一種雙層包纏紗及其生產方法與流程

2023-05-24 08:21:36 1

本發明涉及到紡紗新技術領域，具體的說涉及到一種雙層包纏紗及其生產方法。

背景技術：

平行紡又稱包纏紡，其利用空心錠子進行紡紗，用平行紡紗機生產的紗稱為平行紗，也稱P.L紗。平行紡試講一根無捻平行纖維條作為芯紗，外包長絲或已紡成的短纖紗，經包纏成紗後繞在筒子上，由於芯紗的纖維沒有加捻，因此稱為平行紡。當紗線收到拉伸作用時，長絲對短纖條施加徑向壓力，使短纖維之間產生摩擦力而使平行紗具有一定的強力。

平行紗可以紗代線，以獨特的成紗結構而適用於無捻、弱捻和起絨類產品，給人以一種高檔的感覺。但是目前的平行紡紗裝置均採用單根長絲或者短纖紗進行外包，使得紡紗品種和成紗質量受到一定的限制。

針對此，本發明給出一種雙層包纏紗及其生產方法，該紗線包括內芯紗層和外包纏層，內芯紗層為具有弱捻的短纖紗，外包纏層包括第一包纏紗和第二包纏紗，其中第一包纏紗呈Z捻向包纏在內芯紗層外側，得到單層包纏紗，第二包纏紗呈S捻向包纏在單層包纏紗外側，紡紗時，餵入短纖粗紗經上層平行紡紗裝置實現第一包纏紗的包纏得到單層包纏紗，而後單層包纏紗經下層平行紡紗裝置實現第二包纏紗的包纏得到雙層包纏紗。採用該種方法可實現對內芯紗層的雙包纏，繼而提高成紗質量，同時外包纏層可採用不同顏色或不同材質，繼而豐富紗線外觀樣式，提高產品附加值。

技術實現要素：

本發明的目的是給出一種雙層包纏紗及其生產方法，以實現對內芯紗層的雙包纏，繼而提高成紗質量，同時外包纏層可採用不同顏色或不同材質，繼而豐富紗線外觀樣式，提高產品附加值。

為了達到上述目的，本發明採用的技術方案是：一種雙層包纏紗，包括內芯紗層和外包纏層，所述內芯紗層為具有弱捻的短纖紗，所述外包纏層包括第一包纏紗和第二包纏紗，所述第一包纏紗和第二包纏紗為短纖細紗或化纖長絲，所述第一包纏紗呈Z捻向包纏在內芯紗層外側得到單層包纏紗，所述第二包纏紗呈S捻向包纏在單層包纏紗外側得到雙層包纏紗。

為實現上述雙層包纏紗的生產，採用以下的生產方法，包括第一級紡紗裝置和第二級紡紗裝置，所述第一級紡紗裝置和第二級紡紗裝置呈上下結構排列，所述第一級紡紗裝置包括上牽伸裝置，所述上牽伸裝置包括第一羅拉對、第二羅拉對和第三羅拉對，在上牽伸裝置的下部設置有上空心錠子，在所述上空心錠子上固定加裝有上紗筒，第一包纏紗卷繞在所述上紗筒上，在所述上空心錠子上固定連接有上皮帶盤，所述上皮帶盤位於上紗筒的下部，所述上空心錠子經上皮帶盤由第一電機帶動轉動，在所述上空心錠子下部加裝有上吸風管，所述上吸風管通過上吸風口與第一負壓風機相連，在所述上吸風管下部加裝有上引紗羅拉對，所述第二級紡紗裝置包括下牽伸裝置，所述下牽伸裝置包括第四羅拉對，在下牽伸裝置的下部設置有下空心錠子，在所述下空心錠子上固定加裝有下紗筒，第二包纏紗卷繞在所述下紗筒上，在所述下空心錠子上固定連接有下皮帶盤，所述下皮帶盤位於下紗筒的下部，在所述下皮帶盤上加裝有換向齒輪，所述下空心錠子經下皮帶盤的換向齒輪由第一電機帶動轉動，在所述下空心錠子下部加裝有下吸風管，所述下吸風管通過下吸風口與第一負壓風機相連，在所述下吸風管下部加裝有下引紗羅拉對，在所述下引紗羅拉對下部加裝有細紗筒。

紡紗時，短纖粗紗經上牽伸裝置餵入第一級紡紗裝置，經第一羅拉對、第二羅拉對和第三羅拉對的牽伸作用後得到內芯紗層，而後內芯紗層平行的餵入上空心錠子中，同時上紗筒上的第一包纏紗餵入上空心錠子中，上空心錠子在第一電機的帶動下順時針轉動，繼而帶動上紗筒順時針轉動，繼而帶動第一包纏紗呈Z捻向包纏在內芯紗層外側，形成單層包纏紗，單層包纏紗在上吸風管吸風的作用下向下輸出，而後被上引紗羅拉對引出；而後單層包纏紗經下牽伸裝置餵入第二級紡紗裝置，經第四羅拉對的引導作用後平行的餵入下空心錠子中，同時下紗筒上的第二包纏紗餵入下空心錠子中，下空心錠子在第一電機經下皮帶盤的換向齒輪後的帶動下逆時針轉動，繼而帶動下紗筒逆時針轉動，繼而帶動第二包纏紗呈S捻向包纏在單層包纏紗外側，形成雙層包纏紗，雙層包纏紗在下吸風管吸風的作用下向下輸出，而後被下引紗羅拉對引出，最後卷繞在細紗筒上。

本發明可實現對內芯紗層的雙包纏，繼而提高成紗質量，同時外包纏層可採用不同顏色或不同材質，繼而豐富紗線外觀樣式，提高產品附加值。

附圖說明

圖1為本發明的雙層包纏紗的整體結構示意圖；

圖2為本發明的雙層包纏紗的紡紗過程示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種雙層包纏紗，包括內芯紗層1和外包纏層，內芯紗層為具有弱捻的短纖紗，外包纏層包括第一包纏紗2和第二包纏紗3，第一包纏紗和第二包纏紗為短纖細紗或化纖長絲，第一包纏紗呈Z捻向包纏在內芯紗層外側得到單層包纏紗，第二包纏紗呈S捻向包纏在單層包纏紗外側得到雙層包纏紗。

為實現上述雙層包纏紗的生產，採用以下的生產方法，包括第一級紡紗裝置和第二級紡紗裝置，第一級紡紗裝置和第二級紡紗裝置呈上下結構排列，第一級紡紗裝置包括上牽伸裝置，上牽伸裝置包括第一羅拉對18、第二羅拉對19和第三羅拉對4，在上牽伸裝置的下部設置有上空心錠子6，在上空心錠子上固定加裝有上紗筒5，第一包纏紗2卷繞在上紗筒上，在上空心錠子上固定連接有上皮帶盤7，上皮帶盤位於上紗筒的下部，上空心錠子經上皮帶盤由第一電機帶動轉動，在上空心錠子下部加裝有上吸風管8，上吸風管通過上吸風口20與第一負壓風機相連，在上吸風管下部加裝有上引紗羅拉對9，第二級紡紗裝置包括下牽伸裝置，下牽伸裝置包括第四羅拉對10，在下牽伸裝置的下部設置有下空心錠子12，在下空心錠子上固定加裝有下紗筒11，第二包纏紗3卷繞在下紗筒上，在下空心錠子上固定連接有下皮帶盤13，下皮帶盤位於下紗筒的下部，在下皮帶盤上加裝有換向齒輪，下空心錠子經下皮帶盤的換向齒輪由第一電機帶動轉動，在下空心錠子下部加裝有下吸風管14，下吸風管通過下吸風口21與第一負壓風機相連，在下吸風管下部加裝有下引紗羅拉對15，在下引紗羅拉對下部加裝有細紗筒16。

紡紗時，短纖粗紗17經上牽伸裝置餵入第一級紡紗裝置，經第一羅拉對18、第二羅拉對19和第三羅拉對4的牽伸作用後得到內芯紗層1，而後內芯紗層平行的餵入上空心錠子6中，同時上紗筒5上的第一包纏紗餵入上空心錠子中，上空心錠子在第一電機的帶動下順時針轉動，繼而帶動上紗筒順時針轉動，繼而帶動第一包纏紗2呈Z捻向包纏在內芯紗層外側，形成單層包纏紗，單層包纏紗在上吸風管8吸風的作用下向下輸出，而後被上引紗羅拉對9引出；而後單層包纏紗經下牽伸裝置餵入第二級紡紗裝置，經第四羅拉對10的引導作用後平行的餵入下空心錠子12中，同時下紗筒11上的第二包纏紗3餵入下空心錠子中，下空心錠子在第一電機經下皮帶盤13的換向齒輪後的帶動下逆時針轉動，繼而帶動下紗筒逆時針轉動，繼而帶動第二包纏紗呈S捻向包纏在單層包纏紗外側，形成雙層包纏紗，雙層包纏紗在下吸風管14吸風的作用下向下輸出，而後被下引紗羅拉對15引出，最後卷繞在細紗筒16上。