一種三元乙丙橡膠改性土工格柵及其製備方法

2023-04-24 23:43:26

一種三元乙丙橡膠改性土工格柵及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種三元乙丙橡膠改性土工格柵，由下列重量份的組份原料加工而得：三元乙丙橡膠10-12、聚丙烯70-80、炭黑4-6、聚二甲基矽氧烷1-3、矽油2-3，過氧化異丙基碳酸叔丁酯0.3-1.0、二苯甲烷雙馬來醯亞胺0.2-0.5、抗氧劑3300.2-0.3、改性填料10-15。三元乙丙橡膠改性土工格柵，將配方材料混煉，擠出，熔體通過三輥壓光機成型板材，板材經過衝壓機進行衝孔，孔板經過升溫後拉伸，即製得土工格柵。加工出的改性土工格柵，耐老化性能高、耐腐蝕，機械性能好，產品使用壽命長，可達到50年。
【專利說明】一種三元乙丙橡膠改性土工格柵及其製備方法
[0001]

【技術領域】 本發明涉及土工格柵的製造，具體涉及一種三元乙丙橡膠改性土工格柵及製備方法。

【背景技術】
[0002] 隨著土工合成材料行業的發展，越來越多的土工格柵產品推向了市場，土工格柵 的主要競爭就是產品性能和價格成本競爭。由於聚丙烯土工格柵領域和使用區域廣泛，因 此對土工格柵要求其具有多種性能。但是只靠一種聚合物來實現這些性能是很難實現的， 因此需要對土工格柵配方進行改性成為這個行業的必然趨勢。在製備高性能材料方面纖 維增強是一種普遍而有效的方法，增強所用的纖維一般為玻璃纖維、碳纖維等。由這些纖維 填充得到的樹脂增強效果明顯，能夠使得相同規格的土工格柵更薄。但是使用玻璃纖維和 碳纖維後，聚合物的拉伸伸長率又會有很大下降，導致土工格柵拉伸很短，產品單位面積重 量上升，使得生產成本反而增加，不利於達到低成本化的目的。
[0003] 在土工格柵中加入改性炭黑等填料，可使其具有較好的耐酸、耐鹼、耐腐蝕和抗老 化性能，提高抗衝擊強度和拉伸強度。


【發明內容】

[0004] 本發明提供了一種三元乙丙橡膠改性土工格柵及製備方法。本發明通過配方原材 料的改性，從而得到具有強度高、韌性大、耐腐蝕性強等優點的土工格柵。
[0005] 本發明所採用技術方案如下： 一種三元乙丙橡膠改性土工格柵，其特徵在於，由下列重量份的組份原料加工而得：三 元乙丙橡膠10-12、聚丙烯70-80、炭黑4-6、聚二甲基矽氧烷1-3、矽油2-3,過氧化異丙 基碳酸叔丁酯〇. 3-1. 0、二苯甲烷雙馬來醯亞胺0. 2-0. 5、抗氧劑330 0. 2-0. 3、改性填料 10-15， 所述的改性填料的製備方法：a、按重量份稱取下列組分原料：碳酸鈣70-80,高嶺土 10-20、聚丙烯酸鈉0.3-0. 5、白油1-3、抗氧化劑1010 0.1-0. 3、硬脂酸0.2-0. 4、濃度為 10-15%的氫氧化鈉溶液40-50、吐溫80 0.1-0. 3、硬脂酸鋇2-4、氫氧化鋁5-6、三乙醇胺 硼酸酯1-2 ;b、將碳酸鈣、高嶺土加入到氫氧化鈉溶液，在60-70°C下研磨20-30分鐘，然後 將聚丙烯酸鈉、白油、硬脂酸加入其中，繼續研磨5-10分鐘，再加入吐溫80、硬脂酸鋇繼續 研磨10-15分鐘，最後加入乙醇胺硼酸酯等餘下組分，在75-80°C下研磨20-35分鐘，然後經 脫水、乾燥、篩分製得改性填料。
[0006] 所述的三元乙丙橡膠改性土工格柵的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟： (1) 三元乙丙橡膠、60-70%的聚丙烯、聚二甲基矽氧烷、過氧化異丙基碳酸叔丁酯投入 投入密煉機中，在130-150°C溫度下，進行熔融混煉造粒，得到粒料A ; (2) 將餘下的聚丙烯、抗氧劑330、二苯甲烷雙馬來醯亞胺、矽油、炭黑投入投入密煉機 中，在150-180°C溫度下，進行熔融混煉造粒，得到粒料B ; (3) 將粒料A、粒料B、改性填料混合均勻後加入到擠出機中，在185-230°C溫度下擠 出，熔體通過三輥壓光機成型板材，板材經過衝壓機使用模具進行衝孔，孔板經過升溫到 85°C -105°C後進行雙向拉伸，即製得三元乙丙橡膠改性土工格柵。 本發明取得的有益效果在於： 本發明在配方中將三元乙丙橡膠和聚丙烯、聚二甲基矽氧烷、過氧化異丙基碳酸叔丁 酯混合密煉改性，再添加自製改性填料，適量的助劑，合適的工藝參數，加工出的改性土工 格柵，耐老化性能高、耐腐蝕,機械性能好,產品使用壽命長,可達到50年。

【具體實施方式】
[0007] 以下結合實施例對本發明作進一步說明， 一種三元乙丙橡膠改性土工格柵，由下列重量（kg)的組份原料加工而得：三元乙丙橡 膠11、聚丙烯75、炭黑5、聚二甲基矽氧烷2、矽油2-3,過氧化異丙基碳酸叔丁酯0.5、二 苯甲烷雙馬來醯亞胺〇. 4、抗氧劑330 0. 25、改性填料14， 其中，改性填料的製備方法：a、按重量份稱取下列組分原料：碳酸鈣75,高嶺土 15、聚 丙烯酸鈉0.4、白油2、抗氧化劑1010 0.2、硬脂酸0.3、濃度為14%的氫氧化鈉溶液45、吐 溫80 0.2、硬脂酸鋇3、氫氧化鋁5、三乙醇胺硼酸酯1.5 ;b、將碳酸鈣、高嶺土加入到氫氧 化鈉溶液，在60-70°C下研磨20-30分鐘，然後將聚丙烯酸鈉、白油、硬脂酸加入其中，繼續 研磨5-10分鐘，再加入吐溫80、硬脂酸鋇繼續研磨10-15分鐘，最後加入乙醇胺硼酸酯等餘 下組分，在75-80°C下研磨20-35分鐘，然後經脫水、乾燥、篩分製得改性填料。
[0008] 三元乙丙橡膠改性土工格柵的製備方法，包括以下步驟： (1) 三元乙丙橡膠、65%的聚丙烯、聚二甲基矽氧烷、過氧化異丙基碳酸叔丁酯投入投入 密煉機中，在130-150°C溫度下，進行熔融混煉造粒，得到粒料A ; (2) 將餘下的聚丙烯、抗氧劑330、二苯甲烷雙馬來醯亞胺、矽油、炭黑投入投入密煉機 中，在150-180°C溫度下，進行熔融混煉造粒，得到粒料B ; (3) 將粒料A、粒料B、改性填料混合均勻後加入到擠出機中，在185-230°C溫度下擠出， 熔體通過三輥壓光機成型板材，板材經過衝壓機使用模具進行衝孔，孔板經過升溫到85°C -105°C後進行雙向拉伸，即製得三元乙丙橡膠改性土工格柵。
[0009] 本發明的土工格柵不同規格的性能檢測值如下表：

【權利要求】
1. 一種三元乙丙橡膠改性土工格柵，其特徵在於，由下列重量份的組份原料加工而得： 二兀乙丙橡I父1〇 _12、聚丙稀70-80、炭黑4-6、聚二甲基娃氧燒1-3、娃油2-3,過氧化異 丙基碳酸叔丁酯〇. 3-1. 0、二苯甲烷雙馬來醯亞胺0. 2-0. 5、抗氧劑330 0. 2-0. 3、改性填料 10-15， 所述的改性填料的製備方法：a、按重量份稱取下列組分原料：碳酸鈣70-80,高嶺土 10-20、聚丙烯酸鈉0.3-0. 5、白油1-3、抗氧化劑1010 0.1-0. 3、硬脂酸0.2-0. 4、濃度為 10-15%的氫氧化鈉溶液40-50、吐溫80 0. 1-0. 3、硬脂酸鋇2-4、氫氧化鋁5-6、三乙醇胺硼 酸酯1-2 ;b、將碳酸鈣、高嶺土加入到氫氧化鈉溶液，在60-70°C下研磨20-30分鐘，然後將 聚丙烯酸鈉、白油、硬脂酸加入其中，繼續研磨5-10分鐘，再加入吐溫80、硬脂酸鋇繼續研 磨10-15分鐘，最後加入乙醇胺硼酸酯等餘下組分，在75-80°C下研磨20-35分鐘，然後經脫 水、乾燥、篩分製得改性填料。
2. 根據權利要求1所述的三元乙丙橡膠改性土工格柵的製備方法，其特徵在於，包括 以下步驟： (1) 三元乙丙橡膠、60-70%的聚丙烯、聚二甲基矽氧烷、過氧化異丙基碳酸叔丁酯投入 投入密煉機中，在130-150°C溫度下，進行熔融混煉造粒，得到粒料A ; (2) 將餘下的聚丙烯、抗氧劑330、二苯甲烷雙馬來醯亞胺、矽油、炭黑投入投入密煉機 中，在150-180°C溫度下，進行熔融混煉造粒，得到粒料B ; (3) 將粒料A、粒料B、改性填料混合均勻後加入到擠出機中，在185-230°C溫度下擠出， 熔體通過三輥壓光機成型板材，板材經過衝壓機使用模具進行衝孔，孔板經過升溫到85°C -105°C後進行雙向拉伸，即製得三元乙丙橡膠改性土工格柵。
【文檔編號】C08L83/04GK104292642SQ201410575574
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月25日 優先權日:2014年10月25日
【發明者】葉磊 申請人:安徽傑奧瑪克合成材料科技有限公司