一種微型篩選機的製作方法
2023-05-24 16:32:37

本實用新型涉及穀物分離技術領域,尤其涉及一種微型篩選機。
背景技術:
鳥糧一般由帶殼的穀物以及其他的雜糧組成,鳥吃剩下的鳥糧中會含有一些空殼以及未被吃過的好糧,未避免鳥糧的浪費,通常需要對鳥吃剩下的鳥糧進行篩選,以將篩選出好糧重複利用。
然而,現有技術中,在使用微型篩選機對鳥吃剩下的鳥糧進行篩選時,吃剩下的鳥糧中混有空殼及其它較輕雜質很容易造成微型篩選機的進料口卡殼,從而使得篩選速度緩慢。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種微型篩選機,用於提高微型篩選機的篩選速度。
為達到上述目的,本實用新型採用如下技術方案:
本實用新型提供了一種微型篩選機,該微型篩選機包括進料鬥,進料鬥底部依次設置有第一斜板、活動斜板和第二斜板,其中,活動斜板的第一端與第一斜板之間的縫隙為進料口,活動斜板的第二端設置在第二斜板下方且與第二斜板相貼;微型篩選機還包括設置在進料鬥下方的至少一個風扇,以及與活動斜板的第二端固定連接的振動電機。
進一步地,風扇的風速設置有兩檔。
微型篩選機還包括可轉動設置於活動斜板下方的橫軸,以及自活動斜板的第二端向外延伸出的彎折部,其中,彎折部上設置有至少一個通孔;微型篩選機還包括至少一個螺絲杆,螺絲杆通過位於彎折部上下兩側的兩個螺母與彎折部固定連接,螺絲杆的自由端穿過通孔,且與橫軸相抵。
橫軸上設置有至少一個卡止部,卡止部可與活動斜板相抵。
彎折部上均勻設置有兩個通孔,微型篩選機包括與兩個通孔一一對應的兩個螺絲杆。
微型篩選機還包括設置在進料鬥下方的分離箱和下料板,下料板傾斜設置,且其頂部與進料口之間具有間隙,下料板將分離箱分隔為相對獨立的兩個子箱體,其中,一個子箱體用於存放空殼,另一個子箱體用於存放好糧;微型篩選機包括的風扇設置在用於存放好糧的子箱體的側壁上部。
用於存放空殼的子箱體底部設置有空殼出料口,用於存放好糧的子箱體底部設置有好糧出料口;微型篩選機還包括與空殼出料口相對應的活動擋板。
微型篩選機還包括設置在用於存放空殼的子箱體的側壁上部,且與風扇相對的網格板。
網格板朝向風扇傾斜設置。
振動電機的開關和風扇的開關設置在微型篩選機的同一側。
由於本實用新型中的微型篩選機具有如上所述的結構,從而使得使用該微型篩選機進行篩選時,通過振動電機可以不斷的振動活動斜板,使得活動斜板與第一斜板之間的進料口的寬度隨著振動不斷的變化,可以有效地避免空殼或者其它較輕雜質將進料口卡住,避免了進料口的卡殼,從而加快了微型篩選機的篩選速度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型中微型篩選機的結構圖一;
圖2為本實用新型中微型篩選機的結構圖二;
圖3為本實用新型中微型篩選機的結構圖三。
附圖標記說明:
1-進料鬥; 2-分離箱; 11-第一斜板;
12-活動斜板; 13-第二斜板; 14-進料口;
15-振動電機; 16-橫軸; 17-彎折部;
18-螺絲杆; 21-風扇; 22-下料板;
23-好糧出料口; 24-活動擋板; 25-網格板。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
本實施例提供一種微型篩選機,如圖1和圖2所示,該微型篩選機包括進料鬥1,進料鬥1底部依次設置有第一斜板11、活動斜板12和第二斜板13,其中,活動斜板12的第一端與第一斜板11之間的縫隙為進料口14,活動斜板12的第二端設置在第二斜板13下方且與第二斜板13相貼。微型篩選機還包括設置在進料鬥1下方的至少一個風扇21,以及與活動斜板12的第二端固定連接的振動電機15。當然,該微型篩選機必然還包括與風扇21和振動電機15連接的電源,其可與外界電源連接,為風扇和振動電機提供工作電流。
為了延長微型篩選機的使用壽命,本實例中的微型篩選機包括的以上各結構均可為不鏽鋼材質。為了使用方便,可將振動電機15的開關和風扇21的開關設置在微型篩選機的同一側。本實施例中可將風扇21的風速設置成兩檔,以使得可以根據空殼或其它較輕的雜質的質量選擇不同的風速,這樣既吹淨空殼及其它較輕質的雜質又不會使得好糧混合到空殼中,從而使得篩選乾淨和精準。
下面以對吃剩下的鳥糧進行篩選為例,對微型篩選機的使用過程進行詳細描述:
將吃剩下的鳥糧送入進料鬥,開啟振動電機15和風扇21,隨著振動電機15對活動斜板12的振動,進料口14的寬度隨之發生變化,吃剩下的鳥糧從進料口14進入微型篩選機,進入微型篩選機的吃剩下的鳥糧被風扇21不停地吹動,其中,吃剩下的鳥糧中質量較輕的空殼以及其它雜質被吹開,吃剩下的鳥糧中較重的好糧則落在一起,進而完成對吃剩下的鳥糧的篩選。
需要注意的是,本實用新型不僅可用於鳥糧的篩選還可用於混合在一起的空殼或較輕雜質,和/或,穀物或堅果的雜糧進行篩選,例如混合瓜子和瓜子殼的篩選。
由於本實用新型中的微型篩選機具有如上所述的結構,從而使得使用該微型篩選機進行篩選時,通過振動電機15可以不斷的振動活動斜板12,使得活動斜板12與第一斜板11之間的進料口14的寬度隨著振動不斷的變化,可以有效地避免空殼或者其它較輕雜質將進料口卡住,避免了進料口的卡殼,從而加快了微型篩選機的篩選速度。
示例性地,如圖1所示,微型篩選機還包括可轉動設置於活動斜板12下方的橫軸16,以及自活動斜板12的第二端向外延伸出的彎折部17,其中,彎折部17上設置有至少一個通孔(圖中未示出)。微型篩選機還可包括至少一個螺絲杆18,螺絲杆18通過位於彎折部17上下兩側的兩個螺母與彎折部17固定連接,螺絲杆18的自由端穿過通孔,且與橫軸16相抵。在微型篩選機的使用過程中,若向外旋轉螺絲杆18,螺絲杆18帶動活動斜板12向上,增大進料口14的寬度,若向內旋轉螺絲杆18,螺絲杆18帶動活動斜板12向下,減小進料口14的寬度,本領域技術人員可以在綜合考慮空殼的粒度、篩選速度和篩選效果的前提下,進行合理選擇。另外,當活動斜板12的第二端向外延伸出彎折部17時,振動電機15可以通過螺絲固定連接於彎折部17的中部。
其中,橫軸16可轉動設置於活動斜板12下方的方式可以為:橫軸16上設置有螺紋,在進料鬥1的相對的兩側開設兩個孔,孔的直徑略大於橫軸16的直徑,將橫軸16依次穿入兩個孔中,在每一個孔的外側通過螺母將橫軸16的兩端固定。
另外,橫軸16上設置有至少一個卡止部(圖中未示出),卡止部可與活動斜板12相抵,本實施中的卡止部可為鐵片,鐵片的一端包裹在橫軸16上,這樣當橫軸16轉動到一定角度時,鐵片的另一端便可與活動斜板12相抵,從而限制橫軸16在活動斜板12在振動過程中的轉動。為了更有效地限制橫軸16的轉動本實施例中的卡止部可為兩個。
如圖1~圖2所示,為了更加精準的調控進料口的大小,可在彎折部17上均勻設置有兩個通孔(圖中未示出),微型篩選機包括與兩個通孔一一對應的兩個螺絲杆17。
繼續參見圖2,微型篩選機還可包括設置在進料鬥1下方的分離箱2和下料板22,下料板22傾斜設置,且其頂部與進料口14之間具有間隙,下料板22將分離箱2分隔為相對獨立的兩個子箱體,其中,一個子箱體用於存放空殼,另一個子箱體用於存放好糧。利用下料板22將分離箱2分離成兩個子箱體的設計既簡單又節約了製造成本。此時,微型篩選機包括的風扇21可以設置在用於存放好糧的子箱體的側壁上部,使得利用風扇的風力對從進料口進入的混有空殼及其它較輕雜質,和/或,穀物或堅果的雜糧進行篩選時,質量較輕的空殼以及雜質被風吹入用於存放空殼的子箱體內,質量較重的好糧則沿著下料板22滑入用於存放好糧的子箱體內。
如圖1所示,本實施例中用於存放空殼的子箱體底部設置有空殼出料口(圖中未示出),用於存放好糧的子箱體底部設置有好糧出料口23。上述篩選出的存放在好糧子箱體的好糧可從好糧出料口23收集,篩選出的存放在空殼子箱體的空殼可從空殼出料口收集。
如圖3所示,微型篩選機還可包括與空殼出料口相對應的活動擋板24。活動擋板24用於使存放空殼的子箱體形成密閉容器,從而防止空殼飛出。需要注意的是,活動擋板24的設置方式可以有多種,例如使用螺絲將活動擋板安裝在分離箱上,或者,利用其他物體將活動擋板抵在分離箱中,或者,在空殼出料口的兩端設置兩個滑槽,將活動擋板插入滑槽中。
另外,如圖3所示,微型篩選機還可包括設置在用於存放空殼的子箱體的側壁上部,且與風扇21相對的網格板25。在對混有空殼及其它較輕雜質,和/或,穀物或堅果的雜糧進行篩選時,網格板25用於防止空殼及其它較輕雜質被吹出分離箱2。
並且,再次參見圖3,網格板25朝向風扇21傾斜設置。傾斜設置的網格板25,有效地避免了在進行篩選時由於風速太大而將空殼掛在網格板25上,從而使得篩選過程乾淨衛生。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此,本實用新型的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。