立體塑造擠壓型材的生產設備的製作方法
2023-04-24 12:38:46
專利名稱：立體塑造擠壓型材的生產設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備，尤其涉及一種立體塑造擠壓型材的生產設備。
背景技術：
目前，具有複雜結構幾何形狀的空心型材只能是直線結構，對於長度較短的型材在擠出後利用手工或機械的方法進行彎折。為了解決上述問題，美國專利號US7841850公開了一種熱塑性塑料型材及器具，但該項專利不能將型材成型為三維體。由上可知，現有技術中的型材加工設備無法生產三維立體產品。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種立體塑造擠壓型材的生產設備，解決現有技術中的型材加工設備無法生產三維立體產品的缺陷，實現通過立體塑造擠壓型材的生產設備生產出三維立體產品。本實用新型提供的技術方案是，一種立體塑造擠壓型材的生產設備，包括旋轉圓盤、可變模具和第一驅動裝置，所述可變模具固設在所述旋轉圓盤上，所述第一驅動裝置與所述旋轉圓盤連接。本實用新型提供的立體塑造擠壓型材的生產設備，通過第一驅動裝置驅動旋轉圓盤轉動，可變模具將跟隨旋轉圓盤一同轉動，通過可變模具變化形狀並可以生產出形狀各異的三維立體產品，實現通過立體塑造擠壓型材的生產設備生產出三維立體產品。如上所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，還包括擠出機，所述擠出機位於所述可變模具的一側。如上所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，所述可變模具包括直線導軌、造型機和第二驅動裝置，所述直線導軌固設在旋轉圓盤上，所述造型機滑設在直線導軌上，所述第二驅動裝置與所述造型機連接。如上所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，還包括成型支架；所述成型支架包括固設在一起的支座和支撐臂，所述支座固設在所述旋轉圓盤上。如上所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，造型機包括半硬性環形結構和線性驅動裝置，所述半硬性環形結構固設在所述線性驅動裝置上，所述線性驅動裝置滑設在所述直線導軌上。如上所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，還包括凸起支撐帶，所述旋轉圓盤上設置有多個所述可變模具，所述凸起支撐帶繞在多個所述造型機外。如上所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，所述凸起支撐帶上套設有多個環形定型件。如上所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，還包括冷卻器，所述冷卻器位於所述旋轉圓盤的一側。如上所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，所述擠出機的出口處設置有線纜和填充物，所述填充物固設在所述線纜上。如上所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，所述擠出機的出口還設置有支撐裝置，所述支撐裝置包括滾輪、皮帶和支撐板，所述支撐板設置在所述皮帶上，所述皮帶繞在所述滾輪上。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型立體塑造擠壓型材的生產設備實施例的立體圖；圖2為本實用新型立體塑造擠壓型材的生產設備實施例中可變模具的結構示意圖一；圖3為本實用新型立體塑造擠壓型材的生產設備實施例中支撐裝置的結構示意圖一；圖4為本實用新型立體塑造擠壓型材的生產設備實施例中造型機的局部示意圖；圖5為本實用新型立體塑造擠壓型材的生產設備實施例中可變模具的結構示意圖二；圖6為本實用新型立體塑造擠壓型材的生產設備實施例中可變模具的結構示意圖三；圖7為本實用新型立體塑造擠壓型材的生產設備實施例中支撐裝置的結構示意圖二；圖8為本實用新型立體塑造擠壓型材的生產設備實施例生產出的三維產品的結構示意圖；圖9為本實用新型立體塑造擠壓型材的生產設備實施例中支撐裝置的局部示意圖；圖10為本實用新型立體塑造擠壓型材的生產設備實施例中可變模具的結構示意圖四；圖11為本實用新型立體塑造擠壓型材的生產設備實施例中可變模具處於不同狀態時的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。如圖1-圖9所示，本實施例立體塑造擠壓型材的生產設備10，包括旋轉圓盤50、 可變模具Iio和第一驅動裝置400，可變模具110固設在旋轉圓盤50上，第一驅動裝置400與旋轉圓盤50連接。優選的，本實施例立體塑造擠壓型材的生產設備10可以還包括擠出機3000，擠出機3000位於可變模具110的一側。具體的，本實施例立體塑造擠壓型材的生產設備10中擠出機3000產出的擠壓型材100通過上支撐輥992和下支撐輥994輸出並繞在可變模具110上。第一驅動裝置400 將驅動旋轉圓盤50繞在軸線450轉動，從而將擠壓型材100繞在可變模具110上形成三維立體產品。而第一驅動裝置400可以是電機。為了快速固化擠壓型材100，本實施例立體塑造擠壓型材的生產設備10可以還包括冷卻器700，冷卻器700位於旋轉圓盤50的一側。 通過冷卻器700可以快速降溫可變模具110上的擠壓型材100以形成硬化部分104，並且在傳感器300的控制下可變模具110將復位重新纏繞新的擠壓型材100 ；本實施例立體塑造擠壓型材的生產設備10最後輸出的所有硬化部分104便形成三維立體產品120。進一步的，本實施例中的可變模具110可以包括直線導軌210、造型機200和第二驅動裝置800，直線導軌210固設在旋轉圓盤50上，造型機200滑設在直線導軌210上，第二驅動裝置800與造型機200連接。具體的，第二驅動裝置800可以驅動造型機200在直線導軌210上往復移動，從而實現可變模具110能夠根據需要變化形狀。本實施例中的第二驅動裝置800可以是直線電機或活塞缸等設備。另外，為了接收並傳遞從可變模具110 輸出的硬化部分104，本實施例立體塑造擠壓型材的生產設備10可以還包括成型支架500 ； 成型支架500包括支座520和支撐臂510，支座520固設在旋轉圓盤50上。其中，如圖1、 圖10和圖11所示，本實施例中的造型機200或280包括半硬性環形結構282和線性驅動裝置900，半硬性環形結構282固設在線性驅動裝置900上，線性驅動裝置900滑設在直線導軌210上。具體的，通過線性驅動裝置900可以推拉半硬性環形結構觀2，從而使半硬性環形結構282形成不同尺寸的半徑R1、R2或R3。另外，半硬性環形結構282可以由橡膠等可變形材料製成。當線性驅動裝置900選用步進電機或私服電機時，線性驅動裝置900輸出的動力通過大齒輪650和小齒輪970傳給半硬性環形結構282，使半硬性環形結構282變形。又進一步的，本實施例立體塑造擠壓型材的生產設備10可以還包括凸起支撐帶 270，旋轉圓盤50上設置有多個可變模具110，凸起支撐帶270繞在多個造型機200外。優選的，凸起支撐帶270上套設有多個環形定型件1300。另外，本實施例立體塑造擠壓型材的生產設備10可以在旋轉圓盤50上設置限位架330，限位架330的一端部設置有滾輪320， 滾輪320位於兩個造型機200之間，而擠壓型材100將位於滾輪320和造型機200之間以形成結構更加複雜的三維立體產品。更進一步的，本實施例中的擠出機3000的出口處設置有線纜1020和填充物1500 或1600，填充物1500或1600固設在線纜1020上。具體的，從擠出機3000輸出的具有空腔結構的擠壓型材100可以通過填充物1500或1600進行支撐，從而避免在通過可變模具110 進行成型的過程中，擠壓型材100的腔體被擠壓變形。優選的，本實施例中的擠出機3000 的出口可以還設置有支撐裝置1000，支撐裝置1000包括滾輪250、皮帶920和支撐板1010， 支撐板1010設置在皮帶920上，皮帶920繞在滾輪250上。本實施例立體塑造擠壓型材的生產設備，通過第一驅動裝置驅動旋轉圓盤轉動， 可變模具將跟隨旋轉圓盤一同轉動，通過可變模具變化形狀並可以生產出形狀各異的三維立體產品，實現通過立體塑造擠壓型材的生產設備生產出三維立體產品。[0034] 最後應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制； 儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。
權利要求1.一種立體塑造擠壓型材的生產設備，其特徵在於，包括旋轉圓盤、可變模具和第一驅動裝置，所述可變模具固設在所述旋轉圓盤上，所述第一驅動裝置與所述旋轉圓盤連接。
2.根據權利要求1所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，其特徵在於，還包括擠出機， 所述擠出機位於所述可變模具的一側。
3.根據權利要求2所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，其特徵在於，所述可變模具包括直線導軌、造型機和第二驅動裝置，所述直線導軌固設在旋轉圓盤上，所述造型機滑設在直線導軌上，所述第二驅動裝置與所述造型機連接。
4.根據權利要求3所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，其特徵在於，還包括成型支架；所述成型支架包括固設在一起的支座和支撐臂，所述支座固設在所述旋轉圓盤上。
5.根據權利要求3所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，其特徵在於，所述造型機包括半硬性環形結構和線性驅動裝置，所述半硬性環形結構固設在所述線性驅動裝置上，所述線性驅動裝置滑設在所述直線導軌上。
6.根據權利要求3所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，其特徵在於，還包括凸起支撐帶，所述旋轉圓盤上設置有多個所述可變模具，所述凸起支撐帶繞在多個所述造型機外。
7.根據權利要求6所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，其特徵在於，所述凸起支撐帶上套設有多個環形定型件。
8.根據權利要求1所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，其特徵在於，還包括冷卻器， 所述冷卻器位於所述旋轉圓盤的一側。
9.根據權利要求2所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，其特徵在於，所述擠出機的出口處設置有線纜和填充物，所述填充物固設在所述線纜上。
10.根據權利要求3所述的立體塑造擠壓型材的生產設備，其特徵在於，所述擠出機的出口還設置有支撐裝置，所述支撐裝置包括滾輪、皮帶和支撐板，所述支撐板設置在所述皮帶上，所述皮帶繞在所述滾輪上。 專利摘要本實用新型提供一種立體塑造擠壓型材的生產設備，包括旋轉圓盤、可變模具和第一驅動裝置，所述可變模具固設在所述旋轉圓盤上，所述第一驅動裝置與所述旋轉圓盤連接。通過第一驅動裝置驅動旋轉圓盤轉動，可變模具將跟隨旋轉圓盤一同轉動，通過可變模具變化形狀並可以生產出形狀各異的三維立體產品，實現通過立體塑造擠壓型材的生產設備生產出三維立體產品。
文檔編號B29C53/80GK202278738SQ20112026220
公開日2012年6月20日 申請日期2011年7月13日 優先權日2011年7月13日
發明者莫塔赫德·索赫爾 申請人:莫塔赫德·索赫爾