活頁夾的自動穿夾片成型機的製作方法

2023-05-24 19:19:11

專利名稱：活頁夾的自動穿夾片成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型有關於一種活頁夾，特指一種活頁夾的自動穿夾片成型機。
背景技術：
一般供文書夾緊固定而具有夾片及固定片的活頁夾結構，其夾片與固定片於加工成型後，則須以人工的方式逐一進行夾片與固定片的穿組動作，令組裝上較為緩慢、耗時，且須花費龐大的人工費，進而不具經濟效益且降低市場競爭力。
本實用新型設計人有鑑於上述習式的缺失，乃思及創作的意念，遂以多年的經驗加以設計，經多方探討並試作樣品試驗及多方修正改良，乃推出本實用新型。

發明內容
本實用新型的主要目的，乃在提供一種活頁夾的自動穿夾片成型機，促使活頁夾不論於生產上或組裝上均可達到自動機械化及作業一貫化的加工程序，俾達量產化及精密化產業升級的趨勢。
本實用新型的目的是這樣實現的一種活頁夾的自動穿夾片成型機，其成型機於一平臺上方分別設有具導引槽部的夾片送料系統、夾片裁剪系統及夾片成型系統，以供成捆的夾片輸送進料及裁剪成型，於夾片成型系統的導引槽部兩側處貫設一通孔與平臺下方具升降裝置的推桿相互樞置，平臺並貫設有二限位導孔供推桿穿設，且於夾片成型系統的一側面貫設一導槽與一具進退裝置的壓抵塊相樞合，令壓抵塊恰與導引槽部相通，且平臺於夾片成型系統的導引槽部下方相對位置亦貫設一限位導口，供一具升降裝置的板塊由下往上樞置形成一與夾片成型系統的導引槽部相對的定位槽面，於夾片成型系統上方一側組設一固定片連續成型模具以供固定片進行連續衝剪處理，於固定片連續成型模具的上方一外側端面設二推移塊受彈性組件的彈束而相對夾持，並設一具連動件的作動臂夾設於二推移塊間，作動臂與一往復裝置相配合作動而與連動件呈一偏心角度，令連動件恰呈縱向夾貼於二推移塊間。
所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，導槽可設呈ㄩ形狀與壓抵塊相配合。
所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，推桿及板塊的升降裝置可設為氣壓缸。
所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，壓抵塊的進退裝置可設為氣壓缸。
所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，作動臂的往復裝置可設為氣壓缸。


以下配合附圖詳細說明本實用新型的最佳實拖例。
圖1為本實用新型的立體圖。
圖2為本實用新型的夾片成型系統加工示意圖。
圖3為本實用新型的推桿上升推抵夾片成品成型出夾腳示意圖。
圖4為本實用新型的板塊推送夾片成品上升使夾腳穿組於固定片的穿孔示意圖。
圖5為本實用新型的板塊推送夾片成品上升使夾腳穿組於固定片的局部放大示意圖。
圖6為本實用新型的作動臂下推二推移塊板動夾腳外撐與穿孔產生幹涉示意圖。
圖7為本實用新型組裝完成的活頁夾示意圖。
主要組件符號說明10——成型機 11——平臺12——夾片送料系統 13——夾片裁剪系統
132——衝剪塊 14——夾片成型系統121、131、141——導引槽部 142——通孔143——推桿 1431——升降裝置144——導槽 145——壓抵塊1451——進退裝置 16——板塊1461——升降裝置 1462——定位槽面15——固定片連續成型模具 16——推移塊161——彈性組件 17——作動臂171——連動件 172——往復裝置20——夾片201——夾片成品202——夾腳 30——固定片301——固定片成品 31——穿孔40——活頁夾具體實施方式
圖1所示為本實用新型的立體圖，其成型機10於一平臺11上方並列設置有一夾片送料系統12、一具衝剪塊132的夾片裁剪系統13及一夾片成型系統14，於夾片送料系統12、夾片裁剪系統13及夾片成型系統14適當處各設一相對的導引槽部121、131、141，以供成捆的夾片20輸送進料，於夾片成型系統14的導引槽部141兩側處貫設一矩形通孔142與平臺11下方具升降裝置1431(可設為氣壓缸)的矩形推桿143相配合樞置，平臺11並貫設有二矩形限位導孔(圖中未予以繪出)供推桿143穿設，且於夾片成型系統14一側面貫設一ㄩ形導槽144與一具進退裝置1451(可設為氣壓缸)的壓抵塊145相樞合，令壓抵塊145恰與導引槽部141相通，且平臺11於夾片成型系統14的導引槽部141下方相對位置亦貫設一限位導口(圖中未予以繪出)，供一具升降裝置1461(可設為氣壓缸)的板塊146由下往上樞置形成一與夾片成型系統14的導引槽部141相對的定位槽面1462，於夾片成型系統14上方一側組設一固定片連續成型模具15以供固定片30進行衝孔及切槽的連續衝剪處理，於固定片連續成型模具15的上方一外側端面設二推移塊16(請參考圖5所示)受彈性組件161的彈束而相對夾持，並設一具連動件171的作動臂17夾設於二推移塊16間，作動臂17與一往復裝置172(可設為氣壓缸)配合作動並與連動件171呈一偏心角度，令連動件171恰呈縱向夾貼於二推移塊11間。
圖2所示為本實用新型的夾片成型系統加工示意圖，當固定片30經由固定片連續成型模具15衝剪完成時，固定片30即會與夾片成型系統14的導引槽部141相對，同時成捆的夾片20亦會由夾片送料系統12的導引槽部121依序進入夾片裁剪系統13及夾片成型系統14的導引槽部131、141，使夾片20恰貼抵於板塊146的定位槽面1462，隨後進退裝置1451即帶動壓抵塊145順導槽144前進而將導引槽部141內的夾片20夾壓固定後，夾片裁剪系統13的衝剪塊132即會由上往下將夾片20衝剪出預定尺寸的夾片成品201(如圖3所示)，令夾片成品201的兩端段恰位於通孔142上方與推桿143相貼觸，隨後升降裝置1431即會帶動推桿143順平臺11的限位導孔及夾片成型系統14的通孔142上升，此時，利用夾片成品201的中段處位於定位槽面1462與壓抵塊145間而被夾壓固定，令夾片成品201兩端隨推桿143上推的力道而垂直彎折出一與固定片30的穿孔31相對的夾腳202，隨後進退裝置1451則帶動壓抵塊145後退復位(如圖4所示)，爾後另一升降裝置1461即帶動板塊146上升，令定位槽面1462上的夾片成品201的夾腳202隨板塊146上升由固定片30的穿孔31往上穿出(如圖5所示)，並進行固定片30的裁剪即形成一與夾片成品201的夾腳202穿組完成的固定片成品301，此時，往復裝置172下推作動臂17(如圖6所示)，使連動件171的兩端被作動臂17的旋推下而將二推移塊16相對往外旋推，使夾腳202恰受二推移塊16的推抵而往固定片成品301的穿孔31外側撐抵開，令固定片成品301的穿孔31與夾腳202相互產生幹涉而可防止固定片成品301脫離夾片成品201，即形成一組裝完成的活頁夾40(如圖7所示)，隨後往復裝置172帶動作動臂17上升使連動件171復位，同時二推抵塊16亦受彈性組件161的彈束復位，而升降裝置1431、1461即同步帶動推桿143及板塊146下降復位，即完成一完整的循環並持續往復上述的動作，藉此，俾使活頁夾不論於生產上或組裝上均可達到自動機械化及作業一貫化的加工程序，以達到量產化及精密化產業升級的趨勢。
綜上所述，本實用新型確實已經達於突破性的結構，而具有改良的實用新型內容，同時又能夠達到產業上的利用性與進步性，且本實用新型未見於任何刊物，亦具新穎性，符合專利法的有關規定，爰依法提出實用新型專利申請。
唯以上所述者，僅為本實用新型的一可行實施例而已，當不能以之限定本實用新型的實施範圍；大凡依本實用新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的範圍內。
權利要求1.一種活頁夾的自動穿夾片成型機，其特徵在於，成型機於一平臺上方分別設有具導引槽部的夾片送料系統、夾片裁剪系統及夾片成型系統，以供成捆的夾片輸送進料及裁剪成型，於夾片成型系統的導引槽部兩側處貫設一通孔與平臺下方具升降裝置的推桿相互樞置，平臺並貫設有二限位導孔供推桿穿設，且於夾片成型系統的一側面貫設一導槽與一具進退裝置的壓抵塊相樞合，令壓抵塊恰與導引槽部相通，且平臺於夾片成型系統的導引槽部下方相對位置亦貫設一限位導口，供一具升降裝置的板塊由下往上樞置形成一與夾片成型系統的導引槽部相對的定位槽面，於夾片成型系統上方一側組設一固定片連續成型模具以供固定片進行連續衝剪處理，於固定片連續成型模具的上方一外側端面設二推移塊受彈性組件的彈束而相對夾持，並設一具連動件的作動臂夾設於二推移塊間，作動臂與一往復裝置相配合作動而與連動件呈一偏心角度，令連動件恰呈縱向夾貼於二推移塊間。
2.如權利要求1所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，其特徵在於，導槽可設呈ㄩ形狀與壓抵塊相配合。
3.如權利要求1所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，其特徵在於，推桿及板塊的升降裝置可設為氣壓缸。
4.如權利要求1所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，其特徵在於，壓抵塊的進退裝置可設為氣壓缸。
5.如權利要求1所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，其特徵在於，作動臂的往復裝置可設為氣壓缸。
專利摘要本實用新型有關於一種活頁夾的自動穿夾片成型機，其成型機於一平臺上分別設有具導引槽部的夾片送料系統、夾片裁剪系統及夾片成型系統，以供成捆的夾片輸送進料及裁剪成型，於夾片成型系統的導引槽部兩側處貫設一通孔與平臺下方具升降裝置的推桿相互樞置，且於夾片成型系統一側面貫設一導槽與一具進退裝置的壓抵塊相樞合，夾片成型系統的導引槽部並供一具升降裝置的板塊樞置形成一定位槽面，且設一固定片連續成型模具以供固定片進行連續衝剪處理，而固定片連續成型模具的上方一外側端面設二推移塊受彈性組件的彈束而相對夾持，並設一具連動件的作動臂夾設於二推移塊間。藉上述結構，促使活頁夾於生產和組裝上自動機械化。
文檔編號B42F3/00GK2759795SQ20042011582
公開日2006年2月22日 申請日期2004年11月26日 優先權日2004年11月26日
發明者柯俊戎 申請人:柯俊戎