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具有著色和地形表面的不鏽鋼板及其製造方法

2023-05-24 17:35:06

專利名稱:具有著色和地形表面的不鏽鋼板及其製造方法
技術領域:
本發明涉及具有著色和地形表面的不鏽鋼板及其製造方法,特別是涉及在不鏽鋼板鏡面上和諧地形成剝離部分、蝕刻部分、上光部分和鍍金層,由此顯示彩色地形效果的不鏽鋼板及其製造方法。
現在,藉助於如繪畫、絲網印製和蝕刻技術在用作電梯裝飾設計的不鏽鋼薄板表面上顯示各種圖形和形狀。在這點上,蝕刻是最廣泛採用的。


圖1a至1d的順序進行蝕刻。首先,將圖1a所示的黑色和變換圖案薄片放在具有如圖1b所示始終塗覆了負性光刻膠的框架2的絲網上,並通過施加壓力使相互緊附。在得到的結構上進行曝光,並除去圖案薄片。然後,洗滌絲網1以使具有由於缺乏接受光被溶解而沒有光刻膠層的部分3和具有通過接受光硬化的光刻膠的部分4。
將按上述製備的絲網放到不鏽鋼薄板上,並將丙烯醯基氨基甲酸乙酯基樹脂的油墨塗覆到整個表面上。除去絲網後,在不鏽鋼板上得到如圖1c所示的油墨遮蔽的區域5和沒有被油墨遮蔽的區域6。
接著,將得到的結構浸到氯化鐵中以蝕刻不含油墨的區域6,然後乾燥、脫層、洗滌、中和等。由此,在具有光澤鏡面的不鏽鋼板上形成如圖1d所示的無光澤表面蝕刻部分7。
但是,當採用化學腐蝕時具有一維深度,不足以表達隆起表面的效果。此外,如果外來材料附到蝕刻的部分是不容易除去,致使稍微降低圖案的效用。
所以,本發明的一個目的是提供具有光幻視覺地形效果的不鏽鋼板,這是在不鏽鋼鏡面上通過綜合進行剝離、蝕刻、鍍金和必要時金色褪色工藝完成的。
要完成本發明的目的,需提供具有著色和地形表面的不鏽鋼板,其中在不鏽鋼板的鏡面部分形成有光澤部分和剝離部分,並在鋼板的剩餘部分形成蝕刻部分,而在部分蝕刻部分和有光澤部分上形成鍍金部分。
為本發明的目的,需提供製造具有著色和地形表面的不鏽鋼板的方法,該方法包含步驟(a)將具有不同圖象圖案的多個圖樣薄片放到塗覆光刻膠的絲網上,並曝光和洗滌它們,由此具有除去光刻膠部分和硬化部分的多個絲網;(b)將這些絲網之一放到不鏽鋼板鏡面上,遮蔽它,並除去絲網,剝離未遮蔽的部分,並清除遮蔽部分;(c)將另一個步驟(a)獲得的,能遮蔽剝離部分和部分有光澤部分的絲網放到通過步驟(b)的剝離的鋼板上,遮蔽絲網,第一次蝕刻未遮蔽部分,並清除遮蔽部分;(d)將另一個步驟(a)獲得的,能遮蔽部分有光澤部分,第一次蝕刻部分和剝離部分的絲網放到通過步驟(c)的鋼板上,遮蔽絲網,第二次蝕刻部分未遮蔽的有光澤部分,並清除遮蔽部分;和(e)遮蔽除第二次蝕刻部分和部分有光澤部分的鋼板,在蝕刻部分和部分有光澤部分上形成鍍金層,並清除遮蔽部分。
圖1a至1d表示普通的蝕刻方法,其中圖1a表示黑和白圖樣薄片;
圖1b表示曝光和洗滌後的絲網狀態;圖1c表示不鏽鋼板上光刻膠遮蔽區的狀態;圖1d表示蝕刻後除去遮蔽的光刻膠區的狀態;圖2a-2g表示本發明的製造方法,其中圖2a表示圖樣薄片的狀態;圖2b表示曝光和洗滌後絲網的狀態;圖2c表示剝離後不鏽鋼板鏡面的狀態;圖2d表示第二步驟後第一蝕刻的狀態;圖2e表示鍍金前第二蝕刻的狀態;圖2f表示鍍金狀態;圖2g表示最終的產品;圖3是剝離步驟的深度的放大剖視圖;和圖4是蝕刻步驟的深度的放大剖視圖。
下面參照附圖詳細敘述本發明的優選實施方案。
參照本發明一個實施方案,在不鏽鋼鏡面部分形成有光澤部分8與8a和剝離部分9。形成的剩餘部分作為蝕刻部分10。在蝕刻部分10和有光澤部分8和8a上形成鍍金層12。
鍍金層12可僅在不鏽鋼板表面形成。但是,在將形成鍍金層的蝕刻有光澤部分後,在蝕刻部分10和有光澤部分8和8a上可形成鍍金層12。
在這種情況下,不同於僅在有光澤部分8和8a上形成鍍金層12的情況,甚至在蝕刻的無光澤部分上形成鍍金層。這帶來光幻視效果,在蝕刻部分(無光澤部分)上形成的鍍金層與在有光澤部分上形成的鍍金層相適配。
形成鍍金層12後,當在電解質溶液中褪色時,顯示出各種各樣的顏色,同時鍍金層固有的金色很好地帶有褐色或綠色。
參照圖2a-2g,說明本發明一個實施方案的製造方法。在該實施方案中,僅表示出一種圖案,但這不限制本發明。任何圖案都可選擇。
在圖2A中,將四種具有不同圖象花紋的圖樣薄片A-D放在整個表面上均勻塗覆光刻膠的絲網(它緊緊地撐在框架上)上。然後,通過曝光機圖樣薄片緊緊地接觸以便曝光和洗滌。通過這個過程,分別獲得如圖2b所示的具有無光刻膠部分3和硬化部分4的絲網A′-D′。
接著,將絲網A′放到製成的不鏽鋼鏡面上。用耐酸油墨遮蔽,並除去絲網A′,以使在不透鋼鏡面上形成如圖2C的A″所示的遮蔽部分5和未遮蔽部分6。
A″過程後,在電解槽中將鋼板剝離。這裡,在電解槽中所盛的水溶液包括硫酸10-40%,硝酸5-25%和水。其陽極為Pd,其陰極為不鏽鋼板。在電流密度10-40A/m2下進行剝離幾十秒至幾分鐘。
將剝離過的不鏽鋼板從電解槽中取出,洗滌和乾燥,使除去遮蔽的耐酸油墨。在這個過程中,在具有光澤部分8的不鏽鋼板上形成如A所示的半光澤的剝離部分9。剝離通過除去不鏽鋼板有光澤表面部分製成半光澤表面。
將剝離後的不鏽鋼(A)第一次蝕刻,其中將圖2b的絲網B′放在不鏽鋼上,並用耐酸油墨遮蔽。然後,除去絲網B′。由此,在不鏽鋼板的表面上形成如圖2d的B″所示的遮蔽部分5和未遮蔽部分6。
按照公知的蝕刻法,蝕刻未遮蔽部分6,並除去耐酸油墨以及使暴露蝕刻過的部分10、剝離過的部分9和有光澤部分8和8a。
將圖2b的絲網C′放到不鏽鋼板(B)上,並用耐酸油墨遮蔽。然後,除去絲網C′。由此,在不鏽鋼板表面上形成如圖2e的C″中所示的被遮蔽部分5和5a及未被遮蔽部分6。
按照公知的蝕刻法,將鋼板(C″)第二次蝕刻,並除去耐酸油墨,以使在有光澤部分8a上形成蝕刻過的部分11和11a。第二次蝕刻是先於形成鍍金層的步驟。
將圖2b的絲網D′放到不鏽鋼板(C)上,並用耐酸油墨遮蔽。然後,除去絲網D′。這個狀態示於圖2f的D″中。
在這種條件下,在有光澤部分8a和蝕刻過的部分11與11a上進行鍍金,以形成鍍金層。然後,除去遮蔽耐酸油墨,獲得圖2g中所示的最終產品。這樣獲得的鍍金層12具有蝕刻過的部分11與11a和有光澤部分8a。由於金色的不同光澤,它顯示出不同的表面視覺效果。
根據本發明,如果需要,鍍金層12的顏色可發生各種變化。例如,僅留下鍍金層12,而其它部分用絲網D′遮蔽。在電解液,如CrO3、硫酸和磷酸中處理得到的結構。這樣做時,金的顏色變化以調配上褐色或綠色。這裡,褪色表示褐色基色調。
圖3是通過剝離步驟形成的剝離過部分9的放大剖視圖。圖4表示不鏽鋼板鏡面的蝕刻部分10。
如圖所示,由於淺的剝離或深的蝕刻,在同樣表面上階高變得不同。蝕刻部分10無光澤,而剝離部分9是半光澤,導致光學幻視。
如圖2g所示,由於剝離的半光澤部分13,由於蝕刻的無光澤部分14,不包括任何步驟的鏡面光澤部分8和鍍在蝕刻部分11和11a與有光澤部分8a上的鍍金層12的形成,顯示出具有階深和具有各種光澤圖案的光學幻視效果。
通過圖2a-2g顯示出一個簡單圖案的實施方案,當薄片的圖象圖案變成各種形式或採用三維配置時,可以獲得與景色有關的各種地形效果。
權利要求
1.一種具有著色和地形表面的不鏽鋼板,其中,在部分不鏽鋼板鏡面上形成有光澤部分和剝離部分,在鋼板的剩餘部分形成蝕刻部分,在蝕刻過部分和有光澤部分上形成鍍金部分。
2.如權利要求1的具有著色和地形表面的不鏽鋼板,其中,在無光澤部分上形成所述鍍金部分,無光澤部分通過蝕刻所述有光澤部分形成。
3.如權利要求2的具有著色和地形表面的不鏽鋼板,其中形成的所述鍍金部分調配上褐色或綠色。
4.一種製造具有著色和地形表面不鏽鋼板的方法,包含步驟(a)將多個具有不同圖象圖案的圖樣薄片放到用光刻膠塗覆的絲網上,並曝光和洗滌它們,由此獲得具有除去光刻膠的部分和硬化部分的多個絲網;(b)將所述絲網之一放到不鏽鋼板鏡面上,遮蔽它,並除去絲網,剝離未遮蔽的部分,並清除遮蔽部分;(c)將在步驟(a)中獲得的,能遮蔽剝離部分和部分有光澤部分的另一個所述絲網放到通過步驟(b)的剝離的鋼板上,遮蔽絲網,第一次蝕刻未遮蔽部分,並除去遮蔽部分;(d)將在步驟(a)中獲得的,能遮蔽部分所述有光澤部分,第一次蝕刻的部分和剝離過的部分的另一個所述絲網放到通過步驟(c)的鋼板上,遮蔽絲網,第二次蝕刻部分未遮蔽有光澤部分,並除去遮蔽的部分;和(e)遮蔽除所述第二次蝕刻部分和部分所述有光澤部分的鋼板,在蝕刻部分和部分有光澤部分上形成鍍金層,並除去遮蔽部分。
5.如權利要求4的製造具有著色和地形表面的不鏽鋼板的方法,其中在含有硫酸10-40%,硝酸5-25%和水的電解水溶液中在10-40A/m2的電流密度下進行所述剝離步驟(b)。
6.如權利要求4的製造具有著色和地形表面的不鏽鋼板的方法,其中被電解的所述鍍金層調配上各種顏色。
全文摘要
公開了一種具有著色和地形表面的不鏽鋼板及其製造方法,該方法包括步驟獲得多個具有除去光刻膠的部分和硬化部分的絲網;進行遮蔽並剝離未遮蔽部分;第一次蝕刻未遮蔽部分;第二次蝕刻未遮蔽的有光澤部分;並形成鍍金層。
文檔編號C25D11/34GK1130573SQ9511915
公開日1996年9月11日 申請日期1995年10月25日 優先權日1994年10月25日
發明者金宰賢, 李相珍 申請人:Lg產電株式會社, 三宇特鋼株式會社

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