風扇護網的外環框焊接兼截料機的製作方法

2023-04-25 01:01:41

專利名稱：風扇護網的外環框焊接兼截料機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種風扇護網的製成設備，特別是指一種兼具外環框焊接 與截料功能的創新結構型態設計。
背景技術：
目前市面上風扇護網大概分為金屬材質以及塑料材質兩種，而本實用新型 特別針對該金屬材質風扇護網的製成設備結構加以探討改進。
所述金屬材質的風扇護網，其結構由一中央板片焊接結合多數放射狀網條， 再將該等放射狀網條衝壓成預定的彎曲造型，然後，再於該等放射狀網條的外 端焊接結合一外環框，而有些風扇護網於該外環框與中央板片之間會再增設有 中環框、內環框等；其中，所述外環框焊接結合於該放射狀網條外端時，由於 各網條外端難免有長短誤差而無法平齊，因此通常會先預留一截除區段，待外 環框與放射狀網條外端完成焊接結合作業後，再進行截除整平的後置作業，此 為風扇護網的主要結構型態與製程概況。
承上，就所述風扇護網的製造設備而言，其目前現有結構設計上，通常採 用一臺焊接機來負責處理該外環框與放射狀網條外端的焊接結合作業，然後再 另外採用一臺截料機來負責處理該放射狀網條外端截除區段的截除作業，然而 ，此種現有結構於實際使用經驗中發現，由於進行該外環框與放射狀網條焊接 結合作業之後，作業員必須再將風扇護網搬移至該截料機以進行後續截除區段 的截除作業，如此造成加工作業無法一氣呵成而徒增作業工時、製造成本以及 不良率的問題及缺弊。
所以，針對上述現有風扇護網製造設備結構設計上所存在問題，如何開發 一種更具理想實用性的創新結構，是相關業者須努力研發突破的目標及方向
實用新型內容
為克服上述缺陷，本實用新型主要目的在於提供一種風扇護網的外環框焊 接兼截料機，針對現有風扇護網製造設備對外環框焊接與截料作業須分機處理， 存在徒增作業工時、製造成本及不良率的問題加以改良突破。
為達到上述目的，本實用新型風扇護網的外環框焊接兼截料機，包含一 機臺，包括一著置部以及一工作檯面； 一風扇護網輸送機構，包括有一輸送架、 一個以上風扇護網置放定位座、以及帶動驅使所述風扇護網置放定位座位移至 第一加工位置或第二加工位置的驅動裝置、以及使所述風扇護網置放定位座產 生分格旋轉運動的升降轉動制動裝置； 一外環框焊接機構，設於該機臺工作檯 面上對應所述第一加工位置處，該外環框焊接機構包括一支撐架部以及一焊接 加工模塊； 一截料機構，設於該機臺工作檯面上對應所述第二加工位置處，該 截料機構包括一支撐座部、 一截料刀具以及驅使該截料刀具動作的刀具制動模 塊，且該截料刀具包含一刀座部以及一齒輪狀體所構成，其中該齒輪狀體具有 環狀間隔分布的凸齒部以及各凸齒部之間所相對界定形成的凹緣部，所述凹緣 部的底端轉角部位形成具截料作用的刀刃部位。
上述創新獨特設計，使本實用新型對照現有技術而言，可提供一種單機即 可兼具外環框焊接與截料功能的創新風扇護網製造設備，進而達到節省設備體 積空間、大幅縮短作業工時、降低製造成本與不良率的實用進步性及較佳產業 利用效益。


圖1為本實用新型的機具整體組合立體圖。
圖2為本實用新型的局部構件分解立體圖。
圖3為本實用新型的升降轉動制動裝置構件分解立體圖。
圖4為本實用新型的刀具制動模塊構件立體圖。
圖5為本實用新型的刀具制動模塊構件動作狀態示意圖。
圖6為本實用新型截料刀具的立體圖。圖7為本實用新型的局部結構立體放大圖。
圖8為本實用新型的實施動作示意圖一。 圖9為本實用新型的實施動作示意圖二。
圖io為本實用新型的實施動作示意圖三。
圖11為本實用新型的實施動作示意圖四。 圖12為本實用新型的實施動作示意圖五。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明。
請參閱圖1所示，本實用新型風扇護網的外環框焊接兼截料機的較佳實施 例，此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構的限制。所述風扇
護網的外環框焊接兼截料機包含下述構成
一機臺10，包括一著置部11以及一工作檯面12;
一風扇護網輸送機構20，包括有一輸送架21、複數風扇護網置放定位座22、 以及用以帶動驅使所述風扇護網置放定位座22位移至預定第一加工位置Bl或 第二加工位置B2的驅動裝置23、以及用以使所述風扇護網置放定位座22能夠 產生升降與分格旋轉運動的一升降轉動制動裝置24 (如圖2所示)；
一外環框焊接機構30，設於該機臺10工作檯面12上對應所述第一加工位 置Bl處，該外環框焊接機構30包括立向延伸的一支撐架部31以及一焊接加工 模塊32;
一截料機構40，設於該機臺10工作檯面12上對應所述第二加工位置B2處， 該截料機構40包括立向延伸的一支撐座部41、 一截料刀具42以及用以驅使該截 料刀具42動作的刀具制動模塊43，且該截料刀具42的構成包含一刀座部420以及 一齒輪狀體421，其中，該齒輪狀體421具有環狀間隔分布的凸齒部423以及各凸 齒部423之間所相對界定形成的凹緣部424，通過所述凹緣部424的底端轉角部位 形成具截料作用的刀刃部位425(請配合參閱圖6所示)。
6其中，如圖1所示，該風扇護網輸送機構20的輸送架21可為一分度旋轉盤結 構型態，以使所述風扇護網置放定位座22間隔設置於該轉盤式輸送架21的圓周 路徑上均等角度位置上，如本實施例的風扇護網置放定位座22為四組互呈90度 角均等分布設置型態；且該截料刀具42則是被組設在該風扇護網輸送機構20上 預定加工位置所設一支撐座部41上，可受一刀具制動模塊43的驅使作橫嚮往復 衝擊運動，以此，如圖3所示，以將一風扇護網50的放射狀網條51外端凸出於一 外環框52的凸伸區段53加以截除成平整狀態。
其中，詳如圖3所示，該風扇護網置放定位座22可為一圓形盆座221所構成 ，該圓形盆座221內具有一圓凹槽222以供一風扇護網50置入，且該圓凹槽222周 壁具有間隔分部的嵌凹溝223，以供該風扇護網50的放射狀網條51嵌入定位；該 風扇護網50置入該圓凹槽222的狀態，可利用一壓盤26 (如圖2所示)加以抵壓 而達成穩固定位狀態。
其中，如圖3所示，該以使所述風扇護網置放定位座22產生分格旋轉運動 的升降轉動制動裝置24，其與該風扇護網置放定位座22之間相對設有可相互定 位連結或釋放脫離的公離合部61以及母離合部62，以此設計，當該風扇護網置 放定位座22位移至所述第一加工位置處或者第二加工位置時，再通過該公離合 部61與母離合部62的契合，使該升降轉動制動裝置24與風扇護網置放定位座 22能夠相互定位連結，以達到帶動該風扇護網置放定位座22升降與分格旋轉的 目的，由於風扇護網50為一圓形體態樣，必須通過所述分格旋轉的運動狀態， 方可達成其全環周部位的焊接及截料作業。
又，該風扇護網置放定位座22與該輸送架21之間則設有錐狀配合的公煞車 定位部71與母煞車定位部72，以此設計，當該風扇護網置放定位座22受到該升 降轉動制動裝置24的頂撐上升再回復至下降狀態時，得以利用該公、母煞車定 位部71、 72的契合定位作用，使該風扇護網置放定位座22定位不再旋轉，以此 以利於該公、母離合部61、 62下一次契合的精準對位。其中，請參圖l、圖4、圖5所示，該刀具制動模塊43可為一往復平移驅動機 構，其包括一馬達43K —連動件432、 一偏心轉軸433、 一連杆434、 一滑座435 所構成，其中，該滑座435供截料刀具42組設之用，該截料機構40的支撐座部41 設有一橫向軌道436以供該滑座435樞組，而該馬達431通過該連動件432帶動該 偏心轉軸433產生圓周運動，再通過該連杆434推拉該滑座435產生橫向的往復位 移運動，以此而同步制動該截料刀具42 (如圖5的箭號L1所示)。
其中，詳如圖6、圖7所示，該截料刀具42包括有一抵靠鑽板422，該抵靠鑽 板422設於該齒輪狀體421的底端刀刃部位425橫側向間隔相對應處，該抵靠鑽板 422的設置，主要可提供該風扇護網50的外環框52外側向相對抵靠點，使該齒輪 狀體421的刀刃部位425進行橫側向衝擊截料動作時，風扇護網50能夠獲得一個 相對抵靠穩定作用；該抵靠鑽板422周邊並可設置有一遮片90，該遮片90對應該 抵靠鑽板422頂面並留設有一截除廢料導出口91，利用該遮片90的設置，可導引 截除的廢料由其截除廢料導出口91排出至預定部位，使廢料不致向四周彈跳。
又其中，該截料刀具42的齒輪狀體421相對於該刀座部420具有可轉動性， 以此，該截料刀具42使用上，可通過一驅動手段使該齒輪狀體421進行間歇式的 旋轉運動，構成該截料刀具42的各個凹緣部424輪流使用的狀態。
其中，請參圖2、圖12所示，該風扇護網的外環框焊接兼截料機中並可包括 有一頂推機構80，用以可將該風扇護網50向上頂撐呈凸出而易於拿取的釋放狀 態；本實施例的頂推機構80詳如圖12所示，包括一頂盤81、 一制動杆82以及一 升降驅動裝置83所構成，該頂盤81置於該風扇護網置放定位座22的圓凹槽222底 面中央上，該制動杆82頂端結合於該頂盤81，制動杆82底端則向下樞穿於風扇 護網置放定位座22底端所設一軸管25內部，該升降驅動裝置83則組設於機臺10 預定部位，當風扇護網置放定位座22位移至該位置時，利用該升降驅動裝置83 的上升(如圖12的箭號L2所示)頂推制動杆82間而使頂盤81上升，以此即可將 風扇護網50向上頂撐呈凸出釋放狀態。通過上述的結構、組成設計，就本實用新型的使用動作情形說明如下
以本實用新型的較佳結構實施例型態而言，請配合圖l、圖8所示，通過該 風扇護網輸送機構20的旋轉盤式輸送架21結構，以帶動其上所設四組風扇護網
置放定位座22進行每90度角為一個位移單元的動作狀態。
當所述風扇護網置放定位座22位移至第一加工位置B1時，請配合圖l、圖9 所示，可利用升降轉動制動裝置24將風扇護網置放定位座22驅動上升至與外環 框焊接機構30的焊接加工模塊32相對位處，然後執行風扇護網50的放射狀網條 51與外環框52的焊接結合作業，並於每一次焊接動作後驅轉風扇護網置放定位 座22，直到完成該風扇護網50全環周焊接工作為止。
當完成前述風扇護網50的放射狀網條51與外環框52的焊接結合作業後， 使該處升降轉動制動裝置24下降脫離風扇護網置放定位座22，然後再利用輸送 架21轉動90度以將風扇護網置放定位座22位移至第二加工位置Bl (參圖1所 示)，然後，利用該處升降轉動制動裝置24將風扇護網置放定位座22驅動上 升至與截料機構40的截料刀具42相對位處(如圖10所示)，然後執行風扇護 網50的放射狀網條51末端凸伸區段53的截料作業(如圖ll所示)。
當完成前述風扇護網50的放射狀網條51末端凸伸區段53截除作業之後， 該處升降轉動制動裝置24下降脫離風扇護網置放定位座22，然後再利用輸送架 21轉動90度以將風扇護網置放定位座22位移至下一個加工位置，此時如圖12 所示，即可通過該頂推機構80的設計，利用該頂推機構80的升降驅動裝置83 上升頂推其制動杆82間而使其頂盤81上升，即可將風扇護網50向上頂撐呈凸 出釋放狀態，以便利作業人員取出完成焊接與截料作業風扇護網50。
本實用新型功效增進的事實如下
本實用新型風扇護網的外環框焊接兼截料機，主要通過所述機臺的工作檯 面上結合有風扇護網輸送機構、外環框焊接機構以及截料機構的創新獨特設計 ，使本實用新型對照背景技術所提現有結構而言，可提供一種單機即可兼具外環框焊接與截料功能的創新風扇護網製造設備，進而能夠達到節省設備體積空 間、大幅縮短作業工時、降低製造成本與不良率的實用進步性及較佳產業利用 效益。
本實用新型可產生的新功效如下
1、 通過該風扇護網置放定位座與輸送架之間設有錐狀配合的公、母煞車定 位部的結構設計，當該風扇護網置放定位座受到升降轉動制動裝置的頂撐上升 再回復至下降狀態時，得以利用該公、母煞車定位部的契合定位作用，使該風 扇護網置放定位座定位不再旋轉，以利於該公、母離合部下一次契合的精準對 位。
2、 通過增設所述頂推機構的結構設計，可將風扇護網向上頂撐呈凸出而易 於拿取的釋放狀態，達到提供作業效率的優點。
上述實施例用以具體說明本實用新型，文中雖通過特定的術語進行說明， 但不能以此限定本實用新型的專利範圍；熟悉此項技術領域的人士可在了解本 實用新型的精神與原則後對其進行變更與修改而達到等效目的，而此等變更與 修改，皆應涵蓋於權利要求範圍所界定的範疇中。
權利要求1、一種風扇護網的外環框焊接兼截料機，其特徵在於包含一機臺，包括一著置部以及一工作檯面；一風扇護網輸送機構，包括有一輸送架、一個以上風扇護網置放定位座、以及帶動驅使所述風扇護網置放定位座位移至第一加工位置或第二加工位置的驅動裝置、以及使所述風扇護網置放定位座產生分格旋轉運動的升降轉動制動裝置；一外環框焊接機構，設於該機臺工作檯面上對應所述第一加工位置處，該外環框焊接機構包括一支撐架部以及一焊接加工模塊；一截料機構，設於該機臺工作檯面上對應所述第二加工位置處，該截料機構包括一支撐座部、一截料刀具以及驅使該截料刀具動作的刀具制動模塊，且該截料刀具包含一刀座部以及一齒輪狀體所構成，其中該齒輪狀體具有環狀間隔分布的凸齒部以及各凸齒部之間所相對界定形成的凹緣部，所述凹緣部的底端轉角部位形成具截料作用的刀刃部位。
2、 根據權利要求l所述風扇護網的外環框焊接兼截料機，其特徵在於該 風扇護網輸送機構的輸送架為一分度旋轉盤，所述風扇護網置放定位座間隔設 置於該分度旋轉盤的圓周路徑上均等角度位置上。
3、 根據權利要求l所述風扇護網的外環框焊接兼截料機，其特徵在於該風扇護網置放定位座為一圓形盆座所構成，該圓形盆座內具有一圓凹槽以風扇 護網置入，且該圓凹槽周壁具有間隔分部的嵌凹溝，以該風扇護網的放射狀網 條嵌入定位。
4、 根據權利要求l所述風扇護網的外環框焊接兼截料機，其特徵在於所 述風扇護網置放定位座產生分格旋轉運動的升降轉動制動裝置，其與該風扇護 網置放定位座之間相對設有相互定位連結或釋放脫離的公、母離合部；該風扇 護網置放定位座與該輸送架之間則設有錐狀配合的公、母煞車定位部。
5、 根據權利要求l所述風扇護網的外環框焊接兼截料機，其特徵在於該 刀具制動模塊為一往復平移驅動機構，包括一馬達、 一連動件、 一偏心轉軸、 一連杆、 一滑座所構成，該滑座以截料刀具組設，該截料機構的支撐座部設有 一橫向軌道以該滑座樞組，該馬達通過該連動件帶動該偏心轉軸產生圓周運動， 該連杆推拉該滑座產生橫向的往復位移運動。
6、 根據權利要求l所述風扇護網的外環框焊接兼截料機，其特徵在於該 風扇護網的外環框焊接兼截料機中包括有一頂推機構，該風扇護網向上頂撐呈 凸出而易於拿取的狀態，該頂推機構包括一頂盤、 一制動杆以及一升降驅動裝 置所構成，該頂盤置於該風扇護網置放定位座的圓凹槽底面上，該制動杆頂端 結合於該頂盤，該制動杆底端則向下樞穿於風扇護網置放定位座底端所設一軸 管內部，該升降驅動裝置則組設於機臺設定部位，風扇護網置放定位座位移至 該位置，該升降驅動裝置的上升頂推該制動杆間而頂盤上升，該風扇護網向上 頂撐呈凸出釋放狀態。
7、 根據權利要求l所述風扇護網的外環框焊接兼截料機，其特徵在於該 齒輪狀體相對於該刀座部具有轉動性。
8、 根據權利要求l所述風扇護網的外環框焊接兼截料機，其特徵在於該 截料刀具包括有一抵靠鑽板，該抵靠鑽板設於該齒輪狀體的底端刀刃部位橫側 向間隔相對應處。
9、 根據權利要求8所述風扇護網的外環框焊接兼截料機，其特徵在於該 抵靠鑽板周邊設置有一遮片，該遮片對應該抵靠鑽板頂面留設有一截除廢料導 出口。
專利摘要本實用新型公開了一種風扇護網的外環框焊接兼截料機。其包含機臺，具著置部及工作檯面；風扇護網輸送機構，包括一個以上風扇護網置放定位座、用以驅使風扇護網置放定位座位移至第一或第二加工位置的驅動裝置以及升降轉動制動裝置；外環框焊接機構，設於工作檯面上對應第一加工位置處，包括支撐架部以及焊接加工模塊；截料機構，設於工作檯面上對應第二加工位置處，包括支撐座部、截料刀具以及刀具制動模塊。以此，可提供一種單機即兼具有外環框焊接與截料功能的創新風扇護網製造設備，進而達到節省設備體積空間、大幅縮短作業工時、降低製造成本與不良率的實用進步性及較佳產業利用效益。
文檔編號B26D1/00GK201371327SQ20092000478
公開日2009年12月30日 申請日期2009年2月11日 優先權日2009年2月11日
發明者吳柏源 申請人:吳柏源