的是提供了一種墨水分裝裝置，能夠精確控制墨水灌裝量，而且能夠同時對多種不同顏色墨水同時精確灌裝。

為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例一：如圖1所示，本實施例提供了一種墨水分裝裝置，包括箱體1、電磁通斷閥2、壓力傳感器6；電磁通斷閥2安裝在箱體1頂部的平臺上，在電磁通斷閥2進出口兩端分別連接有進墨管3和出墨管4，電磁通斷閥2至少控制五個管路的通斷，本實施例電磁通斷閥2採用兩位多通管路的電磁閥，通過控制閥芯的位置控制各個管路的連通；箱體1內部安裝有PLC控制器，本實施例PLC控制器為三菱PLC控制器，型號為FX2N；箱體1側面設有控制面板7，控制面板7包括顯示器、數字鍵盤和控制開關，數字鍵盤用於輸入灌裝量，控制面板7用於控制三菱PLC控制器；箱體1還設有分裝平臺10，壓力傳感器6安裝於分裝平臺10上，分裝平臺10是進行分裝墨水的工作平臺，壓力傳感器6與箱體1內的PLC控制器連接，出墨管4設置在壓力傳感器6的上方。

在本實施例中進墨管3和出墨管4至少設置有五組，也就是說能夠同時至少對五組待裝容器5就進行墨水的分裝，出墨管4的出墨口安裝有灌裝噴頭9，灌裝噴頭9可根據灌裝的待裝容器5入口大小進行調換，對各種不同形狀和大小的待裝容器5都能夠分裝墨水，適用範圍廣。

為了保證出墨管4分裝過程的穩定，在分裝平臺10上分設置有支架8，將灌裝噴頭9固定於支架8上，這樣墨水從出墨管4流出時能夠穩定的灌裝到待裝容器5中。

壓力傳感器6上方用於放置待裝容器5，壓力傳感器6為多個且分別與進墨管3對應設置，而且壓力傳感器6突出分裝平臺10，且突出部分的平面上設有限位槽，限位槽便於對待裝容器5的部分限位，保證灌裝過程待裝容器5的穩定性。

為了避免墨水在分裝過程中由於流速的變動，導致對壓力傳感器6的壓力測定產生誤差，因此，在進墨管3上安裝有單向節流閥，控制墨水進入的速度，輸出均勻穩定流速的墨水。

本實施例三菱PLC控制器的工作過程為：打開電磁通斷閥2的開關，墨水流入管路對待裝容器5進行灌裝，待裝容器5放在壓力傳感器6上表面，壓力傳感器6將測定的壓力值實時傳輸到FX2N，經過A/D轉換後，把電流量轉換成數字量。根據分裝之前在控制面板7輸入的灌裝容積，這裡的壓力值會轉化成質量進而轉化成容積。在確定灌裝容積後，一旦壓力傳感器6測定的壓力值換算成的容積等於設定容積時，控制器則立即關閉電磁通斷閥2的控制開關，從而關閉進墨口對待裝容器5的灌裝，完成墨水的分裝。

需要說明的是，上述實施例並非對本實用新型的限制，本實用新型採用壓力傳感器6，但是只要具有壓力測定功能的裝置，如智能電子秤，皆是本實用新型的保護範圍；限位槽的設計也可以更換成特定支撐架，並非本實用新型唯一的技術方案。

本實用新型中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。