一種高效環保的發泡板廢料回收處理設備的製作方法

2023-05-24 17:58:06

本實用新型涉及廢料回收技術領域，尤其是涉及一種高效環保的發泡板廢料回收處理設備。

背景技術：

在對發泡板的加工過程中，需要使用切割機將大的發泡板切割成若干小塊，但是在切割過程中會產生一些廢料，如果直接將該廢料丟棄不僅浪費資源而且汙染環境，現有的對該廢料回收的方式主要是將其粉碎，以便進行重新利用。然而現有的對發泡板粉碎的裝置粉碎效率低，並且在粉碎過程中容易發生堵塞的現象，同時對粉碎後的發泡板無法進行篩分，進而無法保證回收的廢料是否符合要求。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種可有效解決上述技術問題的高效環保的發泡板廢料回收處理設備。

為達到本實用新型之目的，採用如下技術方案：

一種高效環保的發泡板廢料回收處理設備，所述高效環保的發泡板廢料回收處理設備包括底板、位於所述支架裝置、位於所述支架裝置右側的篩分裝置、位於所述篩分裝置右側的電缸裝置、設置於所述支架裝置上端的框體裝置及設置於所述框體裝置上的擠壓裝置，所述底板上設有回收箱及位於所述回收箱左右兩側的第一定位塊，所述支架裝置包括第一支架、位於所述第一支架右側的第一橫杆、位於所述第一橫杆右端的第一滾輪及位於所述第一橫杆上方的第一彈簧，所述篩分裝置包括集中框、設置於所述集中框上的過濾網、位於所述集中框上方的第二彈簧、位於所述集中框右側的第一固定杆、位於所述第一固定杆上方的第二固定杆及位於所述第一固定杆下方的第一連接塊，所述電缸裝置包括墊塊、位於所述墊塊右側的第二橫杆、位於所述第二橫杆下方的第三固定杆、位於所述墊塊上方的電缸、位於所述電缸上方的推動杆及位於所述電缸右側的定位架，所述框體裝置包括框體、收容於所述框體內左右兩側的集中塊、位於所述集中塊下方的支撐塊、設置於所述支撐塊之間的粉碎輪及設置於所述粉碎輪上的若干粉碎齒，所述擠壓裝置包括第二支架、設置於所述第二支架上的第四固定杆、位於所述第二支架上方的第三橫杆、位於所述第三橫杆上方的電機、設置於所述電機上的輸出軸、位於所述電機右側的第五固定杆、設置於所述輸出軸上的拉線、位於所述拉線左右兩側的第三彈簧及位於所述拉線下方的擠壓板。

所述回收箱呈空心的長方體，所述第一定位塊設有兩個，所述第一定位塊呈長方體，所述第一定位塊的下端與所述底板固定連接，所述第一定位塊頂靠在所述回收箱的側面上。

所述第一支架的下端與所述底板固定連接，所述第一支架的上端呈水平狀，所述第一橫杆呈長方體且水平放置，所述第一橫杆的左端與所述第一支架固定連接，所述第一橫杆的右端設有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容於所述第一凹槽內且與所述第一橫杆樞軸連接，所述第一彈簧的左端與所述第一支架固定連接。

所述集中框呈空心的半圓柱體狀，所述集中框上設有第一通孔，所述第一滾輪頂靠在所述集中框的外表面上，所述第一彈簧的右端與所述集中框固定連接，所述過濾網呈彎曲狀，所述過濾網收容於所述第一通孔內且與所述集中框固定連接，所述第二彈簧的下端與所述集中框固定連接，所述第一固定杆的左端與所述集中框的外表面固定連接，所述第二固定杆的上端與所述集中框固定連接，所述第二固定杆的下端與所述第一固定杆固定連接，所述第一連接塊呈長方體，所述第一連接塊的上表面與所述第一固定杆的下表面固定連接。

所述墊塊的下表面與所述底板固定連接，所述第二橫杆呈長方體且水平放置，所述第二橫杆的左端與所述墊塊固定連接，所述第三固定杆的上端與所述第二橫杆固定連接，所述第三固定杆的下端與所述墊塊的右表面固定連接，所述電缸的下表面與所述墊塊的上表面固定連接。

所述推動杆呈長方體且豎直放置，所述推動杆的下端與所述電缸連接，所述推動杆的上端設有第二凹槽，所述第一連接塊收容於所述第二凹槽內且與所述推動杆樞軸連接，所述定位架的下端與所述第二橫杆固定連接，所述定位架的上端呈水平狀，所述推動杆貫穿所述定位架的上下表面且與其滑動連接。

所述框體呈空心的長方體且豎直放置，所述框體位於所述集中框的上方，所述第一支架的上端與所述框體的左表面固定連接，所述集中塊設有兩個，所述集中塊的橫截面呈直角三角形，所述集中塊的側面與所述框體的內表面固定連接，所述支撐塊設有兩個且分別位於所述框體內的左右兩側，所述支撐塊呈長方體，所述支撐塊的側面與所述框體的內表面固定連接，所述支撐塊的上表面與所述集中塊的下表面固定連接。

所述粉碎輪呈圓柱體，所述粉碎輪處於所述支撐塊之間，所述粉碎輪與所述框體樞軸連接，所述粉碎齒設有若干個且均勻分布在所述粉碎輪上，所述粉碎齒與所述粉碎輪固定連接，所述第二彈簧的上端與所述框體的下表面固定連接。

所述第二支架的下端與所述框體的右表面固定連接，所述第二支架的上端呈豎直狀，所述第四固定杆呈彎曲狀，所述第四固定杆的右端與所述第二支架固定連接，所述第四固定杆的左端與所述框體的右表面固定連接，所述第三橫杆呈長方體且水平放置，所述第二支架的上端與所述第三橫杆固定連接，所述第三橫杆上設有貫穿其上下表面的第二通孔，所述電機的下表面與所述第三橫杆的上表面固定連接，所述電機位於所述第二通孔的上方，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸的一端與所述電機連接。

所述第五固定杆的下端與所述第三橫杆固定連接，所述第五固定杆的上端與所述電機的側面固定連接，所述拉線的上端與所述輸出軸固定連接，所述拉線的下端穿過所述第二通孔且與所述擠壓板固定連接，所述第三彈簧設有兩個，所述第三彈簧的上端與所述第三橫杆固定連接，所述第三彈簧的下端與所述擠壓板固定連接，所述擠壓板呈長方體且水平放置，所述擠壓板位於所述粉碎輪的上方。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型高效環保的發泡板廢料回收處理設備能夠對發泡板廢料進行有效的粉碎，粉碎效率高，並且可以防止堵塞現象的發生，使得粉碎順利的進行，並且可以對粉碎後的發泡板進行篩分，以便篩分出符合要求的粉碎後的廢料。

附圖說明

圖1為本實用新型高效環保的發泡板廢料回收處理設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型高效環保的發泡板廢料回收處理設備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本實用新型高效環保的發泡板廢料回收處理設備包括底板1、位於所述底板1上方的支架裝置2、位於所述支架裝置2右側的篩分裝置3、位於所述篩分裝置3右側的電缸裝置4、設置於所述支架裝置2上端的框體裝置5及設置於所述框體裝置5上的擠壓裝置6。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設有回收箱12及位於所述回收箱12左右兩側的第一定位塊11。所述回收箱12呈空心的長方體，所述回收箱12的橫截面呈凹字形，所述回收箱12放置在所述底板1上。所述第一定位塊11設有兩個，所述第一定位塊11呈長方體，所述第一定位塊11的下端與所述底板1固定連接，所述第一定位塊11頂靠在所述回收箱12的側面上。

如圖1所示，所述支架裝置2包括第一支架21、位於所述第一支架2右側的第一橫杆22、位於所述第一橫杆22右端的第一滾輪23及位於所述第一橫杆22上方的第一彈簧24。所述第一支架21的下端與所述底板1固定連接，所述第一支架21的上端呈水平狀。所述第一橫杆22呈長方體且水平放置，所述第一橫杆22的左端與所述第一支架21固定連接，所述第一橫杆22的右端設有第一凹槽221。所述第一滾輪23呈圓柱體，所述第一滾輪23收容於所述第一凹槽221內且與所述第一橫杆22樞軸連接，使得所述第一滾輪23可以在所述第一凹槽221內旋轉。所述第一彈簧24的左端與所述第一支架21固定連接。

如圖1所示，所述篩分裝置3包括集中框31、設置於所述集中框31上的過濾網32、位於所述集中框31上方的第二彈簧33、位於所述集中框31右側的第一固定杆34、位於所述第一固定杆34上方的第二固定杆35及位於所述第一固定杆34下方的第一連接塊36。所述集中框31呈空心的半圓柱體狀，所述集中框31上設有第一通孔311，所述第一通孔311與所述集中框31的內部相通，所述第一滾輪23頂靠在所述集中框31的外表面上，所述第一彈簧24的右端與所述集中框31固定連接。所述過濾網32呈彎曲狀，所述過濾網32收容於所述第一通孔311內且與所述集中框31固定連接。所述第二彈簧33的下端與所述集中框31固定連接。所述第一固定杆34的左端與所述集中框31的外表面固定連接。所述第二固定杆35的上端與所述集中框31固定連接，所述第二固定杆35的下端與所述第一固定杆34固定連接。所述第一連接塊36呈長方體，所述第一連接塊36的上表面與所述第一固定杆34的下表面固定連接。

如圖1所示，所述電缸裝置4包括墊塊41、位於所述墊塊41右側的第二橫杆42、位於所述第二橫杆42下方的第三固定杆43、位於所述墊塊41上方的電缸44、位於所述電缸44上方的推動杆45及位於所述電缸44右側的定位架46。所述墊塊41呈長方體，所述墊塊41的下表面與所述底板1固定連接。所述第二橫杆42呈長方體且水平放置，所述第二橫杆42的左端與所述墊塊41固定連接。所述第三固定杆43的上端與所述第二橫杆42固定連接，所述第三固定杆43的下端與所述墊塊41的右表面固定連接。所述電缸44與電源(未圖示)電性連接，從而對所述電缸44提供電能，所述電缸44上設有開關(未圖示)，方便控制其打開或者關閉，所述電缸44的下表面與所述墊塊41的上表面固定連接。所述推動杆45呈長方體且豎直放置，所述推動杆45的下端與所述電缸44連接，使得所述電缸44可以帶動所述推動杆45上下移動，所述推動杆45的上端設有第二凹槽451，所述第二凹槽451呈長方體狀，所述第一連接塊36收容於所述第二凹槽451內且與所述推動杆45樞軸連接，使得所述第一連接塊36與所述推動杆45可以相對旋轉。所述定位架46的下端與所述第二橫杆42固定連接，所述定位架46的上端呈水平狀，所述推動杆45貫穿所述定位架46的上下表面且與其滑動連接，使得所述推動杆45可以豎直上下移動。

如圖1所示，所述框體裝置5包括框體51、收容於所述框體51內左右兩側的集中塊52、位於所述集中塊52下方的支撐塊53、設置於所述支撐塊53之間的粉碎輪54及設置於所述粉碎輪54上的若干粉碎齒55。所述框體51呈空心的長方體且豎直放置，所述框體51的上下表面相通，所述框體51位於所述集中框31的上方，所述第一支架21的上端與所述框體51的左表面固定連接。所述集中塊52設有兩個，所述集中塊52的橫截面呈直角三角形，所述集中塊52的側面與所述框體51的內表面固定連接，所述集中塊52的上表面呈傾斜狀，從而可以將廢料集中到中間。所述支撐塊53設有兩個且分別位於所述框體51內的左右兩側，所述支撐塊53呈長方體，所述支撐塊53的側面與所述框體51的內表面固定連接，所述支撐塊53的上表面與所述集中塊52的下表面固定連接。所述粉碎輪54呈圓柱體，所述粉碎輪54處於所述支撐塊53之間，所述粉碎輪54與所述框體51樞軸連接，使得所述粉碎輪54可以在所述框體51內旋轉，所述粉碎輪54與電機(未圖示)連接，進而可以帶動所述粉碎輪54旋轉。所述粉碎齒55設有若干個且均勻分布在所述粉碎輪54上，所述粉碎齒55與所述粉碎輪54固定連接。所述第二彈簧33的上端與所述框體51的下表面固定連接，從而對所述集中框31起到支撐作用。

如圖1所示，所述擠壓裝置6包括第二支架61、設置於所述第二支架61上的第四固定杆62、位於所述第二支架61上方的第三橫杆63、位於所述第三橫杆63上方的電機64、設置於所述電機64上的輸出軸65、位於所述電機64右側的第五固定杆66、設置於所述輸出軸65上的拉線67、位於所述拉線67左右兩側的第三彈簧68及位於所述拉線67下方的擠壓板69。所述第二支架61的下端與所述框體51的右表面固定連接，所述第二支架61的上端呈豎直狀。所述第四固定杆62呈彎曲狀，所述第四固定杆62的右端與所述第二支架61固定連接，所述第四固定杆62的左端與所述框體61的右表面固定連接。所述第三橫杆63呈長方體且水平放置，所述第二支架61的上端與所述第三橫杆63固定連接，所述第三橫杆63上設有貫穿其上下表面的第二通孔631。所述電機64與電源(未圖示)電性連接，為所述電機64提供電能，所述電機64上設有開關(未圖示)，方便控制所述電機64的打開或者關閉，所述電機64的下表面與所述第三橫杆63的上表面固定連接，所述電機64位於所述第二通孔631的上方。所述輸出軸65呈圓柱體，所述輸出軸65的一端與所述電機64連接，使得所述電機64可以帶動所述輸出軸65旋轉。所述第五固定杆66的下端與所述第三橫杆63固定連接，所述第五固定杆66的上端與所述電機64的側面固定連接。所述拉線67的上端與所述輸出軸65固定連接，所述拉線67的下端穿過所述第二通孔631且與所述擠壓板69固定連接。所述第三彈簧68設有兩個，所述第三彈簧68的上端與所述第三橫杆63固定連接，所述第三彈簧68的下端與所述擠壓板69固定連接，從而對所述擠壓板69起到推動作用，使得所述擠壓板69向下擠壓框體51內的廢料。所述擠壓板69呈長方體且水平放置，所述擠壓板69位於所述粉碎輪54的上方。

如圖1所示，所述本實用新型高效環保的發泡板廢料回收處理設備使用時，首先打開與粉碎輪54連接的電機，使得所述粉碎輪54帶動所述粉碎齒55旋轉，打開電機64的開關，使得所述輸出軸65旋轉，所述拉線67在輸出軸65上纏繞，所述拉線67向上拉動所述擠壓板69，所述第三彈簧68被壓縮，直至擠壓板69移動到合適的高度，方便將廢料倒入到框體51內。然後將需要粉碎的廢料倒入到所述框體51內，然後滑過所述集中塊52的上表面集中到所述支撐塊53之間，然後與旋轉的粉碎輪54及粉碎齒55接觸，旋轉的粉碎齒55與所述支撐塊53配合可以對廢料進行有效的粉碎，粉碎完畢後掉落在所述集中框31內，且集中到所述過濾網32上，部分體積較小的粉碎後的廢料經過過濾網32的濾孔進入到所述回收箱12內。此時打開電缸44的開關，使得所述推動杆45不斷的上下移動，進而帶動所述第一連接塊36隨之上下移動，然後通過所述第一固定杆34使得所述集中框31的右端不斷的上下晃動，帶動過濾網32隨之晃動，從而可以防止廢料堵塞在所述過濾網32上，並且可以加快粉碎後的廢料快速的經過過濾網32的濾孔進入到所述回收箱12內，直至全部的廢料經過過濾網32的濾孔進入到所述回收箱12內，所述第一彈簧24及第二彈簧33對所述集中框31起到支撐作用。當廢料堵塞在所述框體51內時，電機64使得輸出軸65反向旋轉，壓縮的第三彈簧68向下推動所述擠壓板69，使得所述擠壓板69向下移動且頂靠在所述框體51內的廢料上，使得廢料儘快向下移動與粉碎齒55接觸，電機64再次使得所述輸出軸65反向旋轉，使得所述擠壓板69向上移動，然後電機64再次使得所述輸出軸65反向旋轉，使得擠壓板69頂靠在框體51內的廢料上，加快廢料儘快的經過粉碎齒55粉碎，通過電機64帶動輸出軸65不斷的反向旋轉，使得擠壓板69不斷的頂靠在廢料上，防止廢料堵塞住框體51，使得粉碎可以持續的進行。至此，本實用新型高效環保的發泡板廢料回收處理設備使用過程描述完畢。