臥式漆包機塗漆餘熱烘乾裝置的製作方法

2023-04-23 02:08:41 2

專利名稱：臥式漆包機塗漆餘熱烘乾裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及漆包線軟化後的烘乾裝置，尤其是利用餘熱進行烘乾的裝置。
背景技術：
臥式漆包機是一種漆包線生產專用設備，該設備分為放線、軟化、塗漆、烘焙、 收線五大工藝流程，漆包線的許多性能指標都與軟化工序有非常大的關係，比如，表面質 量、伸長率、抗拉強度、漆膜附著力、針孔等等。在實際生產中漆包線導線經過放線、清洗進 入軟化爐，從軟化爐出來，完成退火軟化。為防止導線在軟化爐中間高溫下被氧化，所以軟化爐中是有水蒸氣保護的，同時， 在軟化爐末端出口處用水封閉爐口，以隔絕空氣。但這卻帶來了一個問題，就是導致出軟 化爐的導線是潮溼的，必須在進入塗漆工序之前將導線上的水分弄乾，傳統上，是使用渦流 風機強行將水分吹乾，帶來的問題是1.風量控制困難，大了導致線抖動大，影響工藝穩定 性，小了，無法吹乾，導致水分被帶入到油漆中，從而影響產品性能，2.風量不穩定，機器運 轉一定時間後，由於進風口濾芯上吸附的異物增多，風量會下降，3.該風機如果出現故障將 直接導致停產。

實用新型內容本實用新型的目的就是解決臥式漆包機導線軟化後乾燥過程中，難以控制，易產 生故障的問題。本實用新型採用的技術方案是臥式漆包機塗漆餘熱烘乾裝置，其特徵是它包括 密封罐、風機和烘乾器，所述的密封罐套裝在漆包機烘爐的排廢風管的外側，使得漆包機烘 爐排廢風管散發的熱量能夠加熱密封罐內的空氣，所述的風機出口與密封罐管連通，所述 的烘乾器包括烘乾箱和若干個平行的穿過烘乾箱的烘乾管，密封罐通過導管和分配器與每 個烘乾管連通。採用上述技術方案當導線從軟化爐出來，通過導輪進入烘乾管，由於密封罐內的 高溫空氣在風機的作用下通過導管進入烘乾器內的烘乾管，對烘乾管內的導線進行加熱烘 幹，從而達到導線烘乾的目的。為增加烘乾箱內的保溫效果，所述的烘乾箱內充填有保溫材料。本實用新型的有益效果是本實用新型不用吹風機來乾燥從軟化爐出來的導線， 而通過烘乾管烘乾，因此導線運行平穩，無抖動，可確保從乾燥箱中走出的導線全部乾燥、 無水分，從而達到易於控制。由於本實用新型採用漆包機烘爐的排廢風管散發的熱量進行 加熱，節約了能源，降低了生產成本。

圖1為本實用新型示意圖。圖中，1、漆包機烘爐，2、風機，3、排廢風管，4、密封罐，5、導管，6、烘乾管，7、烘乾箱，8、保溫材料，9、導線，10、分配器。
具體實施方式
本實用新型臥式漆包機塗漆餘熱烘乾裝置，如圖1所示，它包括密封罐4、風機2和 烘乾器，密封罐4套裝在漆包機烘爐1的排廢風管3的外側，使得漆包機烘爐1的排廢風管 3散發的熱量能夠加熱密封罐4內的空氣，風機2出口與密封罐4管連通，烘乾器包括烘乾 箱7和若干個平行的穿過烘乾箱7的烘乾管6，密封罐4通過導管5和分配器10與每個烘 幹管連通。烘乾箱7內充填有保溫材料8。為防止導線9碰觸烘乾管6內壁，在烘乾箱前後 設置導輪，使導線9進出烘乾管6都通過導輪。
權利要求1.臥式漆包機塗漆餘熱烘乾裝置，其特徵是它包括密封罐(4)、風機(2)和烘乾器，所 述的密封罐(4)套裝在漆包機烘爐(1)的排廢風管(3)的外側，使得漆包機烘爐(1)的排廢 風管(3)散發的熱量能夠加熱密封罐(4)內的空氣，所述的風機(2)出口與密封罐(4)管連 通，所述的烘乾器包括烘乾箱(7)和若干個平行的穿過烘乾箱(7)的烘乾管(6)，密封罐(4) 通過導管(5)和分配器(10)與每個烘乾管連通。
2.根據權利要求1所述的臥式漆包機塗漆餘熱烘乾裝置，其特徵是所述的烘乾箱(7) 內充填有保溫材料(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式漆包線塗漆餘熱烘乾裝置，它包括密封罐(4)、風機(2)和烘乾器，密封罐(4)套裝在漆包機烘爐(1)的排廢風管(3)的外側，風機(2)出口與密封罐(4)管連通，烘乾器包括烘乾箱(7)和若干個平行的穿過烘乾箱(7)的烘乾管(6)，密封罐(4)通過導管(5)和分配器(10)與每個烘乾管連通。本實用新型導線運行平穩，無抖動，可確保導線全部乾燥、無水分，且易於控制。本實用新型節約了能源，降低了生產成本。
文檔編號H01B13/16GK201927428SQ20112005045
公開日2011年8月10日 申請日期2011年3月1日 優先權日2011年3月1日
發明者曾東文, 李善道 申請人:銅陵市精隆電工材料有限責任公司