水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置製造方法
2023-04-25 04:26:16 2
水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種節能除塵裝置，尤其是涉及一種水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置。包括煤磨（4）、煤磨出風管（5）、選粉機（6）、布袋除塵器（8）、煤磨排風機（10）、控制器（11）、矢量變頻器（12）；設有熱風閥門（13）、冷風閥門（14）、進風壓力變送器（15）、測溫探頭（16）、出風壓力變送器（17）；進風壓力變送器（15）、出風壓力變送器（17）和測溫探頭（16）與控制器（11）相連，控制器（11）與熱風閥門（13）、冷風閥門（14）和矢量變頻器（12）相連，矢量變頻器（12）與煤磨排風機（10）相連。本實用新型結構簡單，進風量能有效控制；風機運行穩定安全可靠，提高運行效率，降低能耗，保證除塵工作的正常運行。
【專利說明】 水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種節能除塵裝置，尤其是涉及一種水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著水泥企業競爭的日益加劇，生產成本的高低決定了水泥企業在市場競爭的地位，水泥生產企業很大一部分成本浪費在能耗上，降低水泥生產過程中的電能消耗越來越引起了業界的重視。在水泥產品的製程中，電動機負載電耗就佔成本近30%，而拖動風機用的高壓電動機在電機中佔有很大的比重，對於一條水泥生產線而言，其中有25%?30%的電能是用於拖動各種類型風機上。在水泥生產線中，進入煤磨的熱風要控制在一定的溫度，排出的氣體經布袋收塵器後由煤磨排風機排出，布袋收塵器對進氣有一定的要求，才能防止布袋的老化，原來進氣的混合一般由各進氣管的閥門控制，人工勞動力大並且不能做到實時控制，進入布袋收塵器的氣體達不到要求，會使布袋收塵器中的布袋老化，在收塵過程中會造成布袋堵塞，引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象，使煤磨排風機阻力增加，負壓升高，使風機負荷增加造成過負荷停機，該現象的頻繁出現會對煤磨排風機電機造成損壞，影響煤磨除塵裝置的正常運行。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置，目的是能自動調節水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置的進風溫度和出風壓力，實現了實時溫度、風量控制，控制精度高，有利於提高運行效率，顯著降低能耗，電機不頻繁跳機，保證除塵工作的正常運行。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所採用的技術解決方案是:
[0005]水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置，包括熱風管、冷風管、混合風管、煤磨、煤磨出風管、選粉機、選粉機出風管、布袋除塵器、排風管、煤磨排風機、控制器、矢量變頻器；熱風管、冷風管與混合風管連通、混合風管接在煤磨的進風口、煤磨出風口通過煤磨出風管與選粉機進風口連通、選粉機出風口通過選粉機出風管與布袋除塵器進風口連通，布袋除塵器出風口通過排風管與煤磨排風機連通；熱風管上設有熱風閥門，冷風管上設有冷風閥門，選粉機出風管靠近布袋除塵器進風口處設有進風壓力變送器和測溫探頭，排風管上設有出風壓力變送器；進風壓力變送器、出風壓力變送器和測溫探頭通過信號線與控制器相連，控制器通過控制線與熱風閥門、冷風閥門和矢量變頻器信號輸入端相連，矢量變頻器的輸出端與煤磨排風機的驅動電機相連。
[0006]所述布袋除塵器為防爆式氣箱脈衝布袋除塵器。
[0007]所述控制器為DCS主機。
[0008]所述熱風閥門、冷風閥門為電動閥門。
[0009]所述信號線和控制線為屏蔽線。[0010]工作時，窯內燃燒產生的餘熱廢氣經過熱風管上的熱風閥門與通過冷風閥門進入的冷空氣混合，混合氣體進入煤磨內對物料進行烘乾，煤磨排出的氣體經選粉機選粉後再進入布袋除塵器除塵後，由煤磨排風機排出。測溫探頭將測得的進入布袋除塵器的氣體溫度傳給控制器，控制器對熱風閥門、冷風閥門的開閉量進行控制，使進入布袋除塵器的氣體溫度在一定的範圍內；進風壓力變送器、出風壓力變送器將測得的進、出布袋除塵器的氣壓信號傳給控制器，控制器對矢量變頻器進行控制，從而控制煤磨排風機的轉速，當布袋收塵器中的布袋老化，在收塵過程中會造成布袋堵塞時，造成煤磨排風機負荷增加，矢量變頻器調速系統出現故障，矢量變頻器自動切換到工頻運行，保證水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置的正常運行。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型結構簡單，信號線和控制線採用屏蔽線，具有較高的傳輸速率和良好的抗電磁幹擾能力，能在苛刻的工業環境中工作，適用於水泥生產；布袋除塵器為防爆式氣箱脈衝布袋除塵器可保證除塵工作的安全和高效；控制器為DCS主機能對各設備進行自動化控制，減少人員的工作強度，使各閥門的進風量能有效控制，從而保證布袋除塵器進風溫度在一定範圍內；矢量變頻器使煤磨排風機運行穩定安全可靠，實現了煤磨排風量的連續控制，控制精度高，有利於提高煤磨排風機的運行效率，降低了煤磨排風機的能耗，降低電機噪音，實現軟啟動和軟停止，減少電網啟動電流的衝擊，可靠性高，減少了維護費用，不頻繁跳機，保證了除塵工作的正常運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]1-熱風管、2-冷風管、3-混合風管、4-煤磨、5-煤磨出風管、6_選粉機、7_選粉機出風管、8-布袋除塵器、9-排風管、10-煤磨排風機、11-控制器、12-矢量變頻器、13-熱風閥門、14-冷風閥門、15-進風壓力變送器、16-測溫探頭、17-出風壓力變送器、18-信號線、19-控制線。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置，包括熱風管1、冷風管2、混合風管3、煤磨4、煤磨出風管5、選粉機6、選粉機出風管7、布袋除塵器8、排風管9、煤磨排風機10、控制器11、矢量變頻器12 ;熱風管1、冷風管2與混合風管3連通、混合風管3接在煤磨4的進風口、煤磨4出風口通過煤磨出風管5與選粉機6進風口連通、選粉機6出風口通過選粉機出風管7與布袋除塵器8進風口連通，布袋除塵器8出風口通過排風管9與煤磨排風機10連通；熱風管I上設有熱風閥門13，冷風管2上設有冷風閥門14，選粉機出風管7靠近布袋除塵器8進風口處設有進風壓力變送器15和測溫探頭16，排風管9上設有出風壓力變送器17 ;進風壓力變送器15、出風壓力變送器17和測溫探頭16通過信號線18與控制器11相連，控制器11通過控制線19與熱風閥門13、冷風閥門14和矢量變頻器12信號輸入端相連，矢量變頻器12的輸出端與煤磨排風機10的驅動電機相連。
[0017]所述布袋除塵器8為防爆式氣箱脈衝布袋除塵器。[0018]所述控制器11為DCS主機。
[0019]所述熱風閥門13、冷風閥門14為電動閥門。
[0020]所述信號線18和控制線19為屏蔽線。
[0021]工作時，窯內燃燒產生的餘熱廢氣經過熱風管I上的熱風閥門13與通過冷風閥門14進入的冷空氣混合，混合氣體進入煤磨4內對物料進行烘乾，煤磨4排出的氣體經選粉機6選粉後再進入布袋除塵器8除塵後，由煤磨排風機10排出。測溫探頭16將測得的進入布袋除塵器8的氣體溫度傳給控制器11，控制器11對熱風閥門13、冷風閥門14的開閉量進行控制，使進入布袋除塵器8的氣體溫度在一定的範圍內；進風壓力變送器15、出風壓力變送器17將測得的進、出布袋除塵器8的氣壓信號傳給控制器11，控制器11對矢量變頻器12進行控制，從而控制煤磨排風機10的轉速，當布袋收塵器8中的布袋老化，在收塵過程中會造成布袋堵塞時，造成煤磨排風機10負荷增加，矢量變頻器12調速系統出現故障，矢量變頻器12自動切換到工頻運行，保證水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置的正常運行。
【權利要求】
1.水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置，其特徵在於，包括熱風管(I)、冷風管(2)、混合風管(3)、煤磨(4)、煤磨出風管(5)、選粉機(6)、選粉機出風管(7)、布袋除塵器(8)、排風管(9)、煤磨排風機(10)、控制器(11)、矢量變頻器(12);熱風管(I)、冷風管(2)與混合風管(3)連通、混合風管(3)接在煤磨(4)的進風口、煤磨(4)出風口通過煤磨出風管(5)與選粉機(6)進風口連通、選粉機(6)出風口通過選粉機出風管(7)與布袋除塵器(8)進風口連通，布袋除塵器(8)出風口通過排風管(9)與煤磨排風機(10)連通；熱風管(I)上設有熱風閥門(13 )，冷風管(2 )上設有冷風閥門(14 )，選粉機出風管(7 )靠近布袋除塵器(8 )進風口處設有進風壓力變送器(15)和測溫探頭(16)，排風管(9)上設有出風壓力變送器(17);進風壓力變送器(15)、出風壓力變送器(17)和測溫探頭(16)通過信號線(18)與控制器(11)相連，控制器(11)通過控制線(19)與熱風閥門(13)、冷風閥門(14)和矢量變頻器(12)信號輸入端相連，矢量變頻器(12)的輸出端與煤磨排風機(10)的驅動電機相連。
2.根據權利要求1所述水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置，其特徵在於，所述布袋除塵器(8)為防爆式氣箱脈衝布袋除塵器。
3.根據權利要求1所述水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置，其特徵在於，所述控制器(11)為DCS主機。
4.根據權利要求1-3任一項所述水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置，其特徵在於，所述熱風閥門(13 )、冷風閥門(14 )為電動閥門。
5.根據權利要求1-3任一項所述水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置，其特徵在於，所述信號線(18)和控制線(19)為屏蔽線。
6.根據權利要求4所述水泥生產線煤磨變頻節能除塵裝置，其特徵在於，所述信號線(18)和控制線(19)為屏蔽線。
【文檔編號】B01D46/02GK203436958SQ201320486387
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月12日 優先權日:2013年8月12日
【發明者】何加祥, 羅家富 申請人:雲南省易門縣中瑞（集團）建材有限公司