臥式活塞推料離心機的製作方法

2023-04-25 03:12:56

專利名稱：臥式活塞推料離心機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種籍活塞脈動卸料的離心機，用於分離能迅速失去流動性、易於分離的物料，如無機鹽、氮、鉀肥等類物料。
現有技術中，如中國產WH型活塞推料離心機，它以裝在前機殼內的進料管送入物料的懸浮液，適於這類離心機分離的懸浮液，其中的固相含量要求具有一定的濃度範圍，濃度過高或過低都會破壞離心機的正常工作，對那些固相濃度已高至失去流動性的懸浮液、特別是稠厚的料漿，則易在進料管、布料鬥等處局部堆積，加料鬥就不能保證料漿均勻分配到轉鼓上，因而轉鼓上難以保證形成均勻的濾餅層，離心機就會失去動平衡，引起離心機工作時不容許出現的「震車」現象，此外，用現有技術分離懸浮液，其漏網損失也大，這既降低產量也增大產品成本。
本實用新型的目的是提供一種能分離固相濃度高的稠厚料漿，且漏網損失小的臥式活塞推料離心機。
本實用新型是利用布料鬥旋轉時注加在布料鬥內壁上的潤滑液，可籍離心力作用在布料鬥內壁形成一層液膜，從而可防止稠厚料漿局部堆積保證布料鬥能均勻布料的原理，其實施方案是(一)去掉現有的進料管而以螺旋輸送機1進料，在前機殼門蓋15上開設一個螺旋輸送機裝入孔2，該孔的孔心與布料鬥3同心，螺旋輸送機由此裝入孔伸入布料鬥的小口端8內，(二)在前機殼內裝有潤滑液進液管5，其接管口6貫通前機殼，其注加口7在布料鬥小口端端部內壁與螺旋輸送機的間隙內，該注加口彎向布料鬥內壁，使潤滑液液流能注加在布料鬥內壁上，注加潤滑液的彎管10的中心線與布料鬥內壁的交點A距布料鬥小口端的距離L1≤螺旋輸送機出料口9距布料鬥小口端的距離L2，L1≤L2可保證由螺旋輸送機出料口9落下的稠厚料漿能被潤滑液膜隔開，從而能防止稠厚料漿局部堆積在布料鬥上，保證布料鬥能均勻的向轉鼓布料，就能保證離心機平穩均衡地工作，本實用新型的結構除了上述改進外，其餘均與現有技術相同，因此適於現有技術分離的各類物料，本實用新型均可分離。
與現有技術相比，本實用新型能分離稠厚料漿(固相體積濃度＞75％的物料)；漏網損失小，一般僅為0.5％左右(隨分離物料品種不同，此值會稍有波動)；分離效果好，濾餅含溼量低，因此特別適用於需通過離心分離降低濾餅中有害雜質含量的料漿的分離；洗水用量低，如分離物料是聯鹼法中真空過濾得的重鹼，為使分離濾餅中的NaCl含量≤0.15％，使用本實用新型其洗水用量可比現有技術減少20％，因而可減少系統的母液膨脹。
圖1為本實用新型的軸向剖面圖圖2為注加口部位B處放大圖
以下結合
本實用新型圖中示出了迴轉體11、複合油缸12、機殼4、機座12、液壓系統13等部件的大致位置，由於這些部件與現有的技術相同，對它們的結構細節在本說明書中不作詳細剖視示出，圖中螺旋輸送機1由開在前機殼門蓋15上的裝入孔2伸至布料鬥3的小口端8內，潤滑液進液管5的接管口6貫通前機殼後接至潤滑液貯槽(圖中未示出)，注加口7的端部籍連接件14與螺旋輸送機的前部機殼連成一體，以防止注加口位移，保證L1≤L2和避免注加口觸及布料鬥內壁。
正常工作時，首先起動離心機並同時經進液管5向布料鬥內壁注加潤滑液(潤滑液可使用水或本實用新型正常工作後分離得的濾液，其用量只需能在布料鬥內壁形成連續不斷的液膜即可)，然後起動螺旋輸送機1輸入欲分離的稠厚料漿，其它各部件在正常工作時的運動狀態與現有技術相同，其濾餅、濾液的排出也與現有技術相同。
權利要求1.一種臥式活塞推料離心機，包括迴轉體，複合油罐、機座、機殼、液壓系統，本實用新型的特徵在於；(一)以螺旋輸送機(1)進料，在前機殼門蓋(15)上開有螺旋輸送機裝入孔(2)，該孔孔心與布料鬥(3)同心，(二)在前機殼(4)內裝有潤滑液進液管(5)，其接管口(6)貫通前機殼，其注加口(7)在布料鬥小口端(8)端部內壁與螺旋輸送機的間隙內，該注加口彎向布料鬥內壁，其中心線與布料鬥內壁的交點A距布料鬥小口端的距離L1≤螺旋輸送機出料口(9)距布料鬥小口端的距離L2。
2.按照權利要求1所述的離心機、其特徵是潤滑液注加口(7)的端部和螺旋輸送機殼體連成一體。
專利摘要一種用於分離稠厚料漿的臥式活塞推料離心機。該機前機殼內裝有潤滑布料鬥內壁的潤滑液進液管，在布料鬥內壁上形成的液膜能防止料漿堆積，能保證料漿被布料鬥均勻的分配到轉鼓篩網上，保證離心機平穩工作。該機適於固相濃度高、濾餅中有害雜質含量要求低，洗水用量要求少的物料，如製取低鹽重質純鹼、低鹽輕質純鹼等時的料漿或稠厚固相物料的分離。
文檔編號B04B1/20GK2187981SQ93235398
公開日1995年1月25日 申請日期1993年12月29日 優先權日1993年12月29日
發明者陳克彥 申請人:化學工業部制鹼工業研究所