仿活性印花粘合劑生產工藝的製作方法

2023-05-24 23:55:21

仿活性印花粘合劑生產工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種仿活性印花粘合劑生產工藝。開啟乳化釜，投加平平加，丙烯酸丁酯，丙烯晴，苯乙烯，丙烯酸，異辛酯，羥乙酯，丙烯醯胺，十二烷基苯磺酸鈉，攪拌乳化2.5小時，補水至1噸；開啟反應釜，投加平平加，十二烷基苯磺酸鈉，煤油，過流酸銨，底水，開啟電加熱，當反應釜溫度升85℃時，關閉電加熱，滴加乳化釜內乳化好的原料，同時滴加引發劑過硫酸鈉，滴加時間2.5小時；反應溫度控制在90℃以內，保溫1.5小時；降溫至60攝氏度，加入稀氨水，調節溶液PH值在6.5-6.7，加入柔軟劑，牢度促進劑，加水調節至控制量2噸，攪勻5分鐘放料。優點是工藝完善，配方新穎合理，印花質量大幅度提高，印花手感好，達到超柔軟，配伍性提高，存放時間成倍提高。
【專利說明】 仿活性印花粘合劑生產工藝

【技術領域】
[0001]本發明涉及粘合劑領域，具體涉及一種仿活性印花粘合劑生產工藝。

【背景技術】
[0002]目前廣泛使用的粘合劑大致是三大類，一是以丙烯酸酯為主體的粘合劑。軟單體為丙烯酸丁酯，最軟的是丙烯酸異辛酯，硬單體為甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等，這類粘合劑皮膜透明度高，是目前最常用的粘合劑。二是以丁二烯為主體的粘合劑，硬單體為苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液)，復配其它高聚物以增加皮膜強度，這類粘合劑手感柔軟，但易泛黃，成本便宜，不需要焙烘固著。三是聚氨酯類粘合劑，是多元異氰酸酯化合物與含有活潑氫原子的聚醚或聚酯進行聚合而成的高分子物，若與聚醚聚合的稱聚醚型聚氨酯，其耐水解性能好、手感柔軟，但耐光、耐熱性差。以前生產的仿活性粘合劑配方不是很完善，存在柔軟性不夠好，配伍性差，存放時間短問題。


【發明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發明提出了一種仿活性印花粘合劑生產工藝，配方新穎合理，工藝完善，本仿活性粘合劑印花質量大幅度提高，印花手感好，達到超柔軟，配伍性提高，存放時間成倍提高。
[0004]為了達到上述發明目的，本發明提出了以下技術方案:
仿活性印花粘合劑生產工藝，具體步驟如下:
O開啟乳化釜，在攪拌過程中投加平平加45-50kg，投入丙烯酸丁酯280-320kg，丙烯晴70-75kg，苯乙烯28-32kg，丙烯酸30_35kg，異辛酯180_190kg，羥乙酯30_36kg，丙烯醯胺15-20kg,十二燒基苯磺酸鈉1kg,在不停地攪拌下乳化2.5小時,補水至I噸；
2)開啟反應釜，在攪拌過程中投加平平加8-12kg，十二烷基苯磺酸鈉1.5-2.5kg，煤油12-15kg，過流酸銨0.1-0.2kg，加150-200kg底水，開啟電加熱，當反應釜溫度升至85-90°C時，關閉電加熱，開始滴加乳化釜內乳化好的原料，同時滴加準備好的引發劑過硫酸鈉(l-2kg加50kg水)，滴加時間為2.5小時左右；反應溫度控制在90°C以內，保溫1.5小時；降溫至60攝氏度，加入稀氨水15-18kg，調節溶液PH值在6.5-6.7之間，加入柔軟劑60_80kg，加入牢度促進劑1.0-1.6kg，加水調節至控制量2噸，攪勻5分鐘放料，成品完成。
[0005]所述的第I)步內乳化釜中原料配方為:平平加45_55kg，丙烯酸丁酯280_320kg，丙烯晴70-75kg，苯乙烯28-32kg，丙烯酸30_35kg，異辛酯180_190kg，羥乙酯30_36kg，丙烯醯胺15_20kg,十二燒基苯磺酸鈉10kg。
[0006]所述的第2)步內的反應釜中原料配方為:平平加8_12kg，十二烷基苯磺酸鈉
1.5-2.5kg，煤油12-15kg，過流酸銨0.1-0.2kg，引發劑過硫酸鈉l_2kg，氨水15_18kg，柔軟劑60-80kg，牢度促進劑1.0-1.6kg。
[0007]所述的平平加種類為平平加0-25。
[0008]所述的十二烷基苯磺酸鈉種類為kl2。
[0009]所述的氨水是氨水27%規格。
[0010]本發明的優點是工藝完善，配方新穎合理，本仿活性粘合劑印花質量大幅度提高，印花手感好，達到超柔軟，配伍性提高，存放時間成倍提高。

【具體實施方式】
[0011]本發明的最佳配比實施例:
O開啟乳化釜，在攪拌過程中投加平平加50kg，投入丙烯酸丁酯300kg，丙烯晴70kg，苯乙烯30kg,丙烯酸35kg,異辛酯180kg,輕乙酯36kg,丙烯醯胺20kg,十二燒基苯磺酸鈉10kg，在不停地攪拌下乳化2.5小時，補水至I噸；
2)開啟反應釜，在攪拌過程中投加平平加10kg，十二烷基苯磺酸鈉2kg，煤油12kg，過流酸銨0.2kg，加適量200kg底水，開啟電加熱，當反應釜溫度升至85°C時，關閉電加熱，開始滴加乳化釜內乳化好的原料，同時滴加準備好的引發劑過硫酸鈉(2kg加50kg水)，滴加時間為2.5小時左右；反應溫度控制在90°C以內，保溫1.5小時；降溫至60攝氏度，加入稀氨水18kg，調節溶液PH值在6.5-6.7之間，加入柔軟劑80kg，加入牢度促進劑1.6kg，加水調節至控制量2噸，攪勻5分鐘放料，成品完成。
[0012]底水一般採用去除離子的水。
[0013]本發明產品的技術指標:外觀:乳白色糊狀物；含固量:36±1% ;離子狀:陰離子；PH 值:6-7。
[0014]本發明產品特點:
1、擁有非常好的化學結構穩定性；
2、可以形成平滑，柔軟，易變形的連續薄膜，具有非常優秀的手感和牢度；
3、在仿棉上具有丙烯酸類粘合劑無法達到的優異牢度。
[0015]本發明工藝流程主要是原料按照配比分別投入乳化釜和反應釜，乳化釜乳化好後最終也滴加到反應釜內，反應釜出來的是成品。乳化釜選用能夠生產I噸乳化溶液規格，反應釜選擇能夠生產2噸溶液的規格。
【權利要求】
1.仿活性印花粘合劑生產工藝，其特徵是: O開啟乳化釜，在攪拌過程中投加平平加45-50kg，投入丙烯酸丁酯280-320kg，丙烯晴70-75kg，苯乙烯28-32kg，丙烯酸30_35kg，異辛酯180_190kg，羥乙酯30_36kg，丙烯醯胺15-20kg,十二燒基苯磺酸鈉1kg,在不停地攪拌下乳化2.5小時,補水至I噸； 開啟反應釜，在攪拌過程中投加平平加8-12kg，十二烷基苯磺酸鈉1.5-2.5kg，煤油12-15kg，過流酸銨0.1-0.2kg，加150-200kg底水，開啟電加熱，當反應釜溫度升至85-90°C時，關閉電加熱，開始滴加乳化釜內乳化好的原料，同時滴加準備好的引發劑過硫酸鈉(l-2kg加50kg水)，滴加時間為2.5小時左右；反應溫度控制在90°C以內，保溫1.5小時；降溫至60攝氏度，加入稀氨水15-18kg，調節溶液PH值在6.5-6.7之間，加入柔軟劑60_80kg，加入牢度促進劑1.0-1.6kg，加水調節至控制量2噸，攪勻5分鐘放料，成品完成。
2.根據權利要求1所述仿活性印花粘合劑生產工藝，其特徵是所述的第I)步內乳化釜中原料配方為:平平加45-55kg，丙烯酸丁酯280-320kg，丙烯晴70_75kg，苯乙烯28_32kg，丙烯酸30-35kg，異辛酯180-190kg，羥乙酯30_36kg，丙烯醯胺15_20kg，十二烷基苯磺酸鈉1kg0
3.根據權利要求1所述仿活性印花粘合劑生產工藝，其特徵是所述的第2)步內的反應釜中原料配方為:平平加8-12kg，十二烷基苯磺酸鈉1.5-2.5kg，煤油12-15kg，過流酸銨0.1-0.2kg，引發劑過硫酸鈉l-2kg，氨水15-18kg，柔軟劑60_80kg，牢度促進劑1.0-1.6kg。
4.根據權利要求1所述仿活性印花粘合劑生產工藝，其特徵是所述的平平加種類為平平加0-25。
5.根據權利要求1所述仿活性印花粘合劑生產工藝，其特徵是所述的十二烷基苯磺酸鈉種類為kl2。
6.根據權利要求1所述仿活性印花粘合劑生產工藝，其特徵是所述的氨水是氨水27%規格。
【文檔編號】D06P1/52GK104313908SQ201410594913
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】秦興國, 劉昌培, 秦臻榛, 朱星宇 申請人:南通臻龍粘合劑有限公司