魔芋純粉生產中乙醇洗液澄清的製備方法
2023-04-25 03:16:06 2
專利名稱：魔芋純粉生產中乙醇洗液澄清的製備方法
技術領域：
本發明屬化工水處理領域，更具體涉及魔芋純粉生產中乙醇洗液免蒸循環使用澄清的製備方法。
背景技術：
在魔芋匍甘聚糖純化粉生產過程中，要採用含乙醇的水溶液對魔芋精粉中的蛋白質、澱粉、單寧等雜質進行研磨洗脫，達到純化魔芋精粉的目的，這樣乙醇水溶液中就含有大量的蛋白質、澱粉、單寧等不溶物和可溶物，不能再用於下批生產，而必須將乙醇洗液放入乙醇蒸餾塔中進行蒸餾回收乙醇，再配成水溶液來使用。此工藝設備投入大，乙醇回收速度慢，不能滿足大批量生產需要，且回收率低於80％，生產一噸純粉約損耗95％乙醇700公斤，耗能高，還浪費大量的冷凝水，造成水資源浪費。
發明內容
本發明的目的在於提供一種魔芋純粉生產中乙醇洗液澄清的製備方法，方法簡單，操作方便，解決了乙醇回收速度快和回收率高的問題，滿足了大批量生產的需求，同時節省了大量的能源和水資源。
為實現上述目的本發明採用以下技術方案採用一種澄清劑，該劑於2004年4月6日申請中國發明專利，專利申請號為200410012979.0，發明名稱為「澄清劑」，該澄清劑在魔芋純粉生產中乙醇洗液免蒸循環使用的澄清步驟如下1.將使用過的乙醇洗液抽入沉澱池中。
2.按乙醇洗液1000份加入0.3-2份澄清劑。
3.開動沉澱池上的攪拌器，攪拌3--10分鐘(轉速150-200轉/分)。
4.在沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降60-100分鐘。
5.沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降後，先將上清液先放入過濾池中經濾布過濾。
6.將沉澱到底部的絮狀沉澱物放入過濾池上的濾布進行抽濾，濾布上的沉澱物再放入離心機中甩幹，離心液合併到濾液中，濾液即為處理的澄清透明的乙醇洗液。
採用上述技術方案，本發明的有益的技術效果在於通過加入澄清劑對乙醇洗液中的蛋白質、澱粉、水中的懸浮物、膠體等物質顆粒進行電中和，形成粘附架橋能力和穩定性能力，而使乙醇洗液中的蛋白質、澱粉、水中的懸浮物、膠體物質相互粘結成大顆粒，藉自重沉降而出除。提高了澄清效果，並有脫色作用，同時降低了洗液中的化學耗氧量(COD)，經過處理的乙醇洗液清亮透明，可直接用於下批生產用，生產出的魔芋純粉各項技術指標符合要求，且產品粘度還有所提高。乙醇回收速度快，乙醇回收率高，從而滿足了大批量生產的需求。還節省了大量的能源和水資源。
具體實施例方式
魔芋純粉生產中乙醇洗液澄清的製備步驟是實施例11.將使用過的1000份乙醇洗液抽入沉澱池中。
2.加入0.5份澄清劑。
3.開動沉澱池上的攪拌器，攪拌3分鐘(轉速150-200轉/分)。
4.在沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降60分鐘。
5.沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降後，先將上清液先放入過濾池中經濾布過濾。
6.將沉澱到底部的絮狀沉澱物放入過濾池上的濾布進行抽濾，濾布上的沉澱物再放入離心機中甩幹，離心液合併到濾液中，濾液即為處理的澄清透明的乙醇洗液。
本實施例，沉澱快，每分鐘下沉速度為58mm，化學耗氧量COD由未處理前的2675mg/L降至892mg/L，透光率由未處理前的23％提高到95.8％。
實施例21.將使用過的1000份乙醇洗液抽入沉澱池中。
2.加入0.6份澄清劑。
3.開動沉澱池上的攪拌器，攪拌4分鐘(轉速150-200轉/分)。
4.在沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降70分鐘。
5.沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降後，先將上清液先放入過濾池中經濾布過濾。
6.將沉澱到底部的絮狀沉澱物放入過濾池上的濾布進行抽濾，濾布上的沉澱物再放入離心機中甩幹，離心液合併到濾液中，濾液即為處理的澄清透明的乙醇洗液。
本實施例，沉澱快，每分鐘下沉速度為65mm，化學耗氧量COD由未處理前的2675mg/L降至910mg/L，透光率由未處理前的23％提高到96.0.0％。
實施例31.將使用過的1000份乙醇洗液抽入沉澱池中。
2.加入0.7份澄清劑。
3.開動沉澱池上的攪拌器，攪拌5分鐘(轉速150-200轉/分)。
4.在沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降80分鐘。
5.沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降後，先將上清液先放入過濾池中經濾布過濾。
6.將沉澱到底部的絮狀沉澱物放入過濾池上的濾布進行抽濾，濾布上的沉澱物再放入離心機中甩幹，離心液合併到濾液中，濾液即為處理的澄清透明的乙醇洗液。
本實施例，沉澱快，每分鐘下沉速度為62mm，化學耗氧量COD由未處理前的2675mg/L降至837mg/L，透光率由未處理前的23％提高到96.3％。
實施例41.將使用過的1000份乙醇洗液抽入沉澱池中。
2.加入0.9份澄清劑。
3.開動沉澱池上的攪拌器，攪拌6分鐘(轉速150-200轉/分)。
4.在沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降90分鐘。
5.沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降後，先將上清液先放入過濾池中經濾布過濾。
6.將沉澱到底部的絮狀沉澱物放入過濾池上的濾布進行抽濾，濾布上的沉澱物再放入離心機中甩幹，離心液合併到濾液中，濾液即為處理的澄清透明的乙醇洗液。
本實施例，沉澱快，每分鐘下沉速度為58mm，化學耗氧量COD由未處理前的2675mg/L降至905mg/L，透光率由未處理前的23％提高到95.7％。
實施例51.將使用過的1000份乙醇洗液抽入沉澱池中。
2.加入1.2份澄清劑。
3.開動沉澱池上的攪拌器，攪拌7分鐘(轉速150-200轉/分)。
4.在沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降100分鐘。
5.沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降後，先將上清液先放入過濾池中經濾布過濾。
6.將沉澱到底部的絮狀沉澱物放入過濾池上的濾布進行抽濾，濾布上的沉澱物再放入離心機中甩幹，離心液合併到濾液中，濾液即為處理的澄清透明的乙醇洗液。
本實施例，沉澱快，每分鐘下沉速度為55mm，化學耗氧量COD由未處理前的2675mg/L降至850mg/L，透光率由未處理前的23％提高到96.6％。
實施例61.將使用過的1000份乙醇洗液抽入沉澱池中。
2.加入1.8份澄清劑。
3.開動沉澱池上的攪拌器，攪拌8分鐘(轉速150-200轉/分)。
4.在沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降95分鐘。
5.沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降後，先將上清液先放入過濾池中經濾布過濾。
6.將沉澱到底部的絮狀沉澱物放入過濾池上的濾布進行抽濾，濾布上的沉澱物再放入離心機中甩幹，離心液合併到濾液中，濾液即為處理的澄清透明的乙醇洗液。
本實施例，沉澱快，每分鐘下沉速度為63mm，化學耗氧量COD由未處理前的2675mg/L降至846mg/L，透光率由未處理前的23％提高到95.0％。
實施例71.將使用過的1000份乙醇洗液抽入沉澱池中。
2.加入2.0份澄清劑。
3.開動沉澱池上的攪拌器，攪拌9分鐘(轉速150-200轉/分)。
4.在沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降75分鐘。
5.沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降後，先將上清液先放入過濾池中經濾布過濾。
6.將沉澱到底部的絮狀沉澱物放入過濾池上的濾布進行抽濾，濾布上的沉澱物再放入離心機中甩幹，離心液合併到濾液中，濾液即為處理的澄清透明的乙醇洗液。
本實施例，沉澱快，每分鐘下沉速度為60mm，化學耗氧量COD由未處理前的2675mg/L降至864mg/L，透光率由未處理前的23％提高到97.0％。
實施例81.將使用過的1000份乙醇洗液抽入沉澱池中。
2.加入1.0份澄清劑。
3.開動沉澱池上的攪拌器，攪拌7分鐘(轉速150-200轉/分)。
4.在沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降85分鐘。
5.沉澱池中產生的絮狀沉澱自然沉降後，先將上清液先放入過濾池中經濾布過濾。
6.將沉澱到底部的絮狀沉澱物放入過濾池上的濾布進行抽濾，濾布上的沉澱物再放入離心機中甩幹，離心液合併到濾液中，濾液即為處理的澄清透明的乙醇洗液。
本實施例，沉澱快，每分鐘下沉速度為70mm，化學耗氧量COD由未處理前的2675mg/L降至664mg/L，透光率由未處理前的23％提高到98.5％。
權利要求
1.一種魔芋純粉生產中乙醇洗液澄清的製備方法，它包括下列步驟A、將使用過的乙醇洗液抽入沉澱池中；B、按乙醇洗液1000份加入0.3-2份澄清劑；C、開動沉澱池上的攪拌器，攪拌3--10分鐘，轉速150-200轉/分；D、在沉澱池中產生的絮狀沉澱沉降60-100分鐘；E、沉澱池中產生的絮狀沉澱沉降後，先將上清液先放入過濾池中經濾布過濾；F、將沉澱到底部的絮狀沉澱物放入過濾池上的濾布進行抽濾，濾布上的沉澱物再放入離心機中甩幹，離心液合併到濾液中。
全文摘要
本發明公開了一種魔芋純粉生產中乙醇洗液澄清的製備方法，它包括下列步驟首先將使用過的乙醇洗液抽入沉澱池中；其次是按乙醇洗液加入澄清劑；第三是開動沉澱池上的攪拌器，攪拌；第四是在沉澱池中產生的絮狀沉澱沉降；第五是沉澱池中產生的絮狀沉澱沉降後，先將上清液先放入過濾池中經濾布過濾；第六是將沉澱到底部的絮狀沉澱物放入過濾池上的濾布進行抽濾，濾布上的沉澱物再放入離心機中甩幹，離心液合併到濾液中。本發明方法簡單，操作方便，乙醇回收率快和回收率高，滿足了大批量生產的需求，節省了能源和水資源。
文檔編號B01D21/01GK1562436SQ200410013000
公開日2005年1月12日 申請日期2004年4月9日 優先權日2004年4月9日
發明者曹建軍, 謝宏 申請人:武漢大學