一種砌塊成型機的製作方法
2023-04-24 11:00:06 1
專利名稱：一種砌塊成型機的製作方法
技術領域：
本實用涉及一種砌塊成型機，其用於製取混凝土成型砌塊。
背景技術：
公知的混凝土砌塊機包括機架及設於機架上的振動平臺、模箱、壓頭、 油路控制系統、送料小車、電氣控制系統等，各組成部分有機結合用於制
取混凝土砌塊。如2005年3月9日公告的中國專利CN2683347Y即公開一 種混凝土砌塊成型機，其上壓頭總成的兩側裝有同步齒條， 一對上滑塊將 壓模油缸總成與上壓頭總成連接，同步齒條的目的是保證上壓頭每次能準 確的壓制預製料，以提高混凝土砌塊產品的質量。但是由於同步齒條與同 步齒輪的嚙合採用開放式安裝方式，結構不夠緊湊，很容易粘附粉塵等雜 質，加速齒輪副的磨損。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種實現壓頭總成精確同步 的砌塊成型機。
本實用新型所採用的技術方案是這樣的 一種砌塊成型機，包括機架 及通過導向套可滑動地設於機架上的壓頭總成，所述壓頭總成的橫向兩側 分別設有一根沿壓頭總成移動方向延伸的齒條，所述機架上對應各齒條的 位置分別設有一固定座，兩個齒輪軸分別可轉動地設於各固定座上，且各 齒輪軸上分別設有與齒條相適配的同步齒輪，所述各齒條分別與對應的同 步齒輪嚙合傳動連接，所述兩個齒輪軸通過剛性連接實現同步轉動。上述砌塊成型機，所述各固定座上位於齒條遠離同步齒輪的那一側設 有壓緊輪用於使齒條與同步齒輪保持良好的嚙合，所述壓緊輪通過軸承可 轉動地設於固定座上。
上述砌塊成型機，所述各固定座設有油毛氈防止粉塵進入到固定座內側。
上述砌塊成型才幾，所述兩個齒輪軸通過漲緊套剛性連接。 上述砌塊成型機，沿同步齒輪的軸向方向，所述各固定座位於齒條的
兩側附近分別設有耐磨板。
上述砌塊成型才幾，所述固定座上設有定位油缸，所述定位油缸的閥杆
末端與其中一塊耐磨板固接，從而當壓頭總成提升到上止點時定位油缸可
以通過耐磨板對壓頭總成進行定位。
通過採用前述技術方案，本實用新型的有益效果是所述齒條與同步 齒輪的嚙合傳動淨^限在固定座內，其一方面可以保證嚙合傳動地精確性， 同時避免受到外界如粉塵、顆粒的影響；進一步的改進是在固定座上添加 定位油缸用於對壓頭總成提升到上止點後進行定位，防止由於壓模油缸的 洩壓導致壓頭總成意外下降，保證設備及操作人員的安全。
圖l是實施例的主視圖2是實施例的俯視圖3是實施例漲緊套剖視圖4是實施例固定座剖—見圖5是實施例定位油缸局部剖視具體實施方式
砌塊成型機已為公知，如2007年12月19日公告的中國專利CN200991938Y公開一種砌塊成型機及2005年3月9日公告的中國專利 CN2683347Y公開一種混凝土砌塊成型才幾械都對各組成部分有詳細的論述， 因此屬於砌塊成型機公知技術且與本實用新型改進部分無關的內容本實施 例不予複述，但並不表示本實用新型不具備該組成部分，也不應據此認定本 實用新型的技術方案公開不充分。
參考圖l至圖5，實施例公開一種砌塊成型機，包括機架1及壓頭總成2, 所述機架1上設有四根導向柱11，所述壓頭總成2上設有四個導向套21, 所述各導向套21分別可滑動地套設於導向柱11上，從而所述壓頭總成2 在壓模油缸22的作用下可相對於機架1上下移動。所述機架1與壓頭總成 2之間設有用於使其在壓模時嚴格同步以保證砌塊高度一致的同步裝置。在 本實施例中，所述同步裝置包括兩個固定座3、兩個齒條4、兩個同步齒輪 5、四個耐磨4反6、兩個壓緊4侖7、兩個漲緊套8、兩個齒^^軸9等，其中所 述兩個固定座3分別設於機架1橫向兩側，這裡所述的橫向是個相對的概 念，即所述壓頭總成2跨度較大的方向，也正是由於跨度較大才需要同步 裝置。參考圖4,所述固定座3包括一體相連的座體31及蓋板32，所述各 齒輪軸9分別通過軸承91可轉動地設於固定座3上，所述兩個同步齒輪5 分別設於各齒輪軸9上，所述各齒條4分別固設於壓頭總成2的橫向兩側 對應各固定座3的位置，且各齒條4分別穿過座體31與蓋板32之間的間 隙並與對應側的同步齒輪5嚙合傳動連接，沿同步齒輪5的軸向方向，所 述座體31及蓋板32內側位於齒條4兩側分別固設有耐磨板6,另外所述各 座體31內側位於所述齒條4遠離同步齒輪5的那一側設有壓緊輪7用於保 證齒條4與同步齒輪5可靠地嚙合傳動，所述壓緊輪7通過軸承可轉動地 設於固定座3上。另外還包括一個連接軸92,所述兩個齒輪軸9及連接軸 92通過兩個漲緊套8剛性連接保證壓頭總成2在壓模時嚴格同步，所述漲 緊套8是通過螺栓81把兩個楔形環82卡入齒輪軸9與連接軸92連接部分 的套環83內實現的，同時該漲緊套8易於拆裝，這樣在調整的時候，先把壓頭總成2底面調整成水平狀態再鎖緊兩個漲緊套8即可，操作十分方便。 作為本實用新型的進一步改進的內容之一，所述各蓋板32外側分別設有一 個單作用的定位油缸IO，所述各定位油缸10內只有一個油路進口 ，油缸閥 杆101的復位依靠復位彈簧102實現，閥杆101的末端通過螺釘與相鄰側 的耐磨板6固接，從而當壓頭總成2提升到上止點時，定位油缸10進油， 閥杆101克服復位彈簧102的彈力推動耐磨板6與齒條4接觸，從而防止 壓頭總成2在壓模油缸22失壓時掉下，保證設備及操作人員的安全。另夕卜， 所述固定座3上部的開口處設有油毛桂防止粉塵進入到固定座3內側，保 證齒條4與同步齒輪5良好的嚙合傳動。
權利要求1、一種砌塊成型機，包括機架及通過導向套可滑動地設於機架上的壓頭總成，其特徵在於所述壓頭總成的橫向兩側分別設有一根沿壓頭總成移動方向延伸的齒條，所述機架上對應各齒條的位置分別設有一固定座，兩個齒輪軸分別可轉動地設於各固定座上，且各齒輪軸上分別設有與齒條相適配的同步齒輪，所述各齒條分別與對應的同步齒輪嚙合傳動連接，所述兩個齒輪軸通過剛性連接實現同步轉動。
2、 根據權利要求1所述的砌塊成型機，其特徵在於所述各固定座上 位於齒條遠離同步齒輪的那一側設有壓緊輪用於使齒條與同步齒輪保持良 好的嚙合，所述壓緊輪通過軸承可轉動地設於固定座上。
3、 根據權利要求1所述的砌塊成型機，其特徵在於所述各固定座設 有油毛氈防止粉塵進入到固定座內側。
4、 根據權利要求1所述的砌塊成型機，其特徵在於所述兩個齒輪軸 通過漲緊套剛性連接。
5、 根據權利要求1或2或3或4所述的砌塊成型機，其特徵在於沿 同步齒輪的軸向方向，所述各固定座位於齒條的兩側附近分別設有耐磨板。
6、 根據權利要求5所述的砌塊成型機，其特徵在於所述固定座上設 有定位油缸，所述定位油缸的閥杆末端與其中 一塊耐磨板固接，'從而當壓 頭總成提升到上止點時定位油缸可以通過耐磨板對壓頭總成進行定位。
專利摘要本實用新型提供一種實現壓頭精確同步的砌塊成型機，包括機架及通過導向套可滑動地設於機架上的壓頭總成，所述壓頭總成的橫向兩側分別設有一根沿壓頭總成移動方向延伸的齒條，所述機架上對應各齒條的位置分別設有一固定座，兩個齒輪軸分別可轉動地設於各固定座上，且各齒輪軸上分別設有與齒條相適配的同步齒輪，所述各齒條分別與對應的同步齒輪嚙合傳動連接，所述兩個齒輪軸通過剛性連接實現同步轉動。本實用新型實現壓頭總成在壓製成型時的嚴格同步，主要用於製取混凝土砌塊。
文檔編號B28B3/02GK201231523SQ200820102200
公開日2009年5月6日 申請日期2008年4月30日 優先權日2008年4月30日
發明者林初仁, 銘 江 申請人:徐金山