黃油嘴鋼珠投放器的製作方法
2023-05-24 21:57:36
專利名稱：黃油嘴鋼珠投放器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼珠投放器，特別是指一種適用於在黃油 嘴內投放鋼珠的黃油嘴鋼珠投放器。
背景技術：
黃油嘴又稱壓注油杯，是機械軸承潤滑的一種最簡單的方式，在 汽車、車床、工程機械等需要油脂潤滑的零部件軸承上往往安裝有黃 油嘴。現有的黃油嘴主要由頂部設有進油口的殼體以及安裝在殼體內 的鋼珠和復位彈簧組成，其中鋼珠安放在進油口內則，且直徑大於進 油口的直徑。
以往，在黃油嘴生產裝配時，黃油嘴內的鋼球通常由工人手工逐 個放置到工作板上的數個黃油嘴的殼體內。這種手工投放鋼珠的操作
方式，工作強度高，效率低；而且手工取放鋼珠易散落、易受汙染，
降低了產品的質量，增加了產品製造成本。
發明內容
本實用新型為了解決上述現有技術存在的不足之處，提供了一種 結構簡單、合理，製造、使用方便，可快速投放鋼珠的黃油嘴鋼珠投放器。
為實現上述目的，本實用新型採用以下方案 一種黃油嘴鋼珠投 放器，包括有預存板、輸送板、定位板及工作板，並且在預存板、輸 送板及定位板上均開設有數量和橫、縱向排列都相同的通孔，其中在 預存板上表面設置有鋼珠存放室；定位板安裝在預存板的下方，且定 位板上各排縱向列通孔與預存板上相對應的各排縱向列通孔相互錯 開分布；輸送板安裝在預存板和定位板之間，輸送板上各排縱向列通 孔可在預存板和定位板上相應錯開的兩排縱向列通孔之間橫向位移， 且可分別與預存板和定位板上的通孔對齊；工作板連接在定位板的下方，且在工作板上開設有與定位板上的各通孔相對應的黃油嘴安放 孔。
本實用新型的有益效果是本實用新型與現有的技術相比，通過 採用機械化裝配方式替代了原先工人手工操作的裝配方式，投放鋼珠 時只要將本工作板上連接在定位板下端，移動輸送板即可完一次鋼珠 的投放工序，操作方便、快捷，降低了勞動強度，提高了工作效率 100多倍；並且鋼珠安放在存放室內，可使鋼珠不受汙染，不宜散落， 提高了產品質量，節約製造成本。本實用新型採用有機玻璃製造而成，
外形美觀，結構簡單、合理；製造、使用方便；投入少，收益高，使
用壽命長。
以下結合實施例及附圖對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型實施例立體結構分解示意圖； 圖2為本實用新型實施例立體結構局部剖視圖； 圖3為本實用新型實施例投放前結構示意圖； 圖4為本實用新型實施例投放中結構示意圖； 圖5為本實用新型實施例投放後結構示意圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型實施例採用一種黃油嘴鋼珠投放 器，包括有由有機玻璃材料加工而成的預存板l、輸送板2、定位板 3及工作板4，並且在預存板l、輸送板2及定位板3上均開設有橫 向25列、縱向20列共500個間距均相等的通孔11、 21、 31，當然 預存板l、輸送板2及定位板3上的通孔11、 21、 31的數量和排列 可根據不同規格尺寸的黃油嘴6自行設定。
所述的預存板1上表面周邊安裝有框架14，框架14上安裝有面 板15，面板15的中心位置處開設有進珠口 16，方便放置鋼珠5及投 放器的清洗；在進珠口 16上安裝有塞子17,預存板l上表面與框架 14及面板15構成鋼珠5的存放室12，且預存板1上通孔11的上部開口端為漏鬥型，方便鋼珠5進入通孔11。
所述的定位板3安裝在預存板1的下方，且定位板3上各排縱向 列通孔31與預存板1上相對應的各排縱向列通孔11相互錯開半行間 距排列。
所述的預存板1與定位板3之間的周邊對稱設置有限制輸送板2 橫向位移距離的兩塊U型限位塊22;所述的輸送板2位於兩塊限位 22塊組成的矩形框內，輸送板2上各排縱向列通孔21可在預存板1 和定位板3上相應錯開的兩排縱向列通孔11、 31之間橫向來回移動 且可分別與預存板1和定位板2上的通孔11、 31對齊；在輸送板2 橫向兩端分別設置有凸塊23，並且凸塊23可位移至限位塊22外側； 在預存板1和定位板3的兩端與輸送板2上凸塊23相對應位置分別 開設有凹槽13、 32，方便使用者推動輸送板2上的凸塊23，使輸送 板2能夠順利的來回移動。
所述的面板15、框架14、預存板l、限位塊22及定位板3粘接 為一體，當然也可以通過螺栓和螺母等固定件連接；在定位板3的下 端面上安裝有定位柱33，在工作板4上開設有與定位柱33下端相互 配合的定位孔42，工作板4通過定位柱33及定位孔42連接在定位 板3的下方，且在工作板4上開設有與定位板3上的各通孔31相對 應的黃油嘴6的安放孔41。本實用新型的投放器可配備多塊相同規 格或不同規格的工作板4同時使用，節省使用成本；同時可以通過採 用不同尺寸的定位柱33來調節工作板4與定位板3之間的距離，方 便不同型號的黃油嘴6放置。
本實用新型使用前，先將鋼珠5通過進珠口 16加入投放器的鋼 珠存放室12內，擺動投放器使存放室12內的鋼珠5，使之進入預存 板1的各個通孔11內，再推動輸送板2右側上的凸塊23，將輸送板 2移動至左側，使輸送板2上的通孔21與預存板1上的通孔11相對 齊，通孔ll內的鋼珠進入通孔21內(如圖3所示)，同時在工作板 4上擺放好需要裝配的黃油嘴6。使用時，將擺放好的工作板4連接至定位板3下端，再推動輸送板2左側上的凸塊23使輸送板2帶動 通孔21內的鋼珠5向右側移動，通過限位塊22使輸送板2上的通孔 21正好移動至定位板3相對應的通孔31處(如圖4所示)，輸送板2 內的鋼珠5在重力作用下通過通孔31準確放入工作板4上待放鋼珠 的黃油觜6體內(如圖5所示)，完成一次鋼珠5投放工序。
權利要求1、一種黃油嘴鋼珠投放器，其特徵在於所述的鋼珠投放器包括有預存板、輸送板、定位板及工作板，並且在預存板、輸送板及定位板上均開設有數量和橫、縱向排列都相同的通孔，其中在預存板上表面設置有鋼珠存放室；定位板安裝在預存板的下方，且定位板上各排縱向列通孔與預存板上相對應的各排縱向列通孔相互錯開分布；輸送板安裝在預存板和定位板之間，輸送板上各排縱向列通孔可在預存板和定位板上相應錯開的兩排縱向列通孔之間橫向位移，且可分別與預存板和定位板上的通孔對齊；工作板連接在定位板的下方，且在工作板上開設有與定位板上的各通孔相對應的黃油嘴安放孔。
2、 根據權利要求1所述的黃油嘴鋼珠投放器，其特徵在於所 述的預存板與定位板之間的周邊對稱設置有限制輸送板橫向位移的U 型限位塊，所述的輸送板位於兩塊限位塊組成的矩形框內。
3.根據權利要求2所述的黃油嘴鋼珠投放器，其特徵在於所述 的輸送板橫向兩端分別設置有凸塊，並且凸塊可位移至限位塊外側； 在預存板和定位板的兩端與輸送板上凸塊相對應位置分別開設有凹
4、 根據權利要求1或2或3所述的黃油嘴鋼珠投放器，其特徵 在於所述的預存板上表面周邊安裝有框架，框架與預存板上表面構 成鋼珠存放室，且預存板上通孔的上部開口端為漏鬥型。
5、 根據權利要求4所述的黃油嘴鋼珠投放器，其特徵在於所 述的框架上安裝有面板，面板上開設有進珠口 ，進珠口上安裝有塞子。
6、 根據權利要求5所述的黃油嘴鋼珠投放器，其特徵在於所 述的面板、框架、預存板、限位塊及定位板粘接為一體；在定位板的 下端面上安裝有定位柱，且在工作板上開設有與定位柱下端相互配合 的定位孔，工作板通過定位柱及定位孔連接在定位板的下方。
專利摘要本實用新型涉及一種黃油嘴鋼珠投放器，包括有預存板、輸送板、定位板及工作板，並且在預存板、輸送板及定位板上均開設有數量和橫、縱向排列都相同的通孔；輸送板安裝在預存板和定位板之間，輸送板上各排縱向列通孔可在預存板和定位板上相應錯開的兩排縱向列通孔之間橫向位移；在工作板上開設有與定位板上的各通孔相對應的黃油嘴安放孔。本實用新型投放鋼珠時只要將本工作板上連接在定位板下端，移動輸送板即可完一次鋼珠的投放工序，操作方便、快捷，降低了勞動強度，提高了工作效率100多倍；並且鋼珠安放在存放室內，可使鋼珠不受汙染，不宜散落，提高了產品質量，節約製造成本。
文檔編號F16N21/04GK201284912SQ20082016570
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月8日 優先權日2008年10月8日
發明者葉朝敏 申請人:葉朝敏