一種發泡裝置及包含該發泡裝置的發泡系統的製作方法

2023-04-25 01:15:11

本實用新型涉及發泡設備技術領域，具體涉及一種制冷機組用發泡裝置，還涉及一種包含該發泡裝置的發泡系統。

背景技術：

陸用運輸制冷機組屬於冷凍冷藏系列機組，其製冷工況溫度較低，普通貼海綿保溫方式已無法滿足機組對製冷工況的溫度要求。因此現有的陸用運輸制冷機組的廂內側與廂外側之間採用發泡填充的方式隔熱。

發泡填充方式形成的制冷機組具有多個發泡部件，即多個發泡部件組裝(焊接或螺栓等方式連接)形成具有容納空間的制冷機組，每個發泡部件均具有發泡腔體，由於發泡填充需要充滿整個廂內側與廂外側之間的發泡腔體，需要較大的壓力，而現有的發泡部件的發泡腔體大多為不規則結構，廂內側大多存在斜面，發泡部件的總體結構複雜，發泡時壓接困難，在較大的發泡壓力作用下，發泡部件的各鈑金件容易外脹變形。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的在於提供一種發泡裝置，其能夠對發泡部件進行良好的壓接，有效防止發泡部件變形。

本實用新型的另一個目的在於提供一種發泡裝置，其能攜帶發泡部件移動至發泡機處，保證發泡部件實現穩定可靠的轉移運輸和生產裝配，實用性更強，安全性更高，極大的降低了勞動強度。

本實用新型的又一個目的在於提供一種包含上述發泡裝置的發泡系統。

為達此目的，本實用新型採用以下技術方案：

一方面，提供一種發泡裝置，包括：

支承組件，包括基座和設置在所述基座上用於支撐制冷機組的發泡部件的支承部，所述支承部具有支承面，所述支承面的形狀與所述發泡部件靠近所述支承面的一側的形狀相匹配；

壓接組件，設置在所述支承組件上，用於將所述發泡部件壓緊在所述支承部上，所述壓接組件具有壓接面，所述壓接面的形狀與所述發泡部件遠離所述支承面的一側的形狀相匹配，所述支承面與所述壓接面間隔設置，兩者之間形成所述發泡組件的裝配空間；

鎖緊組件，所述鎖緊組件設置在所述支承組件和所述壓接組件之間，用於將所述壓接組件固定在所述支承組件上。

另一方面，還提供一種發泡系統，其包括如上所述的發泡裝置。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提供的發泡裝置通過將發泡部件固定在裝配空間內，並利用形狀與發泡組件相匹配的支承面和壓接面對發泡組件進行限定，可以有效防止發泡組件在發泡過程中發生變形。對比現有技術，本實用新型的發泡裝置結構簡單，能夠對發泡部件進行良好的壓接，有效防止發泡部件變形，另外，其能攜帶發泡部件移動至發泡機處，保證發泡部件實現穩定可靠的轉移運輸和生產裝配，實用性更強，安全性更高，極大的降低了勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述的發泡裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例所述的發泡裝置的側視示意圖。

圖3為本實用新型實施例所述的發泡裝置的俯視示意圖。

圖4為本實用新型實施例所述的發泡裝置在支承部翻轉90°後的狀態示意圖。

圖5為本實用新型實施例所述的發泡裝置的支承部的立體示意圖。

圖6為本實用新型實施例所述的發泡裝置的支承部的俯視示意圖。

圖7為本實用新型實施例所述的發泡裝置的支承部的側視示意圖。

圖8為本實用新型實施例所述的發泡裝置的圍板組件的立體示意圖。

圖9為本實用新型實施例所述的發泡裝置的圍板組件的俯視示意圖。

圖1至9中：

1、基座；2、支承部；21、支承架；22、定位板；3、推動氣缸；31、活塞杆；32、鉸接座；4、第一快速夾；5、壓接組件；51、壓塊；6、第二快速夾；7、轉軸組件；71、轉軸；8、圍板組件；81、圍板；82、第三快速夾。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「上」、「外」、「內」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」、「第三」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語「連接」、「固定」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面結合附圖並通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1至9所示，本實用新型實施例的發泡裝置，包括：

支承組件，包括基座1和設置在所述基座1上用於支撐制冷機組的發泡部件的支承部2，所述支承部2具有支承面，所述支承面的形狀與所述發泡部件靠近所述支承面的一側的形狀相匹配；

壓接組件，設置在所述支承組件上，用於將所述發泡部件壓緊在所述支承部2上，所述壓接組件具有壓接面，所述壓接面的形狀與所述發泡部件遠離所述支承面的一側的形狀相匹配，所述支承面與所述壓接面間隔設置，兩者之間形成所述發泡組件的裝配空間；

鎖緊組件，所述鎖緊組件設置在所述支承組件和所述壓接組件之間，用於將所述壓接組件固定在所述支承組件上。

通過將發泡部件固定在裝配空間內，並利用形狀與發泡組件相匹配的支承面和壓接面對發泡組件進行限定，可以有效防止發泡組件在發泡過程中發生變形。對比現有技術，本實用新型的發泡裝置結構簡單，能夠對發泡部件進行良好的壓接，有效防止發泡部件變形，另外，其能攜帶發泡部件移動至發泡機處，保證發泡部件實現穩定可靠的轉移運輸和生產裝配，實用性更強，安全性更高，極大的降低了勞動強度。

在本實用新型的一個優選的實施例中，所述支承部2通過轉軸組件7與所 述基座1連接，以使所述支承部2可繞所述基座1轉動。通過將支承部2可轉動的設置在基座1上，可以使支承部2攜帶發泡部件和壓接組件相對於基座1轉動一定角度，以方便發泡部件與發泡機對接進行發泡。

進一步的，在所述基座1內設置有推動氣缸3，所述推動氣缸3的活塞杆31端部與所述支承部2鉸接。

通過設置推動氣缸3，可以利用此推動氣缸3實現支承部2的轉動，避免採用人工進行手動翻轉，降低了勞動強度，提高了操作的安全性，同時還可以利用推動氣缸3對支承部2的轉動角度進行限制，即支承部2隻能在推動氣缸3的作用下進行旋轉。

優選的，所述推動氣缸3的活塞杆31端部通過鉸接座32與所述支承部2鉸接，所述鉸接座32與所述轉軸組件7的轉軸71間隔設置。

上述設計可以降低推動氣缸3推動支承部2轉動所需要消耗的動力。

更加優選的，所述鉸接座32設置在所述轉軸71靠近所述發泡部件的發泡入口的一側。在具體操作時，推動氣缸3的活塞杆31伸出即可推動支承部2繞轉軸71的軸線轉動。

在本實施例中，所述支承部2可轉動角度的範圍不能小於90°，因為在與發泡機對接時，最優選的角度是支承部2的轉動角度為90°，即將整個發泡部件由水平狀態旋轉至垂直狀態，使發泡部件的發泡入口位於上方與發泡機對接，這樣可以加速發泡料由發泡入口進入到發泡部件內，迅速充滿發泡部件的各個角落。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述基座1內間隔設置兩個所述推動氣缸3，兩個所述推動氣缸3的所述鉸接座32均位於所述轉軸71的同側，且均位於所述支承部2的長度方向的四分之一處。

在本實用新型的一個優選的實施例中，所述基座1與所述支承部2至少通過一個第一快速夾4連接，當所述支承部2攜帶所述發泡部件位於水平位置時，所述第一快速夾4可將所述支承部2鎖定在所述基座1上，以防止所述支承部2相對於所述基座1轉動。

第一快速夾4可採用嘉剛牌的快速夾，其為可在市面上購買到的標準件，此處不在對其具體結構進行贅述。

在本實用新型的一個優選的實施例中，所述基座1的底部平行且間隔設置有至少兩條導軌槽。

通過設置導軌槽，導軌槽與發泡房的導軌相配合，使基座1可沿導軌移動，即整個發泡裝置可通過導軌槽和導軌的配合移動至發泡機處，降低操作工人的勞動強度。為了降低導軌槽和導軌之間的摩擦，使整個發泡裝置的轉移更加順暢，可以在導軌槽內設置滾軸，即導軌槽與導軌之間的摩擦變為滾動摩擦。

優選的，所述基座1的底部設置有輥輪。通過設置輥輪，也可以簡化發泡裝置的移動，降低操作工人的勞動強度。

在本實用新型的一個優選的實施例中，所述鎖緊組件包括環形且間隔設置在所述支承組件周部的多個第二快速夾6，所述第二快速夾6用於連接所述支承組件和所述壓接組件。

在本實施例中，所述第二快速夾6包括第一固定板、第二固定板、手柄和拉杆，其中，所述第一固定板和所述第二固定板分別固定在所述支承組件和所述壓接組件上，兩者呈相對設置，在所述第二固定板上設置拉鉤，所述拉鉤具有拉鉤開口，所述拉鉤開口朝向遠離所述支承組件的一側開設，所述第一固定板上設置固定座，所述手柄通過第一轉軸轉動的連接在所述固定座上，所述手柄上設置第二轉軸，所述第二轉軸貫穿所述手柄，其兩端分別位於所述手柄的 兩側，所述第二轉軸的兩端分別開設通孔，所述第二轉軸與所述第一轉軸間隔設置，且兩者的軸線相互平行，所述拉杆為U型，其兩端分別穿過所述第二轉軸上的兩個所述通孔與固定螺母連接，當所述拉杆的U型部卡入所述拉鉤的所述拉鉤開口內，所述手柄轉動，並拉動所述拉杆拉緊所述拉鉤時，所述第二快速夾6鎖定所述支承組件和壓接組件。

更加優選的，所述第二快速夾6為門閂式快速夾，可選用嘉剛牌的門閂式快速夾。

在本實用新型的一個優選的實施例中，所述支承面和/或所述壓接面上均設置有一層緩衝層。

優選的，所述緩衝層粘貼在所述支承面或所述壓接面上。

更加優選的，所述緩衝層的厚度不小於1mm。

更加優選的，所述緩衝層為PVC膠層。

通過設置緩衝層，可以使剛性結構的支承面和壓接面不直接與發泡部件接觸，進一步防止發泡部件發生變形，且緩衝層也可以將施加給發泡部件的壓力進行均勻化，減少局部壓力過大的問題。

在本實用新型的一個優選的實施例中，所述支承部2包括支承架21和鋪設在所述支承架21遠離所述基座一側的定位板22，所述緩衝層設置在所述定位板22遠離所述支承架21的一側。

在本實用新型的一個優選的實施例中，所述壓接組件包括多個壓塊51，在所述壓接組件外設置圍板組件8，所述圍板組件8內具有限制多個所述壓塊51移動的空間。

通過將壓接組件設置為多個壓塊51組合的結構，可以簡化壓接組件的設計，降低生產成本，而圍板組件8主要是用於將多個壓塊51限制在固定的空間內， 防止各個壓塊51之間因外力或者其他原因發生相對移動。

如圖所示，所述壓接組件可包括五個壓塊51，每個所述壓塊51均包括壓塊架和固定在所述壓塊架壓接發泡部件的一側的壓板，五個所述壓板組合形成所述壓接面。

具體的，所述圍板組件8包括設置在所述壓接組件四周的圍板81，相鄰兩個所述圍板81之間通過第三快速夾82進行連接和鎖緊。

通過將圍板組件8設置為圍板81與快速夾82的組合結構，可以更快速的實現對壓塊51的限制和解除對壓塊的限制，即組裝方便。

優選的，所述第三快速夾82可採用嘉剛牌的快速夾，其為可在市面上購買到的標準件，此處不在對其具體結構進行贅述。

本實用新型的實施例還提供了一種發泡系統，包括上述任一實施例的發泡裝置，發泡裝置的具體結構此處不再贅述。

具體的，發泡系統還包括發泡房和導軌，所述導軌與所述發泡房連通，所述發泡裝置可移動的設置在所述導軌上。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護範圍的限制。基於此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護範圍之內。