一種熱浸鍍鋅吊具的製作方法

2023-05-24 05:14:06

本發明涉及鍍鋅技術領域，具體為一種熱浸鍍鋅吊具。

背景技術：

熱浸鍍鋅是目前鋼鐵材料及構件最有效的防腐蝕工業手段。在熱浸鍍鋅工藝過程中，需要通過吊籃將工件送入或抬出。但現有的吊籃製造複雜，成本高，在使用過程中的每個工序需要人工操作吊籃取出或放入工件，不利於鍍件在各個生產工藝環節快速周轉。

現有的熱鍍鋅都是通過吊籃放置工件，從而使在進行浸鍍時，不能夠對工件進行全面的浸鍍，需要進行二次浸鍍，從而浪費時間，增加勞動成本。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種熱浸鍍鋅吊具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種熱浸鍍鋅吊具，包括支撐杆、第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置，所述支撐杆相鄰兩側壁上均設有固定槽，所述第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置均固定在固定槽內，所述第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置均包括電機、驅動齒輪、連接帶、轉動齒輪、轉軸、第一連接板、第二連接板和固定柱，所述電機底部固定在固定槽內，所述電機的輸出軸與驅動齒輪固定連接，所述驅動齒輪嚙合在連接帶的一端，所述轉動齒輪嚙合在連接帶的另一端，所述轉軸的一端與轉動齒輪固定連接，所述轉軸兩端對稱設有外螺紋，所述第一連接板和第二連接板上均設有螺紋孔，所述第一連接板通過螺紋旋擰在轉軸的一端，所述第二連接板通過螺紋旋擰在轉軸的另一端，所述第一連接板和第二連接板的底部均固定有固定柱。

優選的，所述第一鎖緊裝置上的轉軸中間部位通過軸承座與支撐杆的底部轉動連接。

優選的，所述第二鎖緊裝置上的轉軸上套設有軸承，且軸承固定在軸承座的底部。

優選的，所述轉軸與轉動齒輪之間設有扭矩傳感器，所述扭矩傳感器一端與控制器電性連接，且控制器與電機電性連接。

優選的，所述轉軸兩端的螺紋分別為左旋螺紋和右旋螺紋。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：此熱浸鍍鋅吊具，首先通過第一鎖緊裝置固定工件，通過電機轉動帶動驅動齒輪轉動，從而使轉動齒輪轉動，並通過轉動齒輪帶動轉軸轉動，由於轉軸兩端分螺紋為反向螺紋，從而使第一連接板和第二連接板靠近或遠離，從而對工件進行夾緊，並且通過扭矩傳感器可以檢測扭矩大小，當扭矩過大，說明工件鎖緊，然後進行浸鍍，當浸鍍完成後，通過第二鎖緊裝置進行再次浸鍍，從而增加浸鍍的完成性，並且不需要進行移動工件。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為本發明支撐杆底部結構示意圖。

圖中：1-支撐杆；2-第一鎖緊裝置；3-第二鎖緊裝置；4-電機；5-驅動齒輪；6-連接帶；7-轉動齒輪；8-轉軸；9-第一連接板；10-第二連接板；11-固定柱；12-軸承座；13-軸承；14-扭矩傳感器。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種熱浸鍍鋅吊具，包括支撐杆1、第一鎖緊裝置2和第二鎖緊裝置3，所述支撐杆1相鄰兩側壁上均設有固定槽，所述第一鎖緊裝置2和第二鎖緊裝置3均固定在固定槽內，所述第一鎖緊裝置2和第二鎖緊裝置3均包括電機4、驅動齒輪5、連接帶6、轉動齒輪7、轉軸8、第一連接板9、第二連接板10和固定柱11，所述電機4底部固定在固定槽內，所述電機4的輸出軸與驅動齒輪5固定連接，所述驅動齒輪5嚙合在連接帶6的一端，所述轉動齒輪7嚙合在連接帶6的另一端，所述轉軸8的一端與轉動齒輪7固定連接，所述轉軸8兩端對稱設有外螺紋，所述第一連接板9和第二連接板10上均設有螺紋孔，所述第一連接板9通過螺紋旋擰在轉軸8的一端，所述第二連接板10通過螺紋旋擰在轉軸8的另一端，所述第一連接板9和第二連接板10的底部均固定有固定柱11。

所述第一鎖緊裝置2上的轉軸8中間部位通過軸承座12與支撐杆1的底部轉動連接，便於固定轉軸8，並保證轉軸8轉動的穩定性，所述第二鎖緊裝置3上的轉軸8上套設有軸承13，且軸承13固定在軸承座12的底部，便於固定轉軸8，並保證轉軸8轉動的穩定性，所述轉軸8與轉動齒輪7之間設有扭矩傳感器14，所述扭矩傳感器14一端與控制器電性連接，且控制器與電機4電性連接，檢測是否擰緊，所述轉軸8兩端的螺紋分別為左旋螺紋和右旋螺紋，使第一連接板9和第二連接板10反向移動。

工作原理：在使用時，首先通過第一鎖緊裝置2固定工件，通過電機4轉動帶動驅動齒輪5轉動，從而使轉動齒輪7轉動，並通過轉動齒輪7帶動轉軸8轉動，由於轉軸8兩端分螺紋為反向螺紋，從而使第一連接板9和第二連接板10靠近或遠離，從而對工件進行夾緊，並且通過扭矩傳感器14可以檢測扭矩大小，當扭矩過大，說明工件鎖緊，然後進行浸鍍，當浸鍍完成後，通過第二鎖緊裝置3進行再次浸鍍，從而增加浸鍍的完成性，並且不需要進行移動工件。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。