橡膠組合物及使用該橡膠組合物的輪胎的製作方法

2023-04-24 13:17:46 1

專利名稱：：橡膠組合物及使用該橡膠組合物的輪胎的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種橡膠組合物及一種使用該橡膠組合物製備的輪胎。
背景技術：
：近年來，在汽車具有更高的性能和更大功率的發動機的同時，人們對安全的擔憂正曰益增長，提高輪胎的抓地性能的需求也日益增加。例如，人們要求汽車以高速行駛時具有各種性能。抓地性能取決於橡膠組合物的滯後損耗特性。為增強橡膠組合物的抓地性能，已知的方法是增加丁苯橡膠(SBR)中苯乙烯和乙烯的含量和提高玻璃化轉變點。然而，在該情況下，降低了低溫下的抓地性能和耐皆性，從而有導致脆性斷裂的危險。另一己知的方法是通過混入大量的操作油來改善抓地性能，然而，在該情況下，由於降低了抗破壞性能，故製得的橡膠組合物具有降低的耐磨性。已知的還有使用低分子量的SBR的方法。然而，在該情況下，由於低分子量的SBR仍具有可交聯的雙鍵，故低分子量組分中的一部分與基體橡膠形成交聯從而被結合到基體中，於是存在不能獲得足夠程度的滯後損耗的問題。此外，在日本專利JP2000-319447A中，公開了在橡膠組合物中使用特定的無機化合物比如鎢的粉末的方法。類似地，在日本專利JP2002-80642A中，公開了在橡膠組合物中使用丙烯酸樹脂比如聚丙烯酸酯顆粒的方法。然而，由此製得的兩種橡膠組合物仍有進一步改進抓地性能的空間。此外，已知有一種包含聚氨酯(氨基甲酸脂顆粒)的橡膠組合物用於胎面能夠提高溼抓地性能、耐磨性和發熱性，同時保持幹抓地性能，(參照日本專利JP2002-97303A)。日本專利JP2002-97303A中描述的聚氨酯包括含有氨基甲酸酯鍵的硬鏈段(hardsegment)和含有聚醚或聚酯的軟鏈段(softsegment)。用於輪胎的包含二烯橡膠的橡膠組合物需要具有較高的強度。為增強用於輪胎的橡膠組合物的強度，還需要進一步改善熱塑性聚氨酯。
發明內容本發明的一個目的在於提供一種能增強抓地性能和耐磨性的橡膠組合物。本發明的另一目的在於提供一種使用該橡膠組合物的輪胎。本發明涉及一種橡膠組合物，以100重量份的包含二烯橡膠的橡膠組分為基準，包含0.5150重量份的熱塑性聚氨酯，該熱塑性聚氨酯由在兩端處用羥基修飾的共軛二烯聚合物或在兩端處用羥基修飾的芳香族乙烯-共軛二烯共聚物製得。優選共軛二烯是丁二烯或異戊二烯，而芳香族乙烯是苯乙烯。熱塑性聚氨酯中硬鏈段的含量優選為560wt%。本發明還涉及一種使用該橡膠組合物製備的輪胎。具體實施方式本發明中的橡膠組合物包括橡膠組分和熱塑性聚氨酯。橡膠組分包括二烯橡膠。二烯橡膠的例子有天然橡膠(NR)和合成的二烯橡膠。這些二烯橡膠沒有特別限定，並且這些二烯橡膠可以單獨使用，也可以兩種或多種地組合使用。至於NR，可以使用常用於橡膠工業的RSS#3和TSR20級的NR。合成的二烯橡膠的例子有異戊二烯橡膠(IR)、丁二烯橡膠(BR)、丁苯橡膠(SBR)、丁腈橡膠(NBR)、氯丁橡膠(CR)、以及丁基橡膠(IIR)。這些橡膠組分可以單獨使用，也可以兩種或多種地組合使用。考慮到能以較好的平衡方式增強抓地性能和耐磨性，優選BR和SBR，進一步優選SBR。使用在其兩端處用羥基修飾的聚合物和二異氰酸酯製備用於本發明的熱塑性聚氨酯。通過用羥基修飾共軛二烯聚合物或芳香族乙烯-共軛二烯共聚物的兩端獲得在兩端處用羥基修飾的聚合物，在本發明中，它們分別被稱為在兩端處用羥基修飾的共軛二烯聚合物和在兩端處用羥基修飾的芳香族乙烯-共軛二烯共聚物。如果熱塑性聚氨酯中不包含共軛二烯，那麼其與橡膠的相容性較差，於是胎體中聚氨酯析出從而降低斷裂強度。用於本發明中的熱塑性聚氨酯包含共軛二烯組分，於是能在硫化期間通過硫與橡膠交聯。於是，提高了熱塑性聚氨酯與橡膠的相容性，從而能防止斷裂強度降低。用於本發明中的熱塑性聚氨酯包括硬鏈段和軟鏈段。在本發明中，軟鏈段是構成熱塑性聚氨酯的共軛二烯聚合物或芳香族乙烯-共軛二烯共聚物。在本發明中，硬鏈段是構成熱塑性聚氨酯的具有氨基甲酸酯鍵(-NHCOO-)的聚合物。首先，對軟鏈段進行說明。本發明中的軟鏈段包括共軛二烯聚合物或芳香族乙烯-共軛二烯共聚物。在上述共軛二烯聚合物中，共軛二烯單體組分的例子有1,3-丁二烯、異戊二烯、1,3-戊二烯、2,3-二甲基丁二烯、以及2-苯基-l,3-丁二烯。這些組分可以單獨使用，也可以兩種或多種組合使用。其中，考慮到較好的聚合活性和實用性，優選l,3-丁二烯或異戊二烯。在上述芳香族乙烯-共軛二烯共聚物中，芳香族乙烯單體組分的例子有芳香烴乙烯單體比如苯乙烯、a-甲基苯乙烯、卜乙烯基萘、3-乙烯基甲苯、乙基乙烯基苯、二乙烯基苯、4-環己基苯乙烯、以及2,4,6-三甲基苯乙烯。這些組分可以單獨使用，也可以兩種或多種組合使用。其中，考慮到較好的聚合活性和實用性，優選苯乙烯。在芳香族乙烯-共軛二烯共聚物中，與上述共軛二烯聚合物所用相同的共軛二烯單體組分可以用作共軛二烯單體組分。用羥基修飾共軛二烯聚合物或芳香族乙烯-共軛二烯共聚物的兩端的方法沒有具體限定，例如，可以使用如下方法，其中在含有約40wt。/。的雙氧水的異丙醇溶液中，共軛二烯化合物或共軛二烯化合物和芳香族乙烯基化合物的混合物在約100°C的溫度下反應約1小時。確認共軛二烯聚合物或芳香族乙烯-共軛二烯共聚物的兩端已用羥基修飾的方法的例子是紅外光譜分析(IR)、核磁共振光譜分析(NMR)和測定羥基值的方法。接下來，對硬鏈段進行說明。本發明中的硬鏈段包括具有氨基甲酸酯鍵(-NHCOO-)的聚合物。在本發明中，二異氰酸酯用於形成熱塑性聚氨酯中的硬鏈段。可以用於本發明中的二異氰酸酯的例子有4,4'-亞甲基雙(異氰酸苯酯)(M.DI)、二苯甲烷二異氰酸酯異構體的混合物、甲苯二異氰酸酯、二異氰酸乙二醇酯、對苯基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、4-4'-亞甲基雙(環己基異氰酸酯)、萘二異氰酸酯、以及己撐二異氰酸酯。此外，可以使用雙官能團異氰酸酯預聚物，該預聚物由異氰酸酯和雙官能團增鏈劑比如聚醚、聚酯、己內酯、以及聚碳酸酯中的二元醇反應製得。這些組分可以單獨使用，也可以兩種或多種組合使用。考慮到較好的反應性和實用性，優選4-4'-亞甲基-雙(異氰酸苯酯)。用於本發明中的製備熱塑性聚氨酯的方法沒有特別限定，優選預聚物方法。在預聚物方法中，首先，二異氰酸酯中的異氰酸酯基與在兩端處用羥基修飾的聚合物中的羥基反應，以形成在兩端處具有異氰酸酯基的預聚物。接著，在兩端處的異氰酸酯基與增鏈劑反應以製備熱塑性聚氨酯。在該情況下，在二異氰酸酯基與增鏈劑反應期間還可以額外地添加二異氰酸可用於本發明的增鏈劑的例子是伯醇或仲醇、二羧酸、硫醇、以及伯胺或仲胺。其中，考慮到出色的反應性和實用性，優選每個分子中具有兩個羥基的二元醇。可用於本發明的二元醇的例子是l,4-丁二醇、1,3-丙二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,7-庚二醇、1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、l-丙基-2-乙基-l,3-丙二醇、2-甲基-l，3-丙二醇、2-乙基-1,3-己二醇(PEPD)、2,2-二甲基-1,3-戊二醇、2-丁基-2-乙基-l，3-丙二醇(BEPD)、以及2,2,4-三甲基-U-戊二醇(TMPD)。其中，考慮到較好的反應性和實用性，優選l，8-辛二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、2-丁基-2-乙基-l，3-丙二醇、以及2-乙基-l，3-己二醇。如果預聚物的反應速度較慢，那麼可以添加催化劑。有效地加快反應的催化劑的例子是叔胺比如四甲基丁烷二胺、三乙胺、吡啶、以及1,4二氮雜[2,2,2]二環辛垸和有機金屬化合物比如二辛酸錫和二月桂酸二丁基錫。考慮到將獲得的熱塑性聚氨酯的氣味，優選有機金屬化合物，進一步優選二月桂酸二丁基錫。當使用催化劑時，以在兩端處用羥基修飾的聚合物的重量為基準，催化劑的含量優選為0.0011.0wt%。如果催化劑的含量低於0.001wt%，那麼加快反應的效果有降低的傾向。相反，如果催化劑的含量超過1.0wt。/。，那麼由反應形成的氨基甲酸酯鍵可能受到逆向破壞。熱塑性聚氨酯中硬鏈段的含量優選為不低於5wt。/。，進一步優選為不低於10wt。/。。如果硬鏈段的含量低於5wt%，那麼有不能充分達到改善抓地性能效果的趨勢。同時，硬鏈段的含量優選為不超過60wt。/。,進一步優選為不超過50wt。/。，特別優選為不超過40wt。/。。如果硬鏈段的含量超過60wt%，那麼低溫下的抓地性能有降低的趨勢。硬鏈段的含量(wt%)可以通過比如紅外光譜分析(IR)或核磁共振光譜分析(NMR)測定。用於本發明中的熱塑性聚氨酯具有如下特徵包括含有共軛二烯聚合物或芳香族乙烯-共軛二烯共聚物的軟鏈段和含有氨基甲酸酯鍵作為聚氨酯部分的硬鏈段。也就是說，用於本發明中的熱塑性聚氨酯包括含有共軛二烯聚合物或芳香族乙烯-共軛二烯共聚物的軟鏈段，從而不同於日本專利JP2002-97303A中描述的包括含有聚醚或聚酯的軟鏈段的氨基甲酸脂顆粒。用於本發明中的熱塑性聚氨酯的例子是(1)熱塑性聚氨酯(la)，其包括含有l,3-丁二烯和4，4'-亞甲基-雙(異氰酸苯酯)的共軛二烯聚合物、和熱塑性聚氨酯(lb)，其通過熱塑性聚氨酯(la)與作為增鏈劑的1,8-辛二醇反應獲得；(2)熱塑性聚氨酯(2a)，其包括含有異戊二烯和4,4'-亞甲基-雙(異氰酸苯酯)的共軛二烯聚合物、和熱塑性聚氨酉旨(2b)，其通過熱塑性聚氨酯(2a)與作為增鏈劑的1,8-辛二醇反應獲得；(3)熱塑性聚氨酯(3a)，其包括含有苯乙烯及1,3-丁二烯和4,4'-亞甲基-雙(異氰酸苯酯)的芳香族乙烯-共軛二烯共聚物、和熱塑性聚氨酯(3b)，其通過熱塑性聚氨酯Ga)與作為增鏈劑的1，8-辛二醇反應獲得；以及(4)熱塑性聚氨酯(4a)，其包括含有苯乙烯和異戊二烯和4,4'-亞甲基-雙(異氰酸苯酯)的芳香族乙烯-共軛二烯共聚物、和熱塑性聚氨酯(4b)，其通過熱塑性聚氨酯(4a)與作為增鏈劑的1,8-辛二醇反應獲得。以100重量份的橡膠組分為基準，熱塑性聚氨酯的含量不低於0.5重量份，優選為不低於3重量份。如果熱塑性聚氨酯的含量低於0.5重量份，那麼通過添加熱塑性聚氨酯獲得的性能改善效果將會降低。同時，熱塑性聚氨酯的含量不超過150重量份，優選為不超過100重量份。如果熱塑性聚氨酯的含量超過150重量份，那麼橡膠強度降低，於是其耐磨性降低。優選本發明中的橡膠組合物還包括增強填充劑。增強填充劑可以任選的選自於常用於輪胎用橡膠組合物中的那些增強填充劑。增強填充劑的例子有炭黑、二氧化矽、碳酸鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鎂、粘土、滑石、以及氧化鋁。這些增強填充劑可以單獨使用，也可以兩種或多種組合使用。大部分情況下，優選炭黑。炭黑的氮吸附比表面積(N2SA)優選為不低於80m々g,進一步優選為不低於100m2/g。如果炭黑的N2SA低於80m々g，那麼抓地性能和耐磨性均有降低的趨勢。此外，炭黑的N2SA優選為不超過280m々g，進一步優選為不超過200m々g。如果炭黑的N2SA超過280m2/g，那麼幾乎不能獲得較好的分散性，於是耐磨性有降低的傾向。以IOO重量份的橡膠組分為基準，增強填充劑的含量優選為不低於IO重量份，進一步優選為不低於20重量份。如果增強填充劑的含量低於10重量份，那麼耐磨性有降低的傾向。同時，增強填充劑的含量優選為不超過200重量份，進一步優選為不超過150重量份。如果增強填充劑的含量超過200重量份，那麼加工性能有降低的傾向。除上述橡膠組分、熱塑性聚氨酯、以及增強填充劑之外，本發明的橡膠組合物中可以視需要任選地混入常用於橡膠工業中的配合劑，比如抗老化劑、硬脂酸、氧化鋅、軟化劑比如芳香油、抗氧化劑、抗臭氧劑、硫化劑比如硫、以及各種硫化促進劑。本發明中的橡膠組合物被用於輪胎。由於抓地性能和耐磨性均能得到提高，故本發明中的橡膠組合物在各種輪胎部件中特別適用於胎面。通過一般方法使用本發明的橡膠組合物製備本發明的輪胎。更具體地說，在未硫化階段，視需要將通過混入上述配合劑而製得的本發明的橡膠組合物擠壓加工成比如輪胎胎面的形狀，接著，在輪胎造型機上將其與其他的輪胎部件層壓在一起，並用一般的方法塑模，以獲得未硫化輪胎。然後，在硫化機中加熱加壓未硫化輪胎，以獲得本發明的輪胎。實施例接下來結合實施例對本發明進行詳細說明，但應當理解本發明並不限於此。下面對用於實施例和對照例中的各種化學品進行集中說明。天然橡膠(NR):RSS#3丁苯橡膠(SBR):NipolNS116R，購自ZEON公司炭黑SHOWBLACKN220(N2SA:125m2/g)，購自CABOTJAPANKabushikiKaisha抗氧化劑NOCRAC6C(N-l，3-二甲基丁基-N'-苯基對苯二胺)，購自OuchiShinko化學工業有限公司硬脂酸硬脂酸，購自NOF公司氧化鋅氧化鋅No.l，購自三井礦業熔煉有限公司芳香油JOMOProcessX140，購自日本能源公司熱塑性聚氨酯(1)(8):根據如下所述的製備工藝製得硫硫粉末，購自Tsurumi化學工業有限公司硫化促進劑NOCCELERNS，購自OuchiShinko化學工業有限公司(在其兩端處用羥基修飾的共軛二烯聚合物中的羥基的確認)用紅外光譜分析(IR)測定在3，500~3,000cm"處的吸光度，用質子核磁共振光譜分析。H-NMR)測定S44.5ppm處的峰值，從而確認通過如下合成法獲得的共軛二烯聚合物或芳香族乙烯-共軛二烯共聚物的兩端已用羥基修飾。(熱塑性聚氨酯中硬鏈段的含量測定)通過質子核磁共振光譜分析。H-NMR)，根據來源於l,8-辛二醇的512ppm處的峰值及來源於氨基甲酸酯鍵的5910ppm處的峰值的積分值，計算在如下實施例(1)(8)中製得的熱塑性聚氨酯中各個硬鏈段的含量。(在其兩端處用羥基修飾的共軛二烯聚合物(1)的合成)首先，將5ml的正己烷、2.1ml的1.7摩爾/L濃度的叔丁基鋰戊烷溶液、以及0.3ml的二異丙烯基苯混合，並在5(TC下攪拌1小時以製得正己烷溶液。接著，將獲得的正己烷溶液、50ml的正己烷、16ml的丁二烯、和2ml的四氫呋喃加入到100ml的高壓鍋中，並在50°C下攪拌1小時。然後，添加0.16ml的環氧乙烷並持續攪拌5分鐘，接著通過添加甲醇終止聚合反應。用蒸餾水清洗由此獲得的產物，接著用硫酸鎂乾燥以蒸出溶劑，於是獲得在其兩端處用羥基修飾的共軛二烯聚合物(1)(在其兩端處用羥基修飾的聚丁二烯)。(在其兩端處用羥基修飾的共軛二烯聚合物(2)的合成)用與製備在其兩端處用羥基修飾的共軛二烯聚合物(1)相同的方法，獲得在兩端處用羥基修飾的共軛二烯聚合物(2)(在兩端處用羥基修飾的聚異戊二烯)，所不同的只是添加18.2ml的異戊二烯以代替16ml的丁二烯。(在其兩端處用羥基修飾的芳香族乙烯-共軛二烯共聚物(1)的合成)首先，將5ml的正己烷、14ml的1.7摩爾/L濃度的叔丁基鋰正己烷溶液、以及1.9ml的二異丙烯基苯混合，並在5(TC下攪拌1小時以製得正己烷溶液。接著，將獲得的正己'烷溶液、50ml的正己烷、2.5ml的苯乙烯、12ml的丁二烯、和2ml的四氫呋喃加入到100ml的高壓鍋中，並在5(TC下攪拌1小時。然後，添加1.21111的環氧乙垸並持續攪拌5分鐘，接著通過添加甲醇終止聚合反應。用蒸餾水清洗由此獲得的產物，接著用硫酸鎂乾燥以蒸出溶劑，於是獲得在其兩端處用羥基修飾的芳香族乙烯-共軛二烯共聚物(1)(在其兩端處用羥基修飾的聚苯乙烯-丁二烯共聚物)。(在兩端處用羥基修飾的芳香族乙烯-共軛二烯共聚物(2)的合成)用與製備在兩端處用羥基修飾的芳香族乙烯-共軛二烯共聚物(1)相同的方法，獲得在兩端處用羥基修飾的芳香族乙烯-共軛二烯共聚物(2)(在兩端處用羥基修飾的聚苯乙烯-異戊二烯共聚物)，所不同的只是添加14ml的異戊二烯以代替12ml的丁二烯。製備實施例1(熱塑性聚氨酯(1)的製備)將100g的在其兩端處用羥基修飾的共軛二烯聚合物(1)、6.5g的1,8-辛二醇、和0.05g的二月桂酸二丁基錫加入到250cc的捏和機中。在15(TC下攪拌混合物，將20.58的4,4'-亞甲基-雙(異氰酸苯酯)(MDI)添加到捏和機中，接著持續攪拌30分鐘以製得熱塑性聚氨酯(1)。熱塑性聚氨酯(1)中硬鏈段的含量是21.3wt。/。。製備實施例2(熱塑性聚氨酯(2)的製備)用與實施例1相同的方法製備熱塑性聚氨酯(2)，所不同的只是用在兩端處用l聖基修飾的共軛二烯聚合物(2)代替在兩端處用羥基修飾的共軛二烯聚合物(1)。熱塑性聚氨酯(2)中硬鏈段的含量是21.3wtM。製備實施例3(熱塑性聚氨酯(3)的製備)用與實施例1相同的方法製備熱塑性聚氨酯(3)，所不同的只是用在兩端處用羥基修飾的芳香族乙烯-共軛二烯共聚物(1)代替在兩端處用羥基修飾的共軛二烯共聚物(1)。熱塑性聚氨酯(3)中硬鏈段的含量是21.3wtM。製備實施例4(熱塑性聚氨酯(4)的製備)用與實施例1相同的方法製備熱塑性聚氨酯(4)，所不同的只是用在兩端處用茅5基修飾的芳香族乙烯-共軛二烯共聚物(2)代替在兩端處用羥基修飾的共軛二烯共聚物O)。熱塑性聚氨酯(4)中硬鏈段的含量是21.3wty。。製備實施例5(熱塑性聚氨酯(5)的製備)用與實施例1相同的方法製備熱塑性聚氨酯(5)，所不同的只是添加12.5g的1,8-辛二醇代替6.5g的l,8-辛二醇，以及添加31g的MDI代替20.5g的MDI。熱塑性聚氨酉旨(5)中硬鏈段的含量是30.3wt%。製備實施例6(熱塑性聚氨酯(6)的製備)用與實施例1相同的方法製備熱塑性聚氨酯(6)，所不同的只是添加45g的1,8-辛二醇代替6.5g的1,8-辛二醇，以及添加90g的MDI代替20.5g的MDI。熱塑性聚氨酯(6)中硬鏈段的含量是57.4wt%。製備實施例7(熱塑性聚氨酯(7)的製備)用與實施例l相同的方法製備熱塑性聚氨酯(7)，所不同的只是添加0.2g的l,8-辛二醇代替6.5g的1,8-辛二醇，以及添加9g的MDI代替20.5g的MDI。熱塑性聚氨酯(7)中硬鏈段的含量是8.4wt。/。。製備實施例8(熱塑性聚氨酯U)的製備)用與實施例l相同的方法製備熱塑性聚氨酯(8)，所不同的只是用聚乙二醇(聚乙二醇#3000，購自WakoPureChemica工業有限公司)代替在兩端處用羥基修飾的共軛二烯聚合物(1)。熱塑性聚氨酯(8)中硬鏈段的含量是21.3wt。/。。實施例112和對照例14按照表13中所示的混合配方，用班伯裡密煉機將除了硫和硫化促進劑之外的混合化學品在15(TC下捏合5分鐘以製得捏合物。然後將硫和硫化促進劑添加到獲得的捏合物中，並用開放式輥軋機將其在5(TC下捏合5分鐘，以製得未硫化的橡膠組合物。使獲得的未硫化的橡膠組合物形成胎面的形狀，並在輪胎造型機上將其與其他的輪胎部件層壓在一起以製得未硫化輪胎。然後，將各個未硫化輪胎在170°C下預硫化20分鐘以獲得實施例112和對照例14中的試驗輪胎(尺寸215/45R17)。在如下評估試驗中，選用對照例1作為實施例17和對照例1和2的參照例，選用對照例3作為實施例810和對照例3的參照例，以及選用對照例4作為實施例1112和對照例4的參照例。(抓地性能)將上述輪胎安裝到試驗汽車上，該汽車在柏油路面的試驗場中行駛10圈。在試驗駕駛期間，以基準橡膠組合物的抓地性能為3分做基準，測試司機基於分數15對輪胎的抓地性能進行感官評估(5:好，4:較好，3:—般，2:較差，1:差)。在如表13所示的評估結果中，在柏油路面的試驗場中的第1圈期間的抓地性能代表初始抓地性能，在柏油路面的試驗場中的10圈期間內的抓地性能代表行駛期間的抓地性能。初始抓地性能和行駛期間的抓地性能越大，抓地性能越好。(耐磨性)將上述輪胎安裝到試驗汽車上，該汽車在上述試驗場中行駛20圈。對行駛前後的凹槽深度變化進行測定，假定基準橡膠組合物的耐磨指數為100，用如下等式獲得的指數表示各個橡膠組合物的凹槽深度變化。耐磨指數越大，耐磨性越好。(耐磨指數)=(基準橡膠組合物的凹槽深度變化y(各個橡膠組合物的凹槽深度變化)xioo上述測試的評估結果如表13所示。表1tableseeoriginaldocumentpage12表2tableseeoriginaldocumentpage13表3tableseeoriginaldocumentpage14對照例l、3和4中的橡膠組合物是傳統的橡膠組合物，其中芳香油被用作軟化劑。在實施例112中包括特定量的特定熱塑性聚氨酯的橡膠組合物，抓地性能和耐磨性均得到增強。另一方面，在對照例2中的橡膠組合物包含由聚乙二醇獲得的熱塑性聚氨酯，改善抓地性能的效果不充分，並且耐磨性降低。根據本發明，通過混入特定的橡膠組分和特定的熱塑性聚氨酯，可以提供一種能增強輪胎的抓地性能和耐磨性的橡膠組合物，並且提供一種使用該橡膠組合物製備的輪胎。權利要求1.一種橡膠組合物，以100重量份的包含二烯橡膠的橡膠組分為基準，還包含0.5～150重量份的熱塑性聚氨酯，所述熱塑性聚氨酯由在兩端處用羥基修飾的共軛二烯聚合物或在兩端處用羥基修飾的芳香族乙烯-共軛二烯共聚物製得。2.如權利要求1所述的橡膠組合物，其特徵在於，所述共軛二烯是丁二烯或異戊二烯，所述芳香族乙烯是苯乙烯。3.如權利要求1或2所述的橡膠組合物，其特徵在於，所述熱塑性聚氨酯中硬鏈段的含量是560wt%。4.一種使用如權利要求13中任一項所述的橡膠組合物製備的輪胎。全文摘要本發明提供一種能改善抓地性能和耐磨性的橡膠組合物以及一種使用該橡膠組合物製備的輪胎。本發明的橡膠組合物，以100重量份的包含二烯橡膠的橡膠組分為基準，包含0.5～150重量份的熱塑性聚氨酯，該熱塑性聚氨酯由在兩端處用羥基修飾的共軛二烯聚合物或在兩端處用羥基修飾的芳香族乙烯-共軛二烯共聚物製得。本發明的輪胎通過使用該橡膠組合物製得。文檔編號B60C1/00GK101113214SQ20071013915公開日2008年1月30日申請日期2007年7月20日優先權日2006年7月26日發明者寺川克美,志賀一喜,西岡和幸申請人:住友橡膠工業株式會社