一種化油器及其針閥的製作方法
2023-06-11 21:09:51
專利名稱：一種化油器及其針閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種汽油機的零部件，特別是一種化油器及其新型的針閥。
背景技術：
針閥是化油器進油系的重要零部件，現在通用汽油機上使用的化油器中，都是採 用膠頭針閥，參見圖1，圖1為現有技術的針閥結構示意圖，針閥由針閥體10和橡膠頭20組 成，針閥體10在針閥座中起導向的作用，橡膠頭20起密封作用，由於其長期浸泡在汽油中， 因此對其耐腐蝕性有很高的要求。該針閥體10形狀複雜，材料為鋁型材，即使對針閥體10 表面進行(鍍鎳、鍍鉻等)處理，也會出現處理不完全的「死角」;橡膠頭20 —般採用耐腐蝕 性好的氟橡膠。由圖1可以看出，此針閥體10的轉角和尖角過多，而這些地方往往就成了表 面處理時不能很好處理的「死角」，在使用中，這些地方容易被汽油腐蝕，針閥的表面慢慢變 得粗糙，導致針閥在工作時與針閥座出現卡滯現象，並有微小的腐蝕物脫落進入進油系裡， 從而堵塞化油器，使其不能正常工作。另外，即使針閥體轉角過渡圓滑，對表面進行良好的 鍍鎳或鍍鉻處理，試驗表明，該針閥也不能滿足良好的耐腐蝕性要求。經生產實踐中測試， 鋁型材鍍鎳處理的針閥耐中性鹽霧試驗時間為24h，耐乙醇汽油時間為72h ；鋁型材鍍鉻處 理的針閥耐中性鹽霧試驗時間為72h，耐乙醇汽油時間為48h。均不能滿足針閥的使用要 求。例如專利號為「ZL200520023066.9」，名稱為「一種化油器」的中國實用新型專利申請， 以及申請號為「03101204. 3」，名稱為「化油器針閥的閥門結構」的中國發明專利申請，其中 所公開的針閥結構，形狀複雜，耐腐蝕性和耐乙醇汽油差，在長期使用中會發生腐蝕現象， 影響化油器正常使用。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種化油器及其針閥，以解決現有技術的 針閥耐腐蝕能力差的問題，保證針閥的耐腐蝕性要求。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種化油器的針閥，設置在化油器的本體 內，包括針閥座、針閥體和橡膠頭，其中，所述橡膠頭同軸安裝在所述針閥體的端部，所述針 閥體安裝在所述針閥座上，所述針閥座上設置有貫通該針閥座的針閥座孔，所述橡膠頭與 所述針閥座孔適配，所述針閥體包括一鍍層結構，所述鍍層包覆在所述針閥體外表面上。上述的針閥，其中，所述針閥體為稜柱結構，所述稜柱的相鄰平面之間設置有過渡 弧面。上述的針閥，其中，所述針閥體為正四稜柱結構或正三稜柱結構。上述的針閥，其中，所述針閥體為銅製材料件或塑料件。上述的針閥，其中，所述鍍層為鍍鎳層或鍍鉻層。為了更好地實現上述目的，本實用新型還提供了一種化油器，包括化油器本體及 針閥，所述化油器本體設置有針閥孔，所述針閥設置在所述針閥孔中，所述針閥包括針閥 座、針閥體和橡膠頭，其中，所述橡膠頭同軸安裝在所述針閥體的端部，所述針閥體安裝在
3所述針閥座上，所述針閥座上設置有貫通該針閥座的針閥座孔，所述橡膠頭與所述針閥座 孔適配，所述針閥體包括一鍍層結構，所述鍍層包覆在所述針閥體外表面上。上述的化油器，其中，所述針閥體為稜柱結構，所述稜柱的相鄰平面之間設置有過 渡弧面。上述的化油器，其中，所述針閥體為正四稜柱結構或正三稜柱結構。上述的化油器，其中，所述針閥體為銅製材料件或塑料件。上述的化油器，其中，所述鍍層為鍍鎳層或鍍鉻層。本實用新型的有益功效在於本實用新型的針閥將針閥體的材料做了改進，表面進行鍍鎳處理。該針閥的形狀 結構簡單，利於表面鍍鎳處理，避免了表面處理時出現難處理的「死角」，大大提高了其耐腐 蝕能力。同時，試驗表明針閥體採用銅鍍鎳處理，具有良好的耐腐蝕性，經測試，其耐中性鹽 霧試驗時間超過125h，耐乙醇汽油時間超過lOOOh，完全滿足其使用要求。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型 的限定。
圖1為現有技術的針閥結構示意圖；圖2為本實用新型一實施例的化油器局部結構示意圖；圖3為本實用新型一實施例的針閥結構示意圖；圖4為本實用新型又一實施例的針閥結構示意圖；圖5為本實用新型的針閥工作原理示意圖。其中，附圖標記現有技術10針閥體20橡膠頭本實用新型1化油器本體11針閥孔2 針閥21針閥座211針閥座孔22針閥體221圓錐臺頭部222針閥柄223連接柱224針閥柱體225 塗層 226過渡弧面23橡膠頭24針閥搖臂25針閥搖臂軸26針閥彈簧具體實施方式
以下結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述參見圖2，圖2為本實用新型一實施例的化油器局部結構示意圖。本實用新型的化 油器，包括化油器本體1及針閥2，所述化油器本體1設置有針閥孔11，所述針閥2設置在 所述針閥孔11中，所述針閥2包括針閥座21、針閥體22和橡膠頭23，所述橡膠頭23同軸 安裝在所述針閥體22的端部，所述針閥體22安裝在所述針閥座21上，所述針閥座21上設 置有貫通該針閥座21的針閥座孔211，所述橡膠頭23與所述針閥座孔211適配，所述針閥 體22包括一鍍層225結構，所述鍍層225包覆在所述針閥體22外表面上。所述鍍層225 可為鍍鎳層或鍍鉻層。本實施例中優選該鍍層225為鍍鎳層。參見圖3及圖4，圖3為本實用新型一實施例的針閥結構示意圖，圖4為本實用新 型又一實施例的針閥結構示意圖。本實施例中，所述針閥體22包括順次同軸連接為一體的 針閥柄222、連接柱223、針閥柱體224，在所述針閥柱體224的頂端還設置有用於連接所述 橡膠頭23的圓錐臺頭部221。所述針閥體22可為銅製材料件或塑料件。所述針閥體22為 稜柱結構，所述稜柱的相鄰平面之間設置有過渡弧面226，以減少死角，提高工作性能，在滿 足工作性能的前提下，可以是多種稜柱結構，對此不做限制，但綜合考慮加工工藝、製造成 本及技術性能等因素，所述針閥體22可優選為正四稜柱結構(參見圖3)，或優選為正三稜 柱結構(參見圖4)。參見圖5，圖5為本實用新型的針閥工作原理示意圖。如圖所示，針閥體22與針閥 座21配合來控制化油器進油。針閥體22在針閥座21裡可以自由上下移動，當進入化油器 裡的油到一定量的時候(圖中箭頭方向為進油方向)，針閥體22會通過橡膠頭23慢慢與針 閥座21密封，在化油器工作時，針閥體22可以隨化油器裡油的多少利用針閥搖臂24、針閥 搖臂軸25及針閥彈簧26自動調節與針閥座21的開閉程度，保證進油順暢，滿足化油器工 作的需要。本實用新型的針閥2將針閥體22的材料做了改進，表面進行鍍鎳或鍍鉻處理，優 選銅製材料件的針閥體22表面鍍鉻處理，即在銅製材料件的外表面包覆一層鍍鉻層。由圖 可見，該針閥2的形狀結構簡單，採用正稜柱及過渡弧面的結構，利於表面鍍鎳處理，避免 了表面處理時出現難處理的「死角」，大大提高了其耐腐蝕能力。同時，試驗表明針閥體22 採用銅鍍鎳處理，具有良好的耐腐蝕性，經測試，其耐中性鹽霧試驗時間超過125h，耐乙醇 汽油時間超過lOOOh，完全滿足其使用要求。當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的 情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些 相應的改變和變形都應屬於本實用新型所附的權利要求的保護範圍。
權利要求1.一種化油器的針閥，設置在化油器的本體內，包括針閥座、針閥體和橡膠頭，其特徵 在於，所述橡膠頭同軸安裝在所述針閥體的端部，所述針閥體安裝在所述針閥座上，所述針 閥座上設置有貫通該針閥座的針閥座孔，所述橡膠頭與所述針閥座孔適配，所述針閥體包 括一鍍層結構，所述鍍層包覆在所述針閥體外表面上。
2.如權利要求1所述的針閥，其特徵在於，所述針閥體為稜柱結構，所述稜柱的相鄰平 面之間設置有過渡弧面。
3.如權利要求2所述的針閥，其特徵在於，所述針閥體為正四稜柱結構或正三稜柱結構。
4.如權利要求1、2或3所述的針閥，其特徵在於，所述針閥體為銅製材料件或塑料件。
5.如權利要求4所述的針閥，其特徵在於，所述鍍層為鍍鎳層或鍍鉻層。
6.一種化油器，包括化油器本體及針閥，所述化油器本體設置有針閥孔，所述針閥設置 在所述針閥孔中，所述針閥包括針閥座、針閥體和橡膠頭，其特徵在於，所述橡膠頭同軸安 裝在所述針閥體的端部，所述針閥體安裝在所述針閥座上，所述針閥座上設置有貫通該針 閥座的針閥座孔，所述橡膠頭與所述針閥座孔適配，所述針閥體包括一鍍層結構，所述鍍層 包覆在所述針閥體外表面上。
7.如權利要求6所述的化油器，其特徵在於，所述針閥體為稜柱結構，所述稜柱的相鄰 平面之間設置有過渡弧面。
8.如權利要求7所述的化油器，其特徵在於，所述針閥體為正四稜柱結構或正三稜柱 結構。
9.如權利要求6、7或8所述的化油器，其特徵在於，所述針閥體為銅製材料件或塑料件。
10.如權利要求9所述的化油器，其特徵在於，所述鍍層為鍍鎳層或鍍鉻層。
專利摘要一種化油器及其針閥，該化油器包括化油器本體及針閥，所述化油器本體設置有針閥孔，所述針閥設置在所述針閥孔中，所述針閥包括針閥座、針閥體和橡膠頭，所述橡膠頭同軸安裝在所述針閥體的端部，所述針閥體安裝在所述針閥座上，所述針閥座上設置有貫通該針閥座的針閥座孔，所述橡膠頭與所述針閥座孔適配，所述針閥體包括一鍍層結構，所述鍍層包覆在所述針閥體外表面上。本實用新型的針閥的形狀結構簡單，避免了表面處理時出現難處理的「死角」，大大提高了其耐腐蝕能力。
文檔編號F02M19/03GK201786482SQ20102051712
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月2日 優先權日2010年9月2日
發明者陳儉敏 申請人:陳儉敏