生產粗紗的粗紗機和拼接纖維棉條的方法
2023-04-24 20:11:26
生產粗紗的粗紗機和拼接纖維棉條的方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於從纖維棉條（2）生產粗紗（1）的粗紗機，其中粗紗機包括至少一個紡紗臺（3），其具有帶用於纖維棉條（2）的餵入開口（5）的渦旋室（4）和紡錠（6）形式的粗紗成型元件，紡錠（6）具有入口埠（10）並且至少局部延伸到渦旋室（4）中，其中渦旋室（4）與紡紗噴嘴（19）關聯，空氣能夠通過紡紗噴嘴（19）引導到渦旋室（4）中以便在拼接過程之後將保護性搓捻提供到在入口埠（10）的區域中的纖維棉條（2），並且其中紡錠（6）具有抽出通道（9），提供有保護性搓捻的粗紗（1）經由抽出通道（9）能夠從渦旋室（4）抽出。根據本發明還提出，拼接噴嘴（8）附加地與渦旋室（4）關聯，其中每個拼接噴嘴（8）具有在紡錠（6）的入口埠（10）的方向上對齊的流動方向。此外，提出一種在用於產生粗紗（1）的粗紗機上拼接纖維棉條（2）的方法，其特徵在於，在拼接過程期間，纖維棉條（2）藉由拼接噴嘴（8）產生的空氣流以線性運動的形式運動到抽出通道（9）中，並且其中，藉由空氣流，除了線性運動之外還將保護性搓捻提供到纖維棉條（2）。
【專利說明】生產粗紗的粗紗機和拼接纖維棉條的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及從纖維棉條生產粗紗的粗紗機，其中粗紗機包括至少一個紡紗臺，其具有帶用於纖維棉條的餵入開口的渦旋室和紡錠形式的粗紗成型元件，紡錠具有入口埠並且至少局部延伸到渦旋室中，其中渦旋室與紡紗噴嘴關聯，空氣可以通過紡紗噴嘴引導到渦旋室中以便在拼接過程之後給在入口埠區域中的纖維棉條提供保護性搓捻，並且其中紡錠具有抽出通道，提供有保護性搓捻的粗紗經由抽出通道可以從渦旋室抽出。並且，描述了一種在用於生產粗紗的粗紗機上拼接纖維棉條的方法。
【背景技術】
[0002]粗紗藉由粗紗機從(例如成雙的)纖維棉條生產，纖維棉條在大多數情況下通過牽伸進行預處理，並且所述粗紗用來餵給後續紡紗過程，其中粗紗的各個纖維紡紗到纖維紗線中(例如藉由環形細紗機)。為了給予粗紗某種強度，已經證明在粗紗的生產期間藉由牽伸設置牽伸棉條並且隨後對其提供保護性搓捻是有用的，所述牽伸設置在大多數情況下是粗紗機的一部分。所提及的強度是重要的，以便在卷纏到管筒上期間或在餵給到下遊細紗機期間阻止粗紗斷裂。然而，施加的保護性搓捻的強度必須是僅足以確保在各個卷纏和展開過程和在相應機器類型之間的恰當運輸過程期間各個纖維的粘附性。另一方面，雖有保護性搓捻，還必須確保粗紗可以在細紗機中被進一步處理一因此，粗紗仍然必須是可牽伸的。
[0003]為了生產對應的粗紗，主要使用所謂的翼錠；然而，由於產生離心力，所以所述翼錠的輸送速度是有限的。因此，已經提出了許多不同的提議來避開翼錠或由替代機器類型來對其替換(例如參見EP 0375 242 AUDE 32 37 989 C2)。就這點而言，除了別的以外，已經提出了藉助噴氣細紗機來生產粗紗，在噴氣細紗機中藉助空氣流來產生保護性搓捻。這裡的基本原理是引導纖維棉條通過渦旋室，在渦旋室中產生空氣渦旋。所述渦旋最後引起外部纖維的一部分繞著中心延伸纖維束卷纏為所謂包覆纖維，中心延伸纖維束繼而由基本上互相平行延伸的芯纖維構成。
[0004]然而，與紗線的紡紗一樣，在可以開始實際紡紗過程之前，生產粗紗通常也需要拼接餵給粗紗機的纖維棉條。例如一旦開啟細紗機或在粗紗或纖維棉條斷裂之後，可能需要對應的拼接。
[0005]在細紗機中，現有技術是:從管筒展開的紗線端部與實際紡紗方向相反地餵給通過紡紗臺並且連接到從牽伸設置輸送的纖維棉條。在經過連接臺之後，最後在紡紗臺中生產期望的紗線。
[0006]然而，由於生產的粗紗的上述特性，尤其是其中的期望牽伸性，粗紗限定地餵給回到紡紗臺中或餵給通過紡紗臺僅在具有大難度的情況下是可能的。
【發明內容】
[0007]因此，本發明的目的在於提供一種噴氣粗紗機和一種允許纖維棉條快速和可靠拼接的方法。
[0008]該目的由一種粗紗機和一種具有獨立專利權利要求特徵的方法來實現。
[0009]根據本發明的所述粗紗機，其特徵在於，除了紡紗噴嘴，拼接噴嘴與渦旋室關聯，實際粗紗生產在所述渦旋室中發生。並且，每個拼接噴嘴具有在紡錠的入口埠的方向上對齊的流動方向。拼接噴嘴因此對齊以便在拼接過程期間，空氣流可以隨之產生(其延伸通過入口埠並且進入到抽出通道)。該空氣流引起在渦旋室的餵入開口的區域中的抽吸。如果現在，要被拼接的纖維棉條例如藉由在紡紗臺上遊的牽伸設置而輸送到渦旋室中或在其餵入開口的區域中，那麼纖維棉條由在入口埠方向上的吸力抽吸，並且最後一由延伸到抽出通道中的空氣流支持一也到達抽出通道。結果，在紡紗方向上發生將纖維棉條餵給到紡錠中，而在從現有技術已知的紗線生產中，與紡紗方向相反地將紗線餵給到紡紗臺中是常見的。為了允許通過抽出通道抽出在拼接過程期間餵給的纖維棉條，附加地需要提供具有某種強度的纖維棉條。因此如果由拼接噴嘴產生的空氣流引起纖維棉條不僅僅運動到抽出通道中或運動通過抽出通道，是有利的。相反，拼接噴嘴應該對齊，以便附加地也可以提供保護性搓捻給纖維棉條。這顯著增加纖維棉條的強度以便在經過紡錠之後，纖維棉條可以由合適的處理設備抓取並且可以餵給到後續過程。一旦提供有保護性搓捻的纖維棉條已經離開紡錠，開始在其中到拼接噴嘴的空氣供應中斷並且紡紗噴嘴用空氣加壓的「正常的」紡紗過程是最終可能的。因此，作為結果，提出了一種細紗機，對應餵給的纖維棉條的端部段藉由所述細紗機可以拼接在隨後的紡紗設備中。與紡紗方向相反地複雜地弓I導已經生產的粗紗並且因此也通過抽出通道不是必須的。
[0010]如果拼接噴嘴對齊以便(在平面圖中在入口埠上)由拼接噴嘴產生的各個空氣流正切地進入抽出通道，是特別有利的。因此，空氣流也利用正切運動分量衝擊在進入紡錠的入口埠的纖維棉條上，從而引起期望的保護性搓捻。然而，因為空氣流也應引起所述抽吸並引起纖維棉條線性運動到抽出通道中或通過抽出通道，所以空氣流也必須在此具有延伸到入口埠中的方向分量。結果，拼接噴嘴將產生空氣流，所述空氣流來自渦旋室的餵入開口的方向並且使用正切分量衝擊在抽出通道的內壁上，並且最後利用旋轉運動傳播向抽出通道的出口。
[0011]此外，在抽出通道的軸向方向觀察如果拼接噴嘴設置在渦旋室的餵入開口和紡錠的入口埠之間，這是有利的。這樣允許對齊根據本發明的拼接噴嘴，而不需要為此明顯修改剩餘的紡紗臺。優選地，紡紗噴嘴也設置在所提及的區域中，其中它們通常對齊以便產生的空氣流主要衝擊在紡錠的外表面上以便於產生期望的保護性搓捻。此外，拼接噴嘴(再次在抽出通道的軸向方向觀察)可以設置在紡紗噴嘴和紡錠的入口埠之間。然而，紡紗噴嘴設置在渦旋室的餵入開口和紡紗噴嘴之間也是可想像的。
[0012]同樣，如果拼接噴嘴對齊以便保護性搓捻可以在抽出通道內提供，是有利的。這裡空氣流的搓捻是特別穩定和均勻的，因為當提供保護性搓捻時抽出通道用作纖維棉條的引導。
[0013]替代地或附加地，如果拼接噴嘴對齊以便保護性搓捻可以已經提供在入口埠的區域中，也可以是有利的。這裡在最早的可能性階段發生保護性搓捻以便可以實現特別高的張力強度。由此降低了當從抽出通道抽出時纖維棉條斷裂的風險。可以通過對齊和放置拼接噴嘴來最終影響保護性搓捻主要是提供在入口埠的區域中還是在抽出通道內部。[0014]此外，如果拼接噴嘴至少局部地設置在包圍渦旋室的壁段中，是有利的。在這種情況下，拼接噴嘴可以被牢固地緊固並且可以精確地與紡錠的入口埠對齊。這裡，拼接噴嘴可以鑽入壁中或者也可以以不同的方式來連接，特別是以插件的形式可拆卸地連接。除此之外，可以自由地選擇拼接噴嘴的數量，其中已經證明繞著入口埠均勻地分布拼接噴嘴是有利的。
[0015]同樣，如果在渦旋室上遊具有纖維引導元件(其具有引入到渦旋室的餵入開口的纖維引導通道)並且拼接噴嘴至少局部地設置在纖維引導元件中，是有利的。這樣允許通過更換纖維引導元件來簡單更換拼接噴嘴。並且，通常在牽伸設置和渦旋室的餵入開口之間引導纖維棉條的纖維引導元件大多數情況下適用於要被紡紗的纖維材料。如果拼接噴嘴設置在該纖維引導元件中，那麼它們在設置、數量和對齊方面也可以適用於相應的纖維材料。通過改變纖維引導元件，粗紗機因此不僅僅適用於將相應的纖維材料紡紗成粗紗。而是，通過正確地選擇纖維引導元件，在這種情況下同時保證了拼接噴嘴還設計成用於要被紡紗的纖維材料以便在隨後紡紗方向的方向上可以沒有任何問題地實施拼接纖維材料。
[0016]此外，如果拼接噴嘴獨立於紡紗噴嘴用空氣加壓以便於實現能各個調節的空氣流，可以是有利的。結果，最終可能在拼接過程期間僅操作拼接噴嘴並且在後續紡紗過程期間僅操作紡紗噴嘴(即用空氣加壓它們)。替代地，在拼接過程期間某些空氣流也可以由紡紗噴嘴產生，最終也是可想像的。同樣，具有通過由拼接噴嘴產生的附加空氣流支持紡紗過程的可能性。
[0017]同樣，如果粗紗機具有控制和/或反饋控制單元，其配置成在拼接過程期間用空氣僅加壓拼接噴嘴並且在拼接過程之後的紡紗過程期間用空氣僅加壓紡紗噴嘴，是有利的。因此，兩個設置都可以特別設計用於它們的相應任務，而不需要考慮各個空氣流的相互作用。開啟和關閉相應噴嘴可以例如藉由對應的閥來實施。然而，經由流動轉向器將噴嘴僅連接到一個空氣供應源以便取決於轉向器的位置而使拼接噴嘴還是替代的紡紗噴嘴可以用空氣加壓，也是可以想像的。並且，利用空氣的相應加壓可以手動地還可以自動地實施，(例如基於所生產粗紗的被測量質量特徵)。
[0018]如果紡錠的入口埠具有其值範圍在4mm和12mm之間、優選地在6mm和8mm之間的內直徑，是特別有利的。當遵循所述直徑限制時，特別有利的空氣流在粗紗紡紗過程期間在紡錠的入口埠的區域中產生，並且引起外部纖維的端部僅一部分被拾取並以期望的強度繞著實際纖維芯卷纏。相反，如果直徑在4_以下，這逐漸靠近從常規噴氣紡紗已知的範圍並且產生相對強的紗線，其由於失去可牽伸性而不適合於粗紡。
[0019]根據本發明的方法最終特徵在於，為了拼接纖維棉條，使用了根據上面描述的粗紗機，其中，在拼接過程期間，纖維棉條藉助由拼接噴嘴產生的空氣流而以線性運動形式運動到抽出通道中，並且其中，藉助空氣流，除了線性運動，還將保護性搓捻提供到纖維棉條。根據本發明的方法因此允許「向前拼接」，即其中在拼接期間在隨後紡紗方向的方向上(從渦旋室的餵入開口通過渦旋室進入到紡錠的抽出通道)纖維棉條被餵給到渦旋室中並且由空氣流引導到紡錠的入口埠中的拼接過程。因為空氣流延伸通過入口埠而進入到抽出通道並且因此以與纖維棉條相同的路徑離開渦旋室，所以空氣流除了提供保護性搓捻還引起纖維棉條通過抽出通道運輸。結果，可能實現快速的、另外還可靠的拼接，而不需要為此必須打開紡紗室或者必須與實際紡紗方向相反地將已經生產的粗紗引導到渦旋室中或通過渦旋室。
[0020]這裡如果在拼接過程期間僅拼接噴嘴用空氣加壓以便於將為拼接而提供的纖維棉條端部段通過入口埠餵給到紡錠的抽出通道中並且給它提供保護性搓捻，在經過抽出通道之後，具有保護性搓捻的端部段可以由處理設備接收，並且在完成拼接過程之後為了生產粗紗僅紡紗噴嘴用空氣加壓，是有利的。以這樣的方式，相應噴嘴可以最優地對齊用於它們相應的任務(拼接纖維棉條與生產粗紗)。另一方面，在相應空氣流之間的互相干擾不發生。
[0021]同樣，如果在經過抽出通道之後，具有搓捻的端部段藉由卷纏設備卷纏到管筒上，是極其有利的。最後，在這個階段，關閉拼接噴嘴設置並且開啟紡紗噴嘴設置以便於再次過渡到粗紗紡紗過程是合理的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]本發明的其他優點在下面的示例性實施例中描述，在附圖中:
圖1示出粗紗機的示意圖，
圖2示出粗紗機的紡紗臺的截面視圖，
圖3示出在圖2中通過用虛線示出的圓圈所界定的區域「W」的放大視圖，但是附加有根據本發明的拼接噴嘴，
圖4示出根據圖3的視圖，但是根據本發明的拼接噴嘴的位置與其偏離，以及 圖5將根據本發明的紡紗臺的截面視圖示出為在紡錠的入口埠上的俯視圖。
【具體實施方式】
[0023]圖1表示粗紗機的細節的示意圖。如果必要，粗紗機可以包括牽伸設置15，(例如成雙的牽伸器棉條形式的)纖維棉條2輸送到牽伸設置15。示出的粗紗機還主要包括紡紗臺3，紡紗臺3與牽伸設置15間隔開並且具有內部渦旋室4，在內部渦旋室4中纖維棉條2或纖維棉條2的至少一部分纖維提供有保護性搓捻(下文更詳細地描述紡紗臺3的操作的模型精確原理)。
[0024]此外，粗紗機可以包括抽出羅拉對17和設置在抽出羅拉對17下遊並且具有用於卷纏粗紗I的管筒14的卷纏設備16 (示例性示出)，所述粗紗I離開紡紗臺3並且具有期望的保護性搓捻。根據本發明的設備不必一定具有如圖1中所示的牽伸設置15。同樣抽出羅拉對17也不是強制性的。
[0025]紡紗設備根據噴氣紡紗方法來操作。為了形成粗紗1，纖維棉條2現在被引導通過纖維引導元件12的纖維引導通道13，該纖維引導通道具有恰當的入口開口 7，並且所述纖維棉條2從那裡經由餵入開口 5被引導到紡紗臺3的渦旋室4中(同樣參見圖2)。在那裡，纖維棉條提供有保護性搓捻，即纖維棉條2的至少一部分纖維被攜帶在由紡紗噴嘴19產生的空氣流中，紡紗噴嘴19充分地設置在壁段11中，壁段11界定渦旋室4的邊界。這裡，一部分纖維從纖維棉條2抽出到至少某種延伸程度並且繞著伸入到渦旋室4中的紡錠6的尖部卷纏。由於纖維棉條2通過紡錠6的入口埠 10並且經由設置在紡錠6內的抽出通道9抽出渦旋室4的事實，自由纖維端部18 (參見圖1)最終也在入口埠 10的方向上拉動並且由此繞著中心延伸的芯纖維將它們自己卷纏成包覆纖維一產生具有期望保護性搓捻的粗紗I。
[0026]關於紡紗噴嘴19，在此應該單純作為預防性提及，所述噴嘴通常應該對齊以便流出的噴氣是等方位的，以便於一起產生具有旋轉方向的等方位空氣流。優選地，各個紡紗噴嘴19相對於彼此旋轉對稱地設置。
[0027]優選地，根據本發明的紡紗臺3也具有搓捻充塞元件，其例如插入在纖維引導元件12中。後者可以形成為纖維輸送邊緣、銷或從現有技術已知的任何其他實施例，並且它阻止在纖維棉條2中的搓捻與纖維棉條2的輸送方向相反並且因此在纖維引導元件12的進入開口 14的方向上而傳播。
[0028]在啟動紡紗系統之後，在生廣的粗紗I斷裂之後或者在紡紗系統受控關閉之後，在大多數情況下從牽伸設置15輸送的纖維棉條2必須被拼接。在與藉由噴氣紡紗機生產紗線相關的現有技術中，與實際紡紗方向相反地餵給已經紡紗出的紗線的端部段通過抽出通道9進入渦旋室4中是常例。還可以想像將紗線往後輸送足夠遠以便紗線端部定位在牽伸設置15和纖維引導元件12之間或者在牽伸設置15的各個羅拉之間的區域中。在那裡，其最終連接到纖維棉條2並且其與後者一起再次被餵給到渦旋室4中。
[0029]然而，在粗紗I的情況下，這種往後運動是相當困難的，因為粗紗具有某種可牽伸性並且因此在其縱向軸線方向上具有低壓縮強度。
[0030]本發明的基本點從圖3至圖5呈現。在圖3和圖4表示根據本發明的紡紗臺3的兩個替代實施例(它們僅關於下面描述的拼接噴嘴8的定位而彼此不同)時，圖5將根據本發明的紡紗臺3的示意性截面視圖示出為在中心設置的紡錠6的入口埠 10上的俯視圖。
[0031]如可以從各個附圖的整體視圖看出的，根據本發明的粗紗機，除了結合圖1和圖2描述的紡紗噴嘴19，還具有根據本發明的兩個拼接噴嘴8。
[0032]這些拼接噴嘴8 (其除了那樣之外也可以形成為流動間隙或形成為產生對應空氣流的任何其他元件)的目的和操作模式如下所述。
[0033]一旦對應拼接過程到時(due)，拼接噴嘴8用壓縮空氣加壓，其中可響應於紡紗過程的紡紗噴嘴19關閉或將關閉(即斷開空氣供應)。因為拼接噴嘴8或它們的縱向軸線現在在紡錠6的入口埠 10的方向上對齊，所以產生經由入口埠 10延伸到紡錠6的抽出通道9中的空氣流。因此，吸力在纖維引導元件12的入口開口 7的區域中形成。如果現在纖維棉條2例如從上遊牽伸設置15餵給到纖維引導通道13中，那麼纖維棉條由提及的吸力抽吸到渦旋室4中。取決於壓力條件，其在此甚至可能已經足以僅藉由牽伸設置15而將纖維棉條2運輸直達纖維引導元件12的入口開口 7的區域(因為負壓「傳播」直到該區域)。在任何情況下，拼接噴嘴8的對齊引起纖維棉條2在紡錠6的入口埠 10的方向上被抽吸。
[0034]一旦插入或抽吸到渦旋室4中的纖維棉條2的端部段已經經過紡錠6的入口埠10，延伸到抽出通道9中的空氣流導致纖維棉條2進一步運動通過抽出通道9直達這裡未不出的抽出開口。
[0035]在將以這樣的方式輸送的纖維棉條2輸出之後，現在可以期望藉由處理設備(例如伺服機器人的抓取器元件)抓取纖維棉條，並且將它傳輸到其他機器部件，例如傳輸到卷纏設備16的管筒14。
[0036]為了給予纖維棉條2為此而必需的強度，本發明還設置成拼接噴嘴8對齊以便纖維棉條2不僅承受線性運動，而且與此同時也承受某種保護性搓捻。因此，拼接噴嘴8優選地設置成使得在紡錠6上的平面視圖中(參見圖5)產生的空氣流大致正切地進入入口埠
10。當空氣流在纖維棉條穿過時衝擊在纖維棉條2的表面上時，保護性搓捻提供到纖維棉條2。這裡，在入口埠 10的區域中或者在運輸通過抽出通道期間可能已經提供了保護性搓捻，其中搓捻的程度，搓捻角度和提供保護性搓捻的精確位置能夠受到拼接噴嘴8的對應對齊的影響。
[0037]結果，通過提供保護性搓捻，纖維棉條2提供有允許在經過抽出通道9之後抓取纖維棉條2並且將它餵給例如卷纏設備16的張力強度。在完成拼接過程之後,對拼接噴嘴8的空氣供應再次斷開。反過來，紡紗噴嘴19用空氣加壓以便於生產期望的粗紗I。相應空氣流在圖5中由對應箭頭示出，其中應該再次注意的是，在拼接期間僅拼接噴嘴8，並且在紡紗過程(即粗紗I的生產)期間僅紡紗噴嘴19用空氣加壓(因此，圖5不意味著紡紗噴嘴19和拼接噴嘴8必須同時產生對應空氣流)是有利的。
[0038]最後，已經證明入口埠 10的內直徑A (參見圖3)具有在4mm和12mm之間、優選地在6mm和8mm之間的值。
[0039]除此之外，本發明不限於描繪的示例性實施例，相反，按照它們在權利要求、說明書和附圖中所示出或描述的所述各個特徵的所有組合，以及就呈現出技術可能性或合理性的對應組合而言，是本發明的主題。因此，例如，除了示出的拼接噴嘴8之外可以具有其他的拼接噴嘴8。
[0040]參考列表 I粗紗
2纖維棉條 3紡紗臺 4渦旋室 5餵入開口 6紡錠
7入口開口 8拼接噴嘴 9抽出通道 10入口埠 11渦旋室的壁段
12纖維引導元件 13纖維引導通道 14管筒 15牽伸設置 16卷纏設備 17抽出羅拉對 18自由纖維端部 19紡紗噴嘴
A紡錠的入口埠的內直徑
【權利要求】
1.一種用於從纖維棉條(2)生產粗紗(I)的粗紗機，其中，粗紗機包括至少一個紡紗臺(3)，所述紡紗臺(3)具有帶用於纖維棉條(2)的餵入開口(5)的渦旋室(4)和紡錠(6)形式的粗紗成型元件，所述紡錠(6)具有入口埠(10)並且至少局部延伸到渦旋室(4)中，其中渦旋室(4)與紡紗噴嘴(19)關聯，空氣能夠通過所述紡紗噴嘴(19)引導到渦旋室(4)中以便在拼接過程之後將保護性搓捻提供到入口埠(10)的區域中的纖維棉條(2)，並且其中，紡錠(6 )具有抽出通道(9 )，提供有保護性搓捻的粗紗(1)經由所述抽出通道(9 )能夠從渦旋室(4)抽出，其特徵在於，拼接噴嘴(8)附加地與渦旋室(4)關聯，其中每個拼接噴嘴(8)具有在紡錠(6)的入口埠(10)的方向上對齊的流動方向。
2.根據前述權利要求所述的粗紗機，其特徵在於，拼接噴嘴(8)對齊以便在入口埠(10)上的平面視圖中由拼接噴嘴(8)產生的各個空氣流正切地進入抽出通道(9)。
3.根據前述權利要求一項或多項所述的粗紗機，其特徵在於，當在抽出通道(9)的軸線方向上觀察時拼接噴嘴(8)設置在渦旋室(4)的餵入開口( 5)和紡錠(6 )的入口埠( 10)之間。
4.根據前述權利要求一項或多項所述的粗紗機，其特徵在於，拼接噴嘴(8)對齊以便保護性搓捻能夠在抽出通道(9)內提供。
5.根據前述權利要求一項或多項所述的粗紗機，其特徵在於，拼接噴嘴(8)對齊以便保護性接搶能夠在入口埠(10)的區域中提供。
6.根據前述權利要求一項或多項所述的粗紗機，其特徵在於，拼接噴嘴(8)至少局部設置在包圍渦旋室(4)的壁段(11)中。
7.根據前述權利要求一項或多項所述的粗紗機，其特徵在於，在渦旋室(4)上遊設置有具有纖維引導通道(13)的纖維引導元件(12)，所述纖維引導通道(13)引入到渦旋室(4)的餵入開口(5)中；並且拼接噴嘴(8)至少局部地設置在纖維引導元件(12)中。
8.根據前述權利要求一項或多項所述的粗紗機，其特徵在於，拼接噴嘴(8)能夠獨立於紡紗噴嘴(19)用空氣加壓。
9.根據前述權利要求一項或多項所述的粗紗機，其特徵在於，粗紗機具有配置成在拼接過程期間用空氣僅加壓拼接噴嘴(8)並且配置成在拼接過程之後的紡紗過程期間用空氣僅加壓紡紗噴嘴(19)的控制和/或反饋控制單元。
10.根據前述權利要求一項或多項所述的粗紗機，其特徵在於，紡錠(6)的入口埠(10)具有其值範圍在4mm和12mm之間、優選地在6mm和8mm之間的內直徑(A)。
11.一種在用於生產粗紗(1)的粗紗機上拼接纖維棉條(2)的方法，其特徵在於，使用了根據前述權利要求一項或多項所述的粗紗機，其中，在拼接過程期間，纖維棉條(2)藉助由拼接噴嘴(8)產生的空氣流以線性運動的形式運動到抽出通道(9)中，並且其中，藉助空氣流，除了線性運動之外還將保護性搓捻提供到纖維棉條(2)。
12.根據前述權利要求所述的方法，其特徵在於，在拼接過程期間僅拼接噴嘴(8)用空氣加壓以便將為了拼接而提供的纖維棉條(2)的端部段通過入口埠(10)餵給到紡錠(6)的抽出通道(9)中並且對其提供保護性搓捻；並且在經過抽出通道(9)之後，具有保護性搓捻的端部段能夠由處理設備接收；並且為了在完成拼接過程之後生產粗紗(1)，僅紡紗噴嘴(19)用空氣加壓。
13.根據權利要求11和12中一項或多項所述的方法，其特徵在於，在經過抽出通道(9)之後，具有保 護性搓捻的端部段藉由卷纏設備(16)卷纏到管筒(14)上。
【文檔編號】D01H1/115GK103827365SQ201280032955
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年6月29日 優先權日:2011年7月1日
【發明者】C.格裡伊斯香梅, P.哈斯卡 申請人:裡特機械公司