中心傳動刮泥的製造方法
2023-05-25 01:42:26 3
中心傳動刮泥的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種中心傳動刮泥機，其包括支架、汙水桶、工作橋、傳動電機、減速機、中心軸和刮臂，所述的工作橋設置在汙水桶的頂部，汙水桶設置在支架上，工作橋的中部設置有中心支座，所述的傳動電機和減速機固定在中心支座上，中心支座上設置有進液口，汙水桶的側壁上部設置有出液口，電機的輸出軸與減速機連接，減速機的輸出軸連接中心軸，所述的汙水桶的底板為錐形底板，錐形底板的頂角向下設置，錐形底板的頂角位置設置有向下凹的集泥腔體，集泥腔體為錐形的腔體，中心軸下端延伸至集泥腔體的底部，集泥腔體的側壁設置有排泥口，集泥腔體的底部設置有排汙口，所述的刮臂連接在中心軸的中下部，並設置在錐形底板的上方，刮臂的下部設置有多組刮板固定單元，刮板固定在刮板固定單元的下方，所述的刮板採用柔韌堅固的複合橡膠板製成。
【專利說明】
中心傳動刮泥機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種汙水處理設備領域，具體為一種中心傳動刮泥機。
【背景技術】
[0002]刮泥機是一種排泥設備，用於汙水處理廠、自來水廠及工業廢水處理中的汙水處理沉澱池、原水預處理澄清池、汙泥濃縮池等設備上，刮掉沉降在池底的汙泥，並使汙泥刮集到中心集泥坑中，利用水壓將其從汙泥管中排出。在刮泥過程中，如果汙泥沉降時間過長，則汙泥會比較硬，不易刮除。現有的中心傳動刮泥機靠設置在中心的電機帶動轉軸轉動，帶動刮泥板轉動，當集泥較厚或停機時間長汙泥板結時，刮泥板阻力增大，現有技術中，採用刮板提升機構，當刮板阻力過大時，刮臂會向後抬起，刮板逐層將汙泥刮除，這種機構結構複雜，製造成本高，而且刮板為硬質的，刮板容易損壞，因此，需要對其進行改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於針對【背景技術】中所指出現有的中心傳動刮泥機設置刮板提升機構，結構複雜，成本高，刮板容易損壞的問題，提供一種能夠解決前述問題的中心傳動刮泥機。
[0004]實現本發明的發明目的的技術方案如下:
[0005]一種中心傳動刮泥機，其包括支架、汙水桶、工作橋、傳動電機、減速機、中心軸和刮臂，所述的工作橋設置在汙水桶的頂部，汙水桶設置在支架上，工作橋的中部設置有中心支座，所述的傳動電機和減速機固定在中心支座上，中心支座上設置有進液口，汙水桶的側壁上部設置有出液口，電機的輸出軸與減速機連接，減速機的輸出軸連接中心軸，所述的汙水桶的底板為錐形底板，錐形底板的頂角向下設置，錐形底板的頂角位置設置有向下凹的集泥腔體，集泥腔體為錐形的腔體，中心軸下端延伸至集泥腔體的底部，集泥腔體的側壁設置有排泥口，集泥腔體的底部設置有排汙口，所述的刮臂連接在中心軸的中下部，並設置在錐形底板的上方，刮臂的下部設置有多組刮板固定單元，刮板固定在刮板固定單元的下方，所述的刮板採用柔韌堅固的複合橡膠板製成。
[0006]在上述方案基礎上，具體地，所述的刮板固定單元包括與刮臂固定連接的固定板、壓板和鎖緊螺栓，刮板的上部設置有安裝孔，刮板通過壓板和鎖緊螺栓固定在固定板上。
[0007]為了便於汙泥從排泥口和排汙口排出，所述的中心軸下端設置有攪拌部件，攪拌部件設置在集泥腔體內。
[0008]為了增強刮臂的強度，所述的刮臂包括頂部的橫杆、外側的豎杆和底部的斜杆，橫杆與斜杆之間豎直設置有起到加強作用的加強杆，斜杆的傾斜角度與錐形板的錐角相同。
[0009]為了使刮臂能夠與中心軸牢固地連接，所述的刮臂的橫杆穿過中心軸上的孔，橫杆上位於中心軸的兩側採用法蘭固定，斜杆的下端與中心軸通過法蘭固定連接，為了減小刮臂與中心軸連接處承受的刮臂的重力，同時防止刮臂受到重力作用下垂，橫杆通過鋼絲繩與中心軸連接，鋼絲繩上設置有鬆緊調節機構。
[0010]為了增強刮臂的強度，所述的刮臂是採用方形鋼管制成的刮臂。
[0011]為了便於操作人員對工作橋上設備的安裝和維護，所述的汙水桶的側壁設置有延伸至工作橋上的爬梯。
[0012]為了增強支架的強度，使中心傳動刮泥機工作時更加穩固，所述的支架包括支撐板和多個支腳，每個支腳下方設置鋼混基礎，鋼混基礎內預埋鋼板，支腳對應焊接在預埋鋼板上，支腳與支撐板之間設置有加強撐杆。
[0013]為了增加輸出扭矩，所述的減速機為擺線針輪減速機，所述的中心支座上位於中心軸的上端設置有同心軸承。
[0014]為了能夠檢測汙水桶內的汙泥量，所述的工作橋上設置有超聲波泥位儀。
[0015]本發明的中心傳動刮泥機的優點在於:本發明的中心傳動刮泥機採用了柔韌堅固的複合橡膠板製成的刮板，因為複合橡膠板柔韌性好，而且很堅固，當集泥較厚或停機時間長，汙泥板結時，刮板阻力增加，這時刮板會發生一定角度的彎曲變形，將汙水桶底部的汙泥逐層刮除，通過這種設置既可以防止刮板的損壞，又可以防止電機過載而燒壞，同時能夠降低中心傳動刮泥機的製造成本和維修成本，提高經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的中心傳動刮泥機的結構示意圖；
[0017]圖2為刮板固定單元的結構示意圖；
[0018]圖中，I為支架，2為汙水桶,3為工作橋,4為傳動電機,5為減速機,6為中心軸，7為刮臂，8為中心支座,9為進液口，10為出液口，11為錐形底板，12為集泥腔體,13為排泥口，14為排汙口，15為固定板,16為壓板,17為鎖緊螺栓，18為刮板,19為攪拌部件,20為鋼絲繩，21為爬梯，22為支撐板，23為支腳，24為鋼混基礎，25為加強撐杆，26為超聲波泥位儀，27為同心軸承，28為刮板固定單元28。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1和圖2所示的一種中心傳動刮泥機，其包括支架1、汙水桶2、工作橋3、傳動電機4、減速機5、中心軸6和刮臂7，所述的工作橋3設置在汙水桶2的頂部，汙水桶2設置在支架I上，工作橋3的中部設置有中心支座8，所述的傳動電機4和減速機5固定在中心支座8上，中心支座8上設置有進液口 9，汙水桶2的側壁上部設置有出液口 10，電機的輸出軸與減速機5連接，減速機5的輸出軸連接中心軸6，所述的汙水桶2的底板為錐形底板11，錐形底板11的頂角向下設置，錐形底板11的頂角位置設置有向下凹的集泥腔體12，集泥腔體12為錐形的腔體，中心軸6下端延伸至集泥腔體12的底部，集泥腔體12的側壁設置有排泥口 13，集泥腔體12的底部設置有排汙口 14，所述的刮臂7連接在中心軸6的中下部，並設置在錐形底板11的上方，刮臂7的下部設置有多組刮板固定單元28，刮板18固定在刮板固定單元28的下方，所述的刮板18採用柔韌堅固的複合橡膠板製成。
[0020]在上述方案中，具體地，所述的刮板固定單元28包括與刮臂7固定連接的固定板15、壓板16和鎖緊螺栓17，刮板18的上部設置有安裝孔，刮板18通過壓板16和鎖緊螺栓17固定在固定板15上。除了上述的方式，刮板18的固定方式還可以選擇其他的方式，例如使用螺栓螺母和墊片進行固定，或者是鉚接等方式進行固定。
[0021]為了便於汙泥從排泥口 13和排汙口 14排出，所述的中心軸6下端設置有攪拌部件19，攪拌部件19設置在集泥腔體12內。
[0022]為了增強刮臂7的強度，所述的刮臂7包括頂部的橫杆、外側的豎杆和底部的斜杆，橫杆與斜杆之間豎直設置有起到加強作用的加強杆，斜杆的傾斜角度與錐形板的錐角相同。上述的橫杆、豎杆、斜杆及加強杆焊接連接。
[0023]為了使刮臂7能夠與中心軸6牢固地連接，所述的刮臂7的橫杆穿過中心軸6上的孔，橫杆上位於中心軸6的兩側採用法蘭固定，斜杆的下端與中心軸6通過法蘭固定連接，為了減小刮臂7與中心軸6連接處承受的刮臂7的重力，同時防止刮臂7受到重力作用下垂，橫杆通過鋼絲繩20與中心軸6連接，鋼絲繩20上設置有鬆緊調節機構。
[0024]為了增強刮臂7的強度，所述的刮臂7是採用方形鋼管制成的刮臂7。為了增強刮臂7的強度，還可以選用其他的高強度的合金材料。
[0025]為了便於操作人員對工作橋3上設備的安裝和維護，所述的汙水桶2的側壁設置有延伸至工作橋3上的爬梯21。
[0026]為了增強支架I的強度，使中心傳動刮泥機工作時更加穩固，所述的支架I包括支撐板22和多個支腳23，每個支腳23下方設置鋼混基礎24，鋼混基礎24內預埋鋼板，支腳23對應焊接在預埋鋼板上，支腳23與支撐板22之間設置有加強撐杆25。
[0027]為了增加輸出扭矩，所述的減速機5為擺線針輪減速機5，所述的中心支座8上位於中心軸6的上端設置有同心軸承27。軸承根據介質的不同，可以選擇不鏽鋼、塑料、陶瓷等不同的材質。
[0028]為了能夠檢測汙水桶2內的汙泥量，所述的工作橋3上設置有超聲波泥位儀26。
[0029]在工作橋3上還設置有控制箱，控制箱上設有PLC控制接口，並配有電器過力矩保護裝置。當有較大阻力或發生故障時，會及時發出報警和自行立即停機。
[0030]本發明的中心傳動刮泥機在裝配時，將支架I的支腳23焊接在鋼混基礎24的預埋鋼板上，然後將汙水桶2固定在支架I上，然後安裝其他部件。在使用時，汙水從進液口 9進入到汙水桶2內，經過沉澱後，上清液從汙水桶2上部側壁的出液口 10通過導管排出，啟動電機，在電機驅動下，經過減速機5的減速，中心軸6帶動刮臂7轉動，刮板18在汙水桶2的底面上對汙泥進行刮除，沉降在汙水桶2底部的汙泥經過刮板18的作用，向著汙水桶2底部中心的集泥腔體12集中，在攪拌部件19及上部水壓的作用下，汙泥從排泥口 13中排出，雜物從排汙口 14中排出。本使用新型的中心傳動刮泥機的中心傳動驅動機構推動刮泥機構沿中心旋轉，固定於刮臂7上的刮板18將泥由池邊逐漸刮至池中心的集泥腔體12中，刮泥板曲線對數螺旋線形排布，受力均勻，刮泥徹底，刮板18選用柔韌堅固的複合橡膠板，當池底遇有障礙時，既可以將汙泥刮除，又可以防止刮板18的斷裂，還可以防止電機過載，與現有技術中的中心傳動刮泥機相比降低了製造成本和維護成本。本發明的中心傳動刮泥機選用了擺線針輪減速機5，該裝置結構緊湊，減少了過渡連接產生的誤差，噪音低、傳動扭矩大，並設過力矩保護裝置，過力矩可調節，使刮泥機運行安全可靠。刮臂7採用方形鋼管制成，工作時刮臂7的斜杆與中心軸6呈一定傾角，依靠刮臂7重力通過刮板18將汙泥由池邊刮向池中央集泥腔體12內，然後通過排泥口 13和排汙口 14排出。
[0031]以上實施例是對本發明的【具體實施方式】的說明，而非對本發明的限制，有關【技術領域】的技術人員在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應的等同的技術方案，因此所有等同的技術方案均應該歸入本發明的專利保護範圍。
【權利要求】
1.一種中心傳動刮泥機，其特徵在於:其包括支架、汙水桶、工作橋、傳動電機、減速機、中心軸和刮臂，所述的工作橋設置在汙水桶的頂部，汙水桶設置在支架上，工作橋的中部設置有中心支座，所述的傳動電機和減速機固定在中心支座上，中心支座上設置有進液口，汙水桶的側壁上部設置有出液口，電機的輸出軸與減速機連接，減速機的輸出軸連接中心軸，所述的汙水桶的底板為錐形底板，錐形底板的頂角向下設置，錐形底板的頂角位置設置有向下凹的集泥腔體，集泥腔體為錐形的腔體，中心軸下端延伸至集泥腔體的底部，集泥腔體的側壁設置有排泥口，集泥腔體的底部設置有排汙口，所述的刮臂連接在中心軸的中下部，並設置在錐形底板的上方，刮臂的下部設置有多組刮板固定單元，刮板固定在刮板固定單元的下方，所述的刮板採用柔韌堅固的複合橡膠板製成。
2.根據權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特徵在於:所述的刮板固定單元包括與刮臂固定連接的固定板、壓板和鎖緊螺栓，刮板的上部設置有安裝孔，刮板通過壓板和鎖緊螺栓固定在固定板上。
3.根據權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特徵在於:所述的中心軸下端設置有攪拌部件，攪拌部件設置在集泥腔體內。
4.根據權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特徵在於:所述的刮臂包括頂部的橫杆、外側的豎杆和底部的斜杆，橫杆與斜杆之間豎直設置有起到加強作用的加強杆，斜杆的傾斜角度與錐形板的錐角相同。
5.根據權利要求4所述的中心傳動刮泥機，其特徵在於:所述的刮臂的橫杆穿過中心軸上的孔，橫杆上位於中心軸的兩側採用法蘭固定，斜杆的下端與中心軸通過法蘭固定連接，橫杆通過鋼絲繩與中心軸連接，鋼絲繩上設置有鬆緊調節機構。
6.根據權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特徵在於:所述的刮臂是採用方形鋼管制成的刮臂。
7.根據權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特徵在於:所述的汙水桶的側壁設置有延伸至工作橋上的爬梯。
8.根據權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特徵在於:所述的支架包括支撐板和多個支腳，每個支腳下方設置鋼混基礎，鋼混基礎內預埋鋼板，支腳對應焊接在預埋鋼板上，支腳與支撐板之間設置有加強撐杆。
9.根據權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特徵在於:所述的減速機為擺線針輪減速機，所述的中心支座上位於中心軸的上端設置有同心軸承。
10.根據權利要求1所述的中心傳動刮泥機，其特徵在於:所述的工作橋上設置有超聲波泥位儀。
【文檔編號】B01D21/18GK104190116SQ201410386242
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年8月7日
【發明者】李明雄, 張磊, 李志琴, 李明龍, 李明坤, 陳陽生 申請人:常州海源恆業水處理設備有限公司