一種輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法
2023-04-24 15:58:46
一種輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法
【專利摘要】本發明提供一種輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，該方法用於被腐蝕破壞的輸電線路杆塔基礎的修復加固，其改進之處在於，基礎為倒T字形，在其立柱和底板相交處設有臺階狀凸起；修復加固的方法為清理、加固、灌漿和塗刷，保證受損基礎正常工作，並提高基礎的防腐能力。和現有技術比，本發明提供的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，通過簡單便捷的施工，將受腐蝕破壞的基礎進行修復加固，提高了基礎的強度，延長了基礎的使用壽命，節省了基礎的維護保養費用。
【專利說明】一種輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種基礎的防腐加固方法，具體講涉及一種輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法。
【背景技術】
[0002]伴隨著電力發展步伐不斷加快，電網也得到迅速發展，電網系統運行電壓等級不斷提高，網絡規模也不斷擴大。電網建設已成為電力建設中的主要內容，到2020年將全面建成強大的智能電網。
[0003]在輸電線路經過腐蝕性地質條件時，隨著線路運行時間的增長，部分基礎外部混凝土會因腐蝕而破壞，從而導致基礎外側的鋼筋混凝土保護層不足，甚至直接導致鋼筋外露，從而給輸電線路的安全運行帶來運行安全隱患。
[0004]目前針對該類問題還沒有很好的處理方法，通常只能通過外刷砂漿和防腐塗層的方式進行處理，該處理方式通常無法徹底解決問題，外刷的砂漿和防腐塗層很容易因受腐蝕而再次破壞。
【發明內容】
[0005]為了解決上述問題，本發明的目的在於提供一種輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，通過簡單便捷的施工，將受腐蝕破壞的基礎進行修復加固，提高了基礎的強度，延長了基礎的使用壽命，節省了基礎的維護保養費用。
[0006]本發明的目的是採用下述技術方案實現的:
[0007]本發明提供的一種輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，所述方法用於被腐蝕破壞的輸電線路杆塔基礎的修復加固，其改進之處在於，所述基礎為倒T字形，在其立柱I和底板2相交處設有臺階狀凸起；所述修復加固為清理、加固、灌漿和塗刷。
[0008]其中，所述清理為清除基礎表面被腐蝕破壞的混凝土 5。
[0009]其中，所述加固為圍繞所述倒T字形基礎四周鋪設網狀配筋6。
[0010]其中，所述灌漿為在鋪設的網狀配筋6和基礎間灌注自密實混凝土 7，包括下述步驟:
[0011]1、圍繞所述網狀配筋6四周設置灌漿模板8，所述灌漿模板8設有橫縱間隔的灌注孔81 ；
[0012]2、自下而上從灌注孔81向灌漿模板8與基礎構成的空間內灌注自密實混凝土 7 ；
[0013]3、待自密實混凝土 7凝結後並且強度大於等於5MPa時，拆除灌漿模板8。
[0014]其中，所述灌注孔81的直徑為100mm，所述灌注孔81之間的間距為300?500mm。
[0015]其中，所述基礎表面的自密實混凝土 7的厚度介於50?200mm之間；所述自密實混凝土 7的塌落度大於260mm,擴展度為600?700mm。
[0016]其中，所述自密實混凝土 7包括:水泥、水、粉煤灰、粗骨料、細骨料、粒化高爐礦渣、石粉和外加劑；所述水泥為P.1I 42.5，所述粉煤灰的摻量為30%，所述粗骨料的粒徑小於15mm，所述外加劑包括聚羧酸系高性能減水劑、增粘劑和膨脹劑。
[0017]其中，所述塗刷為對灌注自密實混凝土 7後的基礎表面塗刷防腐層。
[0018]其中，所述防腐層包括環氧封閉底漆、環氧中間漆和丙烯酸聚氨酯面漆；所述環氧封閉底漆包括環氧樹脂、聚醯胺固化劑、助劑和溶劑；所述環氧中間漆包括環氧樹脂、顏填料、聚醯胺和助劑；所述丙烯酸聚氨酯面漆包括羥基丙烯酸樹脂、鈦白粉、著色顏料、填料、助劑和脂肪族聚異氰酸脂固化劑。
[0019]其中，所述基礎的立柱1、底板2和臺階狀凸起通過混凝土 5澆注為一體，所述立柱I和底板2內部設有橫縱相交的配筋4，所述立柱I豎直設置貫穿其中並伸出其頂面的地腳螺栓3。
[0020]其中，輸電線路杆塔豎直在所述基礎上；所述輸電線路杆塔包括塔身和水平設置在所述塔身上的地線支架和橫擔，橫截面為正方形的所述塔身的四個頂點分別設有主柱，所述主柱之間設有橫杆和斜杆，所述主柱與橫杆之間設有斜杆，所述主柱與斜杆之間設有輔杆，所述輔杆為水平和/或傾斜設置，所述主柱、橫杆、斜杆和輔杆之間通過插板和螺栓連接；所述主柱與基礎一一對應，其底部設有與所述地腳螺栓3相匹配的法蘭。
[0021]與現有技術比，本發明達到的有益效果是:
[0022]1、本發明提供的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，利用自密實混凝土自密實的特性，可以在自密實混凝土較薄的情況下，形成密實穩定的混凝土加固層。
[0023]2、本發明提供的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，利用自密實混凝土與原混凝土良好的固結性能，使新形成的加固層與原基礎膠結為一體。
[0024]3、本發明提供的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，採用開孔灌注方式，降低混凝土灌注落差，避免混凝土離析泌水，保證施工質量。
[0025]4、本發明提供的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，在原基礎鋪設網狀配筋可以提高基礎整體的強度。
[0026]5、本發明提供的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，加固後塗刷防腐塗料，可以提聞基礎的防腐能力。
[0027]6、本發明提供的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，根據基礎所處的氣候環境條件而採用的混凝土和防腐塗層，可以最大程度的保護基礎不受腐蝕破壞，並延長基礎的使用年限。
[0028]7、本發明提供的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，工藝簡單，操作方便，易於推廣，具有廣闊的市場前景。
[0029]8、本發明提供的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，施工成本低，材料環保，極大降低了基礎的維護保養費用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1是:輸電線路杆塔基礎的結構不意圖。
[0031]圖2是:本發明提供的輸電線路杆塔基礎防腐加固後的結構示意圖。
[0032]圖3是:本發明提供的輸電線路杆塔基礎防腐加固過程中的結構示意圖。
[0033]圖4是:本發明提供的輸電線路杆塔結構示意圖。
[0034]其中:1、立柱；2、底板；3、地腳螺栓；4、配筋；5、混凝土 ；6、網狀配筋；7、自密實混凝土；8、灌漿模板；81、灌注孔。
【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。
[0036]本發明實施例提供的輸電線路杆塔基礎，如圖1所示，基礎為倒T字形，在其立柱I和底板2相交處設有臺階狀凸起，包括立柱1、底板2、地腳螺栓3、配筋4、混凝土 5。立柱
1、底板2和臺階狀凸起通過混凝土 5澆注為一體，在立柱I和底板2內鋪設橫縱相交的配筋4，立柱I內豎直安插貫穿其中並伸出立柱I頂面的地腳螺栓3。
[0037]本實施例提供的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，如圖2至圖3所示，包括下述步驟:
[0038]首先，清除基礎表面被腐蝕破壞的混凝土 5。
[0039]其次，圍繞基礎四周鋪設網狀配筋6。
[0040]然後，在鋪設的網狀配筋6和基礎間按如下工序灌注自密實混凝土 7:
[0041]1、圍繞網狀配筋6設置灌漿模板8，灌漿模板8設有橫縱間隔的灌注孔81 ;灌注孔81的直徑為100mm，灌注孔81之間的間距為300?500mm ；
[0042]2、從最下部的灌注孔81向灌漿模板8與基礎構成的空間內灌注厚度介於50?200mm之間、塌落度大於260mm、擴展度為600?700mm的自密實混凝土 7 ；自密實混凝土 7包括:P.1I 42.5水泥、水、摻量為30%的粉煤灰、粒徑小於15mm的粗骨料、細骨料、粒化高爐礦渣、石粉和外加劑；外加劑包括聚羧酸系高性能減水劑、增粘劑和膨脹劑；
[0043]3、當注入的自密實混凝土 7達到最下部的灌注孔81的高度時，封閉該灌注孔81 ；
[0044]4、繼續從更高一層的灌注孔81灌注自密實混凝土 7，直至將灌漿模板8與基礎構成的空間灌滿；
[0045]5、待自密實混凝土 7凝結後並且強度大於等於5MPa時，拆除灌漿模板8。
[0046]最後，在灌注自密實混凝土 7後的基礎表面塗刷防腐層；防腐層包括環氧封閉底漆、環氧中間漆和丙烯酸聚氨酯面漆；環氧封閉底漆包括環氧樹脂、聚醯胺固化劑、助劑和溶劑；環氧中間漆包括環氧樹脂、顏填料、聚醯胺和助劑；丙烯酸聚氨酯面漆包括羥基丙烯酸樹脂、鈦白粉、著色顏料、填料、助劑和脂肪族聚異氰酸脂固化劑。
[0047]基礎與輸電線路杆塔塔身的主柱對應，如圖4所不,基礎的地腳螺栓3與主柱底部的法蘭連接並固定；在塔身上水平設置地線支架和橫擔，主柱設置在橫截面為正方形的塔身的四個頂點，主柱之間設有橫杆和斜杆，主柱與橫杆之間設有斜杆，主柱與斜杆之間設有輔杆，輔杆為水平和/或傾斜設置，主柱、橫杆、斜杆和輔杆之間通過插板和螺栓連接。
[0048]最後應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其限制，儘管參照上述實施例對本發明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本發明的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，而未脫離本發明精神和範圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，所述方法用於被腐蝕破壞的輸電線路杆塔基礎的修復加固，其特徵在於，所述基礎為倒T字形，在其立柱(I)和底板(2)相交處設有臺階狀凸起；所述修復加固為清理、加固、灌漿和塗刷。
2.如權利要求1所述的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，其特徵在於，所述清理為清除基礎表面被腐蝕破壞的混凝土(5)。
3.如權利要求2所述的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，其特徵在於，所述加固為圍繞所述倒T字形基礎四周鋪設網狀配筋(6)。
4.如權利要求3所述的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，其特徵在於，所述灌漿為在鋪設的網狀配筋(6)和基礎間灌注自密實混凝土(7)，包括下述步驟: 1)圍繞所述網狀配筋￠)四周設置灌漿模板(8)，所述灌漿模板(8)設有橫縱間隔的灌注孔(81)； 2)自下而上從灌注孔(81)向灌漿模板(8)與基礎構成的空間內灌注自密實混凝土(7)； 3)待自密實混凝土(7)凝結後並且強度大於等於5MPa時，拆除灌漿模版(8)。
5.如權利要求4所述的輸電線路杆塔基礎的加固方法，其特徵在於，所述灌注孔(81)的直徑為100mm，所述灌注孔(81)之間的間距為300?500mm。
6.如權利要求4所述的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，其特徵在於，所述基礎表面的自密實混凝土(7)的厚度介於50?200mm之間；所述自密實混凝土(7)的塌落度大於260mm,擴展度為600?700mm。
7.如權利要求6所述的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，其特徵在於，所述自密實混凝土(7)包括:水泥、水、粉煤灰、粗骨料、細骨料、粒化高爐礦渣、石粉和外加劑；所述水泥為P.1I 42.5，所述粉煤灰的摻量為30%，所述粗骨料的粒徑小於15_，所述外加劑包括聚羧酸系高性能減水劑、增粘劑和膨脹劑。
8.如權利要求4所述的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，其特徵在於，所述塗刷為對灌注自密實混凝土(7)後的基礎表面塗刷防腐層。
9.如權利要求8所述的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，其特徵在於，所述防腐層包括環氧封閉底漆、環氧中間漆和丙烯酸聚氨酯面漆；所述環氧封閉底漆包括環氧樹脂、聚醯胺固化劑、助劑和溶劑；所述環氧中間漆包括環氧樹脂、顏填料、聚醯胺和助劑；所述丙烯酸聚氨酯面漆包括羥基丙烯酸樹脂、鈦白粉、著色顏料、填料、助劑和脂肪族聚異氰酸脂固化劑。
10.如權利要求1?9中任一權利要求所述的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，其特徵在於，所述基礎的立柱(I)、底板(2)和臺階狀凸起通過混凝土(5)澆注為一體，所述立柱(I)和底板⑵內部設有橫縱相交的配筋(4)，所述立柱⑴豎直設置貫穿其中並伸出其頂面的地腳螺栓(3)。
11.如權利要求10所述的輸電線路杆塔基礎的防腐加固方法，其特徵在於，輸電線路杆塔豎直在所述基礎上；所述輸電線路杆塔包括塔身和水平設置在所述塔身上的地線支架和橫擔，橫截面為正方形的所述塔身的四個頂點分別設有主柱，所述主柱之間設有橫杆和斜杆，所述主柱與橫杆之間設有斜杆，所述主柱與斜杆之間設有輔杆，所述輔杆為水平和/或傾斜設置，所述主柱、橫杆、斜杆和輔杆之間通過插板和螺栓連接；所述主柱與基礎一一對應，其底部設有與所述地腳螺栓(3)相匹配的法蘭。
【文檔編號】E02D37/00GK104179205SQ201410443258
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月2日 優先權日:2014年9月2日
【發明者】蘇榮臻, 鄭衛鋒, 童瑞銘, 陳培 申請人:國家電網公司, 中國電力科學研究院, 國網山東省電力公司