魚鉤餌料模壓鉗具的製作方法

2023-05-24 07:27:06

專利名稱：魚鉤餌料模壓鉗具的製作方法
技術領域：
本實用新型是有關漁具領域中釣魚用的附件裝置，其特點是關於一種用於製備魚類餌料的魚鉤餌料模壓鉗具。
目前，市場銷售的釣魚鉤有單鉤或組合鉤即炸彈鉤，後者一般為8支或6支魚鉤組合為一組，也可根據習慣組合為更多或更少。這類炸彈鉤非常受釣魚者歡迎，但魚鉤餌料的製備卻不能滿足人們的需求。釣魚者對於魚餌料即糟食料的配製，一般均是根據經驗、水域及魚種的不同而配製，可採用豆餅、玉米粉、白面、糠皮、酒糟等，亦可選用魚塘餵魚的餌料滲水化解。糟食料的粘散度要適當，太粘使餌料不宜化解，可摻加糠皮類；太散雖宜化解，但不宜製作，或者會在投竿時出現″天女散花″的現象，這時可摻加白面類，以增加粘度。傳統的餌料製備是手工捏制，製作中糟料太粘易於製作成型但不宜化解，上魚率低；糟料太散雖宜於化解，但難以製作成型。手工製作餌料很難解決糟料粘、散的矛盾，製作時間長，並且由於製作中雙手要直接接觸餌料並要反覆進行捏、攥糟料，所以造成雙手很髒，既費力又不衛生。因此，傳統的魚鉤餌料製作存在著難以成型、繁鎖費力、製作時間長，既不方便又不清潔衛生的弊端，使用上實有待改進。
經查，目前國內外市場上及檢索文獻，在漁具領域中尚無機械加工魚類餌料的裝置。在1992年10月5日－7日舉辦的規模宏大、專業性強的″第二屆北京國際漁具及製造設備展覽會″(IFEC』92)上，儘管有數百名來自世界各地的漁具廠商及中國廠商參展，但也均無此類機械產品展出，也未見有此類裝置的公開發表及報導。
本實用新型的主要目的是為了有效地克服現有技術的弊端，提供一種操作簡單、清潔衛生、制食迅速、宜於成型、方便實用的魚鉤餌料模壓鉗具。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。
一種模壓鉗具，特別是一種製備餌料的魚鉤餌料模壓鉗具，其由下模體10和上模體20組成，其中，下模體10為一空腔內凹體11，上端連設有外定位部12，在內凹壁板13上並在距外定位部12頂端面14的適當位置處，向下開設有若干開口槽15，並與中心通孔16相連通；上模體20為一空腔內凹體21，內凹頂蓋22的周緣連設有內定位部23，其內孔與下模體10的外定位部12的外徑相互定位配合，內凹頂蓋22的中心設有通孔24；籍由下模體10和上模體20的相互組配壓合，將零散餌料與魚鉤模壓為整體魚鉤餌料團。
本實用新型的目的還可以由以下技術方案進一步實現。
前述的模壓鉗具，其中所述的下模體10和上模體20之間，設置有機械連接壓合裝置。
前述的模壓鉗具，其中所述的連接壓合裝置為螺紋連接裝置30，其在下模體10中內凹體11的外定位部12的外表面設有外螺紋17，在上模體20中內凹體21的內定位部23的內表面設有與外螺紋17相互配合的內螺紋25，該連接螺紋為普通螺紋或設置為二頭以上的多頭外螺紋17、內螺紋25。
前述的模壓鉗具，其中所述的上模體20內凹頂蓋22的外表面設有加強凸筋26；所述多頭外螺紋17內螺紋25的螺紋頭數最佳為3－4個。
前述的模壓鉗具，其中所述的連接裝置為鉗式連接裝置40，其由支撐座41、手柄42組成，其中下模體10的內凹體11的前端連設有下支撐座411，中心設有通孔413，內凹體11的後端連設有下手柄421；上模體20的內凹體27的前端連設有上支撐座421，中心設有通孔414，從內凹體27的外緣向中心方向設有開口脫線槽28，並與中心通孔24相通，內凹體27的後端連設有上手柄422；鉸鏈軸415貫穿於下支撐座411的通孔413和上支撐座412的通孔414，將下模體10與上模體20連接為一整體；籍由上述構件的組合，上手柄422與下手柄421壓合，將零散餌料與魚鉤一次模壓為整體魚鉤餌料團。
前述的模壓鉗具，其中所述的上模體20上手柄422的後尾部設有穿孔423，其內裝有環狀扣鉤70；所述下模體10的下手柄421的後尾部設有凸臺426，設於上手柄422的扣鉤70向下環套於下手柄421而壓緊上下手柄，並藉助凸臺426防止扣鉤70從下手柄421的尾部脫出。
前述的模壓鉗具，其中所述的下模體10中內凹壁板13的開口槽15的開口槽數為一條以上，最佳為3－8條。
前述的模壓鉗具，其中所述的下模體10內凹壁板13的內表面設有託料盤50，該託料盤由內凹壁板51和定位柱52組成，內凹壁板51設有與下模體10的內凹壁板13相應吻合的形狀，藉助定位柱52嵌合於中心通孔16，將託料盤50設置於內凹壁板13內底面的中心處，以加強餌料與魚鉤的模壓強度並利於魚鉤餌料脫模。
前述的模壓鉗具，其中所述的下模體10的外表面設有靠模60，其為中空環筒體，壁板61為與下模體10的內凹壁板13的外壁面呈相吻合的環壁狀，內環壁面62上設有若干推鉤立筋板63，靠模60套合於下模體10的內凹壁板13的外表面，其上的立筋板63將開口槽15中的魚鉤迅速有效地壓入餌料團內。
前述的模壓鉗具，其中所述上、下手柄422、421為中空腔體，其內設有加強筋425、424；所述下模體10的內凹壁板13和上模體20的內凹體27的敞開大端的周緣設有加強筋18、29，在內凹壁板13和內凹體27的內、外壁面上設有加強筋，以增加模壓強度；所述下模體10、上模體20的內凹體11、21的中空腔體為園形、橢園形、矩形等幾何形狀；所述鉗具的各組合構件採用金屬或塑料一體成型或分體組合成為一整體。
本實用新型與已有技術相比優點和積極效果非常明顯。由於傳統的人工製作餌料，因手工用力不宜掌握且用力不均，很難掌握糟食餌料粘、散的矛盾，所以製作上存在著難以成型、煩鎖費力、製作時間長、既不方便又不清潔衛生的缺陷，不適於實際應用。而本實用新型可以根據所需餌料的軟硬程度而適當掌握對糟食餌料的壓力後扣合壓緊，即可迅速加工出適合需要的魚鉤餌料團，且本實用新型既可手工壓緊又可機械壓緊，並設有附加的託料盤及靠模，更可使魚鉤迅速壓入餌料中且能保證魚鉤餌料團可靠脫模，其操作簡單、清潔衛生、製作迅速、易於成型，有效地解決了餌料粘散度給製作帶來的困難，可將手工不宜製作成型的散料迅速地一次模壓出軟硬適度的魚鉤餌料，一般製作一個餌料團只需一分鐘左右，從而大大的節省了魚鉤餌料製作的時間，實為一使用方便，具有實用性的新設計。
本實用新型的具體結構，由以下實施例及其附圖詳細給出。茲以較佳實施例並結合附圖，對本實用新型的具體結構、特徵及功效詳細描述如下。


圖1為本實用新型模壓鉗具實施例的整體外形組合圖。
圖2為本實用新型模壓鉗具實施例中下模體的視圖，其中圖2(a)為主視圖，圖2(b)為俯視圖，圖2(c)為圖2(b)的剖視圖。
圖3為本實用新型模壓鉗具實施例中上模體的視圖，其中圖3(a)為主視圖，圖3(b)為右視圖，圖3(c)為左視圖，圖3(d)為圖3(b)的剖視圖。
圖4為本實用新型模壓鉗具另一實施例的整體外形組合圖。
圖5為本實用新型模壓鉗具另一實施例中下模體的視圖，其中圖5(a)為下模體的主視圖，圖5(b)為圖5(c)的A－A剖視圖，圖5(c)為圖5(a)的附視圖。
圖6為本實用新型模壓鉗具另一實施例中上模體的視圖，其中圖6(a)為頂視圖，圖6(b)為主視圖，圖6(c)為圖6(d)中B－B剖視圖，圖6(d)為圖6(b)的附視圖。
圖7為本實用新型模壓鉗具中託料盤的視圖，其中圖7(a)為主視圖，圖7(b)為側視圖，圖7(c)為剖視圖。
圖8為本實用新型模壓鉗具中靠模的視圖，其中圖8(a)為主視圖，圖8(b)為剖視圖。
圖9為本實用新型模壓鉗具另一實施例應用操作時的組合裝配圖。
請參閱
圖1、圖2、圖3所示，本實用新型製備餌料的魚鉤餌料模壓鉗具，其基本型主要結構是由下模體10和上模體20組成，下模體10為一中間為空腔的內凹體11，其上端連設有外定位部12，在內凹壁板13上，由在距外定位部12頂端面14的適當位置處，向下開設有若干開口槽15，該槽並與中心通孔16相連通。上模體20為一中間為一空腔的內凹體21，內凹頂蓋22的周緣連設有內定位部23，其內孔與下模體10的外定位部12的外徑相互定位配合，內凹頂蓋22的中心設有通孔24。籍由下模體10和上模體20的相互組配，用手將二者壓合，即可將裝入內凹體11、21內的零散餌料與魚鉤模壓為整體魚鉤餌料團。為了克服手工壓合的缺陷，本實用新型在下模體10和上模體20之間，設置有機械連接壓合裝置。在本實施例中，前述連接壓合裝置為螺紋連接裝置30，其在下模體10中內凹體11的外定位部12的外表面設有外螺紋17，在上模體20中內凹體21的內定位部23的內表面設有與外螺紋17相互配合的內螺紋25，該連接螺紋可為普通螺紋連接，也可設置為二頭以上的多頭外螺紋17、內螺紋25，其螺紋頭數以3－4個為較佳。在上模體20內凹頂蓋22的外表面設有加強凸筋26，以加強內凹頂蓋22的強度及利於用手將上模體20與下模體10旋合為一體。上述機械式連接壓合裝置，同樣可迅速地將裝入內凹體11、21內的零散餌料與魚鉤旋壓為整體魚鉤餌料團。
請參閱圖4、圖5、圖6所示，為本實用新型另一實施例。其是前一實施例的進一步發展。在基本型的基礎上，前述的機械連接壓合裝置設計為槓桿鉗式連接裝置40，其由支撐座41、手柄42組成，其中下模體10的內凹體11的前端即左側連設有下支撐座411，中心設有通孔413，內凹體11的後端即右側連設有下手柄421；上模體20的內凹體27的前端連設有上支撐座412，中心設有通孔414，從內凹體27的外緣向中心方向設有開口脫線槽28，並與中心通孔24相通，內凹體27的後端連設有上手柄422；鉸鏈軸415貫穿於下支撐座411的通孔413和上支撐座412的通孔414中，將下模體10與上模體20連接為一整體。為了進一步保證整個鉗具的強度，將所述上、下手柄422、421設計為中空腔體，其內設有加強筋425、424，所述下模體10的內壁板13和上模體20和內凹體27的敞開大端的周緣設有加強筋18、29，在內凹壁板13和內凹體27的內、外壁面上還可進一步增設有加強筋，以更增加模壓強度。下模體10、上模體20的內凹體11、21的中空腔體為園形、橢園形、矩形等幾何形狀，鉗具的各組成構件採用金屬或塑料一體加工成型，也可以分體設計而組合為一個鉗具整體。籍由上述各構件的組合，將上手柄422與下手柄421相對壓合，即可將零散餌料與魚鉤一次模壓為整體魚鉤餌料團。
本實用新型二實施例中，下模體10中內凹壁板13的開口槽15的開口槽數為一條以上，最佳可為3－8條，無論是單鉤或多鉤式的魚鉤均可使用。同時，本實用新型根據技術方案的實質還可以進一步完善設計。
請參閱圖4、圖6所示，在上手柄422的後尾部設有穿孔423，其內裝有環狀扣鉤70；下手柄421的後尾部設有凸臺426，設於上手柄422的扣鉤70向下環套於下手柄421而扣壓緊上下手柄，藉助凸臺426防止扣鉤70從下手柄421的尾部脫出。
請參閱圖7所示，在下模體10的內凹壁板13的內表面設有託料盤50，其由內凹壁板51和定位柱52組成，內凹壁板51設有與下模體10的內凹壁板13相應吻合的形狀，藉助定位柱52嵌合於中心通孔16，而將託料盤50設置於內凹壁板13內的底面中心處，其上再放置魚餌料和魚鉤，壓合成餌料團後可有效地加強餌料與魚鉤的模壓強度，並且利用託料盤的託受面積，非常利於魚鉤餌料團從模壓鉗具中便利地脫模而出。
請參閱圖8所示，在下模體10的外表面可分離式設有靠模60，其為中空環筒體，壁板61設為與下模體10的內凹壁板13的外壁面呈相吻合的環壁狀，其中內環壁面62上設有若干條推鉤立筋板63，條數可根據下模體10的開槽數而設立為對應的一條以上的立筋板數，靠模60套合於下模體10的內凹壁板13的外表面上，其上的立筋板63將開口槽15中的魚鉤迅速有效地壓入餌料團內而形成具有壓合強度的魚鉤餌料團。
請參閱圖9所示，本實用新型製作魚鉤餌料團的操作過程如下1、打開上模體20，將託料盤50放入下模體10的內凹體11中，藉助定位柱52嵌合於中心通孔16。
2、向內凹體11內裝填並壓緊餌料82，蓋合上模體20，向下扣合扣環70並利用下手柄的凸臺426鎖住扣環70。
3、用牽引針(圖中未示出，類似鉤針)的鉤部鉤住魚鉤組線的環圈部83，將牽引針自下而上分別穿過下模體10的中心孔16、託料盤50的中心孔、餌料82，從上模體20的中心通孔24穿出，將組合魚鉤的各魚鉤帶入到中心孔的外端部。
4、將各魚鉤81依序推入開口槽中，先推入魚鉤根部，再將魚鉤頭部嵌入於餌料82中。
5、靠模60的內立筋板63對準下模體10的開口槽15，將靠模60從下模體10的下部向上推擠，各立筋板63插入開口槽15中，同時將各魚鉤81一次擠壓入餌料82中。
6、向上拉緊魚鉤組線84，打開扣鉤70和上模體20，組線84從開口脫線槽28中脫出，向上提取組線84，通過設於下端的託料盤50的託著力將餌料順利脫出。
本實用新型不僅適用於組合魚鉤，對於單鉤也同樣適用，只不過模壓鉗具的尺寸較小即可，可廣泛應用於漁具、漁需領域中餌料的製作。
權利要求1.一種模壓鉗具，特別是一種製備餌料的魚鉤餌料模壓鉗具，其特徵在於其由下模體(10)和上模體(20)組成，其中，下模體(10)為一空腔內凹體(11)，上端連設有外定位部(12)，在內凹壁板(13)上並在距外定位部(12)頂端面(14)的適當位置處，向下開設有若干開口槽(15)，並與中心通孔(16)相連通；上模體(20)為一空腔內凹體(21)，內凹頂蓋(22)的周緣連設有內定位部(23)，其內孔與下模體(10)的外定位部(12)的外徑相互定位配合，內凹頂蓋(22)的中心設有通孔(24)；籍由下模體(10)和上模體(20)的相互組配壓合，將零散餌料與魚鉤模壓為整體魚鉤餌料團。
2.根據權利要求1所述的模壓鉗具，其特徵是在所述的下模體(10)和上模體(20)之間，設置有機械連接壓合裝置。
3.根據權利要求2所述的模壓鉗具，其特徵是所述的連接壓合裝置為螺紋連接裝置(30)，其在下模體(10)中內凹體(11)的外定位部(12)的外表面設有外螺紋(17)，在上模體(20)中內凹體(21)的內定位部(23)的內表面設有與外螺紋(17)相互配合的內螺紋(25)，該連接螺紋為普通螺紋或設置為二頭以上的多頭外螺紋(17)、內螺紋(25)。
4.根據權利要求3所述的模壓鉗具，其特徵是所述的上模體(20)內凹頂蓋(22)的外表面設有加強凸筋(26)；所述多頭外螺紋(17)內螺紋(25)的螺紋頭數最佳為3－4個。
5.根據權利要求2所述的模壓鉗具，其特徵是所述的連接裝置為鉗式連接裝置(40)，其由支撐座(41)、手柄(42)組成，其中下模體(10)的內凹體(11)的前端連設有下支撐座(411)，中心設有通孔(413)，內凹體(11)的後端連設有下手柄(421)；上模體(20)的內凹體(27)的前端連設有上支撐座(421)，中心設有通孔(414)，從內凹體(27)的外緣向中心方向設有開口脫線槽(28)，並與中心通孔(24)相通，內凹體(27)的後端連設有上手柄(422)；鉸鏈軸(415)貫穿於下支撐座(411)的通孔(413)和上支撐座(412)的通孔(414)，將下模體(10)與上模體(20)連接為一整體；籍由上述構件的組合，上手柄(422)與下手柄(421)壓合，將零散餌料與魚鉤一次模壓為整體魚鉤餌料團。
6.根據權利要求5所述的模壓鉗具，其特徵是所述的上模體(20)上手柄(422)的後尾部設有穿孔(423)，其內裝有環狀扣鉤(70)；所述下模體(10)的下手柄(421)的後尾部設有凸臺(426)，設於上手柄(422)的扣鉤(70)向下環套於下手柄(421)而壓緊上下手柄，並藉助凸臺(426)防止扣鉤(70)從下手柄(421)的尾部脫出。
7.根據權利要求6所述的模壓鉗具，其特徵是所述的下模體(10)中內凹壁板(13)的開口槽(15)的開口槽數為一條以上，最佳為3－8條。
8.根據權利要求1、4或7所述的模壓鉗具，其特徵是所述的下模體(10)內凹壁板(13)的內表面設有託料盤(50)，該託料盤由內凹壁板(51)和定位柱(52)組成，內凹壁板(51)設有與下模體(10)的內凹壁板(13)相應吻合的形狀，藉助定位柱(52)嵌合於中心通孔(16)，將託料盤(50)設置於內凹壁板(13)內底面的中心處，以加強餌料與魚鉤的模壓強度並利於魚鉤餌料脫模。
9.根據權利要求1、4或7所述的模壓鉗具，其特徵是所述的下模體(10)的外表面設有靠模(60)，其為中空環筒體，壁板(61)為與下模體(10)的內凹壁板(13)的外壁面呈相吻合的環壁狀，內環壁面(62)上設有若干推鉤立筋板(63)，靠模(60)套合於下模體(10)的內凹壁板(13)的外表面，其上的立筋板(63)將開口槽(15)中的魚鉤迅速有效地壓入餌料團內。
10.根據權利要求1、4或7所述的模壓鉗具，其特徵是所述下模體(10)的內凹壁板(13)和上模體(20)的內凹體(27)的敞開大端的周緣設有加強筋(18)、(29)，在內凹壁板(13)和內凹體(27)的內外壁面上設有加強筋，以增加模壓強度；所述下模體(10)、上模體(20)的內凹體(11)、(21)的中空腔體為園形、橢園形、矩形等幾何形狀；所述鉗具的各組合構件採用金屬或塑料一體成型或分體組合成為一整體。
專利摘要一種魚鉤餌料模壓鉗具，其主要由下模體和上模體組成，上下模體為空腔內凹體，中心設有通孔，下模設有若干開口槽，上端設有外定位部，上模體設有內定位部，藉由二定位連接部將上下模體壓合為一整體；本實用新型還可在上下模體二側分別設有支撐座和手柄，鉸鏈軸貫穿上下支撐座將上下模體連接為一整體。餌料、魚鉤裝入下模體的內凹體中，藉由上模體的壓合迅速制出魚鉤餌料團。本實用新型操作簡單、清潔衛生、制食迅速、方便實用，可廣泛應用於漁具領域餌料的製作。
文檔編號A01K83/00GK2150718SQ9321268
公開日1993年12月29日 申請日期1993年5月19日 優先權日1993年5月19日
發明者黃秋生 申請人:黃秋生