多缸壓力自動均衡式植物纖維製品定形機的製作方法
2023-05-24 07:43:01
專利名稱：多缸壓力自動均衡式植物纖維製品定形機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多缸壓力自動均衡式植纖維製品定形機，屬輕工機械領域。
植物纖維製品在成形後，還需經過定形、裁剪等工序才能成為合格產品。目前，能滿足此道工序要求的設備，國內大多數廠家是用液壓機或衝床改制而成的。這些設備雖然可以組成生產線進行生產，但由於專用性不強，性能不穩定，佔用設備臺次多，工序複雜，設備維修工作量大，費用高，甚至影響產品質量，成為提高生產線生產能力的障礙。同時也增加了生產線的佔地面積和操作人員的數量，浪費了能耗，從而帶來建設投資大，生產成本高的缺點，阻礙了一次性植物纖維製品的推廣使用，減緩了「以紙代塑」這項以消除「白色汙染」為宗旨的環境保護事業的步伐。國外也有廠家在研製開發此類設備，但大多數用於工業品包裝物的生產，未能解決一次性快餐具生產的設備問題。到目前為止，還未有高效專用、性能穩定的設備問世。
本實用新型的目的就是設計一種在一臺設備上可同時加工多個產品或多種產品，壓力自動均衡、動作靈活、工作效率高、能保證產品質量的多缸壓力自動均衡式植物纖維製品定形機。
本實用新型的目的是這樣實現的由液壓泵站提供壓力油驅動油缸伸縮，從而帶動動梁作往復運動。上靜梁上除安裝有使動梁往復運動的油缸外，還安裝有給模具加壓的若干個柱塞缸。當安裝鑲嵌在動梁孔內的上加熱板上的上模與安裝在底座上的下加熱板上的下模合上後，每個模具由各自對應的柱塞缸加壓，而每個柱塞缸的加壓油腔可根據需要設計成互相連通，因而保證了各模具的壓力根據要求可自動均衡相等。通過自動控制系統可使油缸快速回縮，以便釋放工作時在模腔內產生的蒸汽，然後再迅速壓緊並加壓至規定值，完成設定時間的保壓，保證經定形的產品不再變形。該過程由自動控制系統設定，可重複進行多次。上模與下模的開、合、放氣運動是由油缸活塞杆帶動動梁往復運動實現的。上、下模的加壓壓力是由柱塞缸提供的，即活塞缸只控制動梁的運動，柱塞缸只負責給模具施加壓力。安裝上模的上加熱板穿過動梁上的開孔與柱塞杆連接，上加熱板在動梁的開孔中可作縱向相對運動。柱塞缸的柱塞杆通過上加熱板由動梁帶動，隨油缸的活塞杆運動。柱塞缸內的液壓油由上置油箱供給。當柱塞運動時，柱塞缸可在上置式油箱內吸油或回油。動梁上的導套做成偏心套，與導柱配合，當動梁受力膨脹後，偏心套在導柱上偏轉後自動定心。
與現有植物纖維定形機相比較，本實用新型的特點是在一臺設備上可安裝多套模具，因而提高了設備的生產效率，一個活塞缸只負責動梁(以及上加熱板、上模等)的運動，若干個柱塞缸負責模具的加壓，使得在同一設備的工作檯面上安裝的多套模具，所加壓力可按需要自動均衡，改善了設備的受力狀況，一臺設備上設置了若干柱塞缸，對應安裝了若干套模具，便於與前後工序配套，為安裝自動上下料裝置、實現自動化生產提供了有力保證。活塞缸的尺寸小，易於實現模具工作時快速開、合的要求。採用上置油箱，使柱塞缸吸油完全是自吸形式，降低了能耗，用偏心導套，解決了大尺寸工作檯面因受熱膨脹對設備各部位的配合間隙產生的不良影響。
以下結合附圖用實例對本實用新型做進一步的描述
圖1.多缸壓力自動均衡式植物纖維製品定形機示意圖。
圖2.動梁、上加熱板和柱塞杆的連接方式示意圖。
本實用新型設計的多缸壓力自動均衡式植物纖維製品定型機，由液壓泵站(16)、底座(1)、動梁(2)、上靜梁(3)、上置油箱(4)、供油管(5)、高壓油管(6)、柱塞缸(7)、活塞杆(8)、柱塞杆(9)、導柱(10)、導套(11)、上隔熱板(12)、上加熱板(13)、下加熱板(14)、被加工物(17)、下模(18)、上模(19)、連通管(20)、自吸閥(21)、下隔熱板(15)等組成。如
圖1所示。
液壓泵站(16)提供壓力油，經液壓控制系統，由供油管(5)供給油缸，使油缸的活塞杆(8)完成伸縮、放氣等預先設定的動作。油缸固定在上靜梁(3)上，活塞杆在動梁(2)的中心位置與之連接，帶動動梁運動。上靜梁與底座(1)通過四個導柱(10)連接，組成設備的主體骨架。動梁安裝在上靜梁與底座之間，其上的4個導套(11)可沿導柱(10)滑動，起為動梁導向的作用，使動梁在作往復運動的過程中與上靜梁和底座之間的對應位置保持不變。柱塞缸(7)固定安裝在上靜梁上，其數量根據設備實際工作的需要而設定，一般為4個或6個或8個，也可以更多。排列方式須符合受力均衡原則，在上靜梁上均勻對稱分布。柱塞杆的另一端安裝有上加熱板(13)。上加熱板鑲嵌在與動梁所對應的孔內，當動梁作上、下往復運動時，通過上加熱板牽動柱塞杆(9)也作上下運動。上加熱板與動梁之間為間隙配合，在柱塞杆的軸向(垂直方向)，上加熱板與動梁可有間隙δ＞＝1毫米的相對位移。若干個柱塞缸均與自吸閥(21)相連，並由連通管(20)相通。
下加熱板(14)安裝在設備底座(1)上，它們各自與動梁上的加熱板一一對應。上、下加熱板安裝模具的一面始終保持平行。
上、下加熱板設計有加熱裝置，使用電能或蒸汽可使其溫度在50℃～250℃之間可調節。上模(19)安裝在上加熱板上，通過上隔熱板(12)與柱塞杆相連。下模(18)通過下隔熱板(15)與底座相連。
該機的工作過程如下液壓泵站提供壓力油、經液壓控制系統送到油缸內，驅動活塞杆伸出，活塞杆帶動動梁沿導柱作往復運動，動梁運動後，通過鑲嵌在其上的若干個上加熱板又拉動與上加熱板對應連接的柱塞杆運動。若被加工物(17)通過自動裝置送到安裝好的模具內後，動梁向下運動，帶動柱塞杆伸出，此時與柱塞缸連接的自吸閥(21)打開，從上置油箱內吸油，待動梁拉動這些柱塞杆伸長到一定位置時，安裝在上、下加熱板上的模具已壓緊了被加工的物(17)，此時油缸活塞杆停止伸出，柱塞缸的自吸閥關閉，液壓泵站提供的高壓油通過高壓油管供到柱塞缸內，從而使安裝在柱塞杆上的模具與對應安裝在底座上的模具產生足夠的合模壓緊力。由於被加工物含有一定水份，而模具又有較高溫度，加壓後模腔內產生了蒸汽，這時控制系統便停止供給柱塞缸內的高壓油，而改供壓力油至油缸，此時自吸閥打開，活塞杆快速回縮，這樣動梁在活塞杆的帶動下向上運動。動梁向上運動後，通過上加熱板又促使柱塞杆回縮，經過液壓閥控制從而使柱塞缸內的油液又回到上置油箱中，這時上、下模具分開，放出蒸汽。這種過程視實際情況可由系統設定，重複多次。最後系統控制柱塞杆加壓並保持一定時間，一般為1～60秒之間，到達設定時間，活塞杆回縮、帶動動梁及上加熱板上安裝的模具一起向上運動，模腔打開，自動裝置取走加工好的物料，然後再送入新的物料，活塞杆帶動動梁及模具再次壓下，進入下一工作循環。
權利要求1.一種多缸壓力自動均衡式植物纖維製品定形機，由液壓泵站(16)、底座(1)、動梁(2)、上靜梁(3)、上置油箱(4)、供油管(5)、高壓油管(6)、柱塞缸(7)、活塞杆(8)、柱塞杆(9)、導柱(10)、導套(11)、上隔熱板(12)、上加熱板(13)、下加熱板(14)、下模(18)、上模(19)、連通管(20)、自吸閥(21)、下隔熱板(15)等組成，其特徵在於(1).在其上靜梁(3)上，固定安裝有一個活塞缸的同時，還安裝有多於兩個的柱塞缸(7)，活塞杆(8)與動梁(2)連接，柱塞杆(9)通過上加熱板(13)與上模(19)連接；(2).各柱塞杆上安裝的上加熱板，鑲嵌在動梁的孔內並有不小於1毫米的軸向位移間隙；(3).各柱塞缸與連通管(20)相連的同時，還與自吸閥(21)相通；(4).在其動梁的上方裝有上置油箱(4)，柱塞缸和活塞缸均與其相通；(5).一臺設備上與每一柱塞杆對應的位置都安裝一塊工作檯面，且各塊工作檯面相對獨立；(6).動梁上沿導柱(10)滑動的導套(11)採用偏心形式，並與動梁上的孔為間隙配合。
2.根據權利要求1所述的多缸壓力自動均衡式植物纖維製品定形機其特徵在於動梁在與活塞杆連接的同時，還通過上加熱板與多個柱塞杆連接，柱塞杆與動梁之間可作相對軸向運動，其相對位移不小於1毫米。
3.根據權利要求1所述的多缸壓力自動均衡式植物纖維製品定形機其特徵在於各柱塞缸在與高壓油管(6)相通的同時，還與自吸閥(21)和連通管(20)相通。
專利摘要多缸壓力自動均衡式植物纖維製品定形機,屬於輕工機械領域。該設備主要解決在以往壓力機大尺寸工作檯上同時安裝多套模具工作時,各個模具的壓力不均衡問題。它的特點是由一個活塞缸驅動動梁運動和在多個柱塞缸上分別安裝模具,再由各個柱塞缸對各自模具加壓,達到壓力均衡。它主要用於紙漿模塑製品的定形。
文檔編號D21J3/00GK2387133SQ9824970
公開日2000年7月12日 申請日期1998年12月14日 優先權日1998年12月14日
發明者張秀燃, 陳國香 申請人:大連綠洲食品包裝有限公司