一種天麻變溫乾燥方法

2023-04-24 19:33:51

一種天麻變溫乾燥方法
【專利摘要】本發明公開了一種天麻變溫乾燥方法，屬藥用植物初加工【技術領域】；本發明所述方法主要包括如下步驟：鮮天麻的蒸製、蒸製後的室溫降溫失水和變溫乾燥；本發明同傳統方法相比，天麻按照重量分級，分開蒸製，解決了重量差異較大的天麻同時蒸製時不能同時透心的問題，防止了斷生不夠或蒸過的問題，乾燥溫度由低至高，緩慢升溫，避免了天麻水分的急劇散失，從而減少了天麻表皮的褶皺，在保證天麻外在和內在質量的同時乾燥時間較傳統方法縮短10~15天，特別是杜絕了任何化學藥劑尤其是硫磺的使用或燃煤中硫的汙染，使天麻中天麻素含量較傳統乾燥方法提高5%以上。
【專利說明】一種天麻變溫乾燥方法

【技術領域】
[0001] 本發明公開一種天麻變溫乾燥方法，屬藥用植物初加工【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 天麻（GastrodiaelataBL.)為蘭科真菌營養型多年生草本植物，是我國傳統的中 藥材，入藥部位為其乾燥塊莖，具有平肝、息風、止痙之功效，主要用於治療頭痛眩暈、肢體 麻木、小兒風、癲癰抽搐、破傷風，其功效在《神農本草經》、《名醫別錄》、《植物名實圖考》 等均有記載。
[0003] 天麻藥材中的主要藥用成分為天麻素和天麻多糖，故提高天麻的天麻素及天麻多 糖含量是提高天麻藥材質量的重要途徑。
[0004] 當前天麻主要的加工方式為：將採收後的鮮天麻，洗淨，放於蒸籠中蒸至斷面無白 心，或在煮鍋內煮至斷面無白心，然後放於自製的烤房內5(T60°C下烤乾，烘烤過程中每3h 翻一次，至七?八成幹時於烤爐表面撒上硫磺，燻蒸3~4h，繼續烤至麻體變硬。
[0005] 該方法存在3個弊端：（1)小作坊式生產，機械化程度低，蒸製或煮製規模小，且煮 製造成了天麻素的嚴重流失；（2)乾燥過程長達20~30天；（3)長時間的乾燥過程導致需要 添加硫磺以達防腐和漂白之目的，從而造成天麻的硫汙染。
[0006] 本發明通過利用鮮天麻的蒸製技術、室溫降溫失水技術和變溫乾燥技術將鮮天麻 加工成乾燥藥材。


【發明內容】

[0007] 本發明的目的在於提供一種天麻變溫乾燥方法，其創新點在於採用高溫蒸製技術 和變溫乾燥技術，將新鮮天麻加工成為乾燥天麻藥材，不但大幅縮短加工時間而且顯著提 高天麻的天麻素含量和質量。
[0008] 本發明的目的通過下述技術方案予以實現： (1) 將洗淨鮮天麻按重量分為上、中、下3個級別，將分級後的天麻在9(T10(TC下蒸製 2~10min,蒸製後的天麻恰好過心，對光照無白心； (2) 將步驟（1)製備得到的蒸製後天麻攤開使其溫度降至室溫，表面自然乾燥至無水 分； (3) 將步驟（2)中得到的天麻通過變溫乾燥方式達到乾燥天麻的目的。
[0009] 本發明所述天麻重量彡150g為上級,80g〈重量< 150g為中級，重量< 80g為 下級。
[0010] 所述變溫乾燥方式的具體過程：在起始溫度為2(T30°C的條件下保溫24~36h，然 後按2°C/6h的升溫速度均勻升溫至40-50°C，保溫12~24h，再以5°C/12h的速度均勻 升溫至50-60 °C後，保溫至乾燥。
[0011] 本發明的有益效果為： (1)本發明所述方法在乾燥前先將天麻按照重量分級，分開蒸製解決了重量差異較大 的天麻蒸製時不能同時透心的問題； (2) 本發明所述乾燥方法和傳統天麻乾燥方法相比，乾燥溫度由低至高，緩慢升溫，避 免了天麻水分的急劇散失，從而減少了天麻表皮的褶皺，在保證天麻外在和內在質量的同 時進行乾燥，並將乾燥時間縮短1(T15天； (3) 本發明所述乾燥方法製備得到的天麻杜絕了任何化學藥劑尤其是硫磺的使用，避 免硫磺或燃煤中硫的汙染； (4) 本發明所述乾燥方法製備得到的天麻中天麻素含量較傳統方法提高5%以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為實施例1製備的天麻藥材天麻素HPLC圖譜； 圖2傳統工藝方法製備的天麻藥材天麻素HPLC圖譜； 圖3為實施例1製備的天麻藥材時間-溫度變化曲線。

【具體實施方式】
[0013] 下面通過實施例和附圖進一步闡述本發明的實質性特點和顯著的進步，但本發明 的保護範圍絕非僅局限於實施例。
[0014] 實施例1 將鮮天麻洗淨，挑選單個重量在80g以下天麻在可傾式蒸煮鍋內90°C下蒸製2min， 使蒸製後的天麻恰好過心，對光照無白心；將蒸製後天麻在室溫下平攤於散熱架，散熱 12h，使蒸製天麻溫度降至室溫，表皮乾燥無水分；將降溫後天麻置於中藥材烘乾機內烘乾， 採用變溫烘乾方式，起始溫度為20°C，24h後，以每6h升溫2 °C的速度均勻升至溫至 40°C，穩溫12h，再以每12h升5 °C的速度均勻升溫至50°C，直至乾燥，用時7天完成乾燥， 乾燥過程時間-溫度曲線如圖3所示，乾燥後天麻表面平整無褶皺，天麻素含量為0. 88%。
[0015] 本實施例製備的天麻藥材天麻素HPLC圖譜如圖1所示，與傳統方法製備的天麻藥 材天麻素HPLC圖譜（圖2)相比，其峰面積顯著高於傳統方法製備的天麻藥材，說明本實施 例所採用的天麻乾燥方法可顯著提高天麻素含量。
[0016] 實施例2 將鮮天麻洗淨，挑選單個重量為8(T150g的天麻在可傾式蒸煮鍋內95°C下蒸製6min，使蒸製後的天麻恰好過心，對光照無白心；將蒸製後天麻在室溫下平攤於散熱架，散 熱24h，使蒸製天麻溫度降至室溫，表皮乾燥無水分；將降溫後天麻置於中藥材烘乾機內烘 幹，採用變溫烘乾方式，起始溫度為25°C，30h後每6h升2°C的速度均勻升溫至45°C，穩 溫18h，再以每12h均勻升溫5°C的速度升溫至55°C，直至乾燥。用時8天完成乾燥，乾燥 後天麻表面平整無褶皺，天麻素含量為〇. 90%。
[0017] 實施例3 將鮮天麻洗淨，挑選單個重量在150g以上的天麻在可傾式蒸煮鍋內100°C下蒸製 16min，使蒸製後的天麻恰好過心，對光照無白心；將蒸製後天麻在室溫下平攤於散熱架，散 熱24~30h，使蒸製天麻溫度降至室溫，表皮乾燥無水分；將降溫後天麻置於中藥材烘乾機 內烘乾，採用變溫烘乾方式，起始溫度為30°C，36h後以每6h均勻升溫2°C的速度至50°C， 穩溫24h，再以每12h均勻升溫5°C的速度升溫至60°C，直至乾燥，用時9天；乾燥後天麻 表面平整無褶皺，天麻素含量為0. 93%。
[0018] 小草壩地區傳統的天麻乾燥方法為，在室內小煤爐中燃燒煤，通過熱的煙氣直接 對天麻進行加熱，該方法存在控溫困難，室內溫度不穩定，乾燥溫度偏低，而且在乾燥過程 中需經多次堆捂回水過程，因此該乾燥工藝下的天麻存在硫含量超標，質量不穩定，用時較 長的問題。而本實施例所採用的乾燥方法與小草壩傳統乾燥方法相比具有明顯優勢(表1 )， 天麻素和可溶性浸出物含量顯著升高，乾燥時間顯著縮短。
[0019] 表1.變溫乾燥與傳統乾燥對天麻藥材成分含量的影響

【權利要求】
1. 一種天麻變溫乾燥方法，其特徵在於，具體包括以下步驟： (1) 將洗淨鮮天麻按重量分為上、中、下3個級別，將分級後的天麻在9(T10(TC下蒸製 2~10 min ; (2) 將步驟（1)製備得到的蒸製後天麻攤開使其溫度降至室溫，表面自然乾燥至無水 分； (3) 將步驟（2)中得到的天麻通過變溫乾燥方式達到乾燥天麻的目的。
2. 根據權利要求1所述的天麻變溫乾燥方法，其特徵在於：步驟（3)中所述變溫乾燥方 式的具體過程：在起始溫度為2(T30°C的條件下保溫24~36 h，然後按2°C/6 h的升溫速度 均勻升溫至4(T50°C，保溫12?24 h，再以5°C /12 h的速度均勻升溫至5(T60°C後，保溫直 至乾燥。
【文檔編號】A61K36/8988GK104383300SQ201410678496
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月24日 優先權日:2014年11月24日
【發明者】楊野 申請人:昆明理工大學