一種抗菌生態複合板的製備方法與流程

2023-04-25 00:49:41

本發明涉及生態複合板技術領域，尤其涉及一種抗菌生態複合板的製備方法。

背景技術：

目前以竹子作為原材料的裝飾用基板很少，由於竹子的後期生長非常快、產量非常大，目前進行深度加工的層面並不多，主要集中在桌椅領域，由於竹子的生理特性，無法整根使用，通常都是用膠將碎竹粘合，用於製備生態板，雖然用於廣泛，但抗菌性差，易開裂。

技術實現要素：

基於背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種抗菌生態複合板的製備方法，所得生態複合板抗菌性好，產品密度高，而且不易開裂。

本發明提出的一種抗菌生態複合板的製備方法，包括如下步驟：

s1、將竹材粉碎，乾燥至得到預製料；

s2、將纖維素凝膠加入預製料中，再加入聚乙二醇、水混合均勻，升溫，保溫，冷卻，接著加入二氧化鈦、歧化松香、聚氨酯黏合劑混合均勻，放入模具里舖裝預壓，成型，自然風乾得到抗菌生態複合板。

優選地，s1中，將竹材粉碎，乾燥至含水率為3-5wt％，得到預製料。

優選地，s2中，纖維素凝膠、預製料、聚乙二醇、水、二氧化鈦、歧化松香、聚氨酯黏合劑的質量比為20-30：80-90：120-160：40-80：6-12：4-8：25-35。

優選地，s2中，按重量份將20-30份纖維素凝膠加入80-90份預製料中，再加入120-160份聚乙二醇、40-80份水混合均勻，升溫至125-135℃，保溫3-5h，冷卻，接著加入6-12份二氧化鈦、4-8份歧化松香、25-35份聚氨酯黏合劑混合均勻，放入模具里舖裝預壓，成型，自然風乾得到抗菌生態複合板。

優選地，s2中，纖維素凝膠採用如下工藝製備：將牛肉膏、玉米芯粉、葡萄糖、水混合均勻，接種木葡糖酸醋桿菌，在搖床動態培養，過濾，洗滌得到纖維素凝膠。

優選地，s2中，纖維素凝膠採用如下工藝製備：按重量份將10-20份牛肉膏、40-60份玉米芯粉、40-50份葡萄糖、200-220份水混合均勻，接種木葡糖酸醋桿菌，在搖床動態培養2-4天，過濾，洗滌得到纖維素凝膠。

本發明採用玉米芯粉、葡萄糖、牛肉膏配合，接種木葡糖酸醋桿菌生成纖維素凝膠，與聚乙二醇、預製料的分散性好，經過高溫蒸煮，使得纖維素網狀結構中的水分子流失，而聚乙二醇分子會進入纖維素的網狀結構中並分散在預製料中，不僅可有效減少微生物的滋生，抗菌性好，同時即使是在高溫的情況下，抗開裂性能極好，可有效維持其外觀及機械性能，而二氧化鈦、歧化松香復配，可有效改善板材的抗開裂性能，提高其機械性能和切割性能，並可改善板材密度、抗折強度、抗裂強度。

本發明可任意造型設計﹑鋸切、鑽孔，冷彎和熱彎無應力，而且不泛白﹑最小彎曲半徑為板材厚度的100倍(而亞克力的最小彎曲半徑是厚度的350倍)無裂紋。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

一種抗菌生態複合板的製備方法，包括如下步驟：

s1、將竹材粉碎，乾燥至得到預製料；

s2、將纖維素凝膠加入預製料中，再加入聚乙二醇、水混合均勻，升溫，保溫，冷卻，接著加入二氧化鈦、歧化松香、聚氨酯黏合劑混合均勻，放入模具里舖裝預壓，成型，自然風乾得到抗菌生態複合板。

實施例2

一種抗菌生態複合板的製備方法，包括如下步驟：

s1、將竹材粉碎，乾燥至含水率為3wt％，得到預製料；

s2、按重量份將30份纖維素凝膠加入80份預製料中，再加入160份聚乙二醇、40份水混合均勻，升溫至135℃，保溫3h，冷卻，接著加入12份二氧化鈦、4份歧化松香、35份聚氨酯黏合劑混合均勻，放入模具里舖裝預壓，成型，自然風乾得到抗菌生態複合板。

實施例3

一種抗菌生態複合板的製備方法，包括如下步驟：

s1、將竹材粉碎，乾燥至含水率為5wt％，得到預製料；

s2、按重量份將20份纖維素凝膠加入90份預製料中，再加入120份聚乙二醇、80份水混合均勻，升溫至125℃，保溫5h，冷卻，接著加入6份二氧化鈦、8份歧化松香、25份聚氨酯黏合劑混合均勻，放入模具里舖裝預壓，成型，自然風乾得到抗菌生態複合板。

纖維素凝膠採用如下工藝製備：將牛肉膏、玉米芯粉、葡萄糖、水混合均勻，接種木葡糖酸醋桿菌，在搖床動態培養，過濾，洗滌得到纖維素凝膠。

實施例4

一種抗菌生態複合板的製備方法，包括如下步驟：

s1、將竹材粉碎，乾燥至含水率為3.5wt％，得到預製料；

s2、按重量份將28份纖維素凝膠加入82份預製料中，再加入150份聚乙二醇、50份水混合均勻，升溫至132℃，保溫3.5h，冷卻，接著加入10份二氧化鈦、5份歧化松香、32份聚氨酯黏合劑混合均勻，放入模具里舖裝預壓，成型，自然風乾得到抗菌生態複合板。

纖維素凝膠採用如下工藝製備：按重量份將10份牛肉膏、60份玉米芯粉、40份葡萄糖、220份水混合均勻，接種木葡糖酸醋桿菌，在搖床動態培養2天，過濾，洗滌得到纖維素凝膠。

實施例5

一種抗菌生態複合板的製備方法，包括如下步驟：

s1、將竹材粉碎，乾燥至含水率為4.5wt％，得到預製料；

s2、按重量份將22份纖維素凝膠加入88份預製料中，再加入130份聚乙二醇、70份水混合均勻，升溫至128℃，保溫4.5h，冷卻，接著加入8份二氧化鈦、7份歧化松香、28份聚氨酯黏合劑混合均勻，放入模具里舖裝預壓，成型，自然風乾得到抗菌生態複合板。

纖維素凝膠採用如下工藝製備：按重量份將20份牛肉膏、40份玉米芯粉、50份葡萄糖、200份水混合均勻，接種木葡糖酸醋桿菌，在搖床動態培養4天，過濾，洗滌得到纖維素凝膠。

實施例6

一種抗菌生態複合板的製備方法，包括如下步驟：

s1、將竹材粉碎，乾燥至含水率為4wt％，得到預製料；

s2、按重量份將25份纖維素凝膠加入85份預製料中，再加入140份聚乙二醇、60份水混合均勻，升溫至130℃，保溫4h，冷卻，接著加入9份二氧化鈦、6份歧化松香、30份聚氨酯黏合劑混合均勻，放入模具里舖裝預壓，成型，自然風乾得到抗菌生態複合板。

纖維素凝膠採用如下工藝製備：按重量份將15份牛肉膏、50份玉米芯粉、45份葡萄糖、210份水混合均勻，接種木葡糖酸醋桿菌，在搖床動態培養3天，過濾，洗滌得到纖維素凝膠。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。