一種危險廢液物化綜合處理系統的製作方法

2023-05-24 20:30:46 1

專利名稱：一種危險廢液物化綜合處理系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及危險廢液物化法處理系統，特別是面對種類繁多、性質不一的高濃度危險廢液的集中物化綜合處理系統。
背景技術：
危險廢液來源複雜，種類繁多，通常可分為廢酸(鹼)類、電鍍廢水(重金屬)、含油廢水(廢乳化液)和高濃有機廢液等。目前國內外採用較多的是單項物化處理技術，主要通過對不同性質的危險廢物採用相應的化學反應法或溶劑萃取法，將危險廢物轉化為非危險廢物，單一工業危險廢物或性質相近的化學廢物常採用這種處理方法。物化法處理技術主要以CleanHarbor環境服務公司的集中處理系統為代表，主要是處理有機醫藥廢液、含油廢液、各類酸鹼廢液等液態危險廢物和其他固態危險廢物，同時還可處理多氯聯苯等。單一物化法處理技術具有針對性強、回收利用價值高的優點，但專用設備多、設備通用性差，而且處理成本較高。而且，危險廢液處理工藝有別於一般的生活汙水，一般不可能用單一的處理工藝解決問題，對於一些性質特殊的危險廢液，如含鹽量超過40%以上的高含鹽廢液、含揮發性有害氣體的廢液等，須採用特殊的工藝處理單元。物化柔性化綜合處理技術使多種廢液可採用同一套處理系統進行有效處理，實現了危險廢液處理的規範化。專利公開號為CN201310880Y的中國實用新型專利申請公開了一種液體危廢焚燒用燃燒器和液體危廢焚燒系統，旨在應用一種燃燒器專門燃燒處理能燃燒高黏度、含有固體顆粒的危險有毒有害液體危廢，這類方法可以使燃燒器爐膛溫度升至750°C以上，達到燃燒液體危廢的負荷，符合燃燒液體危廢的溫度要求。但是該技術只適用於廢渣油、廢礦物油、有機廢溶劑、廢乳化液等高濃度液體有機危險廢物的燃燒，不適用於含水率較高、燃燒熱值低或有機質含量低的液態危廢的處理；此外，該技術工藝要求苛刻，廢液在燃燒後常含有某種鹽類或不完全燃燒產生二噁英等劇毒物質引起二次汙染等，嚴重製約了該工藝技術的應用領域和應用價值。專利公開號為CN1290779C和CN100503475C的中國發明專利分別公開了一種複合
功能菌治理高濃度危險廢物鉻和砷廢液的方法。兩種複合功能菌分別在一定條件下與高濃度危險廢物鉻和砷廢液混合後，進入生物反應器攪拌反應，再經過濾器過濾後分離出過濾汙泥和達標排放水。這種微生物處理方法具有處理效率高、運行投資成本低、操作管理簡便等優點，但該方法培養出來的複合功能菌具有專一性，僅限於處理含鉻和含砷廢液。現有的廢液處理設施往往局限於單一廢液的處理，設施簡單設備簡陋，存在非常大的二次汙染風險，汙染環境，易對人造成傷害。
發明內容本實用新型的目的是針對目前常用單一物化技術處理危險廢液的不足，而提出一種低成本、低投資、對高濃度液態危廢實現無害化、減量化的危險廢液物化綜合處理裝置。本實用新型的危險廢液物化綜合處理系統，包括廢液儲罐、紙帶過濾機、調質槽、
3四個藥劑槽、三個帶有攪拌器的反應釜、尾氣吸收槽、緩衝液罐、水噴射真空機組、離心機、 吸濾槽、膜處理器、壓濾機、濾液收集池、兩個廢液中間槽、汙泥收集池和廢水調節池；第一藥劑槽和第四藥劑槽分別具有進水口、藥劑進口和藥劑出口，第二藥劑槽和第三藥劑槽分別具有進水口、真空管道接口、藥劑進口和藥劑出口，第一反應釜、第二反應釜和第三反應釜分別具有進料口、出料口和真空管道接口，兩個廢液中間槽和緩衝液罐分別具有廢液進口、廢液出口和真空管道接口，四個藥劑槽的藥劑出口的位置均位於三個反應釜進料口的上方，四個藥劑槽的進水口、離心機的進水口、兩個廢液中間槽的進水口和水噴射真空機組的進水口均與工藝水管道連接，第二藥劑槽和第三藥劑槽的真空管道接口以及調質槽的真空管道接口、三個反應釜的真空管道接口、緩衝液罐的真空管道接口、吸濾槽的真空管道接口、兩個廢液中間槽的真空管道接口、尾氣吸收槽的真空管道接口均與水噴射真空機組的真空抽氣口連接，第一反應釜的進料口、紙帶過濾機的進料口和調質槽的進料口均與廢液儲罐的出液口相連；紙帶過濾機的濾液出口與調質槽的進料口相連；調質槽廢液出口以及第一藥劑槽藥劑出口、第二藥劑槽藥劑出口、第三藥劑槽藥劑出口和第四藥劑槽的藥劑出口均與第一反應釜的進料口和第二反應釜的進料口相連；第一反應釜的出料口和第二反應釜的出料口均與離心機進料口以及第一廢液中間槽廢液進口、第二廢液中間槽廢液進口、 緩衝液儲罐廢液進口和汙泥收集池進泥口相連；第一反應釜的進料口和出料口相連，第二反應釜的進料口和出料口相連，第二反應釜的出料口與第一反應釜的進料口相連，第二反應釜的進料口與第一反應釜的出料口相連；第二藥劑槽藥劑出口和第三反應釜的進料口相連，第三反應釜的出料口與吸濾槽的進料口相連；吸濾槽的出料口與離心機的進料口相連， 離心機的出水口與濾液收集池的進水口相連，濾液收集池的出水口與第一廢液中間槽的廢液進口和第二廢液中間槽的廢液進口相連，第一廢液中間槽的廢液出口與第二廢液中間槽的廢液出口均與第一反應釜的進料口和第二反應釜的進料口相連；膜處理器的進水口與緩衝液罐廢液出口相連；膜處理器的出水口連接廢水調節池；汙泥收集池的出泥口與壓濾機的進料口相連，壓濾機的出水口連接廢水調節池；尾氣吸收槽的出液口和水噴射真空機組的出水口均與廢水調節池相連，上述的連接均通過管道相連，在連接管道上均安裝有閥門。上述三個反應釜均安裝有在線pH儀、氧化還原電位儀(0RP儀)、溫度表和壓力表， 以便於控制反應進程。上述的膜處理器可以採用反滲透膜處理器。為了防止部分藥劑堵塞藥劑槽出口管道，可在四個藥劑槽的其中一個藥劑槽的出口管道上安裝進料泵，該藥劑槽專用於投放易堵塞藥劑。本實用新型的優點在於該系統基於對一般危險廢液共性研究的基礎上，設計了供廢液一般物化處理的公共處理單元，並根據典型危險廢液的特性設計集成特種功能處理單元，各個處理單元之間可靈活切換組合，以適用於多種危險廢液的物化綜合處理包括酸鹼中和、混凝沉澱、氧化還原、脫鹽、固液分離及尾氣淨化處理等。本實用新型可在滿足廢液處理要求的條件下，減少重複處理設施建設、降低投資； 在保證良好處理效果的前提下，減少人耗、物耗和能耗，降低單位廢物量的處理運行成本； 避免了目前廢液處理過程中常見的跑冒滴漏現象，杜絕對環境的二次汙染和人員的傷害， 具有危險廢液處理集中化、專業化、規模化推廣應用的前景。

圖1為本實用新型的危險廢液物化綜合處理系統結構示意圖。圖中1.廢液儲罐、2.紙帶過濾機、3.調質槽、4.第一藥劑槽、5.第二藥劑槽、 6.第三藥劑槽、7.第四藥劑槽、8.第一反應釜、9.第二反應釜、10.第三反應釜、11.尾氣吸收槽、12.緩衝液儲罐、13.水噴射真空機組、14.離心機、15.吸濾槽、16.膜處理器、17.壓濾機、18.濾液收集池、19.第一廢液中間槽、20.第二廢液中間槽、21.汙泥收集池、22.廢水調節池、23.進料泵。
具體實施方式
為了更好地理解本實用新型的技術特點，
以下結合附圖對本實用新型作進一步地描述。參照圖1，危險廢液物化綜合處理系統包括廢液儲罐1、紙帶過濾機2、調質槽3、 四個藥劑槽4、5、6、7、三個帶有攪拌器的反應釜8、9、10、尾氣吸收槽11、緩衝液罐12、水噴射真空機組13、離心機14、吸濾槽15、膜處理器16、壓濾機17、濾液收集池18、兩個廢液中間槽19、20、汙泥收集池21和廢水調節池22 ；第一藥劑槽4和第四藥劑槽7分別具有進水口、藥劑進口和藥劑出口，第二藥劑槽5和第三藥劑槽6分別具有進水口、真空管道接口、藥劑進口和藥劑出口，第一反應釜8、第二反應釜9和第三反應釜10分別具有進料口、出料口和真空管道接口，兩個廢液中間槽19、20和緩衝液罐12分別具有廢液進口、廢液出口和真空管道接口，四個藥劑槽4、5、6、7的藥劑出口的位置均位於三個反應釜8、9、10進料口的上方，四個藥劑槽4、5、6、7的進水口、離心機14的進水口、兩個廢液中間槽19、20的進水口和水噴射真空機組13的進水口均與工藝水管道連接，第二藥劑槽5和第三藥劑槽6的真空管道接口以及調質槽3的真空管道接口、三個反應釜8、9、10的真空管道接口、緩衝液罐12的真空管道接口、吸濾槽15的真空管道接口、兩個廢液中間槽19、20的真空管道接口、尾氣吸收槽11的真空管道接口均與水噴射真空機組13的真空抽氣口連接，第一反應釜8的進料口、紙帶過濾機2的進料口和調質槽3的進料口均與廢液儲罐1的出液口相連；紙帶過濾機 2的濾液出口與調質槽3的進料口相連；調質槽3廢液出口以及第一藥劑槽4藥劑出口、第二藥劑槽5藥劑出口、第三藥劑槽6藥劑出口和第四藥劑槽7的藥劑出口均與第一反應釜 8的進料口和第二反應釜9的進料口相連；第一反應釜8的出料口和第二反應釜9的出料口均與離心機14進料口以及第一廢液中間槽19廢液進口、第二廢液中間槽20廢液進口、 緩衝液儲罐12廢液進口和汙泥收集池21進泥口相連；第一反應釜8的進料口和出料口相連，第二反應釜9的進料口和出料口相連，第二反應釜9的出料口與第一反應釜8的進料口相連，第二反應釜9的進料口與第一反應釜8的出料口相連；第二藥劑槽5藥劑出口和第三反應釜10的進料口相連，第三反應釜10的出料口與吸濾槽15的進料口相連；吸濾槽15的出料口與離心機14的進料口相連，離心機14的出水口與濾液收集池18的進水口相連，濾液收集池18的出水口與第一廢液中間槽19的廢液進口和第二廢液中間槽20的廢液進口相連，第一廢液中間槽19的廢液出口與第二廢液中間槽20的廢液出口均與第一反應釜8 的進料口和第二反應釜9的進料口相連；膜處理器16的進水口與緩衝液罐12廢液出口相連；膜處理器16的出水口連接廢水調節池22 ；汙泥收集池21的出泥口與壓濾機17的進料口相連，壓濾機17的出水口連接廢水調節池22 ；尾氣吸收槽11的出液口和水噴射真空機組13的出水口均與廢水調節池22相連，上述的連接均通過管道相連，在連接管道上均安裝有閥門。圖示實例中，在第一藥劑槽4的出口管道上安裝有進料泵23。工作時，在管道閥門控制下，廢液儲罐1中的廢液可直接進入第一、第二反應釜， 或者經過調質槽調質後進入第一、第二反應釜，或者經過紙帶過濾機2過濾去掉大顆粒懸浮物後再經過調質槽3調質後進入第一、第二反應釜，根據不同廢液處理需求，往合適的藥劑槽中添加不同的藥劑通入第一、第二反應釜，廢液和藥劑在反應釜中進行反應，危險廢液的物化反應包括酸鹼中和、混凝沉澱、氧化還原、化學沉澱等均在反應釜中完成。反應釜配備在線PH值監測、氧化還原電位儀(0RP儀)、溫度、壓力等儀表，在一定程度上對反應過程進行監控；廢液在第一反應釜8和第二反應釜9中通過連接的回流管路實現對危險廢液的多級處理。第一反應釜8和第二反應釜9中反應完全後的物料進入離心機14進行固液分離，離心機出水進入濾液收集池18，濾液收集池18中的廢液可進入第一廢液中間槽19、第二廢液中間槽20和廢水調節池22待後續處理；或者第一反應釜8、第二反應釜9中反應完全後的物料也可經汙泥收集池21後再進入壓濾機進行脫水，壓濾機17出水進入廢水調節池22待後續處理，濾餅進入填埋場填埋處理；或者第一反應釜8、第二反應釜9中反應完全後的物料也可進入膜處理器16進行脫鹽處理，處理後出水進入廢水調節池22待後續處理。或者廢液也可通過人工進入第三反應釜10，在第二藥劑槽5中添加合適的藥劑通入第三反應釜10進行反應，反應完成後進入吸濾槽15除去大顆粒懸浮物，吸濾槽15出水進入離心機14進一步去除小顆粒懸浮物，離心機出水進入濾液收集池18，濾液收集池18中的廢液可進入第一廢液中間槽19、第二廢液中間槽20和廢水調節池22待後續處理；或者第三反應釜10中反應完全後的物料也可經汙泥收集池21後再進入壓濾機進行脫水，壓濾機17出水進入廢水調節池22待後續處理，濾餅進入填埋場填埋處理。實施例應用本實用新型，以杭州市某醫療器械公司產生的氫氟酸廢液為處理對象運行。 該廢液氟化物含量(以F-計)為100g/L。主要汙染物為HF，呈強酸性，外觀灰綠色。具體處理情況如下反應藥劑為石灰乳溶液石灰/水=27/100 (質量比)，1 :1鹽酸溶液，每批次廢液進量為0. 8m3，加入石灰乳液2. 5 m3以攪拌反應15min後通入鹽酸溶液 0. 06 m3回調pH值(可回調至pH=7左右)以攪拌反應20min。反應後粘稠狀廢液進入立式離心機機進行離心脫水，濾餅進入汙泥收集池或去危險廢物填埋場進行安全填埋，濾液進入廢液中間槽。系統運行穩定，處理完成後經檢測澄清濾液氟化物含量ang/L左右，低於的國家汙水綜合排放標準GB8978-1996 —級標準氟化物10mg/L，取得較好處理的效果。
權利要求1.一種危險廢液物化綜合處理系統，其特徵在於包括廢液儲罐(1)、紙帶過濾機(2)、 調質槽(3)、四個藥劑槽(4、5、6、7)、三個帶有攪拌器的反應釜(8、9、10)、尾氣吸收槽(11)、 緩衝液罐(12)、水噴射真空機組(13)、離心機(14)、吸濾槽(15)、膜處理器(16)、壓濾機 (17),濾液收集池(18)、兩個廢液中間槽(19、20)、汙泥收集池(21)和廢水調節池(22)；第一藥劑槽(4)和第四藥劑槽(7)分別具有進水口、藥劑進口和藥劑出口，第二藥劑槽(5)和第三藥劑槽(6)分別具有進水口、真空管道接口、藥劑進口和藥劑出口，第一反應釜(8)、第二反應釜(9)和第三反應釜(10)分別具有進料口、出料口和真空管道接口，兩個廢液中間槽(19、20)和緩衝液罐(12)分別具有廢液進口、廢液出口和真空管道接口，四個藥劑槽(4、 5、6、7)的藥劑出口的位置均位於三個反應釜(8、9、10)進料口的上方，四個藥劑槽(4、5、6、 7)的進水口、離心機(14)的進水口、兩個廢液中間槽(19、20)的進水口和水噴射真空機組 (13)的進水口均與工藝水管道連接，第二藥劑槽(5)和第三藥劑槽(6)的真空管道接口以及調質槽(3)的真空管道接口、三個反應釜(8、9、10)的真空管道接口、緩衝液罐(12)的真空管道接口、吸濾槽(15)的真空管道接口、兩個廢液中間槽(19、20)的真空管道接口、尾氣吸收槽(11)的真空管道接口均與水噴射真空機組(13)的真空抽氣口連接，第一反應釜(8) 的進料口、紙帶過濾機(2)的進料口和調質槽(3)的進料口均與廢液儲罐(1)的出液口相連；紙帶過濾機(2)的濾液出口與調質槽(3)的進料口相連；調質槽(3)廢液出口以及第一藥劑槽(4 )藥劑出口、第二藥劑槽(5 )藥劑出口、第三藥劑槽(6 )藥劑出口和第四藥劑槽(7 ) 的藥劑出口均與第一反應釜(8)的進料口和第二反應釜(9)的進料口相連；第一反應釜(8) 的出料口和第二反應釜(9)的出料口均與離心機(14)進料口以及第一廢液中間槽(19)廢液進口、第二廢液中間槽(20)廢液進口、緩衝液儲罐(12)廢液進口和汙泥收集池(21)進泥口相連；第一反應釜(8)的進料口和出料口相連，第二反應釜(9)的進料口和出料口相連， 第二反應釜(9)的出料口與第一反應釜(8)的進料口相連，第二反應釜(9)的進料口與第一反應釜(8)的出料口相連；第二藥劑槽(5)藥劑出口和第三反應釜(10)的進料口相連，第三反應釜(10)的出料口與吸濾槽(15)的進料口相連；吸濾槽(15)的出料口與離心機(14) 的進料口相連，離心機(14)的出水口與濾液收集池(18)的進水口相連，濾液收集池(18)的出水口與第一廢液中間槽(19)的廢液進口和第二廢液中間槽(20)的廢液進口相連，第一廢液中間槽(19)的廢液出口與第二廢液中間槽(20)的廢液出口均與第一反應釜(8)的進料口和第二反應釜(9)的進料口相連；膜處理器(16)的進水口與緩衝液罐(12)廢液出口相連；膜處理器(16)的出水口連接廢水調節池(22);汙泥收集池(21)的出泥口與壓濾機(17) 的進料口相連，壓濾機(17)的出水口連接廢水調節池(22);尾氣吸收槽(11)的出液口和水噴射真空機組(13)的出水口均與廢水調節池(22)相連，上述的連接均通過管道相連，在連接管道上均安裝有閥門。
2.根據權利要求1所述的危險廢液物化綜合處理系統，其特徵是三個反應釜(8、9、10) 均安裝有在線PH儀、氧化還原電位儀、溫度表和壓力表。
3.根據權利要求1所述的危險廢液物化綜合處理系統，其特徵在於膜處理器(16)為反滲透膜處理器。
專利摘要本實用新型公開的一種危險廢液物化綜合處理系統，包括廢液儲罐、紙帶過濾機、調質槽、四個藥劑槽、三個帶有攪拌器的反應釜、尾氣吸收槽、緩衝液罐、水噴射真空機組、離心機、吸濾槽、膜處理器、壓濾機、濾液收集池、兩個廢液中間槽、汙泥收集池和廢水調節池。該系統各個處理單元之間可靈活切換組合，以適用於多種危險廢液的物化綜合處理包括酸鹼中和、混凝沉澱、氧化還原、脫鹽、固液分離及尾氣淨化處理等。本實用新型可在滿足廢液處理技術要求的條件下，減少重複處理設施建設、降低投資；在保證良好處理效果的前提下，減少了人耗、物耗和能耗，降低單位廢物量的處理運行成本；避免了目前廢液處理過程中常見的跑冒滴漏現象，杜絕對環境的二次汙染和人員的傷害。
文檔編號C02F9/04GK202201762SQ201120275899
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月1日 優先權日2011年8月1日
發明者吳偉祥, 戴綦文, 石德智, 鄧小兵, 鄧輝 申請人:浙江大學