一種金屬管凸環成型裝置的製作方法

2023-04-22 19:38:31

專利名稱：一種金屬管凸環成型裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬管再加工機械，具體的說，涉及一種金屬管凸環成型裝置。
背景技術：
金屬管的連接方式很多，傳統一般採用螺紋連接或溝槽式連接，這些連接方式必須對管材的埠進行切削加工，因而破壞、削弱了金屬管埠的強度；為此，管材在生產時一般要預留一定的加工餘量，以此使管材的壁厚加大，但是這樣卻浪費了大量的材料，而且管材在加工時又多出許多道工序，其成本自然加大。而對在普通的金屬直管一端加工凸環再進行連接則有效解決了以上問題，即，既保護了管體埠的強度，又降低了成本，減少了勞動工序。如何在管材端部形成凸環而又不損傷管體，在中國專利，申請號為200420044279.5，名稱為「一種座式金屬管凸環成型裝置」的專利裡面公開了一種金屬管凸環成型工具，該工具使用方便，省時省力，但功能簡單，設計複雜。

發明內容
本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種功能齊備、結構簡單合理、使用方便的金屬管凸環成型裝置。
本實用新型的發明目的是通過下面的技術方案來實現的一種金屬管凸環成型裝置，包括底座15，分別設置在底座15前、後部的前支架22和後支架12，帶外螺紋的軸1，設置在軸1上部的手柄或手輪16，設置在前支架22前方、軸1下方的用於擠壓管材內外壁的凸模具5和凹模具4，在前支架22上部前方固定連接有軸架29，軸架29上設置有軸孔2，在前支架22上設置有滑槽23，在滑槽23裡面、軸架29下方設置有可上下移動的凹模具框架24，所述凹模具框架24正截面為倒U形，所述凹模具框架24上設置有絲孔25，所述軸1通過軸承設置在軸孔2裡面，軸1設置有外螺紋的下端部設置在絲孔25內，所述凹模具4通過可滾動的凹模具滾軸28可拆卸安裝於凹模具框架24內，在底座15的前支架22和後支架12上通過軸承設置有主動軸10，所述主動軸10的前端伸出前支架22外可拆卸安裝凸模具5，所述主動軸10的後端伸出後支架12外作為動力輸入端，所述凹模具4設置在凸模具5的上方，所述凹模具4和凸模具5相互匹配。
所述凹模具滾軸28通過軸承設置在凹模具框架24內，在前支架22裡面設置有軸承3，在軸承3裡面設置有凹模具滾動軸7，所述凹模具滾動軸7前端與凹模具滾軸28連接，凹模具滾動軸7後端通過萬向聯軸節8與動力軸9一端連接，所述動力軸9另一端通過軸承11安裝在底座15的後支架12上，在主動軸10與動力軸9之間設置有相互嚙合的傳動齒輪組17。
所述主動軸10的動力輸入端設置有手動轉柄18。
電動機19傳動變速箱20，變速箱20通過相互嚙合的傳動齒輪組21傳動主動軸10的動力輸入端。
在底座15上設置有滑槽，滑槽裡面設置有可前後移動的限位定尺擋板13，限位定尺擋板13設置在凸模具5與前支架22之間；所述滑槽設置有刻度尺14。
所述凸模具5外端面設置有摩擦花紋；所述凸模具5的正截面是上下兩個方形；所述凸模具5的正截面是上下兩個半圓形或圓弧形。
本實用新型相對於現有技術具有實質性特點和進步性，具體的說，有以下有益效果1、採用一體式結構，成型時，將金屬管埠插到凸模具上，直至貼緊限位定尺擋板，同時，轉動手柄使帶外螺紋的軸向下壓，直至使凹模具壓在金屬管外管壁，此時，手動或者電動驅動主動軸，凹、凸模具利用摩擦力帶動金屬管開始旋轉，同時，逐漸旋轉帶外螺紋的軸向下壓，利用凹、凸模具使金屬管逐漸變形，最終形成徑向隆起的凸環。該裝置具有成型簡單容易，不損傷管材，保證金屬管埠的強度，操作使用容易，省時省力；2、機械結構設計新穎獨特，簡單實用，小巧緊湊，外形美觀，佔地面積小，功耗低；3、該裝置功能齊備，通過調換不同型號的、相匹配的凸模具和凹模具，可加工各種管徑的金屬管，同時通過調節設置在滑槽裡面的限位定尺擋板及參照滑槽的刻度尺可確定任意所需加工金屬管凸環的位置。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了更進一步的說明本實用新型的優點和技術特徵，
以下結合附圖給出本實用新型的具體實施方式
如圖1所示，一種不鏽鋼薄壁金屬管凸環成型裝置，包括底座15，分別設置在底座15前、後部的前支架22和後支架12，帶外螺紋的軸1，設置在軸1上部的手柄或手輪16，設置在前支架22前方、軸1下方的用於擠壓管材內外壁的凸模具5和凹模具4，在前支架22上部前方固定連接有軸架29，軸架29上設置有軸孔2，在前支架22上設置有滑槽23，在滑槽23裡面、軸架29下方設置有可上下移動的凹模具框架24，所述凹模具框架24正截面為倒U形，所述凹模具框架24上設置有絲孔25，所述軸1通過軸承設置在軸孔2裡面，軸1設置有外螺紋26的下端部設置在絲孔25內，所述凹模具4通過可滾動的凹模具滾軸28可拆卸安裝於凹模具框架24內，在底座15的前支架22和後支架12上通過軸承設置有主動軸10，所述主動軸10的前端伸出前支架22外可拆卸安裝凸模具5，所述主動軸10的後端伸出後支架12外作為動力輸入端，所述凹模具4設置在凸模具5的上方，所述凹模具4和凸模具5相互匹配。
所述凹模具滾軸28通過軸承設置在凹模具框架24內，在前支架22裡面設置有軸承3，在軸承3裡面設置有凹模具滾動軸7，所述凹模具滾動軸7前端與凹模具滾軸28連接，凹模具滾動軸7後端通過萬向聯軸節8與動力軸9一端連接，所述動力軸9另一端通過軸承11安裝在底座15的後支架12上，在主動軸10與動力軸9之間設置有相互嚙合的傳動齒輪組17，該結構的設計主要是為了使凹模具也能和凸模具同步轉動，從而達到更好的擠壓成型效果。
所述主動軸10的動力輸入端設置有手動轉柄18。
電動機19傳動變速箱20，變速箱20通過相互嚙合的傳動齒輪組21傳動主動軸10的動力輸入端。
在底座15上設置有滑槽，滑槽裡面設置有可前後移動的限位定尺擋板13，限位定尺擋板13設置在凸模具5與前支架22之間，所述滑槽設置有刻度尺14，主要是為了方便確定金屬管凸環成型位置。
所述凸模具5外端面設置有摩擦花紋，利於金屬管的轉動；所述凸模具5的正截面是上下兩個方形；所述凸模具5的正截面是上下兩個半圓形或圓弧形。
製作不鏽鋼薄壁金屬管6時，將不鏽鋼薄壁金屬管6埠插到凸模具5上，直至貼緊限位定尺擋板13，同時，轉動手輪16使軸1向下壓，直至使凹模具壓在不鏽鋼薄壁金屬管6外管壁，此時，手動或者電動驅動主動軸，凹、凸模具利用摩擦力帶動不鏽鋼薄壁金屬管開始旋轉，同時，逐漸旋轉軸1向下壓，利用凹、凸模具使不鏽鋼薄壁金屬管逐漸變形，最終形成徑向隆起的凸環。該裝置具有使管件成型容易，不損傷管材，使用省時省力的特點。
權利要求1.一種金屬管凸環成型裝置，包括底座(15)，分別設置在底座(15)前、後部的前支架(22)和後支架(12)，帶外螺紋的軸(1)，設置在軸(1)上部的手柄或手輪(16)，設置在前支架(22)前方、軸(1)下方的用於擠壓管材內外壁的凸模具(5)和凹模具(4)，其特徵在於在前支架(22)上部前方固定連接有軸架(29)，軸架(29)上設置有軸孔(2)，在前支架(22)上設置有滑槽(23)，在滑槽(23)裡面、軸架(29)下方設置有可上下移動的凹模具框架(24)，所述凹模具框架(24)正截面為倒U形，所述凹模具框架(24)上設置有絲孔(25)，所述軸(1)通過軸承設置在軸孔(2)裡面，軸(1)設置有外螺紋的下端部設置在絲孔(25)內，所述凹模具(4)通過可滾動的凹模具滾軸(28)可拆卸安裝於凹模具框架(24)內，在底座(15)的前、後支架(22，12)上通過軸承設置有主動軸(10)，所述主動軸(10)的前端伸出前支架(22)外可拆卸安裝凸模具(5)，所述主動軸(10)的後端伸出後支架(12)外作為動力輸入端，所述凹模具(4)設置在凸模具(5)的上方，所述凹模具(4)和凸模具(5)相互匹配。
2.根據權利要求1所述的一種金屬管凸環成型裝置，其特徵在於所述凹模具滾軸(28)通過軸承設置在凹模具框架(24)內，在前支架(22)裡面設置有軸承(3)，在軸承(3)裡面設置有凹模具滾動軸(7)，所述凹模具滾動軸(7)前端與凹模具滾軸(28)連接，凹模具滾動軸(7)後端通過萬向聯軸節(8)與動力軸(9)一端連接，所述動力軸(9)另一端通過軸承(11)安裝在底座(15)的後支架(12)上，在主動軸(10)與動力軸(9)之間設置有相互嚙合的傳動齒輪組(17)。
3.根據權利要求1或2所述的一種金屬管凸環成型裝置，其特徵在於所述主動軸(10)的動力輸入端設置有手動轉柄(18)。
4.根據權利要求1或2所述的一種金屬管凸環成型裝置，其特徵在於電動機(19)傳動變速箱(20)，變速箱(20)通過相互嚙合的傳動齒輪組(21)傳動主動軸(10)的動力輸入端。
5.根據權利要求1所述的一種金屬管凸環成型裝置，其特徵在於在底座(15)上設置有滑槽，滑槽裡面設置有可前後移動的限位定尺擋板(13)，限位定尺擋板(13)設置在凸模具(5)與前支架(22)之間。
6.根據權利要求5所述的一種金屬管凸環成型裝置，其特徵在於所述滑槽設置有刻度尺(14)。
7.根據權利要求1所述的一種金屬管凸環成型裝置，其特徵在於所述凸模具(5)外端面設置有摩擦花紋。
8.根據權利要求1或7所述的一種金屬管凸環成型裝置，其特徵在於所述凸模具(5)的正截面是上下兩個方形。
9.根據權利要求1或7所述的一種金屬管凸環成型裝置，其特徵在於所述凸模具(5)的正截面是上下兩個半圓形或圓弧形。
專利摘要本實用新型旨在提供一種功能齊備、結構簡單合理、使用方便的金屬管凸環成型裝置，它包括底座、設置在底座上的前支架和後支架、軸和設置在軸上的手輪、凸模具和凹模具，在前支架上部前方固定連接有軸架，軸架上設置有軸孔，在前支架上設置有滑槽，在滑槽裡面、軸架下方設置有可上下移動的凹模具框架，凹模具框架正截面為倒U形，凹模具框架上設置有絲孔，軸通過軸承設置在軸孔裡面，軸設置有外螺紋的下端部設置在絲孔內，凹模具通過可滾動的凹模具滾軸可拆卸安裝於凹模具框架內，主動軸一端可拆卸安裝凸模具，另一端提供動力；本實用新型使金屬管成型簡單，不損傷管材，操作使用容易，省時省力；主要應用在金屬管的再加工行業。
文檔編號B21D15/06GK2796884SQ20052003096
公開日2006年7月19日 申請日期2005年6月10日 優先權日2005年6月10日
發明者卜瑩 申請人:卜瑩