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一種蘿蔔牛腩香精及其製備方法

2023-04-24 19:23:46

一種蘿蔔牛腩香精及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種蘿蔔牛腩香精及其製備方法,所述蘿蔔牛腩香精由下述原料製備而成:蘿蔔牛腩風味熱反應物,食用鹽,白砂糖,穀氨酸鈉,水解植物蛋白,乙醯化雙澱粉己二酸酯,牛腩肉香基;所述蘿蔔牛腩風味熱反應物由以下組分製備而成:牛肉酶解物,動物油脂,牛骨白湯,生抽醬油,酵母抽提物,胺基酸,葡萄糖,木糖,紅蔥泥,姜泥,桂皮粉,八角粉,單甘油硬脂酸酯,水;所述牛肉酶解物由以下組分製備而成:牛肉,鹼性水解蛋白酶,風味蛋白酶,水、食用鹽。本發明在不添加蘿蔔前提下,製得的蘿蔔牛腩香精香氣自然逼真,且醇厚濃鬱,留香持久;且製備方法,工藝簡單,易操作。
【專利說明】一種蘿蔔牛腩香精及其製備方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及香精領域,特別涉及一種蘿蔔牛腩香精及其製備方法。

【背景技術】
[0002] 肉味香精是二十世紀九十年代快速發展起來的一類食用香精,它廣泛地應用於方 便面、肉製品、膨化休閒食品及家庭調味料等新興工業化的加香產品中。
[0003] 肉味的形成過程是相當複雜的,主要包括硫胺素的熱降解;胺基酸的Strecker降 解;羰基化合物與胺基酸之間的美拉德反應。其中對香氣起主要作用的是美拉德反應,而美 拉德反應產物中的主要成分硫化物,也是肉香重要組成部分。而牛肉風味的產品在市場受 到大多數人們的青睞,這主要是基於牛肉類物質中含有的還原糖類和含硫胺基酸,在一定 溫度下,能夠產生具有強烈牛肉風味的肉香味,隨著人們生活水平的提高,消費者們越發追 求更豐富、更具有特色的風味。
[0004] 目前,肉味熱反應香精生產技術中,使用的胺基酸來源,一般為動物肉類酶解液、 水解植物蛋白(HVP)、水解動物蛋白(HAP)、酵母抽提物等,它們能夠為美拉德熱反應提供 豐富的天然胺基酸和肽類,通過與還原糖反應而產生自然、純正的肉味熱反應香精,但由於 其加工的原料不同、加工過程的差異等導致其胺基酸含量和種類的不同,使得肉味香氣質 量和穩定性表現不一,而且香氣不夠圓潤和豐滿,不耐高溫,易出現分層等現象。
[0005] 目前市面上蘿蔔牛腩複合風味的牛腩香精,一般都是在單一風味的牛腩香精的基 礎上添加蘿蔔味液體香精進行調配,客戶在應用過程中,不僅有香氣不夠自然逼真,且在高 溫條件下香氣損失嚴重。


【發明內容】

[0006] 基於此,本發明提供一種蘿蔔牛腩風味的熱反應香精及其製備方法,其目的是在 傳統牛肉風味反應香精的基礎上,通過調整添加一定比例的胺基酸、天然香辛料和油脂配 料,在特定的溫度和時間下,製得不添加蘿蔔但具有蘿蔔風味的蘿蔔牛腩熱反應香精,其是 一種風味獨特及營養豐富的複合風味料,所述製備方法還可進一步彌補傳統單一牛肉風味 料的技術缺陷。
[0007] 解決上述技術問題的具體技術方案如下: 一種蘿蔔牛腩香精,所述蘿蔔牛腩香精主要由下述重量份的原料製備而成: 蘿蔔牛腩風味熱反應物50-60份,食用鹽15-20份,白砂糖1-5份,穀氨酸鈉15-20份, 水解植物蛋白1-3份,乙醯化雙澱粉己二酸酯1-4份,牛腩肉香基1-3份; 所述蘿蔔牛腩風味熱反應物主要由以下重量份的組分製備而成:牛肉酶解物15-30 份,動物油脂10-20份,牛骨白湯5-10份,生抽醬油5-10份,酵母抽提物3-10份,胺基酸 5-15份,葡萄糖5-20份,木糖0. 5-1. 5份,紅蔥泥10-20份,姜泥1-5份,桂皮粉0. 1-0. 5 份,八角粉〇. 2-0. 5份,單甘油硬脂酸酯0. 2-0. 6份,水3-10份;本發明所述的蘿蔔牛腩風 味的產生是在不添加蘿蔔作為最終蘿蔔香氣的產生源,而是用上述提及的熱反應原料按一 定比例,經過高溫處理後,產生與蘿蔔香氣極為相似的風味。這樣生產的產品不需要再添加 蘿蔔,既省去原料的前處理時間又降低了生產成本,且能得到獨特風味的產品。
[0008] 所述牛肉酶解物主要由以下重量份的組分製備而成:牛肉50-60份,鹼性水解蛋 白酶0.05-0. 1份,風味蛋白酶0.05-0. 1份,水10-40份、食用鹽10-20份;採用水解蛋白酶 和風味蛋白酶雙酶酶解製備牛肉酶解物,在內切酶和外切酶的共同作用下,酶解產物氨基 酸和呈味多肽含量豐富,口感醇厚; 所述牛腩肉香基主要由以下重量份的組分製備而成:甲硫醇、呋喃硫醇、吡嗪、反-2, 4-壬二烯醛、呋喃酮、香辛料基。
[0009] 在其中一些實施例中,所述蘿蔔牛腩香精主要由下述重量份的原料製備而成: 蘿蔔牛腩風味熱反應物55-60份,食用鹽17-19份,白砂糖2-4份,穀氨酸鈉15-17份, 水解植物蛋白1. 5-2. 5份,乙醯化雙澱粉己二酸酯1. 5-2. 5份,牛腩肉香基1-1. 5份; 所述蘿蔔牛腩風味熱反應物主要由以下重量份的組分製備而成:牛肉酶解物18-20 份,動物油脂13-16份,牛骨白湯6-8份,生抽醬油8-10份,酵母抽提物3-5份,胺基酸7-9 份,葡萄糖8-10份,木糖0. 5-0. 7份,紅蔥泥14-16份,姜泥3-5份,桂皮粉0. 3-0. 5份,八 角粉0. 35-0. 45份,單甘油硬脂酸酯0. 2-0. 4份,水8-10份; 所述牛肉酶解物主要由以下重量份的組分製備而成:牛肉57-60份,鹼性水解蛋白酶 0. 05-0. 07份,風味蛋白酶0. 08-0. 1份,水18-22份、食用鹽19-21份; 所述牛腩肉香基主要由以下重量份的組分製備而成:甲硫醇、呋喃硫醇、吡嗪、反一 2, 4 一壬二烯醛、呋喃酮、香辛料基。
[0010] 在其中一些實施例中,所述胺基酸為牛磺酸、甘氨酸、DL-蛋氨酸、L-半胱氨酸、 L-丙氨酸或L-穀氨酸中的至少一種。
[0011] 一種蘿蔔牛腩香精的製備方法,包括如下步驟: (1) 牛肉酶解物的製備:按上述的重量份,稱取牛肉,攪碎,加水,升溫至50-60°C,後加 鹼性水解蛋白酶和風味蛋白酶,保溫2-5h,再升溫至90-KKTC,保持5-20min,冷卻至室溫, 加食用鹽,攪勻,即得; (2) 蘿蔔牛腩風味熱反應物的製備:按上述的重量份,稱取動物油脂,升溫至 70°C -80°C,加單甘油硬脂酸酯,待完全溶解後,取步驟(1)所得的牛肉酶解物,牛骨白湯, 生抽醬油,酵母抽提物,胺基酸,葡萄糖,木糖,紅蔥泥,姜泥,桂皮粉,八角粉,水,在溫度為 90°C-100°C下攪拌保溫反應l_2h,後降溫至60°C-70°C,即得;利用單甘油硬脂酸酯的親油 特性,使其先與大量動物油脂乳化得到穩定油溶體系,使得最終的蘿蔔牛腩風味的熱反應 物不僅能延長風味保存時間,而且能穩定膏體香精體系,不易分層,且耐高溫。
[0012] (3)蘿蔔牛腩風味熱反應型膏的製備:按上述的重量份,稱取食用鹽,白砂糖,穀氨 酸鈉,水解植物蛋白,乙醯化雙澱粉己二酸酯,混勻後,投入到步驟(2)所得的蘿蔔牛腩風味 熱反應物中,升溫至85°C -95°C,保溫並攪拌10_20min,後降溫至60-70°C,即得; (4)蘿蔔牛腩香精的製備:按上述的重量份,稱取牛腩香基,加入到步驟(3)所得的蘿 卜牛腩風味熱反應型膏中,攪拌均勻,過膠體磨,即得。
[0013] 本發明所述一種蘿蔔牛腩香精及其製備方法的原理如下: 本發明採用美拉德反應技術,是對肉類物質在加熱過程中產生風味物質的反應的模 擬,主要以還原糖類和胺基酸為基礎,在一定溫度下進行的美拉德反應,產生具有芳香氣味 的呋喃衍生物、羰基化合物、醇類、脂肪烴和芳香烴類物質,羥甲基呋喃化合物容易與硫化 氫反應,產生非常強烈的肉香味,其香氣與傳統烹飪工藝相接近,克服了傳統單一風味的刺 激性並且增加了產品應用的協調性,且反應所形成的肉味香精無論從原料還是過程均可以 視為天然的。
[0014] 所述蘿蔔牛腩風味熱反應型膏狀香精,利用不同種類和比例胺基酸參與美拉德反 應時產生的獨特風味進行搭配;利用不同種類天然香辛料中所含的特殊風味成分,如硫化 物等;以及油脂的熱降解風味變化;再對反應溫度和時間加以控制,最終得到具有天然蘿 卜牛腩獨特風味的熱反應膏狀香精,它不僅香氣自然逼真,而且醇厚濃鬱,留香持久。
[0015] 本發明所述的蘿蔔牛腩風味的產生是在不添加蘿蔔作為最終蘿蔔香氣的產生源, 而是用不同種類和不同比例的胺基酸參與美拉德反應;利用不同種類天然香辛料中所含的 特殊風味成分,如硫化物等;以及油脂的熱降解風味變化;再對反應溫度和時間加以控制, 最終得到具有天然蘿蔔燉牛腩獨特風味的熱反應膏狀香精,它不僅香氣自然逼真,而且醇 厚濃鬱,留香持久。這樣生產的產品不需要再添加蘿蔔,既省去原料的前處理時間又降低了 生產成本,且能得到獨特風味的產品。
[0016] 本發明選擇的增稠劑乙醯化雙澱粉己二酸酯,在我國《食品添加劑使用衛生標註》 (GB2760-2011)表A. 2 (可在各類食品中按生產需要適量使用的添加劑名單)中,功能為增 稠劑。其糊化溫度低,糊絲短,糊的凝沉性弱,老化傾向明顯減小,低溫貯存和凍融穩定性 提高,貯存穩定,可抗熱、抗酸和抗剪切力。單甘油硬脂酸酯在《食品添加劑使用衛生標準》 (GB2760-2007)表A. 3 (可在各類食品中按生產需要適量使用的添加劑名單)中功能為乳 化劑,可按生產需要添加,香精體系中利用單甘油硬脂酸酯的親油特性,使其先與大量動物 油脂乳化得到穩定油溶體系,使得最終的蘿蔔牛腩風味的熱反應物不僅能延長風味保存時 間,而且能穩定膏體香精體系,不易分層,且耐高溫。最終得到具有天然蘿蔔燉牛腩獨特風 味的熱反應膏狀香精,它不僅香氣自然逼真,而且醇厚濃鬱,留香持久。 本發明添加牛腩香基中含有大量已鑑定的天然存在的牛腩香味成分,如甲硫醇、呋喃 硫醇、吡嗪、反-2,4-壬二烯醛、呋喃酮、香辛料基等。這些香味成分對牛腩香氣的補充和強 化,增強了香精的香味濃度,降低產品的添加量,節約了生產成本。
[0017] 本發明所述一種蘿蔔牛腩香精及其製備方法具有以下優點和有益效果: (1) 本發明經發明人大量的實驗和研究,得出製備蘿蔔牛腩香精的最佳的組分和含量, 所得的香精在不添加蘿蔔前提下,製得具有香氣自然逼真,且醇厚濃鬱,留香持久的蘿蔔牛 腩香精; (2) 本發明所述製備方法,工藝簡單,易操作,適合大規模生產。

【具體實施方式】
[0018] 本發明所述動物油脂為牛油,從市場直接購買;所述牛骨白湯為市場直接購買, 也可自行製備,一般採用牛骨高壓熬製,打漿,過篩後,加入10-20份食鹽,利用一些保水添 加劑和變性澱粉增稠作用而制的富含粗蛋白和粗脂肪的膏狀物質,一般用於餐飲湯底的調 制;所述酵母提取物為市場直接購買,是酵母經破壁後將其中蛋白質、核酸、維生素等抽提, 再經生物酶解的富含小分子的胺基酸、肽、核苷酸、維生素等天然活性成分的物質;所述牛 腩香基為本公司提供,含有以下香味成分:甲硫醇、呋喃硫醇、吡嗪、反-2,4-壬二烯醛、呋 喃酮、香辛料基等。
[0019] 以下將結合具體實施例對本發明做進一步說明。
[0020] 實施例1 本實施例中一種蘿蔔牛腩香精,由下述重量份的原料製備而成: 蘿蔔牛腩風味熱反應物57份,食用鹽18份,白砂糖3份,穀氨酸鈉16份,水解植物蛋 白(HVP) 2份,乙醯化雙澱粉己二酸酯2份,牛腩味香基1. 2份。
[0021] 所述蘿蔔牛腩風味熱反應物由以下重量份的組分製備而成:牛肉酶解物19份,牛 油15份,牛骨白湯7份,生抽醬油9份,酵母抽提物4份,牛磺酸3份,甘氨酸3份,DL-蛋 氨酸2份,L-半光氨酸鹽酸鹽0. 4份,葡萄糖9份,木糖0. 6份,紅蔥泥15份,姜泥4份,桂 皮粉〇. 4份,八角粉0. 4份,單甘油硬脂酸酯0. 3份,水9份; 所述牛肉酶解物主要由以下重量份的組分製備而成:牛肉60份,諾維信水解蛋白酶 0.05份,諾維信風味蛋白酶0. 1份,水20份,食用鹽20份; 上述蘿蔔牛腩香精的製備方法,包括以下步驟: (1) 牛肉酶解物的製備:取新鮮牛肉60份,用絞肉機攪碎,加入20份的飲用水,投入 酶解罐,邊攪拌邊升溫50-60°C,然後加入諾維信鹼性水解蛋白酶0. 05份,風味蛋白酶0. 1 份,保溫並攪拌4小時,再升溫至95°C,保持15分鐘,並一直保持攪拌,使蛋白酶失去活性, 滅酶後冷卻至室溫,加入食用鹽20份,攪拌均勻後得牛肉酶解物; (2) 蘿蔔牛腩風味熱反應物的製備:取牛油15份,投入反應罐,勻速攪拌並升溫至 70°C _80°C,加入單甘油硬脂酸酯0. 3份,待完全溶解後,取步驟(1)牛肉酶解物,牛骨白湯, 生抽醬油,酵母抽提物,牛磺酸,甘氨酸,DL-蛋氨酸,L-半光氨酸鹽酸鹽,葡萄糖,木糖,紅 蔥泥,姜泥,桂皮粉,八角粉,單甘油硬脂酸酯,水,投入反應罐,在溫度為97°C下攪拌保溫反 應1. 5小時,然後降溫至60°C -70°C,得到具有蘿蔔牛腩風味的熱反應物; (3) 蘿蔔牛腩風味熱反應型膏的製備:取食用鹽,白砂糖,穀氨酸鈉,水解植物蛋白 (HVP),乙醯化雙澱粉己二酸酯混合均勻後,投入到步驟(2)得到的蘿蔔牛腩風味熱反應物 中,升溫至90°C,保溫並攪拌20分鐘,後降溫至65°C左右,得到蘿蔔牛腩風味熱反應型膏。
[0022] (4)蘿蔔牛腩風味熱反應型膏狀香精的製備:取牛腩香基加入到步驟(3)得到的 蘿蔔牛腩風味熱反應型膏中,攪拌均勻,後過膠體磨,即得到蘿蔔牛腩風味熱反應型膏狀香 精。
[0023] 實施例2 本實施例蘿蔔牛腩香精主要由下述重量份的原料製備而成: 蘿蔔牛腩風味熱反應物50份,食用鹽15份,白砂糖1份,穀氨酸鈉15份,水解植物蛋 白1份,乙醯化雙澱粉己二酸酯1份,牛腩肉香基1份; 所述蘿蔔牛腩風味熱反應物主要由以下重量份的組分製備而成:牛肉酶解物15份,動 物油脂10份,牛骨白湯5份,生抽醬油5份,酵母抽提物3份,胺基酸5份,葡萄糖5份,木 糖0. 5份,紅蔥泥10份,姜泥1份,桂皮粉0. 1份,八角粉0. 2份,單甘油硬脂酸酯0. 2份, 水3份; 所述牛肉酶解物主要由以下重量份的組分製備而成:牛肉50份,鹼性水解蛋白酶0. 05 份,風味蛋白酶0.05份,水10份、食用鹽10份; 所述牛腩肉香基為本公司產品,主要由以下重量份的組分製備而成:甲硫醇、呋喃硫 醇、吡嗪、反-2,4-壬二烯醛、呋喃酮、香辛料基。
[0024] 上述蘿蔔牛腩香精的製備方法,包括如下步驟: (1) 牛肉酶解物的製備:按上述的重量份,稱取牛肉,攪碎,加水,升溫至50_60°C,後加 鹼性水解蛋白酶和風味蛋白酶,保溫2-5h,再升溫至90-KKTC,保持5-20min,冷卻至室溫, 加食用鹽,攪勻,即得; (2) 蘿蔔牛腩風味熱反應物的製備:按上述的重量份,稱取動物油脂,升溫至 70°C -80°C,加單甘油硬脂酸酯,待完全溶解後,取步驟(1)所得的牛肉酶解物,牛骨白湯, 生抽醬油,酵母抽提物,胺基酸,葡萄糖,木糖,紅蔥泥,姜泥,桂皮粉,八角粉,水,在溫度為 90°C -KKTC下攪拌保溫反應l-2h,後降溫至60°C -70°C,即得; (3) 蘿蔔牛腩風味熱反應型膏的製備:按上述的重量份,稱取食用鹽,白砂糖,穀氨酸 鈉,水解植物蛋白,乙醯化雙澱粉己二酸酯,混勻後,投入到步驟(2)所得的蘿蔔牛腩風味 熱反應物中,升溫至85°C -95°C,保溫並攪拌10_20min,後降溫至60-70°C,即得; (4) 蘿蔔牛腩香精的製備:按上述的重量份,稱取牛腩香基,加入到步驟(3)所得的蘿 卜牛腩風味熱反應型膏中,攪拌均勻,過膠體磨,即得。 實施例3 本實施例一種蘿蔔牛腩香精主要由下述重量份的原料製備而成: 蘿蔔牛腩風味熱反應物60份,食用鹽20份,白砂糖5份,穀氨酸鈉20份,水解植物蛋 白3份,乙醯化雙澱粉己二酸酯4份,牛腩肉香基3份; 所述蘿蔔牛腩風味熱反應物主要由以下重量份的組分製備而成:牛肉酶解物30份,動 物油脂20份,牛骨白湯10份,生抽醬油10份,酵母抽提物10份,胺基酸15份,葡萄糖20 份,木糖1. 5份,紅蔥泥20份,姜泥5份,桂皮粉0. 5份,八角粉0. 5份,單甘油硬脂酸酯0. 6 份,水10份; 所述牛肉酶解物主要由以下重量份的組分製備而成:牛肉60份,鹼性水解蛋白酶0. 1 份,風味蛋白酶0. 1份,水40份、食用鹽20份; 所述牛腩肉香基為本公司產品,主要由以下重量份的組分製備而成:甲硫醇、呋喃硫 醇、吡嗪、反-2,4-壬二烯醛、呋喃酮、香辛料基。
[0025] 上述蘿蔔牛腩香精的製備方法參見實施例2。
[0026] 實施例4 一、實驗目的 通過對比分析,對上述各實施例所製得的的蘿蔔牛腩香精的進行感官評價。
[0027] 二、實驗方法 本實驗設置實驗組和對照組,其中,實驗組分為3組,即上述實施例1、實施例2和實施 例3所製得的蘿蔔牛腩香精,對照組1為某市售蘿蔔牛腩香精,對照組2所述蘿蔔牛腩香精 所用原料與實施例1相同;製備方法與實施例1基本相同,區別在於:步驟(1)中酶解溫度 為45°C,時間為5. 5h,步驟(2)中反應溫度為80°C,步驟(3)中先升溫至80°C,保溫並攪拌 25min〇
[0028] 實驗1 :取實施例1所製得的蘿蔔牛腩香精與對照組1所述市售蘿蔔牛腩香精進 行1%衝水實驗。
[0029] 實驗2 :取實施例1所製得的蘿蔔牛腩香精與對照組1所述市售蘿蔔牛腩香精進
【權利要求】
1. 一種蘿蔔牛腩香精,其特徵在於,所述蘿蔔牛腩香精主要由下述重量份的原料製備 而成: 蘿蔔牛腩風味熱反應物50-60份,食用鹽15-20份,白砂糖1-5份,穀氨酸鈉15-20份, 水解植物蛋白1-3份,乙醯化雙澱粉己二酸酯1-4份,牛腩肉香基1-3份; 所述蘿蔔牛腩風味熱反應物主要由以下重量份的組分製備而成:牛肉酶解物15-30 份,動物油脂10-20份,牛骨白湯5-10份,生抽醬油5-10份,酵母抽提物3-10份,胺基酸 5-15份,葡萄糖5-20份,木糖0. 5-1. 5份,紅蔥泥10-20份,姜泥1-5份,桂皮粉0. 1-0. 5 份,八角粉〇. 2-0. 5份,單甘油硬脂酸酯0. 2-0. 6份,水3-10份; 所述牛肉酶解物主要由以下重量份的組分製備而成:牛肉50-60份,鹼性水解蛋白酶 0. 05-0. 1份,風味蛋白酶0. 05-0. 1份,水10-40份、食用鹽10-20份。
2. 根據權利要求1所述的蘿蔔牛腩香精,其特徵在於,所述蘿蔔牛腩香精主要由下述 重量份的原料製備而成: 蘿蔔牛腩風味熱反應物55-60份,食用鹽17-19份,白砂糖2-4份,穀氨酸鈉15-17份, 水解植物蛋白1. 5-2. 5份,乙醯化雙澱粉己二酸酯1. 5-2. 5份,牛腩肉香基1-1. 5份; 所述蘿蔔牛腩風味熱反應物主要由以下重量份的組分製備而成:牛肉酶解物18-20 份,動物油脂13-16份,牛骨白湯6-8份,生抽醬油8-10份,酵母抽提物3-5份,胺基酸7-9 份,葡萄糖8-10份,木糖0. 5-0. 7份,紅蔥泥14-16份,姜泥3-5份,桂皮粉0. 3-0. 5份,八 角粉0. 35-0. 45份,單甘油硬脂酸酯0. 2-0. 4份,水8-10份; 所述牛肉酶解物主要由以下重量份的組分製備而成:牛肉57-60份,鹼性水解蛋白酶 0. 05-0. 07份,風味蛋白酶0. 08-0. 1份,水18-22份、食用鹽19-21份; 所述牛腩肉香基主要由以下重量份的組分製備而成:甲硫醇、呋喃硫醇、吡嗪、反一 2, 4 一壬二烯醛、呋喃酮、香辛料基。
3. 根據權利要求1或2所述的蘿蔔牛腩香精,其特徵在於,所述胺基酸為牛磺酸、甘氨 酸、DL-蛋氨酸、L-半胱氨酸、L-丙氨酸或L-穀氨酸中的至少一種。
4. 一種如權利要求1-3任一項所述的蘿蔔牛腩香精的製備方法,其特徵在於,包括如 下步驟: (1) 牛肉酶解物的製備:按權利要求1-3任一項所述的重量份,稱取牛肉,攪碎,加水, 升溫至50-60°C,後加鹼性水解蛋白酶和風味蛋白酶,保溫2-5h,再升溫至90-KKTC,保持 5-20min,冷卻至室溫,加食用鹽,攪勻,即得; (2) 蘿蔔牛腩風味熱反應物的製備:按權利要求1-3任一項所述的重量份,稱取動物油 月旨,升溫至70°C -80°C,加單甘油硬脂酸酯,待完全溶解後,取步驟(1)所得的牛肉酶解物, 牛骨白湯,生抽醬油,酵母抽提物,胺基酸,葡萄糖,木糖,紅蔥泥,姜泥,桂皮粉,八角粉,水, 在溫度為90°C -KKTC下攪拌保溫反應l-2h,後降溫至60°C -70°C,即得; (3) 蘿蔔牛腩風味熱反應型膏的製備:按權利要求1-3任一項所述的重量份,稱取食 用鹽,白砂糖,穀氨酸鈉,水解植物蛋白,乙醯化雙澱粉己二酸酯,混勻後,投入到步驟(2) 所得的蘿蔔牛腩風味熱反應物中,升溫至85°C -95°C,保溫並攪拌10_20min,後降溫至 60-70°C,即得; (4) 蘿蔔牛腩香精的製備:按權利要求1-3任一項所述的重量份,稱取牛腩香基,加入 到步驟(3)所得的蘿蔔牛腩風味熱反應型膏中,攪拌均勻,過膠體磨,即得。
【文檔編號】A23L1/231GK104041790SQ201410308303
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】曾婷婷, 李衛華 申請人:廣東江大和風香精香料有限公司

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀