藥物製備用研磨裝置製造方法
2023-04-23 03:57:01 2
藥物製備用研磨裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種藥物製備用研磨裝置，包括儲料箱、回料管道、螺旋葉片、加料倉、電機、冷卻循環通道和研磨筒，所述研磨筒內設有上圓錐型研磨盤、下圓錐型研磨盤和轉軸，所述一種藥物製備用研磨裝置，通過上圓錐型研磨盤和下圓錐型研磨盤兩級研磨，減小了大顆粒藥物的量，經過篩網過濾後，藥物的粒徑更加均勻，直接進行後續加工，無需再進行篩分過程，提高了研磨效率，且冷卻循環通道，能有效快速的將研磨時的熱量輸出，延長研磨裝置的使用壽命，有效保證了研磨效果，使得研磨後的藥物滿足生產需要。
【專利說明】藥物製備用研磨裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及製藥設備領域，具體是一種藥物製備用研磨裝置。
【背景技術】
[0002]在藥物製備過程中，藥材提取物經提取、沉澱、乾燥後需要進行破碎，以達到規定的細度要求。採用通用的粉碎機進行破碎時，常常存在許多大顆粒，其中體積比較大的顆粒，在藥物製備過程中很難將內部的藥物成分完全的融入藥液中，故需要將其進行研磨，現有的研磨裝置容易造成堵塞導致電機過度使用而損壞電機，同時單一的磨盤不能保證藥物的充分研磨，且不能快速有效的將磨盤研磨過程中產生的熱量輸出。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種藥物製備用研磨裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種藥物製備用研磨裝置，包括儲料箱、回料管道、螺旋葉片、加料倉、電機、冷卻循環通道和研磨筒，所述研磨筒內設有上圓錐型研磨盤、下圓錐型研磨盤和轉軸，上圓錐形磨盤和下圓錐形研磨盤之間的轉軸上設有螺旋葉片，轉軸的上端連接電機，研磨筒的下方連接篩分箱，轉軸的下端連接撥料塊，撥料塊下方設有篩網，篩網下端連接儲料箱，所述研磨筒的上端裝有加料倉，加料倉通過回料管道與篩分箱連接，所述研磨筒的外側設有冷卻循環通道，冷卻循環通道的底部連接進水口，冷卻循環通道的上端連接出水口。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述研磨筒兩端呈圓錐型，中部呈圓柱型，並固定於機架上。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述上圓錐形磨盤和下圓錐形研磨盤固定在轉軸上。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述電機位於研磨筒的上方。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述撥料塊設置在篩分箱內。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述回料管道上設有泵體。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:所述一種藥物製備用研磨裝置，通過上圓錐型研磨盤和下圓錐型研磨盤兩級研磨，減小了大顆粒藥物的量，經過篩網過濾後，藥物的粒徑更加均勻，直接進行後續加工，無需再進行篩分過程，提高了研磨效率，且冷卻循環通道，能有效快速的將研磨時的熱量輸出，延長研磨裝置的使用壽命，有效保證了研磨效果，使得研磨後的藥物滿足生產需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1-儲料箱、2-篩網、3-回料管道、4-泵體、5-機架、6-螺旋葉片、7-加料倉、8-電機、9-轉軸、10-出水口、11-上圓錐型研磨盤、12-冷卻循環通道、13-研磨筒、14-下圓錐型研磨盤、15-進水口、16-篩分箱、17-撥料塊。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種藥物製備用研磨裝置，包括儲料箱1、回料管道3、螺旋葉片6、加料倉7、電機8、冷卻循環通道12和研磨筒13，所述研磨筒13兩端呈圓錐型，中部呈圓柱型，並固定於機架5上，所述研磨筒13內設有上圓錐型研磨盤11、下圓錐型研磨盤14和轉軸9，所述上圓錐形磨盤11和下圓錐形研磨盤14固定在轉軸9上，上圓錐形磨盤11和下圓錐形研磨盤14之間的轉軸9上設有螺旋葉片6，轉軸9的上端連接電機8，電機8位於研磨筒13的上方，研磨筒13的下方連接篩分箱16，轉軸9的下端連接撥料塊17，所述撥料塊17設置在篩分箱16內，撥料塊17下方設有篩網2，篩網2下端連接儲料箱1，所述研磨筒13的上端裝有加料倉7，加料倉7通過回料管道3與篩分箱16連接，回料管道3上設有泵體4，所述通過加料倉7使藥物進入到研磨筒13內，同時上圓錐型研磨盤11快速轉動，帶動內部空氣快速轉動，在加料倉7與研磨筒13的連接處形成一定吸力，可加速藥物進入研磨倉2，提取物進入上圓錐型研磨盤11和研磨筒13之間的空隙內，大顆粒的藥物經初級粉碎然後逐漸下移到研磨筒13中部，由於轉軸9上螺旋葉片6的作用，藥物被輸送至下圓錐形研磨盤14和研磨筒13之間進行二級精細研磨，經過兩級研磨處理的藥物經過底部的篩網2過濾後，進入到儲料箱1中，為達到要求的藥物將被回料管道3輸送到加料倉7內再次研磨處理。
[0016]所述研磨筒13的外側設有冷卻循環通道12，冷卻循環通道12的底部連接進水口15，冷卻循環通道12的上端連接出水口 10，所述冷卻水從進水口 15進入冷卻循環通道12內，對研磨筒13降溫後，冷卻循環通道12內的水從上端連接出水口 10排出。
[0017]本實用新型的工作原理是:所述一種藥物製備用研磨裝置，通過上圓錐型研磨盤11和下圓錐型研磨盤14兩級研磨，減小了大顆粒藥物的量，經過篩網2過濾後，藥物的粒徑更加均勻，直接進行後續加工，無需再進行篩分過程，提高了研磨效率，且冷卻循環通道12，能有效快速的將研磨時的熱量輸出，延長研磨裝置的使用壽命，有效保證了研磨效果，使得研磨後的藥物滿足生產需要。
【權利要求】
1.一種藥物製備用研磨裝置，包括儲料箱、回料管道、螺旋葉片、加料倉、電機、冷卻循環通道和研磨筒，其特徵在於，所述研磨筒內設有上圓錐型研磨盤、下圓錐型研磨盤和轉軸，上圓錐形磨盤和下圓錐形研磨盤之間的轉軸上設有螺旋葉片，轉軸的上端連接電機，研磨筒的下方連接篩分箱，轉軸的下端連接撥料塊，撥料塊下方設有篩網，篩網下端連接儲料箱，所述研磨筒的上端裝有加料倉，加料倉通過回料管道與篩分箱連接，所述研磨筒的外側設有冷卻循環通道，冷卻循環通道的底部連接進水口，冷卻循環通道的上端連接出水口。
2.根據權利要求1所述的藥物製備用研磨裝置，其特徵在於，所述研磨筒兩端呈圓錐型，中部呈圓柱型，並固定於機架上。
3.根據權利要求1所述的藥物製備用研磨裝置，其特徵在於，所述上圓錐形磨盤和下圓錐形研磨盤固定在轉軸上。
4.根據權利要求1所述的藥物製備用研磨裝置，其特徵在於，所述電機位於研磨筒的上方。
5.根據權利要求1所述的藥物製備用研磨裝置，其特徵在於，所述撥料塊設置在篩分箱內。
6.根據權利要求1所述的藥物製備用研磨裝置，其特徵在於，所述回料管道上設有泵體。
【文檔編號】B02C2/10GK204170760SQ201420610838
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月21日 優先權日:2014年10月21日
【發明者】劉琳琳, 張兆然 申請人:劉琳琳