分區型石墨合成爐的製作方法

2023-11-10 02:24:52 2

本實用新型涉及合成爐技術領域，尤其是一種分區型石墨合成爐。

背景技術：

石墨合成爐是用於氯氣和氫氣在高溫下合成製取氯化氫的反應設備，石墨合成爐與鋼製合成爐比較，具有耐腐蝕性好、使用壽命長、氯化氫氣體純度高、不含鐵離子和生產效率高等優點，傳統的鹽酸合成爐中，採用整體冷卻水散熱，流動行程長，無效區域多，熱交換效果差。

技術實現要素：

為了克服現有的石墨合成爐冷卻行程長，無效區域多，熱交換效果差的不足，本實用新型提供了一種分區型石墨合成爐。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種分區型石墨合成爐，包括合成部、冷卻部、蒸凝部、爐殼和石墨層，石墨層位於爐殼的內壁上，合成部、冷卻部和蒸凝部從下往上逐層分布在爐殼上，冷卻部上設有冷卻單元管，冷卻單元管上設有匯總管，匯總管上設有散熱器和循環水泵。冷卻單元管均勻分布在冷卻部，每隻冷卻單元管圍繞冷卻部一圈。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括匯總管有兩根，分別連接在冷卻單元管的前後兩端，通過循環水泵連成環狀。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括散熱器安裝在匯總管的管體上。

本實用新型的有益效果是，在冷卻部上均勻分布若干只冷卻單元管，所有冷卻單元管通過匯總管連成一體的環狀，形成分區循環冷卻機構。工作時，每隻冷卻單元管只圍繞冷卻部一圈，行程短，冷水利用率高，使得一隻冷卻單元管負責一個區域，在循環水泵的作用下，吸熱後的熱水迅速流走，後續冷水快速補充，提高了吸熱效率，並且，熱水在循環的過程中被散熱器冷卻，再次變為冷水為冷卻部散熱，從而使冷卻部的每個區域都得到了最佳的散熱效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1. 合成部，2. 冷卻部，3. 蒸凝部，4. 爐殼，5. 石墨層，6. 冷卻單元管，7. 匯總管，8. 散熱器，9. 循環水泵。

具體實施方式

如圖1是本實用新型的結構示意圖，一種分區型石墨合成爐，包括合成部1、冷卻部2、蒸凝部3、爐殼4和石墨層5，石墨層5位於爐殼4的內壁上，合成部1、冷卻部2和蒸凝部3從下往上逐層分布在爐殼4上，冷卻部2上設有冷卻單元管6，冷卻單元管6上設有匯總管7，匯總管7上設有散熱器8和循環水泵9。冷卻單元管6均勻分布在冷卻部2，每隻冷卻單元管6圍繞冷卻部2一圈。匯總管7有兩根，分別連接在冷卻單元管6的前後兩端，通過循環水泵9連成環狀。散熱器8安裝在匯總管7的管體上。

在冷卻部2上均勻分布若干只冷卻單元管6，所有冷卻單元管6通過匯總管7連成一體的環狀，形成分區循環冷卻機構。工作時，每隻冷卻單元管6隻圍繞冷卻部2一圈，行程短，冷水利用率高，使得一隻冷卻單元管6負責一個區域，在循環水泵9的作用下，吸熱後的熱水迅速流走，後續冷水快速補充，提高了吸熱效率，並且，熱水在循環的過程中被散熱器8冷卻，再次變為冷水為冷卻部2散熱，從而使冷卻部2的每個區域都得到了最佳的散熱效果。