礦用主通風機測壓環的自動放水裝置製造方法
2023-04-22 20:07:01
礦用主通風機測壓環的自動放水裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供了一種礦用主通風機測壓環的自動放水裝置。它解決了現有人工放水無法準確了解積水量，在產生顯著影響時才去放水，且費時、費力等問題。本礦用主通風機測壓環的自動放水裝置包括呈上下排列設置的上部蓄水箱與下部蓄水箱，上部蓄水箱頂部設置上部蓄水管，上部蓄水管內設置上部錐閥，上部蓄水箱與下部蓄水箱之間通過下部蓄水管相連通，下部蓄水管內設置下部錐閥，下部蓄水箱的底部設置放水管，上部蓄水箱上設置負壓平衡閥與通氣閥，負壓平衡閥與通氣閥均通過連杆連接下部錐閥。本發明針對煤礦主通風機的測壓環，首次設計出可解決測壓環積水問題的自動放水裝置；且能夠在高負壓情況下運作；具有體積更小，運作更加準確、可靠等特點。
【專利說明】礦用主通風機測壓環的自動放水裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬於礦用設備【技術領域】，涉及一種在礦井主通風機測壓環中使用的負壓設備，特別是一種礦用主通風機測壓環的自動放水裝置。
【背景技術】
[0002]在煤礦主通風機進口集流器風道中，由於氣流處於溼度大、高負壓狀態，一段時間後會凝結成大量的水，並匯聚於測壓環中。如果不能及時放出積水將導致測壓環的堵塞，不僅影響通風機性能的在線監測，還將影響到煤礦管理單位對礦井生產通風狀態的正確識別與判斷，對煤礦的安全生產帶來隱患。
[0003]目前礦井主通風機測壓環積水的排放方式為:在測壓環的底部設置一個螺帽結構，依靠人工不定期放水。這種人工放水方式無法準確了解積水的多少，往往是在通風機性能測試產生顯著影響時才去放水，而且風機房內操作環境差，人工放水過程費時、費力。因此設計和應用一種在負壓狀態下可自動放水的裝置，可解決上述問題，而且該裝置將具有廣闊的市場前景。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種體積小，重量輕，結構簡單，性能穩定可靠，且可在負壓狀態下工作的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置。
[0005]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:礦用主通風機測壓環的自動放水裝置，包括呈上下排列設置的上部蓄水箱與下部蓄水箱，所述上部蓄水箱頂部設置上部蓄水管，所述上部蓄水管內設置上部錐閥，所述上部蓄水箱與下部蓄水箱之間通過下部蓄水管相連通，所述下部蓄水管內設置下部錐閥，所述下部蓄水箱的底部設置放水管，所述上部蓄水箱上設置負壓平衡閥與通氣閥，所述負壓平衡閥與通氣閥均通過連杆連接上述下部錐閥。
[0006]本礦用主通風機測壓環的自動放水裝置中，上部蓄水管與測壓環相連通，負壓平衡閥與測壓環相連通，通氣閥與大氣相連通。且負壓平衡閥與通氣閥均受下部錐閥的動作來控制。流水首先進入上部蓄水管內，達到一定質量後推動上部錐閥進入上部蓄水箱，而後流水進入下部蓄水管內，達到一定質量後推動下部錐閥進入下部蓄水箱，最後經過放水管排放。
[0007]在上述的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置中，所述上部錐閥包括上部閥體與上部彈簧，所述上部彈簧抵靠於上部閥體的底側以提供閉閥彈性力；所述下部錐閥包括下部閥體與下部彈簧，所述下部彈簧抵靠於下部閥體的底側以提供閉閥彈性力。
[0008]在上述的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置中，所述下部彈簧閉閥彈性力為上部彈簧閉閥彈性力的3至4倍。即下部彈簧彈性係數是上部彈簧彈性係數的3至4倍，由此在雙級放水過程中，上部錐閥在打開3?4次後，下部錐閥才打開一次。
[0009]在上述的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置中，所述上部錐閥還包括上部調節螺栓與上部定位座，所述上部調節螺栓由下至上穿伸入上部蓄水箱，且上部調節螺栓的頂部固連上部定位座的底部，所述上部彈簧的底端嵌伸入上部定位座內。通過上部調節螺栓的旋擰以控制上部定位座進行上升或下降，從而調節上部定位座的豎直高度，以使其抵制上部彈簧的壓縮程度，達到調節上部彈簧閉閥彈性力的作用。
[0010]在上述的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置中，所述上部蓄水箱內設置上部隔水管，所述上部隔水管內由上至下依次放置上部彈簧、上部定位座，所述上部調節螺栓的頂端伸入上部隔水管的底部。上部隔水管呈豎直狀態立設於上部蓄水箱的底面上，且上部隔水管的底口與箱體底面固連。
[0011]在上述的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置中，所述下部錐閥還包括下部調節螺栓與下部定位座，所述下部調節螺栓由下至上穿伸入下部蓄水箱，且下部調節螺栓的頂部固連下部定位座的底部，所述下部彈簧的底端嵌伸入下部定位座內。通過下部調節螺栓的旋擰以控制下部定位座進行上升或下降，從而調節下部定位座的豎直高度，以使其抵制下部彈簧的壓縮程度，達到調節下部彈簧閉閥彈性力的作用。
[0012]在上述的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置中，所述下部蓄水箱內設置下部隔水管，所述下部隔水管內由上至下依次放置下部彈簧、下部定位座，所述下部調節螺栓的頂端伸入下部隔水管的底部。下部隔水管呈豎直狀態立設於下部蓄水箱的底面上，且下部隔水管的底口與箱體底面固連。
[0013]在上述的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置中，所述下部蓄水箱的底部設置呈漏鬥型的導流槽，所述導流槽的底口連通放水管。導流槽能夠使下部蓄水箱內的水被匯總收集，並順利經過放水管向外進行排放，以確保下部蓄水箱內的水即時流出，保障腔室內的乾淨。
[0014]與現有技術相比，本礦用主通風機測壓環的自動放水裝置具有以下優點:
[0015]1、本發明針對煤礦主通風機進口集流器壁面安裝的測壓環所存在的實際問題，首次設計出可用於解決測壓環積水問題的自動放水裝置。
[0016]2、本發明克服了一般放水裝置所無法克服的高負壓情況。
[0017]3、本發明採用錐閥結構，取代了傳統的浮力調節裝置，從而使體積更小，更好的滿足風機底部狹小空間的要求。
[0018]4、本發明的錐閥部分有可調節螺栓，可根據現場實際情況，調節蓄水管和蓄水箱中的蓄水高度。
[0019]5、本發明中的錐閥只控制負壓平衡閥和通氣閥兩個閥門，其與浮力調節裝置中，一個浮球控制三個閥門相比，更加準確，可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本礦用主通風機測壓環的自動放水裝置的結構示意圖。
[0021]圖中，1、負壓平衡閥；2、通氣閥；3、上部蓄水箱；4、下部蓄水管；5、下部錐閥；6、下部隔水管；7、下部蓄水箱；8、下部調節螺栓；9、放水管；10、上部調節螺栓；11、上部隔水管；12、上部錐閥；13、上部蓄水管。
【具體實施方式】[0022]以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明並不限於這些實施例。
[0023]如圖1所示，本礦用主通風機測壓環的自動放水裝置，包括呈上下排列設置的上部蓄水箱3與下部蓄水箱7。上部蓄水箱3頂部設置上部蓄水管13，且上部蓄水管13內設置上部錐閥12 ;上部蓄水箱3與下部蓄水箱7之間通過下部蓄水管4相連通，且下部蓄水管4內設置下部錐閥5。
[0024]下部蓄水箱7的底部設置呈漏鬥型的導流槽，導流槽的底口連通有放水管9。導流槽能夠使下部蓄水箱7內的水被匯總收集，並順利經過放水管9向外進行排放，以確保下部蓄水箱7內的水即時流出，保障腔室內的乾淨。
[0025]上部蓄水箱3上設置負壓平衡閥I與通氣閥2，且負壓平衡閥I與通氣閥2均通過連杆連接下部錐閥5，即負壓平衡閥I與通氣閥2均受下部錐閥5的動作來控制。上部蓄水管13與測壓環相連通，負壓平衡閥I與測壓環相連通，通氣閥2與大氣相連通。
[0026]上部錐閥12包括上部閥體與上部彈簧，上部閥體的底部凸伸定位柱，上部彈簧的上部套設在定位柱上，由此抵靠上部閥體的底側以提供閉閥彈性力。上部錐閥12還包括上部調節螺栓10與上部定位座，上部彈簧的底端嵌伸入上部定位座內，上部調節螺栓10呈倒置，且上部調節螺栓10的頂部固連上部定位座的底部。
[0027]上部蓄水箱3內設置上部隔水管11，上部隔水管11呈豎直狀態立設於上部蓄水箱3的底面上，且上部隔水管11的底口與箱體底面固連。上部隔水管11內由上至下依次放置上部彈簧、上部定位座，上部調節螺栓10由下至上穿伸入上部蓄水箱3，並上部調節螺栓10的頂端伸入上部隔水管11內的底部，且頂靠上部定位座的底面上。
[0028]通過上部調節螺栓10的旋擰以控制上部定位座進行上升或下降，從而調節上部定位座的豎直高度，以使其抵制上部彈簧的壓縮程度，達到調節上部彈簧閉閥彈性力的作用。
[0029]下部錐閥5包括下部閥體與下部彈簧，下部閥體的底部凸伸定位柱，下部彈簧的上部套設在定位柱上，由此抵靠下部閥體的底側以提供閉閥彈性力。下部錐閥5還包括下部調節螺栓8與下部定位座，下部彈簧的底端嵌伸入下部定位座內，下部調節螺栓8呈倒置，且下部調節螺栓8的頂部固連下部定位座的底部。
[0030]下部蓄水箱7內設置下部隔水管6，下部隔水管6呈豎直狀態立設於下部蓄水箱7的底面上，且下部隔水管6的底口與箱體底面固連。下部隔水管6內由上至下依次放置下部彈簧、下部定位座，下部調節螺栓8由下至上穿伸入下部蓄水箱7，並下部調節螺栓8的頂端伸入下部隔水管6內的底部，且頂靠下部定位座的底面上。
[0031]通過下部調節螺栓8的旋擰以控制下部定位座進行上升或下降，從而調節下部定位座的豎直高度，以使其抵制下部彈簧的壓縮程度，達到調節下部彈簧閉閥彈性力的作用。
[0032]下部彈簧閉閥彈性力為上部彈簧閉閥彈性力的3至4倍。即下部彈簧彈性係數是上部彈簧彈性係數的3至4倍，由此在雙級放水過程中，上部錐閥12在打開3?4次後，下部錐閥5才打開一次。
[0033]本礦用主通風機測壓環的自動放水裝置在工作時，根據現場需要，適當調節上部調節螺栓10與下部調節螺栓8，使其處於初始狀態，即上部錐閥12、下部錐閥5和通氣閥2處於關閉狀態，而負壓平衡閥I處於打開狀態。風機工作過程中凝結成的水通過測壓環匯集到上部蓄水管13中，進而隨著水柱的升高，其質量變大、重力變大，待其壓力克服上部錐閥12的上部彈簧的閉閥彈性力後，上部錐閥12打開，上部蓄水管13中的水經上部蓄水箱3後流入下部蓄水管4內。在上部錐閥12打開3?4次後，使得下部蓄水管4中的水柱達到一定重量，可以克服下部錐閥5的下部彈簧的閉閥彈性力後，下部錐閥5打開，在下部錐閥5打開的同時，通過連杆帶動負壓平衡閥I關閉，而帶動通氣閥2打開，此時上部蓄水箱3和下部蓄水管4中的氣壓為大氣壓，從而使的下部蓄水管4中的水經下部蓄水箱7從放水管9流出。待下部蓄水管4中的水流完後，下部錐閥5關閉，同時帶動通氣閥2關閉，負壓平衡閥I打開，本裝置又回到初始狀態，從而實現反覆蓄水，放水的自動化操作。
[0034]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
[0035]儘管本文較多地使用了負壓平衡閥I ;通氣閥2 ;上部蓄水箱3 ;下部蓄水管4 ;下部錐閥5 ;下部隔水管6 ;下部蓄水箱7 ;下部調節螺栓8 ;放水管9 ;上部調節螺栓10 ;上部隔水管11 ;上部錐閥12 ;上部蓄水管13等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
【權利要求】
1.礦用主通風機測壓環的自動放水裝置，包括呈上下排列設置的上部蓄水箱與下部蓄水箱，其特徵在於，所述上部蓄水箱頂部設置上部蓄水管，所述上部蓄水管內設置上部錐閥，所述上部蓄水箱與下部蓄水箱之間通過下部蓄水管相連通，所述下部蓄水管內設置下部錐閥，所述下部蓄水箱的底部設置放水管，所述上部蓄水箱上設置負壓平衡閥與通氣閥，所述負壓平衡閥與通氣閥均通過連杆連接上述下部錐閥。
2.根據權利要求1所述的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置，其特徵在於，所述上部錐閥包括上部閥體與上部彈簧，所述上部彈簧抵靠於上部閥體的底側以提供閉閥彈性力；所述下部錐閥包括下部閥體與下部彈簧，所述下部彈簧抵靠於下部閥體的底側以提供閉閥彈性力。
3.根據權利要求2所述的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置，其特徵在於，所述下部彈簧閉閥彈性力為上部彈簧閉閥彈性力的3至4倍。
4.根據權利要求2所述的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置，其特徵在於，所述上部錐閥還包括上部調節螺栓與上部定位座，所述上部調節螺栓由下至上穿伸入上部蓄水箱，且上部調節螺栓的頂部固連上部定位座的底部，所述上部彈簧的底端嵌伸入上部定位座內。
5.根據權利要求4所述的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置，其特徵在於，所述上部蓄水箱內設置上部隔水管，所述上部隔水管內由上至下依次放置上部彈簧、上部定位座，所述上部調節螺栓的頂端伸入上部隔水管的底部。
6.根據權利要求2所述的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置，其特徵在於，所述下部錐閥還包括下部調節螺栓與下部定位座，所述下部調節螺栓由下至上穿伸入下部蓄水箱，且下部調節螺栓的頂部固連下部定位座的底部，所述下部彈簧的底端嵌伸入下部定位座內。
7.根據權利要求6所述的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置，其特徵在於，所述下部蓄水箱內設置下部隔水管，所述下部隔水管內由上至下依次放置下部彈簧、下部定位座，所述下部調節螺栓的頂端伸入下部隔水管的底部。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的礦用主通風機測壓環的自動放水裝置，其特徵在於，所述下部蓄水箱的底部設置呈漏鬥型的導流槽，所述導流槽的底口連通放水管。
【文檔編號】F04D29/00GK103939382SQ201410161465
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】張永超, 陳慶光, 貝廣霞, 王超, 張永建, 張樹美 申請人:山東科技大學