一種可以有效增大加熱區空間的等溫鍛造用加熱裝置製造方法
2023-04-25 00:32:21
一種可以有效增大加熱區空間的等溫鍛造用加熱裝置製造方法
【專利摘要】本發明是一種可以有效增大加熱區空間的等溫鍛造用加熱裝置，該裝置在上加熱爐安裝板上安裝安裝環、滑動環和滑動塊，使上模具與上加熱爐實現了動作的不同一性，在保證上加熱爐爐門始終關閉的情況下，上模具可以按照鍛件坯料的尺寸調整與下模具之間的距離，從而在實現溫度控制的前提下，上、下模具之間的空間得到了明顯的增大，可以有效增大加熱裝置的加熱區空間，從而增大鍛件坯料的原始尺寸，在鍛造過程中，上、下加熱爐始終閉合，不必再因為熱量損失而調整鍛件坯料和上、下模具的初始溫度，不僅遏制了加熱爐工作元件的高溫氧化，提高了加熱爐的使用壽命，減少了熱量損失，而且保證了試驗條件的準確性和真實性。
【專利說明】—種可以有效增大加熱區空間的等溫鍛造用加熱裝置
【技術領域】
[0001]本發明是一種可以有效增大加熱區空間的等溫鍛造用加熱裝置，屬於熱加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]等溫鍛造是指將鍛造模具加熱到與鍛件坯料大致相同的溫度，在保證鍛件坯料溫度和模具溫度基本不變的條件下，採用相對較慢的變形速度完成鍛件坯料塑性成形的鍛造工藝。由於等溫鍛造工藝對壓力和溫度的特殊要求，等溫鍛造過程都要求裝備獨立的加熱及控溫裝置，與液壓機配合完成整個鍛造過程。在第二次世界大戰以前，絕大多數航空鍛件尺寸很小，形狀簡單，公差要求不高，可以比較容易在錘上鍛造出來，隨著飛機飛行速度的不斷提高，飛機和發動機的發展對航空鍛件的質量要求越來越高，尺寸越來越大，形狀也越來越複雜，而目前，航空鍛件廣泛採用的是正是等溫模鍛件。而航空鍛件的發展速度和與之相匹配的工藝要求的裝備的發展速度的不平衡，已經對航空鍛件的發展產生了制約。
[0003]目前的等溫鍛造用加熱裝置一般是將上、下兩個加熱爐分別固定在液壓機上、下橫梁或者上、下模具上，然後，對上、下模具分別進行加熱，鍛造時，上模具與上加熱爐隨液壓機的上橫梁一起動作，當上、下模具閉合時，上、下加熱爐也處於閉合狀態，但是，當液壓機的上橫梁上行時，上模具和上加熱爐也同時向上動作，一些尺寸較大的鍛件坯料置入上、下模具之間後，上、下加熱爐便無法閉合。雖然這種加熱裝置結構簡單，鍛造時鍛件坯料出入模具操作方便，但存在以下問題:(1)由於上模具和上加熱爐的動作同時性，在保證溫度控制的同時，限制了液壓機上模具的動作行程，無法充分利用加熱裝置的有效加熱區空間，從而限制了鍛件坯料的原始尺寸；(2)當原始尺寸較大的鍛件坯料置入上、下模具之間及隨後的等溫鍛造過程中，由於上、下加熱爐無法閉合，鍛件坯料及上、下模具散熱嚴重，溫度方面無法達到等溫鍛造工藝的要求，難以實現真正的等溫鍛造；(3)為了彌補熱量損失，存在適度提高鍛件坯料及上、下模具的初始溫度的情況，不僅會造成加熱爐工作元件的高溫氧化，減少加熱爐壽命，而且無法保證試驗條件的準確性和真實性。
【發明內容】
[0004]本發明正是針對上述現有技術中存在的不足而設計提供了一種可以有效增大加熱區空間的等溫鍛造用加熱裝置，其目的是有效增大加熱裝置的加熱區空間，從而增大鍛件坯料尺寸，保證等溫鍛造過程中上、下加熱爐閉合。
[0005]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0006]該種可以有效增大加熱區空間的等溫鍛造用加熱裝置，該裝置的上部，液壓機上橫梁(I)通過連接螺栓(3 )與上模具安裝板(2 )固定連接，在上模具安裝板(2 )下方，通過連接螺栓(3)依次固定連接上加熱爐安裝板(4)、上模具墊塊(5)和上鍛模(7)，上模具墊塊(5 )和上鍛模(7 )位於上加熱爐(8 )加熱區間內；
[0007]該裝置的下部，液壓機下橫梁(14)通過連接螺栓(3)與下模具安裝板(15)固定連接，在下模具安裝板(15)的上方，通過連接螺栓(3)依次固定連接下加熱爐安裝板(16)、下模具墊塊(17)和下鍛模(18)，下模具墊塊(17)和下鍛模(18)位於下加熱爐(13)加熱區間內；
[0008]上加熱爐(8)和下加熱爐(13)上安裝有加熱體(20)，下加熱爐(13)通過連接螺栓
(3)安裝在下加熱爐安裝板(16)上，上加熱爐(8)通過液壓杆(11)和上、下支架(9)、(12)固定在下加熱爐(13)及液壓機下橫梁(14)上，其特徵在於:
[0009]在環狀的上加熱爐(8)上沿中軸線方向插裝一塊環形的滑動塊(10)，該滑動塊
[10]可以沿上下移動，該滑動塊(10)在上加熱爐(8)的下方形成環形圍擋，在環形圍擋的外圍設置爐門(19)，爐門(19)的上端通過導軌(21)固定在上加熱爐(8)上，在滑動塊(10)的頂部固定連接一個滑動環(6)，滑動環(6)通過安裝環(22)固定連接在上加熱爐安裝板
(4)上。
[0010]本發明技術方案的特點是使上模具與上加熱爐實現了動作的不同一性，上模具向上運動時，上加熱爐原地不動，這樣，固定在上加熱爐上的爐門就始終處於關閉狀態，上模具可以按照鍛件坯料的尺寸調整與下模具之間的距離，從而在實現溫度控制的前提下，上、下模具之間的空間得到了明顯的增大，有效增大加熱裝置的加熱區空間，從而增大鍛件坯料的原始尺寸。
[0011]由於在鍛造的全過程中，爐門始終閉合，不必再因為熱量損失而調整鍛件坯料和上、下模具的初始溫度，不僅遏制了加熱爐工作元件的高溫氧化，提高了加熱爐的使用壽命，而且保證了試驗條件的準確性和真實性。本發明裝置製造簡單，通用性強，過程操作方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明裝置的整體結構示意圖【具體實施方式】
[0013]以下將結附圖和實施例對本發明技術方案作進一步地詳述:
[0014]參見附圖1所示，該種可以有效增大加熱區空間的等溫鍛造用加熱裝置，該裝置的上部，液壓機上橫梁I通過連接螺栓3與上模具安裝板2固定連接，在上模具安裝板2下方，通過連接螺栓3依次固定連接上加熱爐安裝板4、上模具墊塊5和上鍛模7，上模具墊塊5和上鍛模7位於上加熱爐8加熱區間內；
[0015]該裝置的下部，液壓機下橫梁14通過連接螺栓3與下模具安裝板15固定連接，在下模具安裝板15的上方，通過連接螺栓3依次固定連接下加熱爐安裝板16、下模具墊塊17和下鍛模18，下模具墊塊17和下鍛模18位於下加熱爐13加熱區間內；
[0016]上加熱爐8和下加熱爐13上安裝有加熱體20，下加熱爐13通過連接螺栓3安裝在下加熱爐安裝板16上，上加熱爐8通過液壓杆11和上、下支架9、12固定在下加熱爐13及液壓機下橫梁14上，其特徵在於:
[0017]在環狀的上加熱爐8上沿中軸線方向插裝一塊環形的滑動塊10，該滑動塊10可以沿上下移動，該滑動塊10在上加熱爐8的下方形成環形圍擋，在環形圍擋的外圍設置爐門19，爐門19的上端通過導軌21固定在上加熱爐8上，在滑動塊10的頂部固定連接一個滑動環6，滑動環6通過安裝環22固定連接在上加熱爐安裝板4上。
[0018]上述結構中，可以通過調整上模具墊塊5和下模具墊塊17的厚度，調整上加熱爐
8、下加熱爐13閉和時，上鍛模7、下鍛模18之間的最小高度，也就是能夠允許的鍛件坯料的
最小高度。
[0019]安裝環22採用「廠」型設計，高度不大於上加熱爐滑動環6高度的二分之一，安裝環22的直徑大於上加熱爐安裝板4、上模具墊塊5和上鍛模7的直徑,大於上加熱爐8的內徑，安裝環22的上端開有通孔，通過連接螺栓3與上加熱爐安裝板4固定連接。
[0020]滑動環6採用「 口」型設計，滑動環6的內側加工有通孔，通孔位置與安裝環22外緣通孔位置同心，通過連接螺栓與安裝環22固定連接，上加熱爐滑動環6的上、下端開有通孔，而且同心，上加熱爐滑動環6的外側扣在上加熱爐滑動塊10上。
[0021]滑動塊10的上端與安裝環22的二分之一高度處平齊，滑動塊10的下端與上加熱爐8的加熱體20的下端平齊，滑動塊10的外側帶有溝槽，可以確保與滑動環6的外側緊密連接，滑動塊10的上端開有通孔，通孔位置與滑動環6上端通孔位置同心，並通過絕緣裝置23與上加熱爐加熱體20連接。
[0022]本發明技術方案與現有技術相比，滑動塊10位於上加熱爐8爐體內，滑動塊10與上加熱爐8爐體沒有固定連接，滑動塊10的運動不會導致上加熱爐8的運動，實現充分利用液壓機上模具的工作行程，有效增大鍛件坯料尺寸，完全保證等溫鍛造工藝要求的等溫鍛造用模具的加熱裝置的目的。
【權利要求】
1.一種可以有效增大加熱區空間的等溫鍛造用加熱裝置，該裝置的上部，液壓機上橫梁(I)通過連接螺栓(3)與上模具安裝板(2)固定連接，在上模具安裝板(2)下方，通過連接螺栓(3)依次固定連接上加熱爐安裝板(4)、上模具墊塊(5)和上鍛模(7)，上模具墊塊(5)和上鍛模(7)位於上加熱爐(8)加熱區間內； 該裝置的下部，液壓機下橫梁(14)通過連接螺栓(3)與下模具安裝板(15)固定連接，在下模具安裝板(15)的上方，通過連接螺栓(3)依次固定連接下加熱爐安裝板(16)、下模具墊塊(17)和下鍛模(18)，下模具墊塊(17)和下鍛模(18)位於下加熱爐(13)加熱區間內； 上加熱爐(8)和下加熱爐(13)上安裝有加熱體(20)，下加熱爐(13)通過連接螺栓(3)安裝在下加熱爐安裝板(16)上，上加熱爐(8)通過液壓杆(11)和上、下支架(9)、(12)固定在下加熱爐(13)及液壓機下橫梁(14)上，其特徵在於: 在環狀的上加熱爐(8)上沿中軸線方向插裝一塊環形的滑動塊(10)，該滑動塊(10)可以沿上下移動，該滑動塊(10)在上加熱爐(8)的下方形成環形圍擋，在環形圍擋的外圍設置爐門(19 )，爐門(19 )的上端通過導軌(21)固定在上加熱爐(8 )上，在滑動塊(10 )的頂部固定連接一個滑動環(6 )，滑動環(6 )通過安裝環(22 )固定連接在上加熱爐安裝板(4 )上。
【文檔編號】B21J1/06GK103537594SQ201310460283
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】王淑雲, 姜濤, 張敏聰, 馬星宇, 方爽 申請人:中國航空工業集團公司北京航空材料研究院