一種阻氧阻溼紙張及其製備方法
2023-04-23 03:28:41 2
一種阻氧阻溼紙張及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種阻氧阻溼紙張及其製備方法，所述阻氧阻溼紙張包括紙張本體，所述紙張本體上依次設有油墨層、阻溼層、阻氧層；所述阻溼層的厚度是0.5-1.0um，所述阻氧層的厚度是1.0-1.5um。所述阻溼層是阻隔水油層；所述阻氧層是UV光油層。通過上述方式，本發明阻氧阻溼紙張製作工藝簡單、使用效果良好、成本較低、大大提高了食品包裝性能，避免食品損失及包裝盒內的食品與氧氣接觸。
【專利說明】—種阻氧阻溼紙張及其製備方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及造紙【技術領域】，特別是涉及一種具有阻氧阻溼功能的紙張及其製備方法。
【背景技術】
[0003]食品損失(scalping)是用於描述產品的淨損失的術語，所述損失歸因於包裝導致的可感知的產品質量損失。食品損失幾乎總是一種負效應，因此需要通過一些方法來最小化這種損失。一般情況下是利用密封性的功能阻擋材料來阻止食品與外界的接觸。除了食品損失以外，氧氣對食品的滋味、結構、顏色、營養成分等也會產生不良影響，食品若直接和氧氣接觸則會引起更嚴重的變質問題。除此之外，氧氣在食品的儲存期內對很多食品的本身反應有促進作用，如微生物的生長、顏色的變化、類脂的氧化和水果的腐爛等。因此，食品在儲存時就必須被保護從而抵抗環境中的氧氣成分。現實中，食品經常以單個的包裝出售，因此，尋找相對成本較低的包裝材料並在成本和阻氧性能之間具有一最佳的平衡的重要性對於食品生產及包裝是一個至關重要的因素。
[0004]目前，阻隔型的PE合成紙類製品大多是以CPP、CPE為主體基材合成紙通過流延或者吹塑工藝生產的一種具有熱封性和擬紙性的薄膜製品料，用於航空鐵路海路運輸的貨物標籤、食品如奶酪、果凍，包裝袋，金屬物件的包裝。由於以CPP、CPE為主體基材合成紙，其製品的阻隔效果不佳，需要乾式複合工藝的二次加工生產環節為其增加阻隔層。上述二次加工不僅導致製品有溶劑殘留現象，而且其生產過成還會帶來環境汙染，並危害人體健康，其所使用的稀釋劑不能徹底消除，且容易造成安全隱患等等，其次合成紙由於其具有紙張的特性，其剛性較大，不柔軟，限制了其使用的範圍。並且現有技術中的用於食品包裝的包裝紙為了滿足阻溼性能`、阻氧性能，常在包裝紙表面覆蓋PE薄膜或其他不滲水膜類，這種包裝紙雖然滿足了阻溼性能、阻氧性能，但由於其上覆蓋的膜對油墨的滲透性及吸收性均不好，無法在其上面印刷精美的裝飾圖案，或印刷的裝飾圖案模糊、易脫色。
[0005]
【發明內容】
[0006]本發明主要目的是提供一種食品包裝用的阻氧阻溼紙張，該包裝紙張設有阻溼層、阻氧層，並且該阻氧阻溼紙張相比較現有技術中的食品包裝用紙，製作工藝簡單、使用效果良好、成本較低、大大提高了食品包裝性能，避免食品損失及包裝盒內的食品與氧氣接觸。
為實現上述目的，本發明公開的技術方案是:一種阻氧阻溼紙張，包括紙張本體，所述紙張本體上依次設有油墨層、阻溼層、阻氧層；所述阻溼層的厚度是0.5-1.0 um，所述阻氧層的厚度是1.0-1.5 um。[0007]優選的，所述阻溼層是阻隔水油層。
[0008]優選的，所述阻氧層是UV光油層。
[0009]優選的，所述紙張本體採用的是卡紙。本發明中所述紙張本體採用的是卡紙，利用有一定硬度及厚度的卡紙來製作阻氧阻溼紙張，這樣該阻氧阻溼紙張由於具有一定的硬度及厚度，適用於製作各種包裝袋、包裝箱及包裝盒。
[0010]優選的，所述卡紙的厚度是在0.3mm-0.5mm之間。
[0011]為避免對食品的汙染，本發明中所述的阻隔水油層的阻隔水油採用的是食品級水油。優選的，所述阻隔水油層的阻隔水油的組分按照質量百分數包括:
乙醇 10%-40%
丙二醇 5%-20%
丙烯酸苯乙烯共聚物40%-60%
琥珀辛酯磺酸鈉鹽0-5%
有機矽樹脂0-3%
氨水溶液0_2%。
[0012]本發明中所述的阻氧層採用的UV光油，優選的是採用低味低遷移UV光油。本發明中所述的UV光油是一種透明的塗料，也稱之為UV清漆；其作用是噴塗或滾塗在基材表面之後，經過UV燈的照射，使其由液態轉化為固態，進而達到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質感圓潤。
[0013]優選的，所述UV光油層的組分按照份數包括:
丙烯酸類樹脂30份一45份；
活性稀釋劑 45份-60份；
活性胺6.5份一8.5份；
光引發劑 3份一8份；
流平劑0.2份一0.8份；
消泡劑0.22份一0.45份；
耐磨助劑 2.5份一3.8份。
本發明中所述的UV光油按照份數是指按照體積份數或者質量份數。本發明中所述的UV光油層的丙烯酸類樹脂是以丙烯酸或丙烯酸的衍生物為單體聚合或以它們為主而與其他不飽和化合物共聚合所製得的聚合物。本發明中所述的丙烯酸類樹脂可以選自環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一種。本發明中所述的活性稀釋劑是指分子結構中帶有環氧官能團的物質，不僅能降低體系粘度還能參與固化反應，保持了固化產物的性能。本發明中所述活性稀釋劑用於溶解和稀釋UV光油中的丙烯酸類樹脂，調節體系的粘度，參與光固化過程，影響光固化速度，提高或改進固化膜的物理性能。本發明中所述的活性稀釋劑可選用單官能團活性稀釋劑，如丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸羥基酯、帶有環狀結構或苯環的(甲基)丙烯酸酯、乙烯基單體；也可以選用雙官能團活性稀釋劑，如乙二醇類二丙烯酸酯、丙二醇類二丙烯酸酯或其它二醇類二丙烯酸酯。
[0014]本發明中所述UV光油中的活性稀釋劑，優選的，選用雙官能團活性稀釋劑。雙官能團活性稀釋劑使用時具有如下特點:光固化速度快、成膜時發生交聯；利於提高固化膜的物理力學性能和耐抗性；揮發性較小、氣味較低。[0015]本發明中在所述UV光油中添加耐磨助劑，利用耐磨助劑來提高UV光油的耐磨效果，使製備的紙張不僅具有阻氧阻溼性能，並且耐磨性能較佳，利於食品包裝後的運輸及搬運。本發明中所述的耐磨助劑可以選用聚矽氧烷、聚二甲基矽氧烷、聚醚改性聚矽氧烷中的一種。
[0016]本發明還公開了一種阻氧阻溼紙張的製備方法，包括如下步驟:在卡紙上印刷油墨層後，在油墨層乾燥後塗布一層阻隔水油，在100%功率的熱封下，阻隔水油層乾燥後，在所述乾燥的阻隔水油層上塗布一層UV光油；所述阻隔水油層的塗布速度是180-210 M/min，所述阻隔水油層的厚度是0.5-1.0 um ;所述UV光油層的塗布速度是140-180 M/min,所述UV光油層的厚度是1.0-1.5 um。
[0017]本發明中所述的阻隔水油塗布在卡紙上時，使卡紙上纖維之間的孔隙被封閉，紙張表面變得平整光滑，阻隔水油按照設定的塗布量在紙張表面形成一層均勻緻密的膜層，從而使紙張具有不浸水性質，具備阻溼性能；阻隔水油在卡紙表面的塗布速度會影響到阻隔水油在卡紙表面的均勻分散性及乾燥性，若塗布速度較大，則阻隔水油不能充分將卡紙上纖維之間的空隙封閉；若塗布速度較小，則會造成阻隔水油在卡紙上的集聚，造成紙張表面部分阻隔水油膜層較厚，從而不利於後續生產。本發明中所述的UV光油塗布在阻隔水油層外，不僅起到阻氧性能，而且能夠使紙張本體更透亮，使油墨層的印刷效果更好，且起到防刮擦性能，提高紙張的包裝性能。與阻隔水油層一樣，UV光油層的塗布速度也直接影響到UV光油膜層的使用效果。本發明中利用阻隔水油層與UV光油層的配合，利用雙層塗布層來使紙張本體起到阻溼阻氧效果。
[0018]優選的，所述UV光油按份數包括如下組分:
丙烯酸類樹脂 35份一40份；
活性稀釋劑 48份一 55份；
活性胺 7.5份一8.5份；
光引發劑 5份一8份；
流平劑 0.3份一0.7份；
消泡劑 0.22份一0.45份；
耐磨助劑 2.5份一3.8份；
所述阻隔水油按質量百分數包括如下組分:
乙醇 20%-30%
丙二醇 5%-18%
丙烯酸苯乙烯共聚物40%-55%
琥珀辛酯磺酸鈉鹽0-3%
有機矽樹脂0-2%
氨水溶液0_2%。
[0019]優選的，本發明所述的阻氧阻溼紙張的製備方法如下:在卡紙上印刷油墨層後，在油墨層乾燥後塗布一層阻隔水油層，在100%功率的熱封下，阻隔水油層乾燥後，在所述乾燥的阻隔水油層上塗布一層UV光油；所述阻隔水油層的塗布速度是185-205 M/min，所述阻隔水油層的厚度是0.6-1.0 um;所述UV光油層的塗布速度是145-175 M/min，所述UV光油層的厚度是1.0-L 3 um。[0020]本發明阻氧阻溼紙張與現有技術中的食品包裝用紙不同，本發明中採用在普通卡紙的基礎上印刷油墨層，進而在油墨層上塗布一層阻隔水油層與一層UV光油層，利用阻隔水油層與UV光油層來確保包裝紙的阻溼性能與阻氧性能。本發明紙張用於包裝時，首先將用於包裝的精美圖案利用油墨印刷好後，即印刷油墨層完工後，進而塗布阻隔水油層與UV光油層，則由於阻隔水油層與UV光油層的作用，不僅使印刷油墨層的光澤度更好、色彩更鮮豔，且印刷油墨層不會脫色。
[0021]本發明的有益效果是:本發明阻氧阻溼紙張製作工藝簡單、使用效果良好、成本較低、大大提高了食品包裝性能，避免食品損失及包裝盒內的食品與氧氣接觸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本發明阻氧阻溼紙張一較佳實施例的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1一紙張本體，2—油墨層，3—阻溼層，4一阻氧層。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0024]請參閱圖1,本發明實施例包括:
實施例1:一種阻氧阻溼紙張，包括紙張本體1，紙張本體I上依次設有油墨層2、阻溼層3、阻氧層4 ;阻溼層3的厚度是0.5 um,阻氧層4的厚度是1.0 um。
[0025]本實施例中，阻溼層3是阻隔水油層。
[0026]本實施例中，阻氧層4是UV光油層。
[0027]本實施例中，紙張本體I採用的厚度是0.3mm-0.5mm之間的卡紙。
[0028]本實施例中，所述阻隔水油的組分按照質量百分數包括:乙醇30%、丙二醇15%、丙烯酸苯乙烯共聚物50%、琥珀辛酯磺酸鈉鹽1%、有機矽樹脂2%、氨水溶液2%。
[0029]所述UV光油層的組分按照份數包括:30份丙烯酸類樹脂、45份活性稀釋劑、8.5份活性胺、3份光引發劑、0.8份流平劑、0.22份消泡劑、3.8份耐磨助劑。
[0030]本實施例中的阻氧阻溼紙張的製備方法包括如下步驟:在卡紙I上印刷油墨層2，油墨層2乾燥後塗布一層阻隔水油，即阻溼層3，在100%功率的熱封下，將阻隔水油層乾燥後，在乾燥的阻隔水油層上塗布一層UV光油，即阻氧層4 ;阻隔水油層的塗布速度是185 M/min,阻隔水油層的厚度是0.6 um ；UV光油層的塗布速度是145 M/min, UV光油層的厚度是
1.0 um。
[0031]實施例2:—種阻氧阻溼紙張，包括紙張本體1，紙張本體I上依次設有油墨層2、阻溼層3、阻氧層4 ;阻溼層3的厚度是0.7 um,阻氧層4的厚度是1.2 um。
[0032]本實施例中，阻溼層3是阻隔水油層。
[0033]本實施例中，阻氧層4是UV光油層。
[0034]本實施例中，紙張本體I採用的厚度是0.3mm的卡紙。
[0035]本實施例中，所述阻隔水油的組分按照質量百分數包括:乙醇40%、丙二醇5%、丙烯酸苯乙烯共聚物50%、琥珀辛酯磺酸鈉鹽2%、有機矽樹脂2%、氨水溶液1%。
[0036]所述UV光油層的組分按照質量份數包括:45份丙烯酸類樹脂、50份活性稀釋劑、6.5份活性胺、8份光引發劑、0.2份流平劑、0.45份消泡劑、2.5份耐磨助劑。
[0037]本實施例中的阻氧阻溼紙張的製備方法包括如下步驟:在卡紙I上印刷油墨層2後，在油墨層2乾燥後塗布一層阻隔水油，即阻溼層3，在100%功率的熱封下，將阻隔水油層乾燥後，在乾燥的阻隔水油層上塗布一層UV光油，即形成阻氧層4;阻隔水油層的塗布速度是210 M/min，阻隔水油層的厚度是0.5 um ;UV光油層的塗布速度是140 M/min，UV光油層的厚度是1.5 um。
[0038]實施例3:—種阻氧阻溼紙張，包括紙張本體1，紙張本體I上依次設有油墨層2、阻溼層3、阻氧層4 ;阻溼層3的厚度是1.0 um,阻氧層4的厚度是1.5 um。
[0039]本實施例中，阻溼層3是阻隔水油層。
[0040]本實施例中，阻氧層4是UV光油層。
[0041]本實施例中，紙張本體I採用的厚度是0.5mm的卡紙。
[0042]本實施例中，所述阻隔水油的組分按照質量百分數包括:乙醇10%、丙二醇20%、丙烯酸苯乙烯共聚物60%、琥珀辛酯磺酸鈉鹽5%、有機矽樹脂3%、氨水溶液2%。
[0043]所述UV光油層的組分按照份數包括:32份丙烯酸類樹脂、60份活性稀釋劑、8.5份活性胺、6份光引發劑、0.8份流平劑、0.35份消泡劑、3.8份耐磨助劑。
[0044]本實施例中的阻氧阻溼紙張的製備方法包括如下步驟:在卡紙I上印刷油墨層2後，在油墨層2乾燥後塗布一層阻隔水油，即阻溼層3，在100%功率的熱封下，將阻隔水油層乾燥後，在乾燥的阻隔水油層上塗布一層UV光油，即形成阻氧層4;阻隔水油層的塗布速度是200 M/min，阻隔水油層的厚度是0.8 um ;UV光油層的塗布速度是160 M/min，UV光油層的厚度是1.2 um。
[0045]實施例4:一種阻氧阻溼紙張，包括紙張本體1，紙張本體I上依次設有油墨層2、阻溼層3、阻氧層4 ;阻溼層3的厚度是0.6 um,阻氧層4的厚度是1.2 um。
[0046]本實施例中，阻溼層3是阻隔水油層。
[0047]本實施例中，阻氧層4是UV光油層。
[0048]本實施例中，紙張本體I採用的厚度是0.4mm的卡紙。
[0049]本實施例中，所述阻隔水油的組分按照質量百分數包括:乙醇30%、丙二醇15%、丙烯酸苯乙烯共聚物50%、琥珀辛酯磺酸鈉鹽2%、有機矽樹脂2%、氨水溶液1%。
[0050]所述UV光油層的組分按照質量份數包括:38份丙烯酸類樹脂、50份活性稀釋劑、
7.5份活性胺、5份光引發劑、0.6份流平劑、0.40份消泡劑、3.0份耐磨助劑。
[0051]本實施例中的阻氧阻溼紙張的製備方法包括如下步驟:在卡紙I上印刷油墨層2後，在油墨層2乾燥後塗布一層阻隔水油，即阻溼層3，在100%功率的熱封下，將阻隔水油層乾燥後，在乾燥的阻隔水油層上塗布一層UV光油，即形成阻氧層4;阻隔水油層的塗布速度是200 M/min，阻隔水油層的厚度是0.7 um ;UV光油層的塗布速度是150 M/min，UV光油層的厚度是1.2 um。
[0052]實施例5:—種阻氧阻溼紙張，包括紙張本體1，紙張本體I上依次設有油墨層2、阻溼層3、阻氧層4 ;阻溼層3的厚度是0.8 um,阻氧層4的厚度是1.4 um。
[0053]本實施例中，阻溼層3是阻隔水油層。
[0054]本實施例中，阻氧層4是UV光油層。
[0055]本實施例中，紙張本體I採用的厚度是0.3mm的卡紙。[0056]本實施例中，所述阻隔水油的組分按照質量百分數包括:乙醇18%、丙二醇18%、丙烯酸苯乙烯共聚物54%、琥珀辛酯磺酸鈉鹽5%、有機矽樹脂3%、氨水溶液2%。
[0057]所述UV光油層的組分按照份數包括:35份丙烯酸類樹脂、45份活性稀釋劑、6.5份活性胺、6份光引發劑、0.2份流平劑、0.22份消泡劑、2.5份耐磨助劑。
[0058]本實施例中的阻氧阻溼紙張的製備方法包括如下步驟:在卡紙I上印刷油墨層2後，在油墨層2乾燥後塗布一層阻隔水油，即阻溼層3，在100%功率的熱封下，將阻隔水油層乾燥後，在乾燥的阻隔水油層上塗布一層UV光油，即形成阻氧層4;阻隔水油層的塗布速度是190 M/min，阻隔水油層的厚度是0.6 um ;UV光油層的塗布速度是160 M/min，UV光油層的厚度是1.5 um。
[0059]本發明所述的阻氧阻溼紙張經過阻溼測試、阻氧測試，各項性能均達到並優於食品包裝用紙標準，具體測試實驗及測試數據如下:
【權利要求】
1.一種阻氧阻溼紙張，其特徵在於，包括紙張本體，所述紙張本體上依次設有油墨層、阻溼層、阻氧層；所述阻溼層的厚度是0.5-1.0 um，所述阻氧層的厚度是1.0-1.5 um。
2.根據權利要求1所述的阻氧阻溼紙張，其特徵在於，所述阻溼層是阻隔水油層。
3.根據權利要求2所述的阻氧阻溼紙張，其特徵在於，所述阻氧層是UV光油層。
4.根據權利要求3所述的阻氧阻溼紙張，其特徵在於，所述紙張本體採用的是卡紙。
5.根據權利要求4所述的阻氧阻溼紙張，其特徵在於，所述卡紙的厚度是在0.3mm-0.5mm 之間。
6.根據權利要求3所述的阻氧阻溼紙張，其特徵在於，所述阻隔水油層的阻隔水油的組分按照質量百分數包括: 乙醇 10%-40% 丙二醇 5%-20% 丙烯酸苯乙烯共聚物40%-60% 琥珀辛酯磺酸鈉鹽0-5% 有機矽樹脂0-3% 氨水溶液0_2%。
7.根據權利要求3所 述的阻氧阻溼紙張，其特徵在於，所述UV光油層的組分按照份數包括: 丙烯酸類樹脂30份一45份； 活性稀釋劑 45份一60份； 活性胺6.5份一8.5份； 光引發劑 3份一8份； 流平劑0.2份一0.8份； 消泡劑0.22份一0.45份； 耐磨助劑 2.5份一3.8份。
8.一種阻氧阻溼紙張的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟:在卡紙上印刷油墨層後，在油墨層乾燥後塗布一層阻隔水油，在100%功率的熱封下，阻隔水油層乾燥後，在所述乾燥的阻隔水油層上塗布一層UV光油；所述阻隔水油層的塗布速度是180-210 M/min，所述阻隔水油層的厚度是0.5-1.0 um;所述UV光油層的塗布速度是140-180 M/min，所述UV光油層的厚度是1.0-1.5 um。
9.根據權利要求8所述的阻氧阻溼紙張的製備方法，其特徵在於，所述UV光油按份數包括如下組分: 丙烯酸類樹脂 35份一40份； 活性稀釋劑 48份一 55份； 活性胺 7.5份一8.5份； 光引發劑 5份一8份； 流平劑 0.3份一0.7份； 消泡劑 0.22份一0.45份； 耐磨助劑 2.5份一3.8份；所述阻隔水油按質量百分數包括如下組分: 乙醇 20%-30%丙二醇 5%-18% 丙烯酸苯乙烯共聚物40%-55% 琥珀辛酯磺酸鈉鹽0-3% 有機矽樹脂0-2% 氨水溶液0_2%。
10.根據權利要求9所述的阻氧阻溼紙張的製備方法，其特徵在於，在卡紙上印刷油墨層後，在油墨層乾燥後塗布一層阻隔水油，在100%功率的熱封下，阻隔水油層乾燥後，在所述乾燥的阻隔水油層上塗布一層UV光油；所述阻隔水油層的塗布速度是185-205M/min，所述阻隔水油層的厚度是0.6-1.0 um ;所述UV光油層的塗布速度是145-175M/min，所述UV光油層的厚度是1.0 -1.3 um。
【文檔編號】D21H23/70GK103821029SQ201410084025
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月10日 優先權日:2014年3月10日
【發明者】沈忠升, 範騰飛 申請人:艾捷舒爾物德包裝（崑山）有限公司