一種集聚管的製作方法
2023-05-24 19:15:56 2
專利名稱：一種集聚管的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種集聚管，與緊密紡裝置相配合，起在羅拉牽伸與加捻之間使纖維須條的氣動凝聚或稱集聚的作用，同時兼具將緊密紡過程中所產生的飛花、纖維塵雜等吸除並通過與其連接的吸風機構清出，屬於紡織器材應用技術領域。
背景技術：
基於申請人在上面的技術領域欄中提及了緊密紡裝置，又鑑於緊密紡技術是最近幾年所推出的並不為人們廣泛了解的技術，因此申請人認為有必要對其進行簡要闡述。緊密紡裝置是指在普通環錠細紗機的基礎上改裝開發出的一種新的裝置，起到對環錠紡羅拉牽伸與加捻之間對纖維須條的氣動凝聚或稱集聚的作用。因為，在普通的環錠紡細紗機上，須條在牽伸區內受到羅拉加壓的影響而呈扁平狀，當從前羅拉鉗口輸出時存在一個明顯的寬度，由於下部紗條已在鋼絲圈(導紗鉤)的作用下高速迴轉加捻，此時鉗口部位形成了所謂的「加捻三角區」，由於加捻三角區的存在，在加捻過程中的須條內各纖維的應力應變分布不均勻，纖維發生內外轉移，在一定程度上影響了紗線的機械物理性能，例如單紗強力、斷裂強度、纖維的強力利用率等，尤其是給加捻三角區造成了須條中纖維的兩端不能很好地被捻入紗中而形成毛羽。
緊密紡紗技術便是針對加捻三角區的弊端而推出的一項技術，使扁平的須條從前羅拉輸出時很快地使其寬度收縮，須條在纖維排列平順、緊密的情形下加捻，成紗的結構和機械物理性能以及纖維的強力利用情況都將得到明顯改善。也就是說，緊密紡技術實質上是利用上述原理進行收縮前羅拉處須條寬度即集聚纖維的技術。在須條加捻前改善纖維分布狀況和完善須條結構並使之理想化，是以附加在環錠紡羅拉牽伸與加捻之間的對須條氣動凝聚或集聚裝置來實現的。通過在須條加捻前增加吸風機構，也就是在傳統的細紗機前羅拉的前方增設一個由異形截面吸管(習慣稱集聚管)、網格多孔膠圈和輸出上羅拉組成的負壓凝集區，纖維受負壓氣流的作用，在離開主牽伸區前羅拉鉗口時出現凝聚現象，纖維束到達前羅拉鉗口線時形成理想的伸直平行凝集的纖維，使環錠細紗機上的加捻三角區減少到最小值，使纖維在平行、緊密的狀態下實現加捻。由於紗中各纖維受力均勻、抱合緊密，使紗線的毛羽、強力、條幹明顯改善，成紗質量顯著提高，因此緊密紡技術是對環錠紡紗工藝技術的一種重要改進性技術。
為了使公眾能對集聚管的結構及功用更加趨於理性的了解，申請人給出了已有技術中的集聚管的結構，請見圖1，該集聚管的管體1的截面實質上是一個異形截面，是中空的，在管體1的表面間布有吸風槽11，管體1的兩端窄縮有樞耳12，藉助於樞臂51樞設到緊密紡裝置的羅拉座5上，管體1上套置有網格圈13，網格圈13對應於吸風槽11，並且由紡紗羅拉裝置2的皮輥21帶動旋轉，在管體1所背對開有吸風槽11的一側與管路3的一端連接，管路3的另一端接至吸風機構4上，紡紗羅拉裝置2位於管體1的上方。啟用時，吸風機構4(通常為離心風機)處於工作狀態，管體1內產生負壓，隨著紡紗羅拉裝置2的進入紡紗狀態，便可在羅拉牽伸與加捻之間使纖維須條產生氣功凝聚，同時使所產生的紗屑塵埃清除。
上述結構的集聚管在實際使用過程中集中暴露出的弱點是吸風槽11的槽口極易被飛花堵塞，因為紡紗車間的飛花能輕而易舉地進入網格圈13與管體1之間，一旦進入便難以甚至無法自行清除，造成積集於網格圈13與管體1之間的局面，使吸風槽11槽口被封堵，進而導致網格圈13轉動不靈活，網邊破損。為了緩解這種不利因素，擋車工必須以克盡職守的觀念勤於清屑，即不時停機清理。由於每次清理時必須停機，因此對正常生產帶來影響，降低紡紗效率，而且擋車工的勞動強度增加，紡紗車間環境愈是惡劣，則清潔的頻次越高，停機的機率越高。
基於上述狀況，申請人認為十分有必要對集聚管的結構進行改進。
發明內容
本發明的任務是要提供一種能有效地避免紡紗纖維塵雜在吸風槽處積集乃至堵塞吸風槽而藉以保障紡紗機減少停機清潔機率、提高生產效率、減輕擋車工勞動強度的集聚管。
本發明的任務是這樣來完成的，一種集聚管，它包括管體，管體的一側表面間設有吸風槽，兩端窄縮有一用於樞置到緊密紡裝置的羅拉座上去的樞耳，套置在管體上的與吸風槽數量相等的網格圈，特點是在所述的管體上還以間布狀態地增設有清潔孔，清潔孔與吸風槽處於管體的同一側表面。
本發明所述的清潔孔的數量是與吸風槽的數量相等的。
本發明所述的清潔孔的數量是吸風槽的數量2倍。
本發明所述的清潔孔與吸風槽的槽底相毗鄰。
本發明所述的清潔孔的孔形呈月牙形。
本發明所述的清潔孔的孔形呈橢圓形。
本發明所述的清潔孔的孔形呈矩形。
本發明所述的清潔孔的孔形呈三角形。
本發明所述的網格圈為非金屬材質所製成的並且具有綿密的微孔的網圈。
本發明所述的非金屬材料為尼龍。
本發明由於在管體所開設有吸風槽的同一側的表面增加了清潔孔，當紡紗車間的飛花進入到網格圈與管體之間後，可由清潔孔將其清除，不會出現積集於吸風槽的兩旁乃至堵塞吸風槽，不僅可以確保網格圈轉動自如，而且可以減少停機清雜的頻次，對紡紗效率、工人的勞動強度的減輕俱有益處。
圖1所示為已有技術中的集聚管結構並且與紡紗羅拉裝置相配合而體現緊密紡的示意圖。
圖2所示為本發明集聚管的結構圖。
為了使貴審查員及公眾能進一步了解本發明的結構特徵及有益效果，特結合附圖及實施例對本發明的具體實施方式
詳細描述如下敬請參閱圖2，給出了截面為異形體的集聚管的管體1，管體1應當是中空的，在管體1的正面也即目前圖2所示位置狀態的一個面上以間布形態地間設有一組吸風槽11，圖中示意有5條吸風槽11，但並不受到限制，因為當集聚管的管本1的長度發生變化時，可以相應地增減。對應於每條吸風槽11的管體1上配以一個優選為尼龍編織而成的並且構成有稠密的微孔的護套，申請人稱其為網格圈13，它是旋轉的，具體是由紡紗羅拉裝置的皮輥所帶動的，即摩擦帶動的。在管體1的兩端窄縮成有類似於門軸般的樞耳12，是用來與緊密紡裝置的羅拉座相樞接的。
在管體1所開有吸風槽11的同一側表面增設清潔孔14。在本實施例中，清潔孔14的數量多於吸風槽11二倍，即吸風槽11為5條，而清潔孔14有五對共10個，每條吸風槽11的槽底旁設一對清潔孔14。如果刻意將清潔孔14的數量變為與吸風槽11的數量相等，那麼雖然除雜效果會略以遜色，但還是勉強可行的，因此，不能因清潔孔14的數量與吸風槽11相等而認為有脫本發明的技術方案保護範圍。此外，本實施例提及了清潔孔14的位置居於吸風槽11的槽底部位的兩側即與吸風槽11槽底毗鄰，然而如果將清潔孔14的位置略以改變，例如移至吸風槽11的中部或接近中部的兩側，那麼同樣應當認定為與本發明方案等效。再有，將一對清潔孔14變為各由若干密集的針孔形式，那麼雖然除雜效果欠缺，但仍應認為是等效的。
在本實施例中，申請人擇一對清潔孔14的孔形為月牙形或稱香樵形，更具體地講呈眉毛形狀，但並不排斥其它形狀例如橢圓形、矩形、三角形等等。
在本實施例中，申請人還在管體1上固設有耐磨條15，以圖中所示位置狀態為例，耐磨條15位於所述的清潔孔14的下方。對於耐磨條15，優選但不限於的材料擇用陶瓷。耐磨條15的作用是保護管體1，以免摩擦致損。因為該耐磨條15的長度區域恰好是與紡紗羅拉裝置的皮輥相對應的，這樣可以使皮輥隔著網格圈13與耐磨條15摩擦，從而可延長管體1的使用壽命。
由於本發明所推薦的集聚管在緊密紡裝置上的安裝方式及與紡紗羅拉裝置的配合形式等均與已有技術例如由圖1所示的形式相同，因此申請人只作簡單說明，紡紗羅拉裝置工作，同時吸風機構也處於工作狀態，由於管體1是中空的，並且由延設於管體1上的接咀16通過管路與吸風機構聯結，因此在吸風機構的離心風機的作用下，管體1內出現負壓，由吸風槽11起到對環錠紡羅拉牽伸與加捻之間對纖維須條的氣動凝聚或稱集聚作用，同時由於清潔孔14的存在，當紡紗過程中的纖維塵雜及紡紗車間固有的塵雜進入到網格圈13與管體1之間時可以輕鬆地吸除，不會滯留在吸風槽11的兩旁乃至使吸風槽11堵塞。
經申請人對本發明結構的集聚管與已有技術中的集聚管在相同環境的紡紗車間的相同的緊密紡裝置上對比使用(保密狀態下)，結果驚人地表現出了以下效果，前者(本發明)在使用15天後仍未發現有纖維塵雜在網格圈13與管體1之間積集的現象，而後者(圖1所示結構)在第3天便有積集塵雜的情形；前者，網格圈13在經過15天後仍轉動靈活且無損邊現象，後者，網格圈13在5天後出現轉動阻滯並且有損邊現象出現。因此，可以證明本發明所推薦的集聚管結構是極致的，達到了發明目的。
權利要求
1.一種集聚管，它包括管體(1)，管體(1)的一側表面間設有吸風槽(11)，兩端窄縮有一用於樞置到緊密紡裝置的羅拉座上去的樞耳(12)，套置在管體(1)上的與吸風槽(11)數量相等的網格圈(13)，其特徵在於在所述的管體(1)上還以間布狀態地增設有清潔孔(14)，清潔孔(14)與吸風槽(11)處於管體(1)的同一側表面。
2.根據權利要求1所述的集聚管，其特徵在於所述的清潔孔(14)的數量是與吸風槽(11)的數量相等的。
3.根據權利要求1所述的集聚管，其特徵在於所述的清潔孔(14)的數量是吸風槽(11)的數量2倍。
4.根據權利要求1或2或3所述的集聚管，其特徵在於所述的清潔孔(14)與吸風槽(11)的槽底相毗鄰。
5.根據權利要求4所述的集聚管，其特徵在於所述的清潔孔(14)的孔形呈月牙形。
6.根據權利要求4所述的集聚管，其特徵在於所述的清潔孔(14)的孔形呈橢圓形。
7.根據權利要求4所述的集聚管，其特徵在於所述的清潔孔(14)的孔形呈矩形。
8.根據權利要求4所述的集聚管，其特徵在於所述的清潔孔(14)的孔形呈三角形。
9.根據權利要求1所述的集聚管，其特徵在於所述的網格圈(13)為非金屬材質所製成的並且具有綿密的微孔的網圈。
10.根據權利要求9所述的集聚管，其特徵在於所述的非金屬材料為尼龍。
全文摘要
一種集聚管，屬於紡織器材應用技術領域。包括管體，管體的一側表面間設有吸風槽，兩端窄縮有一用於樞置到緊密紡裝置的羅拉座上去的樞耳，套置在管體上的與吸風槽數量相等的網格圈，特點是在所述的管體上還以間布狀態地增設有清潔孔，清潔孔與吸風槽處於管體的同一側表面。優點由於在管體所開設有吸風槽的同一側的表面增加了清潔孔，當紡紗車間的飛花進入到網格圈與管體之間後，可由清潔孔將其清除，不會出現積集於吸風槽的兩旁乃至堵塞吸風槽，不僅可以確保網格圈轉動自如，而且可以減少停機清雜的頻次，對紡紗效率、工人的勞動強度的減輕俱有益處。
文檔編號D01H5/66GK101070651SQ20071002447
公開日2007年11月14日 申請日期2007年6月19日 優先權日2007年6月19日
發明者許文元, 任志達, 徐肖鳴, 呂偉星 申請人:常熟市鼓風機有限公司