一種塑料熱解焦爐的製作方法

2023-05-24 12:15:41

專利名稱：一種塑料熱解焦爐的製作方法
技術領域：
ー種塑料熱解焦爐技術領域[0001]本實用新型涉及ー種環保設備，特別是ー種能夠將廢塑料熱解成可燃物的焦爐。
背景技術：
城市裡廢舊塑料的汙染已成為一大難題，目前城市裡廢舊塑料的處理主要採取兩種方法。廢舊塑料處理的ー種方法是將廢舊塑料用火燒掉，廢舊塑料燃燒後變成黑煙排放入大氣造成第二次環境汙染，不利於城市的環境保護。廢舊塑料處理的另ー種辦法是將廢舊塑料埋入地下，城市裡土地利用率很高，要找出一片空閒地深埋廢舊塑料很困難，往往將廢舊塑料運到很遠的地方進行深埋，浪費了土地資源，隨著城市人口的増加，城市建設的不斷擴大，在深埋廢舊塑料的土地上進行建築時，又要將廢舊塑料挖出進行地基處理，再一次將廢舊塑料運到更遠的地方進行深埋，浪費了人力物力。近年來有人研究將廢舊塑料經加溫變成原油或可燃氣等，如中國專利公開號CN2876094Y，
公開日期2007年3月7日，公開了ー種廢塑料熱解裝置，該裝置採用額外的燃料如煤進行加熱廢塑料，不但成本高而且不環保。

實用新型內容為了克服現有技術中塑料熱解裝置燃料成本高不環保的缺陷，本實用新型提供了ー種塑料熱解焦爐，該塑料熱解焦爐採用自身生產的可燃氣體作為燃料不但成本低而且環保。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是ー種塑料熱解焦爐，其特徵在幹，包括爐壁和位於爐壁中的爐膛，爐壁的上部設置有排煙管，爐壁的下部設置有燃料噴嘴和與燃料噴嘴連通的燃料管，爐膛的上部設置有排氣ロ，排氣口外設置有排氣管，排氣管與燃料管連通。廢塑料熱解產生的可燃氣體從爐膛上部的排氣ロ排出，部分進行收集，部分返回到焦爐底部用於爐膛的加熱，這樣即節約成本又可以避免燒煤產生的空腔汙染。優選排氣管與燃料管通過總排氣管連通。優選總排氣管與燃料管之間設置有收集管。優選爐壁左右兩側的內表面設置有隔板，爐膛左右兩側的外表面設置有隔板，設置在爐壁內表面的隔板與設置在爐膛外表面的隔板上下交替排列。優選排煙管與排氣管之間為同軸套管結構，排氣管設置在排煙管的內部。優選爐壁的上方設置有總煙管，排煙管與總煙管連通。優選總排氣管與總煙管之間為套管結構。優選燃料噴嘴設置在爐膛與爐壁之間下方的爐壁的表面。優選燃料噴嘴設置在爐膛與爐膛之間下方的爐壁的表面。優選爐膛的ー側設置有爐門，爐膛的另ー側也設置有爐門。本實用新型的有益效果是，使用成本低，環保無汙染。以下結合附圖
對本實用新型所述的焦爐進行具體說明。圖I是本實用新型所述的焦爐的俯視圖。圖2是圖I中B-B方向的剖視圖。圖3是圖2中A-A方向的剖視圖。其中I.爐膛，2.爐壁，3.排氣管，4.總排氣管，5.燃料管，6.收集管，7.收集裝置，8.排煙管，9.總煙管，11.隔板，12.排氣ロ，13.廢塑料，21.燃料噴嘴，22.爐門，23.送風管，24.風機，25.觀火孔
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型所述的焦爐進行詳細說明。塑料熱解焦爐，包括爐壁2和位於爐壁中的爐膛1，爐壁2的上部設置有排煙管8，爐壁2的下部設置有燃料噴嘴21和與燃料噴嘴連通的燃料管5，爐膛I的上部設置有排氣ロ 12，排氣口外設置有排氣管3，排氣管3與燃料管5連通，如圖I、圖2。廢塑料熱解產生的可燃氣體從爐膛上部的排氣ロ排出，部分進行收集，部分返回到焦爐底部用於爐膛的加熱，這樣即節約成本又可以避免燒煤產生的空腔汙染。爐壁中可以設置一個爐膛，也可以設置多個爐膛，如本實施例中為2個，如圖2。排氣管3與燃料管5通過總排氣管4連通。總排氣管4與燃料管5之間設置有收集管6。收集管6連接有可燃氣收集裝置7用於將產生的可燃氣體收集以作它用。爐壁左右兩側的內表面設置有隔板11，爐膛左右兩側的外表面設置有隔板11，設置在爐壁內表面的隔板11與設置在爐膛外表面的隔板11上下交替排列，如圖2，設置隔板可以使燃料噴嘴21噴出的熱氣在爐壁與爐膛之間走蛇形，提高爐膛的加熱效率。排煙管8與排氣管3之間為同軸套管結構，排氣管3設置在排煙管8的內部。這樣設計可以有效利用焦爐的上部空間，另外，產生的可燃氣體在排煙管中也可以被煙氣加熱，當可燃氣體返回到爐壁底部的燃料噴嘴21時，可以避免燃料噴嘴21周圍的溫度過低而導致爐膛上下溫度不均衡。爐壁的上方設置有總煙管9，排煙管8與總煙管9連通。總排氣管4與總煙管9之間為套管結構。燃料噴嘴噴出的氣體包括可燃氣和空氣，空氣通過送風管與燃料管連接，送風管23也可以採用套管式結構設計在總煙管9中，這樣可以進ー步可以避免燃料噴嘴21周圍的溫度過低而導致爐膛上下溫度不均衡。送風管23設置有風機24，送風管23與燃料管5連接，在燃料噴嘴21的上方，爐壁2的表面設置有觀火孔25，用以觀察爐內的火焰燃燒情況。當爐膛為I個時，燃料噴嘴21設置在爐膛I與爐壁2之間下方的爐壁2的表面。當爐膛為2或2個以上時，燃料噴嘴21還可以設置在爐膛I與爐膛I之間下方的爐壁2的表面，如圖2。爐膛的一側設置有爐門22，爐膛的另ー側也設置有爐門22，如圖3中所示的爐膛左右兩側設置有爐門22。這樣在使用的過程中可以實現連續生產作業提高效率使用方法、[0031]打開爐膛右側的爐門22將廢塑料13放入爐膛I內，塑料熱解產生的可燃氣體從排氣ロ 12進入排氣管3，然後一部分可燃氣經由總排氣管4、燃料管5進入燃料噴嘴用於加熱爐膛，另一部可燃氣經收集管6進入搜集裝置7被收集。一般總排氣管中40%的可燃氣就可以實現爐膛的加熱，另外60%用於收集。廢塑料經過充分熱解後，打開爐膛左側的爐門22並將廢塑料取出熄滅，即用沙土填埋至少24小時，熱解後的廢塑料主要成分為碳，還可以作為固體燃料或其他用途繼續使用。本實施例中的不同技術特徵可以選擇使用 。
權利要求1.一種塑料熱解焦爐，其特徵在於，包括爐壁(2)和位於爐壁中的爐膛(1)，爐壁(2)的上部設置有排煙管(8)，爐壁(2)的下部設置有燃料噴嘴(21)和與燃料噴嘴連通的燃料管(5)，爐膛(I)的上部設置有排氣口(12)，排氣口外設置有排氣管(3)，排氣管(3)與燃料管(5)連通。
2.根據權利要求I所述的焦爐，其特徵是排氣管(3)與燃料管(5)通過總排氣管(4)連通。
3.根據權利要求2所述的焦爐，其特徵是總排氣管(4)與燃料管(5)之間設置有收集管(6)。
4.根據權利要求I所述的焦爐，其特徵是爐壁左右兩側的內表面設置有隔板(11)，爐膛左右兩側的外表面設置有隔板(11)，設置在爐壁內表面的隔板(11)與設置在爐膛外表面的隔板(11)上下交替排列。
5.根據權利要求I所述的焦爐，其特徵是排煙管(8)與排氣管(3)之間為同軸套管結構，排氣管(3)設置在排煙管(8)的內部。
6.根據權利要求I所述的焦爐，其特徵是爐壁的上方設置有總煙管(9)，排煙管(8)與總煙管(9)連通。
7.根據權利要求6所述的焦爐，其特徵是總排氣管(4)與總煙管(9)之間為套管結構。
8.根據權利要求I所述的焦爐，其特徵是燃料噴嘴(21)設置在爐膛(I)與爐壁(2)之間下方的爐壁(2)的表面。
9.根據權利要求I所述的焦爐，其特徵是燃料噴嘴(21)設置在爐膛(I)與爐膛(I)之間下方的爐壁(2)的表面。
10.根據權利要求I 9任何一項所述的焦爐，爐膛的一側設置有爐門(22)，爐膛的另一側也設置有爐門(22)。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料熱解焦爐，其特徵在於，包括爐壁(2)和位於爐壁中的爐膛(1)，爐壁(2)的上部設置有排煙管(8)，爐壁(2)的下部設置有燃料噴嘴(21)和與燃料噴嘴連通的燃料管(5)，爐膛(1)的上部設置有排氣口(12)，排氣口外設置有排氣管(3)，排氣管(3)與燃料管(5)連通。該焦爐使用成本低，環保無汙染。
文檔編號C10B53/07GK202415456SQ20122002633
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月19日 優先權日2012年1月19日
發明者湯廣武 申請人:湯廣武