安全洩油閥的製作方法

2023-05-24 14:55:21

專利名稱：安全洩油閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種安全洩油閥，尤其是涉及一種用於石油及其他行 業用油箱的安全洩油閥。
背景技術：
在石油測井儀器中，為了平衡井液壓力，通常都設置有內部充滿矽油 的平衡油箱短節。實際使用過程中，為防止矽油在高溫下膨脹或系統故障 情況下損壞儀器，平衡油箱短節通常都會安裝洩油閥，通過洩油閥實現在 儀器內壓力升高到某一值時自動洩壓，從而避免儀器內壓力升高而損壞儀 器。目前，現有同類產品由於結構設計問題，其保養十分不方便，因而 幾乎都不同程度地存在抗泥漿性能差的問題，以致造成閥體很容易被幹固
的泥漿堵死而失去洩油功能；同時，其閥體的洩油壓力調整不便，甚至於 不可調整，因而給使用帶來很多麻煩；另外，閥體內部的真空性能也不太好。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提 供一種安全洩油閥，其結構簡單、成本低且加工製作及使用操作簡便，不 僅抗泥漿性能好、使用壽命長，而且能夠很方便地調整閥體內的洩油壓力。
為解決上述技術問題，本實用新型釆用的技術方案是 一種安全洩油閥， 由內部開有縱向通道的閩座、密封圈以及位於閥座內部且與閥座配合使用 的閥芯組成，其特徵在於所述閥芯從上至下插入所述縱向通道內且插入 至閥座底部，閥芯通過其上端部的密封結構對所述縱向通道進行密封，所 述密封結構與閥座之間設置有密封圈一，閥芯位於所述縱向通道內的部分和閩座之間存在間隙；閥芯位於所述縱向通道內部的部分上套裝有彈簧，
閥芯下部安裝有能上下移動且不能轉動的調節螺母，所述調節螺母位於閩 芯與閩座之間且安裝在彈簧下方，調節螺母上開有縱向洩油孔。
所述密封結構為三角槽型密封結構，所述縱向通道上部設置有與所述 三角槽型密封結構配合使用的錐形密封面。
所述閩芯下部設置有外螺紋。
所述閥芯的中部外側設置有密封圈二。
所述調節螺母的側壁上設置有一個或多個防止調節螺母在所述縱向 通道內轉動的凸耳。
所述調節螺母的形狀為橢圓形。
所述洩油孔的數量至少為一個。
所述洩油孔的數量為多個且呈均勾布設。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點，1、結構簡單，加工製作
方便而且使用操作簡便；2、由於閥座內的彈簧始終浸在油裡，因而可以免 受井液的腐蝕，避免了為提高彈簧耐腐蝕性能而釆用不鏽鋼彈簧的麻煩， 因為不鏽鋼彈簧不僅價格貴，難以釆購，而且它的剪切模量要比普通的彈 簧鋼低，同時相同尺寸下不鏽鋼彈簧的彈力也會比彈簧鋼低；3、密封效 果好，其閥座與閥芯間的密封釆用柔性密封，因而能夠避免剛性密封因配 合面不好而引起的失效問題；4、通過調整螺母可以簡單方便地實現對閥 體內洩油壓力的調整，因而閥體內洩油壓力調整起來非常方便，不用拆卸 閥體即可進行無級調整，而目前國外進口的昂貴的洩油閥壓力大多都是不 可調的；5、能夠保證完全抗泥漿，抗泥漿效果非常好，不會因泥漿幹固 而引起閬體失效，因而，具有良好的安全保護作用。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。


圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型調節螺母的結構示意圖。
附圖標記說明
l一閥座； 2—閥芯； 3—密封圈一;
4一密封圈二； 5 —彈簧； 6—調節螺母;
7 —洩油孔； 8 —凸耳。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型由內部開有縱向通道的閥座1、密封圈 以及位於閥座1內部且與閥座1配合使用的閥芯2組成。所述閥芯2從上 至下插入所述縱向通道內且插入至閥座1底部，閥芯2通過其上端部的密 封結構對所述縱向通道進行密封，並且所述密封結構與閥座l之間設置有 密封圈一3，密封圈一3為0型密封圈。本實施例中，所述密封結構為三 角槽型密封結構，所述縱向通道上部設置有與所述三角槽型密封結構配合 使用的錐形密封面，也就是說，密封圈一 3位於三角槽型密封結構與錐形 密封面之間。而閥芯2位於所述縱向通道內的部分和閥座1之間存在間隙， 並且閥芯2位於所述縱向通道內部的部分上套裝有彈簧5,閥芯2下部安 裝有能上下移動而不能轉動的調節螺母6,所述調節螺母6位於閩芯2與 閥座1之間且安裝在彈簧5下方。而調節螺母6上開有一個或多個縱向洩 油孔7,並且調節螺母6的側壁上設置有一個或多個防止調節螺母6在所 述縱向通道內轉動的凸耳8。本實施例中，調節螺母6的側壁上對稱設置 有兩個凸耳8，而洩油孔7的數量為6個且6個洩油孔7呈均勻布設。實 踐中，也可以將調節螺母6製作為橢圓形，通過其橢圓形結構來實現防止 其在所述縱向通道內轉動的目的。另外，閩芯2下部設置有外螺紋，並且 閥芯2的中部外側設置有密封圈二 4。
實際使用過程中，閥座1通過其下部設置的外螺紋安裝在所使用的石油 測井儀器上，閩座1上安裝有閥芯2並且閥芯2上安裝有密封用的密封圈一 3,總體上說，閥芯2由調節螺母6和彈簧5拉緊在閥座1上以起到密封作用。並且，調節螺母6上開有洩油孔7,閥芯2和閥座1之間留有適當的間隙。 當石油測井儀器的內部壓力升高時，油液則從下至上通過調節螺母6、彈簧5 以及閥芯2和閥座1之間的間隙，排到閥座l上部的井簡中，使儀器內部始 終保持正常的壓力。
同時，由於彈簧5和調節螺母始終浸在油中，因而都不會和泥漿直接接 觸，所以彈簧5不會生鏽，因此就避免了使用不鏽鋼彈簧而增加的製造成本; 進一步講，也不會因泥漿幹固使彈簧5失去彈力而最終造成閥體失效。而在 本實用新型工作時，只有閥芯2的頂部直接接觸泥漿，因而上井後很容易清 理，避免泥漿幹固在閥芯內部而使閥體失效。另外，由於閥芯2上端部的密 封結構為三角槽型密封結構，其密封效果非常好；因而在石油測井儀器內 部抽真空時，閩芯2上所特有的三角槽型密封結構能夠使閥體具有比矩形及 半圓形等槽型密封結構更好、更強的真空密封性能。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限
以及等效結構變化，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求1. 一種安全洩油閥，由內部開有縱向通道的閥座(1)、密封圈以及位於閥座(1)內部且與閥座(1)配合使用的閥芯(2)組成，其特徵在於所述閥芯(2)從上至下插入所述縱向通道內且插入至閥座(1)底部，閥芯(2)通過其上端部的密封結構對所述縱向通道進行密封，所述密封結構與閥座(1)之間設置有密封圈一(3)，閥芯(2)位於所述縱向通道內的部分和閥座(1)之間存在間隙；閥芯(2)位於所述縱向通道內部的部分上套裝有彈簧(5)，閥芯(2)下部安裝有能上下移動且不能轉動的調節螺母(6)，所述調節螺母(6)位於閥芯(2)與閥座(1)之間且安裝在彈簧(5)下方，調節螺母(6)上開有縱向洩油孔(7)。
2. 按照權利要求l所述的安全洩油閥，其特徵在於所述密封結構為 三角槽型密封結構，所述縱向通道上部設置有與所述三角槽型密封結構配 合使用的錐形密封面。
3. 按照權利要求1或2所述的安全洩油閥，其特徵在於所述閥芯(2 ) 下部設置有外螺紋。
4. 按照權利要求1或2所述的安全洩油閥，其特徵在於所述閥芯(2 ) 的中部外側設置有密封圈二 (4)。
5. 按照權利要求l或2所述的安全洩油閥，其特徵在於所述調節螺 母(6)的側壁上設置有一個或多個防止調節螺母(6)在所述縱向通道內 轉動的凸耳(8)。
6. 按照權利要求1或2所述的安全洩油閥，其特徵在於所述調節螺 母(6)的形狀為橢圓形。
7. 按照權利要求l或2所述的安全洩油閥，其特徵在於所述洩油孔 (7)的數量至少為一個。
8. 按照權利要求7所述的安全洩油閥，其特徵在於所述洩油孔(7) 的數量為多個且呈均勻布設。
專利摘要本實用新型公開了一種安全洩油閥，由內部開有縱向通道的閥座、密封圈以及位於閥座內部且與閥座配合使用的閥芯組成，所述閥芯從上至下插入所述縱向通道內且插入至閥座底部，閥芯通過其上端部的密封結構對所述縱向通道進行密封，所述密封結構與閥座之間設置有密封圈，閥芯位於所述縱向通道內的部分和閥座之間存在間隙；閥芯位於所述縱向通道內部的部分上套裝有彈簧，閥芯下部安裝有能上下移動而不能轉動的調節螺母，所述調節螺母位於閥芯與閥座之間且安裝在彈簧下方，調節螺母上開有縱向瀉油孔。本實用新型結構簡單、成本低且加工製作及使用操作簡便，不僅抗泥漿性能好、使用壽命長，而且能夠很方便地調整閥體內的洩油壓力。
文檔編號F16K1/32GK201246502SQ200820030139
公開日2009年5月27日 申請日期2008年9月1日 優先權日2008年9月1日
發明者曦 張, 張景衛 申請人:西安格威石油儀器有限公司