熔化爐的製作方法
2023-05-25 00:40:56 2
專利名稱：熔化爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於生產玻璃微珠的設備，尤其涉及一種熔化玻璃的熔化爐。
背景技術：
現有的製造玻璃微珠的玻璃熔化設備都是採用鉑金坩堝，由於鉑金坩堝容量很小，使得 生產量受到限制，只能釆用人工小批量生產，當生產量稍大時只能根據生產量增加鉑金坩堝 的使用數量。無法實現自動化連續式規模生產，嚴重製約了產量，無法滿足日漸增長的玻璃 微珠產品的需求。同時由於鉑金坩堝是一種貴金屬製品，使得生產製造成本特別高。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對上述現有技術中存在的不足，提供一種熔化爐。該熔化爐能夠 實現玻璃微珠的自動化連續規模生產，並降低生產成本，而且結構簡單。
本實用新型的技術方案包括爐膛，構成所述爐膛的爐體，設於所述爐膛的加熱體，所述 爐體由保溫層和設於該保溫內側的防腐隔離層構成。
所述保溫層為耐火材料層，所述防腐隔離層為含有鋯和鋁的金屬氧化物燒結層。
所述加料口和出料口分別設於所述爐體的頂壁和一端壁上。
所述加熱體為相間隔設於所述爐膛的若干根碳棒。
本實用新型熔化爐能夠實現玻璃微珠的自動化連續規模生產，並降低生產成本，而且結 構簡單。操作工藝簡單，製造成本低。
圖1為本實用新型熔化爐剖視結構示意圖。
具體實施方式
現通過實施例並結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖l所示，方形爐體l的外層 為由耐火磚砌成的耐火材料層2，起防腐隔離作用的含有鋯和鋁的金屬氧化物燒結層3設於 耐火材料層2的內壁。方形爐體1頂壁和一端壁上分別設有帶蓋板的加料口 7和出料口 5。 玻璃原料自加料口7加入，熔化後的玻璃溶體自出料口 5排出。若干根加熱用的碳棒4通過 方形爐體l的兩側爐壁相間隔均布於爐膛6內。實現對爐膛的均勻加熱。使爐膛內腔的溫度 均勻。
權利要求1、一種熔化爐，包括分別設有加料口和出料口的爐膛，構成所述爐膛的爐體，設於所述爐膛的加熱體，其特徵是所述爐體由保溫層和設於該保溫內側的防腐隔離層構成。
2、 根據權利要求l所述熔化爐，其特徵是所述保溫層為耐火材料層，所述防腐隔離層為含有鋯和鋁的金屬氧化物燒結層。
3、 根據權利要求l所述熔化爐，其特徵是所述加料口和出料口分別設於所述爐體的頂壁和一端壁上。
4、 根據權利要求l所述熔化爐，其特徵是所述加熱體為相間隔設於所述爐膛的若干根碳棒。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠實現玻璃微珠的自動化連續規模生產，生產成本低，而且結構簡單的熔化爐。包括爐膛，構成所述爐膛的爐體，設於所述爐膛的加熱體，所述爐體由保溫層和設於該保溫層內側的含有鋯和鋁的金屬氧化物燒結層構成。
文檔編號C03B19/10GK201288117SQ20082013792
公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月5日 優先權日2008年11月5日
發明者張學德, 方之耀 申請人:江西盛富萊定向反光材料有限公司