一種噴氣玻璃切割裝置的製作方法

2023-04-28 13:14:51 2

本實用新型涉及玻璃切割機技術領域，具體涉及一種噴氣玻璃切割裝置。

背景技術：

玻璃切割機是指專用於玻璃加工與下料的一種加工機械，玻璃切割機做為玻璃生產加工時常用的設備之一，在工作時通過切割刀對玻璃表面進行切割，在切割時玻璃表面會附著玻璃屑，目前玻璃表面的玻璃屑基本通過清洗去除，消耗時間、降低了生產效率、影響玻璃的切割質量，並且人工清除玻璃屑，玻璃屑容易對清理人員造成傷害，嚴重威脅操作人員的身體健康，綜上所述，如何提供一種能夠清除切割時產生的玻璃屑的玻璃切割裝置是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種噴氣玻璃切割裝置，它結構簡單，能夠在切割裝置切割玻璃時清除切割產生的玻璃屑，並且，同時將清除的玻璃屑回收的玻璃切割裝置。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

一種噴氣玻璃切割裝置，包括工作檯面板，工作檯面板的上端面設置有控制裝置、切割裝置、鼓風機、孔板，控制裝置與切割機座、鼓風機電連接，切割裝置連接有支撐臂，支撐臂連接有刀座，刀座內垂直活動設置有切刀，鼓風機設置有抽風口、出風口，出風口連接有噴氣軟管，噴氣軟管連接有噴氣嘴，噴氣嘴設置於刀座的側端面，該噴氣嘴設置有噴氣口，噴氣口面向切刀設置，孔板設置於切割機座一側。

作為優選方案，支撐臂包括第一活動臂以及第二活動臂，第一活動臂的一端與切割裝置水平旋轉連接，該第一活動臂的另一端與第二活動臂水平旋轉連接，第二活動臂與刀座連接。

作為優選方案，第一活動臂與切割裝置的水平旋轉範圍設置為0-180°。

作為優選方案，第二活動臂與第一活動臂的水平旋轉範圍設置為15-345°。

作為優選方案，孔板下端面兩側對稱設置有L形滑軌，L形滑軌內滑動設置有漏鬥，漏鬥上端面與孔板下端面貼合，該漏鬥下端面連接有吸氣軟管，吸氣軟管與抽風口連接。

作為優選方案，孔板上端面陣列設置有若干通孔。

作為優選方案，漏鬥內卡接有過濾板，過濾板下端面與吸氣軟管連通。

作為優選方案，工作檯面板上端面還包有相對設置的夾持臂，夾持臂分別設置於孔板的前後側邊處。

本實用新型的有益效果是：

第一、通過設置有鼓風機，鼓風機設置有出風口，出風口連接有噴氣軟管，噴氣軟管連接有噴氣嘴，該噴氣嘴設置有噴氣口，噴氣口面向切刀設置，噴氣口通過鼓風機噴出空氣，將切刀切割玻璃時產生的玻璃屑吹散至工作檯面板上，玻璃屑通過孔板實現回收，清潔了玻璃屑的，提高了玻璃切割效率；

第二、通過在孔板下端面兩側對稱設置有L形滑軌，L形滑軌內滑動設置有漏鬥，漏鬥上端面與孔板下端面貼合，該漏鬥下端面連接有吸氣軟管，吸氣軟管與抽風口連接，孔板通過抽風口提供吸力，回收玻璃屑，設置L形滑軌便於漏鬥的拆卸，方便手機的玻璃屑回收，避免清理人員直接清理玻璃屑，減少玻璃屑對清理人員造成傷害。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型作進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結構圖。

圖2為本實用新型圖1的正視圖。

圖3為本實用新型圖2的A局部放大圖。

圖中：工作檯面板1、控制裝置2、切割裝置3、第一活動臂34、第二活動臂35、刀座32、切刀33、鼓風機4、抽風口41、吸氣軟管45、出風口42、噴氣軟管46、噴氣嘴43、噴氣口44、孔板5、L形滑軌51、漏鬥52、通孔53、過濾板54、夾持臂6。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

參照圖1、圖3所示：

實施例一，一種噴氣玻璃切割裝置，包括工作檯面板1，工作檯面板1的上端面設置有控制裝置2、切割裝置3、鼓風機4、孔板5，控制裝置2與切割機座、鼓風機4電連接，切割裝置3連接有支撐臂，支撐臂連接有刀座32，刀座32內垂直活動設置有切刀33，鼓風機4設置有抽風口41、出風口42，出風口42連接有噴氣軟管46，噴氣軟管46連接有噴氣嘴43，噴氣嘴43設置於刀座32的側端面，該噴氣嘴43設置有噴氣口44，噴氣口44面向切刀33設置，孔板5設置於切割機座一側。

本實施例中，支撐臂包括第一活動臂34以及第二活動臂35，第一活動臂34的一端與切割裝置3水平旋轉連接，該第一活動臂34的另一端與第二活動臂35水平旋轉連接，第二活動臂35與刀座32連接。

其中，第一活動臂34與切割裝置3的水平旋轉範圍設置為0-180°。

其中，第二活動臂35與第一活動臂34的水平旋轉範圍設置為15-345°。

本實施例中，孔板5上端面陣列設置有若干通孔53。

本實施例中，為保證玻璃能夠固定在工作檯面板1上，工作檯面板1上端面還包有相對設置的夾持臂6，夾持臂6分別設置於孔板5的前後側邊處。

上述結構中，通過設置有鼓風機4，鼓風機4設置有出風口42，出風口42連接有噴氣軟管46，噴氣軟管46連接有噴氣嘴43，該噴氣嘴43設置有噴氣口44，噴氣口44面向切刀33設置，噴氣口44通過鼓風機4噴出空氣，將切刀33切割玻璃時產生的玻璃屑吹散至工作檯面板1上，玻璃屑通過孔板5實現回收，實現了玻璃屑的清潔與回收，提高了玻璃切割效率。

參照圖2所示：

實施例二，與實施例一的不同之處在於，孔板5下端面兩側對稱設置有L形滑軌51，L形滑軌51內滑動設置有漏鬥52，漏鬥52上端面與孔板5下端面貼合，該漏鬥52下端面連接有吸氣軟管45，吸氣軟管45與抽風口41連接。

本實施例中，為避免玻璃屑吸入鼓風機4中，漏鬥52下端面卡接有過濾板54，過濾板54下端面與吸氣軟管45連通。

上述結構中，孔板5通過抽風口41提供吸力，回收玻璃屑，設置L形滑軌51便於漏鬥52的拆卸，方便手機的玻璃屑回收，避免清理人員直接清理玻璃屑，減少玻璃屑對清理人員造成傷害。

其餘內容與實施例一相同，故不再贅述。

本實用新型的實施原理為：

將玻璃板放置於孔板5位置處，通過夾持臂6將玻璃板夾緊，然後通過控制系統控制切割裝置3對玻璃板進行切割，同時控制鼓風機4開啟，鼓風機4的出風口42通過噴氣軟管46以及噴氣嘴43，對切割時的切刀33進行噴氣，將切割時產生的玻璃屑吹散至工作檯面板1上，鼓風機4的抽風口41通過吸氣軟管45以及孔板5上的通孔53，將散落至工作檯面板1上的玻璃屑吸入漏鬥52內，因為漏鬥52的下端面卡接有過濾板54，所以可以避免玻璃屑吸入鼓風機4中，當漏鬥52內的玻璃屑儲存滿後，可以把漏鬥52拆卸出L形滑軌51，將漏鬥52內的玻璃屑統一回收處理，避免玻璃屑對清理人員造成傷害。

上述實施例僅是顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍。