多級泵防平衡盤接觸磨損裝置製造方法
2023-04-24 17:53:31
多級泵防平衡盤接觸磨損裝置製造方法
【專利摘要】多級泵防平衡盤接觸磨損裝置，屬機械通用產品-泵類，節段式多級離心泵的平衡盤與平衡壞由於各種原因、高速轉動的平衡盤與靜止的平衡環頻繁接觸磨損，使其降低壽命；嚴重時平衡盤與平衡環接觸，打不開研磨咬死，使泵軸斷裂出現故障；本實用新型：在泵的後軸承體端面上及泵軸上安裝，結構簡單可靠、安裝調試方便，使平衡盤與平衡環運轉時不接觸，防止了平衡盤與平衡環的接觸磨損，提高了平衡盤與平衡環的壽命及防止斷軸的故障問題。
【專利說明】多級泵防平衡盤接觸磨損裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬機械通用產品、泵類，具體是一種節段式多級離心泵防平衡盤與平衡環接觸磨損裝置。
【背景技術】
[0002]目前廣泛使用的節段式多級離心泵，其結構特點為節段式:由進、出水段，及不同級數的中段串聯組合，並用一定數量的穿槓(拉緊螺栓)緊固；其轉子部件由設置在泵的前、後軸承體支承；泵運行轉子產生的軸向力，使轉子向前軸向竄動，使設置在轉子上的平衡盤與設置在出水段上的平衡環之間的間隙變小，作用於平衡盤的平衡力增大，大於轉子的軸向力，使轉子反向竄動，此時平衡盤與平衡環之間的間隙又變大，作用於平衡盤的平衡力又減小，使轉子又反向竄動，泵運行通過平衡盤與平衡環之間的間隙變化產生的平衡力，動態平衡轉子的軸向力，因此泵運行轉子頻繁往返竄動，因為轉子的慣性力，易使平衡盤與平衡環接觸產生磨損。
[0003]另外:泵頻繁起動、運行工況變化較大、運行不穩定、各種因素使平衡盤平衡能力降低等原因，使平衡盤與平衡環頻繁接觸磨損；尤其泵輸送介質含一定濃度的固體顆粒、雜物，夾在平衡盤與平衡環之間的顆粒被壓碎、研磨加速平衡盤與平衡環的磨損，降低平衡盤的使用壽命；嚴重時平衡盤與平衡環接觸打不開，高速轉動的平衡盤與靜止的平衡環研磨咬死，使泵軸斷裂、泵運行失效。
【發明內容】
[0004]為防止泵運行平衡盤與平衡環頻繁接觸磨損，壽命低及平衡盤與平衡環研磨咬死斷軸問題，本實用新型採取的技術方案是:在泵軸向力平衡結構基礎上安裝本實用新型，即:多級泵防平衡盤接觸磨損裝置，泵運行平衡盤與平衡環不接觸就解決了上述問題。
[0005]本實用新型由殼體、空心軸螺母、防轉銷、圓錐滾子軸承、調節螺母、定位銷、彈簧、軸承壓蓋等組成。
[0006]殼體代替泵的軸承壓蓋，壓緊泵的後軸承並且定位圓錐滾子軸承的外圈；空心軸螺母由六角螺母和空心軸組成，代替泵的圓螺母，鎖緊泵的轉子部件並且支承圓錐滾子軸承的內圈；空心軸螺母左端面與泵後軸承內圈端面壓緊，其內徑與泵軸徑向配合；圓錐滾子軸承與空心軸螺母的空心軸間隙配合，軸承內圈設有線切割的鍵槽與空心軸螺母上設置的防轉銷配合；空心軸螺母的外螺紋上安裝有調節螺母，調節螺母上的圓柱部分設有多道限位槽與設在空心軸螺母上的定位銷配合防止調節螺母轉動；限位槽的數量，使調節螺母轉動一個槽的間距軸向移動0.03—0.05毫米,大泵選大值。
[0007]安裝後進行調試，首先壓下定位銷、彈簧，轉動調節螺母向泵後部移動一個超過泵轉子向後運動的竄量(安裝前已測的)，再使泵轉子向泵前部移動，使平衡盤與平衡環接觸，安裝百分表架使表的測量桿頭部與空心軸螺母后端面接觸，然後人工拉住泵聯器，讓平衡盤與平衡環靠緊並慢慢轉動轉子，表指針指示的最大數值減去最小數值，所得數值即為平衡盤與平衡環接觸的跳動值；實際操作時在表指針指示的最大數值時，停止轉動轉子；然後壓下定位銷，轉動調節螺母推動圓錐滾子軸承內圈前移，使軸承內、外圈與軸承的圓錐滾子接觸，此時若定位銷與限位槽對準或接近，(若相差較大修整調節螺母端面達到)可繼續轉動調節螺母向前移動一個限位槽的位置與定位銷配合，此時因圓錐滾子軸承的外圈固定，拉動泵轉子後移，此時表指針指示轉子軸向移動0.03-0.05毫米選定值，此值即為要調定的平衡盤與平衡環的間隙，此間隙使泵運行平衡盤與平衡環不會產生接觸磨損。有益效果:
[0008]1.由於本實用新型，1.使泵運行平衡盤與平衡環不接觸，杜決了平衡盤與平衡環接觸磨損及研磨咬死斷軸的問題，2.本實用新型不改變泵軸向力平衡的結構，方便安裝，
3.結構簡單、可靠、調試方便，4.通過多年的運行效果良好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]附圖1中粗實線部分是本實用新型裝配結構圖、由殼體(1)、空心軸螺母(2)、防轉銷(3)、圓錐滾子軸承(4)、調節螺母(5)、定位銷(6)、彈簧(7)、軸承壓蓋(8)組成。
[0010]附圖2為附圖1中K-K剖面圖
[0011]附圖3為泵局部結構圖平衡環(H)、平衡盤(P)、泵軸(Z)、泵後軸承(C)、圓螺母(L)、軸承壓蓋CO。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]本實用新型由圖1中:殼體(1)、空心軸螺母(2)、防轉銷(3)、圓錐滾子軸承(4)、調節螺母(5)、定位銷(6)、彈簧(7)、軸承壓蓋(8)等組成。
`[0014]安裝:殼體(1)代替泵的軸承壓蓋(Y)，壓緊泵的後軸承(C)並且定位圓錐滾子軸承(4)的外圈；，空心軸螺母(2)由六角螺母和空心軸組成，代替泵的圓螺母(L)，鎖緊泵的轉子部件並且支承圓錐滾子軸承(4)的內圈；空心軸螺母(2)左端面與泵後軸承(C)內圈端面壓緊，其內徑與泵軸(Z)徑向配合，保證空心軸螺母(2)與泵軸(Z)的同軸度；圓錐滾子軸承(4)的內圈與空心軸螺母(2)的空心軸間隙配合，克服空心軸螺母(2)與泵軸(Z)的同軸度誤差，保證圓錐滾子軸承(4)的內圈轉動時滾子與外圈的接觸精度；軸承內圈設有線切割的鍵槽與空心軸螺母(2)上設置的防轉銷(3)配合，防止軸承轉動；空心軸螺母(2)的外螺紋上安裝有調節螺母(5)，調節螺母(5)上的空心圓柱體部分設有多道限位槽與設在空心軸螺母(2)上的定位銷(6)配合，防止調節螺母(5)轉動，限位槽的數量由泵的大小確定，大泵軸粗調節螺母(5)直徑也大，槽的數量可以多，小泵調節螺母(5)直徑小槽的數量少，可增加一個定位銷(圖2、剖面圖中的雙點劃線)，但只有一個定位銷(6)在槽中，當調節螺母(5)轉半個槽間距另一個定位銷在槽中，另外要考慮調節螺母(5)螺距的大小，總之保證調節螺母(5)轉動一個限位槽的位置，調節螺母(5)軸向移動0.03-0.05毫米，大泵取大值，小泵取小值。
[0015]調試:本實用新型安裝後進行調試，先不裝軸承壓蓋(8)，壓下定位銷(6)、彈簧
(7)，轉動調節螺母(5)向泵後部移動一個超過泵轉子向後運動的竄量(安裝前已測的)，再使泵轉子向泵前部移動，讓平衡盤(P)與平衡環(H)接觸；然後人工拉住泵聯器，讓平衡盤(P)與平衡環(H)靠緊並慢慢轉動轉子，表指針指示的最大數值減去最小數值所得數值即為平衡盤(P)與平衡環(H)接觸的跳動值；實際操作時在表指針指示的最大數值時(平衡盤(P)與平衡環(H)接觸的最大跳動值)，停止轉動轉子；然後壓下定位銷(6)、彈簧(7)，轉動調節螺母(5)推動圓錐滾子軸承(4)的內圈前移，使軸承內、外圈與圓錐滾子接觸；此時若定位銷(6)與限位槽對準或相近，(若相差較大，修整調節螺母端面達到)可繼續轉動調節螺母(5)向前移動一個限位槽的位置與定位銷(6)配合，彈簧(7)彈起定位銷(6)限位；當調節螺母(5)向前移動時也推動圓錐滾子軸承(4)的內圈向前移動，因圓錐滾子軸承(4)的外圈固定，使泵轉子後移一個取定值(表指針顯示值)，此時平衡盤(P)與平衡環(H)之間的間隙值為0.03-0.05毫米選定間隙值，大泵取大值，小泵取小值，最後裝上軸承壓蓋⑶。
[0016]檢查:本實用新型，多級泵防平衡盤接觸磨損裝置調試完後，人工拉住泵聯器讓轉子前移，使圓錐滾子軸承(4)的滾子與內、外圈接觸，慢慢轉動轉子，轉動應輕鬆、均勻、無卡澀現象，說明平衡盤(P)與平衡環(H)有間隙，泵運行平衡盤與平衡環不會產生接觸磨損，
[0017]運行:由於此間隙很小，只是防止轉子的慣性力及平衡力小，使平衡盤(P)與平衡環(H)接觸，不會影響泵的軸向力平衡和泵的正常運行；調節螺母(5)在泵的運行時，因彈簧(7)及離心力的作用，定位銷(6)與調節螺母(5)槽定位可靠，不會使調節螺母(5)轉動，因此平衡盤(P)與平衡環(H)調定間隙不會變；安裝本實用新型後泵軸(Z)向後移動3— 5毫米，若聯軸器軸向間隙較`大，調整達到要求；圓錐滾子軸承(4)承載能力大，壽命長。
【權利要求】
1.多級泵防平衡盤接觸磨損裝置，其特徵是:由殼體(1)、空心軸螺母(2)、防轉銷(3)、圓錐滾子軸承(4)、調節螺母(5)、定位銷(6)、彈簧(7)、軸承壓蓋(8)組成: 殼體(1)代替泵的軸承壓蓋(Y)，壓緊泵的後軸承(C)並且定位圓錐滾子軸承(4)的外圈；空心軸螺母(2)由六角螺母和空心軸組成，代替泵的圓螺母(L)，鎖緊泵的轉子部件並且支承圓錐滾子軸承(4)的內圈，空心軸螺母(2)左端面與泵後軸承(C)內圈端面壓緊，其內徑與泵軸(Z)徑向配合；圓錐滾子軸承(4)的內圈與空心軸螺母(2)的空心軸間隙配合，軸承內圈設有線切割的鍵槽與空心軸螺母(2)上設置的防轉銷(3)配合；調節螺母(5)安裝在空心軸螺母(2)的外螺紋上，調節螺母(5)上的空心圓柱體部分設有多道限位槽與設在空心軸螺母(2)上的定位銷(6)配合。
【文檔編號】F04D29/00GK203655683SQ201320616929
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】荊鎖祥, 楊紅兵, 王新義, 鄧紅傑, 牛衛傑, 李山用 申請人:新鄉泵廠有限責任公司