散熱機箱及具有散熱機箱的電子設備的製作方法

2023-05-24 14:09:57

本發明涉及電子設備技術領域，特別涉及一種散熱機箱及具有散熱機箱的電子設備。

背景技術：

現在電子設備性能日益增強，設備中設置在PCB(印刷電路板)板上的各種元器件的功耗越來越高，如何增強電子設備的散熱能力也成為難題。尤其是對於大型機箱設備來說，散熱系統自身的可靠性、有效性就關係到整個機箱設備的可靠性。因此，在滿足外形尺寸、安裝規格等設計要求後，設計意圖完備的散熱系統對於整個機箱設備的運行十分重要。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明提供一種散熱能力較佳的散熱機箱，來解決現有技術的問題。

具體地，本發明是通過如下技術方案實現的：

根據本發明實施例的第一方面，提出了一種散熱機箱，包括底座、前面板、後面板及可拆卸的上蓋，所述上蓋、前面板、後面板及底座之間圍成容納腔，所述容納腔內設有主板和電源，所述主板和電源均固定在底座上，所述主板與電源電連接；所述主板上設有至少一個散熱器，所述的散熱器用於給主板的晶片散熱；所述前面板上設有若干個第一通風孔，所述第一通風孔用於風的進入；所述後面板上設有至少一個風扇孔位，所述的風扇孔位處設置有風扇，所述風扇與電源電連接，所述風扇用於將容納腔內的熱風抽出；所述上蓋的內側設有風道約束機構，所述風道約束機構用於壓低風道以使風從散熱器處通過。

作為優選，所述容納腔內還設有背板，所述背板固定在底座上，背板通過連接器與電源、主板電連接。

作為優選，所述上蓋包括蓋板、第一側板、第二側板，所述的第一側板、第二側板分別與蓋板連接，風道約束機構設於蓋板的內側。

作為優選，所述的第一側板和第二側板上分別設有若干個第二通風孔。

作為優選，所述的風道約束機構為條狀結構件。

作為優選，所述的風道約束機構與前面板平行。

作為優選，所述的風道約束機構為鈑金件或泡棉。

作為優選，所述風道約束機構位於散熱器的上方。

作為優選，所述容納腔內設置有至少一個槽位，所述槽位內設置有拉手條，所述前面板上設有與槽位一一對應的槽位開口，所述拉手條包括相連接的拉手條面板和拉手條主板，所述拉手條面板容納於槽位開口，所述拉手條主板通過連接器與主板相連接。

作為優選，所述拉手條面板上設有若干個第三通風孔。

作為優選，所述拉手條主板上設有風扇組件，所述風扇組件所形成的風向與風扇所形成的風向一致。

作為優選，所述風扇外設置有防塵網。

作為優選，所述前面板上設有若干個接口，所述接口通過連接線與主板電連接。

根據本發明實施例的第二方面，提出了一種具有散熱機箱的電子設備，包括如上所述的散熱機箱。

本發明結構簡單，製造成本低廉，內部空間利用率高，可靠性較高，散熱性能好。

應當理解的是，以上的一般描述和後文的細節描述僅是示例性和解釋性的，並不能限制本發明。

附圖說明

圖1是本發明散熱機箱的一種結構示意圖；

圖2是本發明散熱機箱未組裝上蓋的結構示意圖；

圖3是本發明散熱機箱中上蓋的結構示意圖；

圖4是本發明散熱機箱中前面板的結構示意圖；

圖5是本發明散熱機箱中後面板的結構示意圖。

圖中，1-底座，2-前面板，3-後面板，4-上蓋，5-主板，6-電源，7-散熱器，8-第一通風孔，9-風扇孔位，10-風道約束機構，11-背板，12-蓋板，13-第一側板，14-第二側板，15-第二通風孔，16-拉手條，17-第三通風孔，18-接口。

具體實施方式

這裡將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式並不代表與本發明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本發明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

在本發明使用的術語是僅僅出於描述特定實施例的目的，而非旨在限制本發明。在本發明和所附權利要求書中所使用的單數形式的「一種」、「所述」和「該」也旨在包括多數形式，除非上下文清楚地表示其他含義。還應當理解，本文中使用的術語「和/或」是指並包含一個或多個相關聯的列出項目的任何或所有可能組合。

應當理解，儘管在本發明可能採用術語第一、第二、第三等來描述各種信息，但這些信息不應限於這些術語。這些術語僅用來將同一類型的信息彼此區分開。例如，在不脫離本發明範圍的情況下，第一側板也可以被稱為第二側板，類似地，第二側板也可以被稱為第一側板。取決於語境，如在此所使用的詞語「如果」可以被解釋成為「在……時」或「當……時」或「響應於確定」。

如圖1至圖2所示，一種散熱機箱，包括底座1、前面板2、後面板3及可拆卸的上蓋4，所述上蓋4、前面板2、後面板3及底座1之間圍成容納腔。所述容納腔內設有主板5和電源6，所述主板5和電源6均固定在底座1上，所述主板5與電源6電連接；所述主板5上設有至少一個散熱器7，所述的散熱器7用於給主板5上的晶片散熱。

如圖3所示，所述上蓋4的內側設有風道約束機構10，所述風道約束機構10用於壓低風道以使風從散熱器7處通過。

如圖4所示，所述前面板2上設有若干個第一通風孔8，所述第一通風孔8用於風的進入。

如圖5所示，所述後面板3上設有至少一個風扇孔位9，所述的風扇孔位9處設置有風扇(未圖示)，所述風扇與電源6電連接，所述風扇用於將容納腔內的熱風抽出。

其中，所述風道約束機構10可以位於散熱器7的上方，可以與散熱器7之間構成較窄的風道，使壓低風道以使風從散熱器7處通過；所述風扇的外側和第一通風孔的外側可以分別設置有防塵網，以阻隔灰塵；所述前面板2上可以設有若干個接口18，以外接各種設備，所述接口18通過連接線與主板5電連接。

主板5上通常會有至少一個大功率的晶片，在使用時會產生大量的熱量。因此，需要在主板5上加裝與晶片對應設置的散熱器7；所述散熱器7及風扇的數量均可以根據實際需要進行設置。圖2中，散熱器7為2個，風扇為4個。

本發明的散熱機箱在使用時，風可以從前面板2上的第一通風孔8進入容納腔，經過風道約束機構10後風的行進空間被壓縮，風通過主板5時更貼近散熱器7，從而能帶走大量的熱，使得主板5上晶片的溫度可以大幅降低；而後，通過設在後面板3的風扇將風抽出。通過設置所述風道約束機構10大大提升了主板的散熱效率，確保了系統運行的穩定性。

本發明的一種實施方式，所述的風道約束機構10為條狀結構件，可以為鈑金件或泡棉製成，可以與前面板2平行。所述風道約束機構10的具體形狀可以為側面與前面板2平行的實心或空心的長條形柱體結構，橫截面可以為兩側坡度平緩的梯形，可以為等腰梯形，也可採用其他的形狀。

本發明的一種實施方式，所述容納腔內還設有背板11，所述背板11固定在底座1上，背板11通過連接器與電源6、主板5電連接。背板11的位置一般在前面板2與主板5之間的空間內，所以風從容納腔外進入後，先通過背板11上方，先然後到主板5，風可以帶走部分背板11的熱量。此時，所述風道約束機構10可以位於背板11的上方，使風可以更靠近背板11。

本發明的一種實施方式，如圖3所示，所述上蓋4包括蓋板12、第一側板13、第二側板14，所述的第一側板13、第二側板14分別與蓋板12連接。所述的第一側板13和第二側板14上分別設有若干個第二通風孔15。

在上蓋4的兩個方向的側板上均設置第二通風孔15，使風可以從這兩個側向也可以進入容納腔，從而獲得更多的風。第一側板13和第二側板14上的第二通風孔15的數量可以相同，也可以不同，兩者數量不同時可以使其中一側進入更多的風。所述第二通風孔15的外側可以設置有防塵網，以阻隔灰塵。

由於所述電源6通常安裝在所述後面板3與所述上蓋4的其中一個側板的連接處，如圖2所示，所述電源6安裝在後面板3與所述第一側板13的連接處，所述主板5位於電源6和所述第二側板14之間，即散熱器7也位於所述電源6和所述第二側板14之間，此時風道約束機構10條形結構的一邊貼近第二側板14，另一邊與第一側板13的距離大於電源6的高度，給電源6留出空間，而使風道約束機構10更靠近散熱器7。

本發明的一種實施方式，所述容納腔內設置有至少一個槽位，所述槽位內設置有拉手條16，所述前面板2上設有與槽位一一對應的槽位開口，所述拉手條16包括相連接的拉手條面板和拉手條主板，所述拉手條面板容納於槽位開口，所述拉手條主板通過連接器與主板5相連接，如圖4所示。

其中，所述拉手條面板上設有若干個第三通風孔17。拉手條面板上的第三通風孔17和前面板2原本就設有的第一通風孔8作用相同，使風可以從前端進入容納腔。所述第三通風孔17的外側可以設置有防塵網，以阻隔灰塵。

特別的，所述拉手條主板上設有風扇組件，所述風扇組件所形成的風向與風扇所形成的風向一致。

綜上所述，本發明的散熱機箱，結構簡單，製造成本低廉，內部空間利用率高，可靠性較高，散熱性能好。

根據本發明實施例的第二方面，提出了一種具有散熱機箱的電子設備，包括如上所述的散熱機箱。

本發明的通信設備，採用如上所述的散熱跡象，可以將風整體壓低，使得更多的風從散熱器7上穿過，從而帶走大量的熱，使得主板5的晶片溫度降低，改善晶片散熱，實現晶片溫度大幅降低，從而提高系統整體的穩定性。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明保護的範圍之內。