一種懸掛式橫流冷卻塔薄膜填料的製作方法

2023-05-24 17:09:22 1

本發明屬於冷卻水塔技術領域，具體涉及一種懸掛式橫流冷卻塔薄膜填料。

背景技術：

冷卻塔是一種廣泛應用的熱力設備，其作用是通過熱、質交換將高溫冷卻水的熱量散入大氣，從而降低冷卻水的溫度。冷卻塔的熱、質交換主要在填料表面完成。冷卻塔填料包括散熱片、進口空氣整流器及出口水霧收集器等等，分立的散熱片、空氣整流器、水霧收集器結構導致加工工藝複雜、拆裝不便。傳統的冷卻塔散熱片為a、b片(a片和b片呈鏡面對稱)粘接的形式，粘接劑的主要成份是二氧乙烷，汙染空氣且對人體有害；粘接的方式工作效率較低，通常情況下一臺冷卻塔安裝填料所花費的時間及人工佔整臺冷卻塔安裝所需的1/3以上；粘接填料在使用過程中清洗和更換都非常困難。

技術實現要素：

為解決傳統粘接填料的問題，本發明提供了一種環保、高換熱效率、安裝難度低，減少安裝人工勞作強度，降低填料安裝時間的懸掛式橫流冷卻塔薄膜填料。

為實現上述目的，本發明採用的技術方案是：

一種懸掛式橫流冷卻塔薄膜填料，包括懸掛填料散熱片，所述懸掛填料散熱片包括呈鏡面對稱的填料a片和填料b片，所述填料a片和填料b片上每隔固定間距設有懸掛孔，其特徵在於：所述填料a片和填料b片上設有凹凸的波紋，所述波紋為「箭頭型」，並向內側傾斜4°，形成交錯排列的蓄水槽和蓄水凸起，各蓄水槽和蓄水凸起等距均布。

優選的，所述填料a片(8)和填料b片(9)上設置多個固定間距的凸點(3)、凹點(4)，填料a片(8)和填料b片(9)懸掛連接時，所述凸點(3)和凹點(4)互為支撐；所述懸掛填料散熱片的兩側設置傾斜的蜂窩狀進口空氣整流器(1)及出口水霧收集器(5)。

優選的，所述懸掛孔(2)周圍設置加強筋。

優選的，所述進口空氣整流器(1)由外而內向下傾斜；所述出口水霧收集器(5)由內而外向上傾斜。

優選的，所述進口空氣整流器(1)及出口水霧收集器(5)截面呈梯形，散熱片單元進風通道和出風通道梯形截面的長邊與相鄰散熱片單元進風通道和出風通道梯形截面的長邊相鄰接，該散熱片單元進風通道和出風通道梯形截面的短邊與另一相鄰散熱片單元進風通道和出風通道梯形截面的短邊相鄰接，進風通道和出風通道形成蜂窩狀網孔。

相對於現有技術，本發明的有益效果：

懸掛填料散熱片單元兩側設置傾斜的蜂窩狀進口空氣整流器及出口水霧收集器，進口空氣整流器可使空氣和冷卻水充分均勻混合，提高冷卻效果，出口水霧收集器可以使水霧凝結並回流至散熱片內部；散熱片波紋增大了冷卻水與空氣的接觸面積，延長冷卻水停留時間，進一步提高冷卻效果；設置懸掛孔，安裝時將散熱片懸掛設置在冷卻塔安裝柱上，拆裝方便，結構牢固。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步的說明。

圖1是本發明的懸掛填料的結構示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是本發明的散熱片波紋的平面圖；

圖4是本發明的散熱片波紋的側視圖；

圖5是本發明的凸點的結構示意圖；

圖6是本發明的凹點的結構示意圖；

圖7為本發明的安裝示意圖。

圖中：1進口空氣整流器、2懸掛孔、3凸點、4凹點、5出口水霧收集器、6散熱片波紋、7懸掛圓管、8懸掛填料a片、9懸掛填料b片。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明做具體描述。

參照圖1-2，中部懸掛填料散熱片的兩側設置傾斜的蜂窩狀進口空氣整流器1及出口水霧收集器5，懸掛填料散熱片上設置多個固定間距的凸點3和凹點4，凸點高度為20mm。同時，懸掛填料散熱片上設置固定間距的懸掛孔2，最大開孔為φ60，最小開孔為φ40，懸掛孔周圍設置加強筋，增加開孔處的強度。懸掛填料a片8和懸掛填料b片9呈鏡面對稱，a/b片懸掛連接時，凸點3和凹點4互為支撐，a和b片間距為20mm。為使冷卻水與空氣(冷卻風)充分混合，冷卻溝道包括互通的水流通道和空氣流道。散熱片單元的進口空氣整流器1由外而內向下傾斜，充分抵消重力及風機出口擴散作用的影響，使空氣均勻進入冷卻溝道，出口水霧收集器5由內而外向上傾斜，冷卻水流動過程中產生的水霧被出口水霧收集器5收集並回流至冷卻溝道。為標準化，各散熱片單元的進口空氣整流器1和出口水霧收集器5截面呈梯形，散熱片單元進風通道和出風通道梯形截面的長邊與相鄰散熱片單元進風通道和出風通道梯形截面的長邊相鄰接，該散熱片單元進風通道和出風通道梯形截面的短邊與另一相鄰散熱片單元進風通道和出風通道梯形截面的短邊相鄰接，進風通道和出風通道形成蜂窩狀網孔，從而使得散熱片單元加工方便，通用性好。為便於加工，懸掛薄膜填料採用整體吸塑加工成型，寬度由模具而定，為定值，長度可根據不同的冷卻塔高度拼接吸塑成型。

參照圖3-4，散熱片波紋6呈「箭頭」狀，厚度為8mm，形成交錯排列的蓄水槽和蓄水凸起，各蓄水槽和蓄水凸起等距均布。箭頭有4°的傾斜角度，便於在風機未啟動時，冷卻水流向冷卻塔內部，防止漂水。

參照圖5-6，懸掛填料散熱片6上設置多個固定間距的凸點3和凹點4，凸點高度為20mm。凸點3和凹點4之間的間隙形成了冷卻塔的水流通道和空氣通道。

參照圖7，圖示為懸掛填料的安裝方式。填料上設有凹凸的波紋6，並設有懸掛孔2，填料分為懸掛填料a片8和懸掛填料b片9，a片8和b片9呈鏡面對稱，安裝時，填料懸掛管用螺栓固定在支撐梁上，由所開設的懸掛孔2處依照a片和b片的順序從填料懸掛管一端逐片穿入，堆疊靠緊另一端，直至安裝滿所設計的進風寬度。本實施例的散熱片單元採用硬質pvc或pp材質，使用壽命長，抗酸抗鹼抗老化。

本發明的懸掛填料將懸掛填料散熱片、進口空氣整流器1及出口水霧收集器5集成一體，懸掛型的安裝方式，比傳統填料安裝更方便，還減少了填料粘接劑對空氣的汙染和人體傷害,而且在使用過程中清洗更方便，更徹底。懸掛薄膜填料採用吸塑加工成型，寬度由模具而定，為定值，長度可根據不同的冷卻塔高度拼接吸塑成型。當長度超過2米時，為防止懸掛填料強度不足，需要安裝上下2排懸掛管。

本發明上述實施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本發明範圍內或等同本發明的範圍內的改變均被本發明包圍。