一種可自然分解的高爾夫發球架及其製造方法
2023-05-24 17:15:01
專利名稱：一種可自然分解的高爾夫發球架及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種可自然分解的高爾夫發球架及其製造方法，其提供一種製造容易，並且具有環保功效的高爾夫發球架；其是由天然有機材質為原料所製成，具有無毒性且具環保功效的優點，可以解決傳統高爾夫發球架在使用後丟棄所造成的環境汙染的問題。
由於生活條件的改善，高爾夫球運動也正蓬勃的發展與普及中，而此種運動是在佔地極廣，且建設在自然環境中的球場中舉行，除了可以在運動的同時欣賞自然美景，還可以達到運動地效果，自然大受時下運動人們的歡迎，但是在此項運動中經常使用的一種輔助器物即「高爾夫發球架」，其會在使用後遺留在自然環境中，而造成環保的問題。
由於目前所使用的高爾夫發球架若不是以塑料製成，便是以木材為原料製成，前者可借模具的射出成型技術大量且高速的生產，而後者則需要以切削加工的技術製造，其產量顯然不及前者的塑料製品，所以在價值上自然要較前者昂貴；儘管如此，以上兩種公知的高爾夫發球架的材質，一種是以無法自然分解的材質(塑料)所製成，另一種則是以難以自然分解的材質(木材)所製成，因此一旦在高爾夫發球架隨著使用後而遺落在球場，將會對自然環境造成汙染，而質地堅硬且具有尖銳外型的高爾夫發球架，亦存在對運動員的足部造成刺傷的威協或危險。
對於製造的取材而言，塑料原料的取得以及價格雖然均極為有利，但是卻存在極嚴重的環保問題；反之，木材的取得則需砍伐樹木，而木材在加工製成高爾夫發球架的製程上除了較為不易，且原料價格亦較高，砍伐樹木的結果卻會對生態以及環保造成極大的影響。
因此，本發明的主要目的在於提供一種可以自然分解，甚至可以分解成有機肥料的環保高爾夫發球架。由於本發明所揭示的高爾夫發球架是由取材自然穀類外皮的有機原料，配合無毒性又可自然分解的粘合劑和填充劑等原料所製成，因此可以在自然界的環境中分解，其不但具有器物的效用，而且具備有機肥料的效果，又可以在丟棄之後被分解而回歸於自然，實為一種有利環保又具有極高的利用價值的高爾夫發球架。
本發明的另一目的在於提供一種高爾夫發球架的製造方法，其具有製造容易、原料價格低廉、原料取得容易且符合環保要求的優點。
根據本發明所揭示的用以製造可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，主要是將由穀類外皮所製成的粉末狀基材、填充劑(碳酸鈣；CalciumCarbonate)以及粘合劑(聚乙烯醇；PVA，Polyvinyl Alcohol)，以適當的比例混合均勻，再以水為媒介調和，致使粉末狀基材與填充劑借粘合劑的鍵結作用粘結成一種具有可塑性的混合物，再將此混合物經壓力成型(如油壓成型)為高爾夫發球架，便可製成一種質地堅硬細緻，且具環保功效的高爾夫發球架。
本發明所使用的主要原料為穀類的外皮，由於穀類的產量極高，經取出穀粒之後的穀類外皮相對的亦具有極大的數量，一般而言均視同廢料處理，既使另有用途，則其價格亦非常低廉，原料的取得亦不困難；反觀一般所謂的環保製品，大部分均是以木材或是紙質為其主要原料，由於木材的取得不易，亦需砍伐林木方可取得，故其成本較高，反而不及本發明的經濟，而為了取得材料所造成的樹木砍伐，對於自然資源日益珍貴且逐漸少的現今環境而言，傳統以木材為主要的環保材料顯然較不經濟，除了間接影響生態的發展，甚至還會造成水土保持的重大問題。
本發明所揭示的高爾夫發球架，在製造的過程中，僅會用到少量的水，而這些水又將全部用於調製成具微粘性的複合材料，所以在製造的過程中將不會產生大量的廢水，對環保以及降低成本而言，均有極大的益處。
圖1為本發明的高爾夫發球架的構造圖2為本發明第一實施例的製造流程圖3為本發明第二實施例的製造流程圖。
本發明涉及一種可自然分解的高爾夫發球架，其由包括下列組成物質的複合材料所製成，該組成物質包括
a.由穀類外皮所製成的粉末狀基材；
b.用以填補複合材料的縫隙的填充劑，其為碳酸鈣；以及
c.粘合劑，其為聚乙烯醇；
以水為媒介將基材以及填充劑借粘合劑的鍵結作用而粘結在一起。
按照本發明所述的可自然分解的高爾夫發球架，其中所述的粉末狀基材是由穀類外皮研磨成約在100目以上的粉末狀基材；
其中所述的穀類為稻穀或麥；
其中所述的複合材料為含水且具微粘性的團狀物。
本發明還涉及一種可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其包括
(1)合成一具有微粘性的複合材料；
(2)以壓力成型法，將該具有微粘性的複合材料加壓成型為高爾夫發球架的初坯；以及
(3)將該高爾夫發球架的初坯乾燥定型。
按照本發明所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其中所述的複合材料為含水且具微粘性的團狀物；
其中所述的步驟(1)包括
(1-1)將取出谷實的穀類外皮研磨成粉末狀基材；
(1-2)將該粉末狀基材與碳酸鈣以及聚乙烯醇攪拌成均勻的混合物；以及
(1-3)將水以及該混合物混合在一起，並且攪拌成一具微粘性的團狀物；
其中所述的粉末狀基材約在100目以上；
其中所述的步驟(1-2)的粉末狀基材、碳酸鈣以及聚乙烯醇，其彼此之間的重量比大約為5∶2.8∶2.2，其中所述的任一種該組成物質的容許變動量為±0.5％；
其中所述的步驟(1-3)的水與混合物，其彼此之間的重量比大約為1∶2.5，其中所述的水與混合物的容許變動量約為±0.5％；
按照本發明所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其中所述的微粘性的複合材料還添加有適量的作為脫模劑的硼酸；
其中所述的步驟(2)是將含有少許水分而呈粉團狀的微粘性複合材料，利用預設有高爾夫發球架形狀的一母模和一公模，直接在該模具的模穴中填入足量的該微粘性複合材料，然後利用油壓成型法壓製成該高爾夫發球架的初坯；
其中所述的步驟(2)還包括修整該高爾夫發球架初坯的步驟；
其中所述的步驟(3)是利用不超過200℃的熱風予以烘乾至定型。
按照本發明所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其還包括將成型的該高爾夫發球架著色的步驟。
請參見圖1，其為高爾夫發球架10的成品外觀圖，由圖中可見，其是包括彼此為一體不可分離的
一釘身101，其為一長柱形，尾部具有一尖端，用以插入泥地中固定；以及
一連接於釘身101頭部的持球部102，其為一上寬下窄的漏鬥狀，用以承接高爾夫球。
而此一高爾夫發球架10是由包含有下列組成物質的複合材料所製成；這些組合物質包括
a.由穀類外皮所製成的粉末狀基材；
b.填充劑，用以填補複合材料的縫隙；以及
c.粘合劑，用以將基材以及填充劑借粘合劑的鍵結作用而粘結在一起。
而除上述的三種組成物質之外，還可以視實際製作過程的需要與否，適量的添加脫模劑(如硼酸HBO3)成為複合材料的成分之一，除此之外，也可以在壓力成型的製作過程中，直接於成型高爾夫發球架10的模穴表面塗布脫模劑(如油脂)，以助高爾夫發球架10的脫模。
其中的粉末狀基材，是取自於穀類(如稻、麥)的谷實取出後的外皮，經研磨設備將此外皮研磨成極細的粉末狀而成，原則上此一粉末狀基材以約可通過100篩目以上者為佳；
填充劑，其為碳酸鈣(CaCO3；Calcium Carbonate)，用以填實複合材料的縫隙，以增加複合材料的密實性；
粘合劑，其為聚乙烯醇(PVA；Polyvinyl Alcohol)、可通過水作為潤滑劑，使得由這三種基本組成物質混合而成的混合體，藉由鍵結的作用形成一種微具粘性的複合材料，以便於進行成型加工而製成器物，而該粘合劑的一般特性請參閱表1。
而本發明所揭示的高爾夫發球架10的第一種實施例製法，請參見圖2，其包括
(1)合成一具有微粘性的複合材料；
(2)以壓力成型法(如油壓成型)，將前述具有微粘性的複合材料加壓成型為高爾夫發球架10的初坯；以及
(3)將高爾夫發球架10的初坯乾燥定型。
而其中步驟(1)包括下列步驟
(1-1)將取出谷實的穀類外皮研磨成約在100目以上的粉末狀基材；
(1-2)將粉末狀基材、充填劑以及粘合劑三者攪拌成均勻的混合物，而這三者彼此之間的重量比大約為5∶2.8∶2.2的比例，其中任一種組成物質的容許變動量約為±0.5％；以及
(1-3)以重量比大約為1∶2.5的比例，將水以及步驟2所完成的混合物混合在一起(而此二者的容許變動量亦約為±0.5％)，並且攪拌成一微具粘性的團狀物。
而在步驟(2)的壓力成型步驟中，是將含有少許水分而呈粉團狀的微粘性複合材料，利用預設有高爾夫發球架10的形狀的母模和公模，直接在模具的模穴中填入足量的微粘性複合材料，然後利用油壓成型法壓製成高爾夫發球架10的初坯；當然在高爾夫發球架10的初坯完成之初，若是具有不必要的毛邊亦可趁此初坯仍具有可塑性之時，予以修整裁切較為容易。
步驟(3)的乾燥步驟，是利用不超過200℃的熱風予以烘乾至定型，所需時間則視成型完成的高爾夫發球架10的實際含水量，以及熱風的溫度而定。
再請參見圖3，其為本發明的第二實施例製法，它包括
(1)合成一具有微粘性的複合材料；
(2)以壓力成型法(如油壓成型)，將前述具有微粘性的複合材料加壓成型為高爾夫發球架10的初坯；
(3)將高爾夫發球架10的初坯乾燥定型；以及
(4)著色。
與第一實施例製法的差異，僅在於第二種實施例的製程中增加一道著色的步驟，其目的在增加高爾夫球架10的美觀，而所選用的顏料則以天然的材質為佳，以符合環保的要求。
因為高爾夫球架10在使用時，是插入泥土中，然後棄置於自然環境中，在接觸自然界中的水分之後，將會很容易的於短期間內自然分解，其所含的穀類外皮成分，恰具備了肥料的價值(當然也可以在上述的製備複合材料的過程中，添加有機質肥料)，若是流入河川或是湖泊之中，更可以在溶解之後成為魚類的食物，而不會造成任何汙染，顯然是既利於環保又具實用性。
當然，以上的實施例是用以揭示本發明的技術內容，並非用以限定本發明的範圍，惟熟習此項技術的人士在了解本發明的技術內容之後，在不脫離本發明的技術特徵情況下的任何變化，均應包含在本發明的範圍之內。
本發明所具有的功效如下
1.具環保的功效，丟棄之後亦不會造成汙染；本發明所揭示的環保高爾夫發球架，為取自於天然以及無毒性的原料所製成的一種產品，使用完畢若是棄置於自然環境中，除可於短期內自然分解，還具備肥料的效用，若是流入河川或是湖泊，其中所含的天然穀類外皮成分，也可成為魚類的食物，而不會造成任何的汙染；
2.原料容易取得，且成本低；用以生成本發明所揭示的環保材料的原料，主要是以取材自穀類外皮的基材為主，而在穀類產量極大情況下，穀類外皮的取得並不困難，其原本已被視如廢料，除了當作飼料之外並無其他明顯的利用價值，故在取得的成本上顯然要較廣為使用的另一種環保原料(木材)更為低廉；
3.適合大量生產本發明所揭示的環保材料由於具備極佳的可塑性，故極適於大量生產，有利於產量的提高。
表權利要求
1.一種可自然分解的高爾夫發球架，其由包括下列組成物質的複合材料所製成，該組成物質包括
a.由穀類外皮所製成的粉末狀基材；
b.用以填補複合材料的縫隙的填充劑，其為碳酸鈣；以及
c.粘合劑，其為聚乙烯醇；
以水為媒介將基材以及填充劑借粘合劑的鍵結作用而粘結在一起。
2.如權利要求1所述的可自然分解的高爾夫發球架，其中所述的粉末狀基材是由穀類外皮研磨成約在100目以上的粉末狀基材。
3.如權利要求1所述的可自然分解的高爾夫發球架，其中所述的穀類為稻穀。
4.如權利要求1所述的可自然分解的高爾夫發球架，其中所述的穀類為麥。
5.如權利要求1所述的可自然分解的高爾夫發球架，其中所述的複合材料為含水且具微粘性的團狀物。
6.一種可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其包括
(1)合成一具有微粘性的複合材料；
(2)以壓力成型法，將該具有微粘性的複合材料加壓成型為高爾夫發球架的初坯；以及
(3)將該高爾夫發球架的初坯乾燥定型。
7.如權利要求6所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其中所述的複合材料為含水且具微粘性的團狀物。
8.如權利要求6所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其中所述的步驟(1)包括
(1-1)將取出谷實的穀類外皮研磨成粉末狀基材；
(1-2)將該粉末狀基材與碳酸鈣以及聚乙烯醇攪拌成均勻的混合物；以及
(1-3)將水以及該混合物混合在一起，並且攪拌成一具微粘性的團狀物。
9.如權利要求8所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其中所述的粉末狀基材約在100目以上。
10.如權利要求8所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其中所述的步驟(1-2)的粉末狀基材、碳酸鈣以及聚乙烯醇，其彼此之間的重量比大約為5∶2.8∶2.2。
11.如權利要求10所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其中所述的任一種該組成物質的容許變動量為±0.5％。
12.如權利要求8所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其中所述的步驟(1-3)的水與混合物，其彼此之間的重量比大約為1∶2.5。
13.如權利要求12所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其中所述的水與混合物的容許變動量約為±0.5％。
14.如權利要求6所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其中所述的微粘性的複合材料還添加有適量的作為脫模劑的硼酸。
15.如權利要求6所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其中所述的步驟(2)是將含有少許水分而呈粉團狀的微粘性複合材料，利用預設有高爾夫發球架形狀的一母模和一公模，直接在該模具的模穴中填入足量的該微粘性複合材料，然後利用油壓成型法壓製成該高爾夫發球架的初坯。
16.如權利要求6所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其中所述的步驟(2)還包括修整該高爾夫發球架初坯的步驟。
17.如權利要求6所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其中所述的步驟(3)是利用不超過200℃的熱風予以烘乾至定型。
18.如權利要求6所述的可自然分解的高爾夫發球架的製造方法，其還包括一將成型的該高爾夫發球架著色的步驟。
全文摘要
本發明涉及一種可自然分解的高爾夫發球架及其製法，其為一種在棄置後可以自然分解，且無毒的環保產品。其製法是將穀類外皮所製成的粉末狀基材、填充劑(碳酸鈣)以及粘合劑(聚乙烯醇)以適當的比例混合均勻，再以水為媒介調和，致使粉末狀基材與填充劑借粘合劑的鍵結作用粘結成具有可塑性的混合物，再經壓力成型(如油壓成型)製成。其含有可自然分解的天然成分，則具有無毒性的優點，且具有質地堅固的優點，故可達到環保的目的。
文檔編號A63B57/00GK1393273SQ0112967
公開日2003年1月29日 申請日期2001年6月27日 優先權日2001年6月27日
發明者陳春輝 申請人:江新榮