一種顯示裝置及電視的製造方法
2023-09-20 23:23:35 1
一種顯示裝置及電視的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種顯示裝置和一種電視機，顯示裝置包括前殼和顯示模組，前殼與顯示模組相連接，前殼為由邊框構件拼接構成的矩形框架結構，邊框構件包括壓邊、側邊和底邊，所述壓邊和所述底邊分別與所述側邊相連接，且壓邊與底邊相平行並位於側邊的同一側。本實用新型提供的技術方案，使得前殼的邊框寬度取決於：前殼包屏的寬度、屏內膠框組件的結構厚度及前殼自身的壁厚，使得前殼除去必要的包屏的寬度和屏內膠框組件的結構厚度外，僅有一個前殼自身的壁厚，避免了螺絲厚度或者插舌結構厚度增加前殼壁厚，從而使得前殼在固定面板的同時，實現了顯示裝置窄邊框的外觀效果。
【專利說明】—種顯示裝置及電視機【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子產品領域，具體而言，涉及一種顯示裝置及包含有該顯示裝置的電視機。
【背景技術】
[0002]目前使用的顯示設備，例如電視機、計算機顯示器等，通常均具有前殼結構，前殼既可作為顯示裝置的外觀件使用，又可用於固定面板，近年來，為了便於前殼的安裝，通常將前殼設計為分體式結構，使前殼為由多個構件拼接成的矩形框架結構，且目前市場上的電視機及顯示設備均朝向窄邊框方向發展。但由於前殼對液晶屏包裹具有一定的要求，比如強度，壓緊力，不應使屏跳出等要求，且前殼包裹液晶屏的部分的寬度一般具有一個極限值，再加上膠框等結構的壁厚等至少也要5mm，此時要減少邊框寬度，就要使得這些必要的寬度之外的其他寬度儘量減小；而傳統方案前後殼直接螺絲固定，前殼需有固定螺絲柱，從而佔用較大空間，導致前殼變寬；相對於前殼側鎖螺絲方案，為避免螺絲外露，後殼和前殼需有插舌結構，也會增加前殼邊寬。
實用新型內容
[0003]有鑑於此，本實用新型所要解決的技術問題在於，提供一種顯示裝置，該顯示裝置的前殼採用分體式、截面大體為U型結構的邊框構件組成，結構簡單、安裝方便，並可實現極窄邊框，同時兼具固定液晶屏以及外觀件的作用。
[0004]一方面，本實用新型提供了一種顯示裝置，包括，顯示模組和前殼，所述前殼與所述顯示模組相連接；所述前殼為由邊框構件拼接構成的矩形框架結構，所述邊框構件包括壓邊、側邊和底邊，所述壓邊和所述底邊分別與所述側邊相連接，且所述壓邊與所述底邊相平行並位於所述側邊的同一側。
[0005]在上述技術方案中，優選地，所述底邊和/或所述側邊上設置有第一螺紋孔，所述顯示模組的背板上設置有與所述第一螺紋孔相對應的第二螺紋孔，所述前殼與所述顯示模組通過螺釘與第一螺紋孔和第二螺紋孔的配合相連接。
[0006]在上述技術方案中，優選地，所述底邊和所述顯示模組的背板中的一個上還設置有卡扣，另一個設置有與所述卡扣相配合的卡槽，所述前殼與所述顯示模組通過卡槽與卡扣的配合相連接。
[0007]在上述技術方案中，優選地，相鄰兩所述邊框構件通過插舌與插槽的配合相連接。
[0008]在上述技術方案中，優選地，所述邊框構件為金屬邊框構件或塑膠邊框構件。
[0009]在上述任一技術方案中，優選地，所述前殼為由上邊框構件、下邊框構件、左邊框構件和右邊框構件拼接構成的矩形框架。
[0010]在上述技術方案中，優選地，所述上邊框構件、所述下邊框構件、所述左邊框構件及所述右邊框構件均為直線型邊框構件。
[0011 ] 在上述技術方案中，優選地，所述上邊框構件和所述下邊框構件為直線型邊框，所述左邊框構件和所述右邊框構件的兩端均設置有垂直延伸的折彎邊。
[0012]在上述技術方案中，優選地，所述左邊框構件和所述右邊框構件均為直線型邊框構件，所述上邊框構件和所述下邊框構件的兩端均設置有垂直延伸的折彎邊。
[0013]另一方面，本實用新型提供了一種電視機，包括上述任一項技術方案所述的顯示裝置。
[0014]上述技術方案中的顯示裝置具有以下有益效果:首先，將前殼設計為由邊框構件拼接構成的矩形框架結構，使得前殼的安裝簡單方便；其次，邊框構件包括壓邊、側邊和底邊，壓邊和底邊分別與側邊相連接，且壓邊與底邊相平行並位於側邊的同一側，即邊框構件的截面大體呈U型，這樣設計，一方面，截面大體呈U型的邊框構件可包裹在顯示模組的周邊，既用於固定面板，又作為顯示裝置的外觀件使用，具體來說，在前殼與顯示模組相連接時，壓邊覆蓋在顯示模組的面板周邊，側邊包裹在顯示模組的周邊，底邊可插入顯示模組與後殼之間並與顯示模組的背板相連接，這樣，通過前殼包裹在顯示模組的周邊，使前殼作為顯示裝置的外觀件；另一方面，與現有技術在前殼側邊設置螺絲或者插舌結構相比較，本實用新型提供的前殼的邊框寬度取決於:前殼包屏的寬度、屏內膠框組件的結構厚度及前殼自身的壁厚，使得前殼除去必要的包屏的寬度和屏內膠框組件的結構厚度外，僅有一個前殼自身的壁厚，避免了螺絲厚度或者插舌結構厚度增加前殼壁厚，從而使得前殼在用於固定面板及作為顯示裝置外觀件使用的同時，實現了顯示裝置窄邊框的外觀效果；再一方面，因前殼為分體式結構，使得截面大體呈U型的邊框構件的安裝簡單方便。
[0015]進一步，底邊與背板通過螺釘連接，採用螺釘連接可以很好地滿足連接強度的要求，同時由於底邊及背板均處於消費者不常看到的一面，採用螺釘緊固連接不會影響電視機的整體美觀性，或者，在底邊與背板上分別設置卡槽和卡扣，通過卡槽和卡扣的配合將底邊與背板相連接；再次，相鄰兩邊框構件採用插舌和插槽相連接，可弱化拼接縫，使得拼接成型的前殼更加美觀；最後，邊框構件為金屬邊框構件或塑膠邊框構件，可實現不同顏色和材質的搭配，以滿足市場對外觀的差異化需求。
[0016]上述技術方案中的電視機具有以下有益效果:本實用新型提供的電視機包含上述任一項技術方案提供的顯示裝置，因此，本實用新型提供的電視機具有上述顯示裝置的全部優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1根據本實用新型一實施例所述的顯示裝置的分解結構示意圖；
[0018]圖2是圖1中前殼與顯示模組相連接的第一實施例的局部結構剖視示意圖；
[0019]圖3是圖1中前殼與顯示模組相連接的第二實施例的局部結構剖視示意圖；
[0020]圖4是圖1中前殼與顯示模組相連接的第三實施例的局部結構剖視示意圖；
[0021]圖5是圖1中邊框構件的第一種拼接結構剖視示意圖；
[0022]圖6是圖5中A部放大結構示意圖；
[0023]圖7是圖1中邊框構件的第二種拼接結構示意圖；
[0024]圖8是根據本實用新型另一實施例所述的顯示裝置的前殼的結構示意圖；
[0025]圖9是根據本實用新型又一實施例所述的顯示裝置的前殼的結構示意圖。
[0026]其中，圖1至圖9中各部件名稱與附圖標記的對應關係如下:[0027]100前殼，101上邊框構件，102下邊框構件，103左邊框構件，104右邊框構件，110壓邊，120側邊，130底邊，140插舌，150插槽，160卡扣，170卡槽，180第一螺紋孔,200顯示模組，210背板，220第二螺紋孔，300螺釘。
【具體實施方式】
[0028]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特徵和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。
[0029]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以採用其他不同於在此描述的方式來實施，因此，本實用新型並不限於下面公開的具體實施例的限制。
[0030]實施例一:
[0031]如圖1所示，根據本實用新型提供的一種顯示裝置，包括:前殼100和顯示模組200，所述前殼100與所述顯示模組200相連接；
[0032]所述前殼100為由邊框構件拼接構成的矩形框架結構，所述邊框構件包括壓邊
110、側邊120和底邊130，所述壓邊110和所述底邊130分別與所述側邊120相連接，且所述壓邊110與所述底邊130相平行並位於所述側邊120的同一側，使得邊框構件的截面大
體呈U型。
[0033]其中，優選地，所述邊框構件為金屬邊框構件或塑膠邊框構件。
[0034]如圖2、圖3和圖4所示，在本實施例中，前殼邊框的寬度取決於:前殼包屏的寬度+屏內膠框組件的結構厚度+前殼自身的壁厚，除去前殼包屏的寬度和屏內膠框組件的結構厚度兩個必要寬度外，僅有一個前殼自身的壁厚，而不像現有技術中的螺絲厚度或者插舌結構厚度也需佔用一定的前殼寬度，現有技術中使用的前殼的壁厚在IOmm?12mm之間，與之相比，本實施例提供的前殼的壁厚可做到7_左右，實現了極窄邊框的外觀效果，同時兼具固定液晶屏以及外觀件的作用。
[0035]將前殼100設計為由邊框構件拼接構成的矩形框架結構，使得前殼100的安裝簡單方便；邊框構件包括壓邊110、側邊120和底邊130，壓邊110和底邊130分別與側邊120相連接，且壓邊110與底邊130相平行並位於側邊120的同一側，即邊框構件的截面大體呈U型，這樣設計，一方面，截面大體呈U型的邊框構件可包裹在顯示模組的周邊，既用於固定面板，又作為顯示裝置的外觀件使用，具體來說，在前殼與顯示模組相連接時，壓邊覆蓋在顯示模組的面板周邊，側邊包裹在顯示模組的周邊，底邊可插入顯示模組與後殼之間並與顯示模組的背板相連接，這樣，通過前殼包裹在顯示模組的周邊，使前殼作為顯示裝置的外觀件；另一方面，與現有技術在前殼側邊設置螺絲或者插舌結構相比較，本實施例提供的前殼的邊框寬度取決於:前殼包屏的寬度、屏內膠框組件的結構厚度及前殼自身的壁厚，使得前殼除去必要的包屏的寬度和屏內膠框組件的結構厚度外，僅有一個前殼自身的壁厚，避免了螺絲厚度或者插舌結構厚度增加前殼壁厚，從而使得前殼在用於固定面板及作為顯示裝置外觀件使用的同時，實現了顯示裝置窄邊框的外觀效果；再一方面，因前殼為分體式結構，使得截面大體呈U型的邊框構件的安裝簡單方便；而邊框構件為金屬邊框構件或塑膠邊框構件，可實現不同顏色和材質的搭配，以滿足市場對外觀的差異化需求。
[0036]當然，邊框構件還可以採用其他材料製成，例如:注塑件、鋁型材等，在此不再贅述，但其應用均應在本實用新型的保護範圍之內。
[0037]如圖2所示，具體地，所述底邊130上設置有第一螺紋孔180，所述顯示模組200的背板210上設置有與所述第一螺紋孔180相對應的第二螺紋孔220，所述前殼100與所述顯示模組200通過螺釘300與第一螺紋孔180和第二螺紋孔220的配合相連接。
[0038]進一步，如圖3所示，所述底邊130和所述顯示模組200的背板210中的一個上還設置有卡扣160，另一個設置有與所述卡扣160相配合的卡槽170，所述前殼100與所述顯示模組200通過卡槽170與卡扣160的配合相連接。
[0039]在底邊130上設置第一螺紋孔180，在背板210上設置第二螺紋孔220，通過螺釘300與第一螺紋孔180及第二螺紋孔220的配合將底邊130與背板210相連接，即前殼100與顯示模組200相連接，螺紋孔的加工簡單，採用螺釘300連接可以很好地滿足連接強度的要求，同時由於底邊130及背板210均處於消費者不常看到的一面，採用螺釘300緊固連接不會影響電視機的整體美觀性；在底邊130與背板210使用螺釘300連接的同時，使用卡槽與卡扣結構作為輔助固定，以確保底邊130與背板210連接的可靠性，即確保前殼與顯示模組200之間連接的可靠性。
[0040]當然，前殼100與顯示模組200的連接可只選用螺釘300的方式連接，或只選用卡槽與卡扣的方式連接，或其他方式連接，在此不再贅述，但其應用均應在本實用新型的保護範圍之內。
[0041]實施例二:
[0042]如圖1所示，根據本實用新型提供的一種顯示裝置，包括:前殼100和顯示模組200 ；
[0043]所述前殼100與所述顯示模組200相連接，所述前殼100為由邊框構件拼接構成的矩形框架結構，所述邊框構件包括壓邊110、側邊120和底邊130，所述壓邊110和所述底邊130分別與所述側邊120相連接，且所述壓邊110與所述底邊130相平行並位於所述側邊120的同一側，使得邊框構件的截面大體呈U型。
[0044]其中，優選地，所述邊框構件為金屬邊框構件或塑膠邊框構件。
[0045]如圖4所示，所述側邊120上設置有安裝槽，所述安裝槽內設置有第一螺紋孔180，所述背板210設置有與所述第一螺紋孔180相對應的第二螺紋孔220，所述前殼100與顯示模組200通過螺釘300與第一螺紋孔180和第二螺紋孔220的配合相連接。
[0046]在上述實施例中，將前殼100設計為由邊框構件拼接構成的矩形框架結構，使得前殼100的安裝簡單方便；邊框構件包括壓邊110、側邊120和底邊130，壓邊110和底邊130分別與側邊120相連接，且壓邊110與底邊130相平行並位於側邊120的同一側，使得邊框構件的截面大體呈U型，在前殼100與顯示模組200相連接時，壓邊110覆蓋在顯示模組200的面板周邊，側邊120包裹在顯示模組200的周邊並通過螺釘300與背板210連接，底邊130可插入顯示模組200與後殼之間，這樣，通過前殼包裹在顯示模組的周邊，前殼的壓邊壓在液晶屏表面的周邊，使前殼同時兼具固定液晶屏以及外觀件的作用；而邊框構件為金屬邊框構件或塑膠邊框構件，可實現不同顏色和材質的搭配，以滿足市場對外觀的差異化需求。
[0047]實施例三:
[0048]在實施例一的基礎上，所述前殼100為由上邊框構件101、下邊框構件102、左邊框構件103和右邊框構件104拼接構成的矩形框架。
[0049]邊框構件包括壓邊110、側邊120和底邊130，壓邊110和底邊130分別與側邊120相連接，且壓邊Iio與底邊130相平行並位於側邊120的同一側，使得邊框構件的截面大體呈U型，在本實施例中，將前殼100設計為由上邊框構件101、下邊框構件102、左邊框構件103和右邊框構件104拼接構成矩形框架，每一邊框構件的結構簡單，使得前殼100的組裝簡單方便，節省安裝時間，提高裝配效率。
[0050]具體地，如圖1所示，所述上邊框構件101、所述下邊框構件102、所述左邊框構件103及所述右邊框構件104均為直線型邊框構件。
[0051]如圖5、圖6或圖7所示，相鄰兩所述邊框構件通過插舌140與插槽150的配合相連接。
[0052]在圖7中，插槽150被壓邊遮擋，在圖中未示出。
[0053]在本實施例中，上邊框構件101、下邊框構件102、左邊框構件103及右邊框構件104均為直線型邊框構件，直線型邊框構件易加工，且裝配時，可從任意一個方向將各邊框構件與顯示模組200相連接，這樣，使得前殼100的裝配簡單快捷；
[0054]由於上邊框構件101、下邊框構件102、左邊框構件103及右邊框構件104均為直線型邊框構件，在使用上邊框構件101、下邊框構件102、左邊框構件103及右邊框構件104拼接構成前殼100時，四個邊框構件的拼接處分別處於前殼100的四個角處，即角部拼接，在上邊框構件101及下邊框構件102的兩端分別設置插槽150，在左邊框構件103和右邊框構件104的兩端分別設置與所述插槽150相對應的插舌140，拼接時，相鄰兩邊框構件通過插舌140與插槽150的配合相連接，這樣，一方面，插舌與插槽的結構簡單、易加工；另一方面，通過插舌與插槽的配合，從外觀來說，拼接縫處不會顯露出底邊的裝配結構，既防止了露底，又弱化了拼接縫和高度不平感，同時保證了拼接縫整齊，美觀。
[0055]需要說明的是，插槽與插舌的結構可根據不同情況而設計，不限於本實施例圖5及圖7提供的兩種。
[0056]實施例四:
[0057]在實施例一的基礎上，所述前殼100為由上邊框構件101、下邊框構件102、左邊框構件103和右邊框構件104拼接構成的矩形框架。
[0058]邊框構件包括壓邊110、側邊120和底邊130，壓邊110和底邊130分別與側邊120相連接，且壓邊Iio與底邊130相平行並位於側邊120的同一側，使得邊框構件的截面大體呈U型，在本實施例中，將前殼100設計為由上邊框構件101、下邊框構件102、左邊框構件103和右邊框構件104拼接構成矩形框架，每一邊框構件的結構簡單，使得前殼100的組裝簡單方便，節省安裝時間，提高裝配效率。
[0059]具體地，如圖8所示，所述上邊框構件101和所述下邊框構件102為直線型邊框，所述左邊框構件103和所述右邊框構件104的兩端均設置有垂直延伸的折彎邊。
[0060]在圖8中，位於前殼上端和下端的線段表示相連兩邊框構件的拼接縫。
[0061]如圖5、圖6或圖7所示，相鄰兩所述邊框構件通過插舌140與插槽150的配合相連接。
[0062]在圖7中，插槽150被壓邊遮擋，在圖中未示出。
[0063]上邊框構件101、下邊框構件102為直線型邊框構件，直線型邊框構件易加工成型，左邊框構件103和右邊框構件104的兩端均設置有垂直延伸的折彎邊，且位於左邊框構件103上的兩折彎邊位於左邊框構件103的同一側，位於右邊框構件104上的兩折彎邊位於右邊框構件104的同一側，使得左邊框構件103及右邊框構件104均整體呈「凹」字型結構，在使用上邊框構件101、下邊框構件102、左邊框構件103及右邊框構件104拼接構成前殼100時，四個邊框構件的拼接處分別處於前殼100的上端和下端，在上邊框構件101及下邊框構件102的兩端分別設置插槽150，在左邊框構件103和右邊框構件104的兩端的折彎邊上分別設置與所述插槽150相對應的插舌140，拼接時，相鄰兩邊框構件通過插舌140與插槽150的配合相連接，這樣，一方面，插舌與插槽的結構簡單、易加工；另一方面，通過插舌與插槽的配合，從外觀來說，拼接縫處不會顯露出底邊的裝配結構，既防止了露底，又弱化了拼接縫和高度不平感，同時保證了拼接縫整齊，美觀。
[0064]需要說明的是，插槽與插舌的結構可根據不同情況而設計，不限於本實施例圖5及圖7提供的兩種。
[0065]實施例五:
[0066]在實施例一的基礎上，所述前殼100為由上邊框構件101、下邊框構件102、左邊框構件103和右邊框構件104拼接構成的矩形框架。
[0067]邊框構件包括壓邊110、側邊120和底邊130，壓邊110和底邊130分別與側邊120相連接，且壓邊Iio與底邊130相平行並位於側邊120的同一側，使得邊框構件的截面大體呈U型，在本實施例中，將前殼100設計為由上邊框構件101、下邊框構件102、左邊框構件103和右邊框構件104拼接構成矩形框架，每一邊框構件的結構簡單，使得前殼100的組裝簡單方便，節省安裝時間，提高裝配效率。
[0068]具體地，如圖9所示，所述左邊框構件103和所述右邊框構件104均為直線型邊框，所述上邊框構件101和所述下邊框構件102的兩端均設置有垂直延伸的折彎邊。
[0069]在圖9中，位於前殼左端和右端的線段表示相連兩邊框構件的拼接縫。
[0070]如圖5和圖6或圖7所示，相鄰兩所述邊框構件通過插舌140與插槽150的配合相連接。
[0071]在圖7中，插槽150被壓邊遮擋，在圖中未示出。
[0072]左邊框構件103、右邊框構件104為直線型邊框構件，直線型邊框構件易加工成型，上邊框構件101和下邊框構件102的兩端均設置有垂直延伸的折彎邊，且位於上邊框構件101上的兩折彎邊位於上邊框構件101的同一側，位於下邊框構件102上的兩折彎邊位於下邊框構件102的同一側，使得上邊框構件101及下邊框構件102均整體呈「凹」字型結構，在使用上邊框構件101、下邊框構件102、左邊框構件103及右邊框構件104拼接構成前殼100時，四個邊框構件的拼接處分別處於前殼100的左端和右端，在左邊框構件103及右邊框構件104的兩端分別設置插槽150，在上邊框構件101和下邊框構件102的兩端的折彎邊上分別設置與所述插槽150相對應的插舌140，拼接時，相鄰兩邊框構件通過插舌140與插槽150的配合相連接，這樣，一方面，插舌與插槽的結構簡單、易加工；另一方面，通過插舌與插槽的配合，從外觀來說，拼接縫處不會顯露出底邊的裝配結構，既防止了露底，又弱化了拼接縫和高度不平感，同時保證了拼接縫整齊，美觀。
[0073]需要說明的是，插槽與插舌的結構可根據不同情況而設計，不限於本實施例圖5及圖7提供的兩種。[0074]實施例六:
[0075]本實施例提供了 一種電視機(圖中未示出)，該電視機包含上述任一實施例提供的
顯示裝置。
[0076]本實用新型提供的電視機具有上述顯示裝置全部優點，在此不再贅述，但其應用均應在本實用新型的保護範圍之內。
[0077]需要說明的是，還可將本實用新型提供的顯示裝置應用在其他顯示設備上，例如:計算機顯示器等，在此不再贅述，但其應用均應在本實用新型的保護範圍之內。
[0078]在本實用新型的描述中，術語「第一」、「第二」僅用於描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，除非另有明確的規定和限定。
[0079]在本實用新型的描述中，術語「安裝」、「連接」等術語均應做廣義理解，例如，「連接」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0080]以上僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種顯示裝置，其特徵在於，包括: 顯示模組和前殼，所述前殼與所述顯示模組相連接； 所述前殼為由邊框構件拼接構成的矩形框架結構，所述邊框構件包括壓邊、側邊和底邊，所述壓邊和所述底邊分別與所述側邊相連接，且所述壓邊與所述底邊相平行並位於所述側邊的同一側。
2.根據權利要求1所述的顯示裝置，其特徵在於， 所述底邊和/或所述側邊上設置有第一螺紋孔，所述顯示模組的背板上設置有與所述第一螺紋孔相對應的第二螺紋孔，所述前殼與所述顯示模組通過螺釘與第一螺紋孔和第二螺紋孔的配合相連接。
3.根據權利要求2所述的顯示裝置，其特徵在於， 所述底邊和所述顯示模組的背板中的一個還設置有卡扣，另一個設置有與所述卡扣相配合的卡槽，所述前殼與所述顯示模組通過卡槽與卡扣的配合相連接。
4.根據權利要求3所述的顯示裝置，其特徵在於， 相鄰兩所述邊框構件通過插舌與插槽的配合相連接。
5.根據權利要求4所述的顯示裝置，其特徵在於， 所述邊框構件為金屬邊框構件或塑膠邊框構件。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的顯示裝置，其特徵在於， 所述前殼為由上邊框構件、下邊框構件、左邊框構件和右邊框構件拼接構成的矩形框架。
7.根據權利要求6所述的顯示裝置，其特徵在於， 所述上邊框構件、所述下邊框構件、所述左邊框構件及所述右邊框構件均為直線型邊框構件。
8.根據權利要求6所述的顯示裝置，其特徵在於， 所述上邊框構件和所述下邊框構件為直線型邊框構件，所述左邊框構件和所述右邊框構件的兩端均設置有垂直延伸的折彎邊。
9.根據權利要求6所述的顯示裝置，其特徵在於， 所述左邊框構件和所述右邊框構件均為直線型邊框構件，所述上邊框構件和所述下邊框構件的兩端均設置有垂直延伸的折彎邊。
10.一種電視機，其特徵在於， 包括如權利要求1至9中任一項所述的顯示裝置。
【文檔編號】H04N5/64GK203492291SQ201320585093
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2013年9月22日
【發明者】黃景林, 張王軍 申請人:青島海信電器股份有限公司