一種防水密封電應力疏散膠及其生產方法
2023-05-24 08:24:51 2
一種防水密封電應力疏散膠及其生產方法
【專利摘要】本發明涉及一種防水密封電應力疏散膠及其生產方法。該防水密封電應力疏散膠的介電常數14~25，體積電阻率1.0×108~1.0×1010Ω·cm。該電應力疏散膠的生產方法包括使用氯丁橡膠、溴化丁基橡膠與多種助劑製備混煉膠，然後擠出、壓製片狀帶材，裁切得到防水密封電應力疏散膠。與現有的電應力疏散膠相比，本發明的防水密封電應力疏散膠同時具有電應力疏散作用與防水密封作用，能夠減少施工過程中的操作步驟，使施工簡化、方便，能夠在很大程度上提高工作效率。
【專利說明】一種防水密封電應力疏散膠及其生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬於材料【技術領域】。更具體地，本發明涉及一種防水密封電應力疏散膠，還 涉及所述防水密封電應力疏散膠的生產方法。
【背景技術】
[0002] 在高壓輸電電纜終端或接頭的施工過程中的電纜被切段，需要對電纜的結構逐 層恢復，在對半導層進行恢復的過程中由於電纜原先的半導層被切斷，電場發生畸變而分 布不均勻，會因電應力過分集中而發生放電以致引起電擊穿。在6~35KV的電纜通常情況 下會使用具有特定電學參數的材料來解決點應力問題，如電應力疏散膠。由於現在的電 應力疏散膠沒有防水密封的效果還需要使用防水密封膠對電纜進行防水密封處理，其操 作過程繁瑣，效率低下。如專利：CN90103331. 6、CN200910067125. 5、CN200910140609. 8、 CN201110246946. 2XN200910140610. 0所保護的產品與目前市場上的產品都是沒有防水密 封效果的電應力疏散膠。
[0003] 如果有一種膠既能起到電應力疏散的效果又能有防水密封的效果就能夠減少施 工過程中的操作步驟，使施工簡化、方便，能夠在很大程度上提高效率、
[0004] 因此，本發明人在總結現有技術的基礎上，通過大量實驗研究，終於完成了本發 明。
【發明內容】
[0005] 要解決的技術問題
[0006] 本發明的目的是提供一種防水密封電應力疏散膠。
[0007] 本發明的另一個目的是提供所述一種防水密封電應力疏散膠的生產方法。
[0008] 技術方案
[0009] 本發明是通過下述技術方案實現的。
[0010] 本發明涉及一種防水密封電應力疏散膠的生產方法。
[0011] 該方法的步驟如下：
[0012] A、稱料
[0013] 稱取100重量份橡膠、2(Γ40重量份增粘劑、6(Γ120重量份導電填料、5?10重量份 軟化劑、0. 1~1. 0重量份抗氧劑備用；
[0014] 所述橡膠是由一種或多種選自氯丁橡膠、溴化丁基橡膠的橡膠；
[0015] Β、混煉
[0016] 將步驟Α)稱取的物料使用密煉機製備成混煉膠，具體工藝步驟如下：
[0017] a)將密煉機升溫到5(Γ60攝氏度，放入橡膠進行塑煉lOmin ;
[0018] b)加入增粘劑，混煉均勻後進行以下步驟；
[0019] c)加入1/2的導電填料，混煉均勻後進行以下步驟；
[0020] d)加入1/2的軟化劑、1/2的導電填料，混煉均勻後進行以下步驟；
[0021] e)加入1/2的軟化劑，混煉均勻後進行以下步驟；
[0022] f)加入抗氧劑，混煉均勻後將混煉好的膠塊從密煉機中取出備用；
[0023] C、擠出成形
[0024] 將兩條隔離紙或塑料膜放在壓延機的兩個壓延輥之間，將其壓延輥的距離調整 至0. 3~5. 0_，然後使用橡膠擠出機將步驟B)得到的混煉膠擠出在兩層隔離紙或塑料膜之 間，同時開動壓延機將所述的混煉膠與塑料膜連續擠壓成片狀帶材，再根據需要裁切成適 當的長度得到所述的防水密封電應力疏散膠。
[0025] 根據本發明一種優選實施方式，所述的兩種橡膠的重量比，氯丁橡膠：溴化丁基橡 膠彡2。
[0026] 根據本發明另一種優選實施方式，所述的增粘劑是一種或多種選自聚異丁烯、松 香甘油酯、氫化松香甘油酯的增粘劑。
[0027] 根據本發明另一種優選實施方式，所述的導電填料是一種或多種選自導電炭黑、 導電氧化鋅、導電鈦白粉的導電填料。
[0028] 根據本發明另一種優選實施方式，所述軟化劑是一種或多種選自蓖麻油、松焦油、 工業凡士林、變壓器油的軟化劑。
[0029] 根據本發明另一種優選實施方式，所述抗氧劑是一種或多種選自抗氧劑DLTDP、抗 氧劑DSTDP的抗氧劑。
[0030] 本發明還涉及採用所述的方法得到的防水密封電應力疏散膠，所述的防水密封電 應力疏散膠是由隔離紙或塑料膜與貼附在所述紙或膜上的橡膠混煉膠組成的。
[0031] 本發明的一種優選實施方式，它的介電常數14~25，體積電阻率 Ι.ΟΧΚΤ?.ΟΧ 101° Ω · cm，替代現有的電應力疏散膠與防水膠進行施工，電纜接頭防水等 級 IPX7。
[0032] 下面將更詳細地描述本發明。
[0033] 本發明涉及一種防水密封電應力疏散膠的生產方法。
[0034] 該方法的步驟如下：
[0035] A、稱料
[0036] 稱取100重量份橡膠、2(Γ40重量份增粘劑、6(Γ120重量份導電填料、5?10重量份 軟化劑、0. 1~1. 0重量份抗氧劑備用
[0037] 所述橡膠是由一種或多種選自氯丁橡膠、溴化丁基橡膠的橡膠，兩種橡膠的重量 t匕，氯丁橡膠：溴化丁基橡膠< 2。
[0038] 溴化丁基橡膠（BIIR)是含有活性溴的異丁烯-異戊二烯共聚物彈性體。其具有 丁基聚合物的多種特性性能，如較高的物理強度，較好的減震性，低滲透性，耐老化及耐天 候性老化。
[0039] 氯丁橡膠係指2-氯-1，3- 丁二烯經乳液聚合而製成的彈性體。外觀為乳白色、米 黃色或淺棕色的片狀或塊狀物。有良好的物理機械性能，耐油，耐熱，耐燃，耐日光，耐臭氧， 耐酸鹼，耐化學試劑。
[0040] 本發明中使用的溴化丁基橡膠、氯丁橡膠都是目前市場上廣泛銷售的橡膠產品， 例如朗盛公司生產的氯醚橡膠、美國杜邦公司生產的氯丁橡膠。
[0041] 在本發明中，如果兩種橡膠的重量比，氯丁橡膠：溴化丁基橡膠> 2,則會使產品 防水性較低；因此，兩種橡膠的重量比氯丁橡膠：溴化丁基橡膠< 2是合適的。優選地，兩種 橡膠的重量比氯丁橡膠：溴化丁基橡膠< 1. 5 ;更優選地，兩種橡膠的重量比氯丁橡膠：溴 化丁基橡膠< 1。
[0042] 根據本發明，所述的增粘劑應該理解是一種能夠使橡膠混煉膠具有粘性的助劑。 因此，凡是具有這種性能又不損害本發明所使用橡膠性能的這樣一些化學物質都可以用於 本發明。
[0043] 根據本發明另一種優選實施方式，所述的增粘劑是一種或多種選自聚異丁烯、松 香甘油酯、氫化松香甘油酯的增粘劑。它們都是化工【技術領域】裡通常使用的在市場上普遍 銷售的化工產品。
[0044] 在本發明中，如果100重量份橡膠使用小於20重量份增粘劑時，則會產品粘性較 低；如果100重量份橡膠使用大於40重量份增粘劑時，則會使產品較硬；因此，100重量份 橡膠使用2(Γ40重量份增粘劑是合適的。優選地，100重量份橡膠使用25~35重量份增粘 齊? ;更優選地，1〇〇重量份橡膠使用3(Γ35重量份增粘劑。
[0045] 根據本發明，所述的導電填料應該理解是一種能夠調節橡膠混煉膠導電性能的助 齊IJ。因此，凡是具有這種性能又不損害本發明所使用橡膠性能的這樣一些化學物質都可以 用於本發明。
[0046] 所述的導電填料是一種或多種選自導電炭黑、導電氧化鋅、導電鈦白粉的導電填 料。它們都是化工【技術領域】裡通常使用的在市場上普遍銷售的化工產品。
[0047] 在本發明中，如果100重量份橡膠使用小於60重量份導電填料時，則會使產品介 電常數偏小；如果1〇〇重量份橡膠使用大於120重量份導電填料時，則會使產品體積電阻率 偏小；因此，100重量份橡膠使用6(Γ120重量份導電填料是合適的。優選地，100重量份橡 膠使用7(Γ110重量份導電填料；更優選地，100重量份橡膠使用9(Γ100重量份導電填料。 [0048] 根據本發明，所述的軟化劑應該理解是一種能夠調節橡膠混煉膠硬度的助劑。因 此，凡是具有這種性能又不損害本發明所使用橡膠性能的這樣一些化學物質都可以用於本 發明。
[0049] 所述軟化劑是一種或多種選自蓖麻油、松焦油、工業凡士林、變壓器油的軟化劑。 它們都是化工【技術領域】裡通常使用的在市場上普遍銷售的化工產品。
[0050] 在本發明中，如果100重量份橡膠使用小於5重量份軟化劑時，則會使產品較硬； 如果100重量份橡膠使用大於10重量份軟化劑時，則會使產品較軟；因此，100重量份橡膠 使用5~10重量份軟化劑是合適的。優選地，100重量份橡膠使用6、重量份軟化劑；更優 選地，100重量份橡膠使用7~8重量份軟化劑。
[0051] 根據本發明，所述的抗氧劑應該理解是一種能夠使橡膠混煉膠具有抗氧化作用的 助劑。因此，凡是具有這種性能又不損害本發明所使用橡膠性能的這樣一些化學物質都可 以用於本發明。
[0052] 所述抗氧劑是一種或多種選自抗氧劑DLTDP、抗氧劑DSTDP的抗氧劑。它們都是化 工【技術領域】裡通常使用的在市場上普遍銷售的化工產品。
[0053] 在本發明中，如果100重量份橡膠使用小於0. 1重量份抗氧劑時，則會起不到抗氧 化的作用；如果1〇〇重量份橡膠使用大於1. 〇重量份抗氧劑時，則會使產品性能過剩造成浪 費；因此，100重量份橡膠使用0. 1~1. 0重量份抗氧劑是合適的。優選地，100重量份橡膠使 用0. 3~0. 9重量份抗氧劑；更優選地，100重量橡膠使用0. 5~0. 8重量份抗氧劑。
[0054] B、混煉
[0055] 將步驟A)稱取的物料使用密煉機製備成混煉膠，具體工藝步驟如下：
[0056] a)將密煉機升溫到5(Γ60攝氏度，放入橡膠進行塑煉lOmin ;
[0057] b)加入增粘劑，混煉均勻後進行以下步驟；
[0058] c)加入1/2的導電填料，混煉均勻後進行以下步驟；
[0059] d)加入1/2的軟化劑、1/2的導電填料，混煉均勻後進行以下步驟；
[0060] e)加入1/2的軟化劑，混煉均勻後進行以下步驟；
[0061] f)加入抗氧劑，混煉均勻後將混煉好的膠塊從密煉機中取出備用。
[0062] 密煉機是一種設有一對特定形狀並相對迴轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀 態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、 加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。本發明使用的密煉機是化工技術 領域裡通常使用的在市場上普遍銷售的密煉機，例如威福興機械(上海）有限公司生產的 WFH-55L型密煉機。
[0063] C、擠出成形
[0064] 將兩條隔離紙或塑料膜放在壓延機的兩個壓延輥之間，將其壓延輥的距離調整 至0. 3~5. 0_，然後使用橡膠擠出機將步驟B)得到的混煉膠擠出在兩層隔離紙或塑料膜之 間，同時開動壓延機將所述的混煉膠與隔離紙或塑料膜連續擠壓成片狀帶材，再根據需要 裁切成適當的長度得到所述的防水密封電應力疏散膠。
[0065] 所述的壓延機主要由輥筒、機架、輥距調節裝置、輥溫調節裝置、傳動裝置、潤滑系 統和控制系統等組成，一般它有兩個或兩個以上的輥筒，它能夠將橡膠或塑料壓制展延成 一定厚度和表面形狀的膠片，並可對各種基體進行掛膠。本發明使用的壓延機是化工技術 領域裡通常使用的在市場上普遍銷售的壓延機，例如東莞利拿機械有限公司生產的壓延 機。
[0066] 所述的橡膠擠出機也是化工【技術領域】裡通常使用的在市場上普遍銷售的擠出機， 例如武進市鳴凰橡塑機械設備廠生產的XJ65型橡膠擠出機。
[0067] 本發明還涉及採用所述的方法得到的防水密封電應力疏散膠，所述的防水密封電 應力疏散膠是由隔離紙或塑料膜與貼附在所述紙或膜上的橡膠混煉膠組成的。
[0068] 採用本發明方法得到的防水密封電應力疏散膠進行了介電常數與體積電阻率、防 水等級的測試。
[0069] 介電常數是根據GB/T1693-2007測定的。該方法適用於試樣置於頻率為50Hz的 交變電場下，測定其介質損耗角正切值或電容，並通過電容計算出介電常數。由下述公式計 算出試樣的介電常數。
[0070] 介電常數
【權利要求】
1. 一種防水密封電應力疏散膠的生產方法，其特徵在於該方法的步驟如下： A、稱料 稱取100重量份橡膠、2(Γ40重量份增粘劑、6(Γ120重量份導電填料、5?10重量份軟化 劑、0. 1~1.0重量份抗氧劑備用； 所述橡膠是由一種或多種選自氯丁橡膠、溴化丁基橡膠的橡膠； Β、混煉 將步驟Α)稱取的物料使用密煉機製備成混煉膠，具體工藝步驟如下： a) 將密煉機升溫到5(Γ60攝氏度，放入橡膠進行塑煉lOmin ; b) 加入增粘劑，混煉均勻後進行以下步驟； c) 加入1/2的導電填料，混煉均勻後進行以下步驟； d) 加入1/2的軟化劑、1/2的導電填料，混煉均勻後進行以下步驟； e) 加入1/2的軟化劑，混煉均勻後進行以下步驟； f) 加入抗氧劑，混煉均勻後將混煉好的膠塊從密煉機中取出備用； C、擠出成形 將兩條隔離紙或塑料膜放在壓延機的兩個壓延輥之間，將其壓延輥的距離調整至 0.3飛.Omm，然後使用橡膠擠出機將步驟B)得到的混煉膠擠出在兩層隔離紙或塑料膜之 間，同時開動壓延機將所述的混煉膠與塑料膜連續擠壓成片狀帶材，再根據需要裁切成適 當的長度得到所述的防水密封電應力疏散膠。
2. 根據權利要求1所述的方法，其特徵在於所述的重量比，氯丁橡膠：溴化丁基橡膠 彡2。
3. 根據權利要求1所述的方法，其特徵在於所述的增粘劑是一種或多種選自聚異丁 烯、松香甘油酯、氫化松香甘油酯的增粘劑。
4. 根據權利要求1所述的方法，其特徵在於所述的導電填料是一種或多種選自導電炭 黑、導電氧化鋅、導電鈦白粉的導電填料。
5. 根據權利要求1所述的方法，其特徵在於所述軟化劑是一種或多種選自蓖麻油、松 焦油、工業凡士林、變壓器油的軟化劑。
6. 根據權利要求1所述的方法，其特徵在於所述抗氧劑是一種或多種選自抗氧劑 DLTDP、抗氧劑DSTDP的抗氧劑。
7. 根據權利要求Γ6中任一項權利要求所述方法所得到的防水密封電應力疏散膠，其 特徵在於它是由隔離紙或塑料膜與貼附在所述紙或膜上的橡膠混煉膠組成的。
8. 根據權利要求7所述的方法，其特徵在於它的介電常數14~25,體積電阻率 Ι.ΟΧΚΤ?.ΟΧ 101° Ω · cm，替代現有的電應力疏散膠與防水膠進行施工，電纜接頭防水等 級 IPX7。
【文檔編號】C09J11/06GK104059564SQ201310088515
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年3月20日 優先權日:2013年3月20日
【發明者】王海波, 劉宇鑫, 韓子龍, 向陽, 谷春媛 申請人:長春中科應化特種材料有限公司