噴塗方法及系統的製作方法

2023-04-25 03:13:01 1

專利名稱：噴塗方法及系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種噴塗方法及系統，尤指一種應用空氣噴塗的噴塗方法及系統。
背景技術：
塗漆是塗料施工的主要步驟。為得到理想的塗膜，必須依據塗料的性質、工件結構 及要求達到的塗漆效率等條件，準確選擇塗漆方法。除傳統的刷塗方法之外，現在通行的方 法有空氣噴塗、電沉積塗裝、自動沉積塗裝、浸塗、滾塗和簾塗等。請參閱圖1，現有的塗裝線通常包括有一上料區la、一自動除塵區2a、一噴塗系 統3a、一烘乾區4a以及一下料區5a，利用一傳動系統6a串連整個塗裝線，並藉由傳動系統 6a傳送待噴塗工件。在上料區la將待噴塗工件置放於傳動系統6a的載具(圖未示)上， 該自動除塵區2a設於上料區la的下遊，用以進行待噴塗工件的除塵程序。該噴塗系統3a 具有一支或多支固定的噴槍(圖未示)，噴塗系統3a設於自動除塵區2a的下遊，用以進行 噴塗待噴塗工件的底漆、面漆及保護漆等程序，該烘乾區4a設於噴塗系統3a的下遊，用以 烘乾待噴塗工件，最後傳送至下料區5a進行卸料、加工或組裝。但是，現有的噴塗系統3a僅能進行單一種工件的噴塗，例如噴塗手機外殼之類的 小型工件就無法於同一塗裝在線進行噴塗液晶屏幕面板之類的大型工件，原因在於噴塗系 統的固定噴槍在噴塗大型工件時，無法針對大型工件的位置及形狀進行噴塗，必須設置更 多支噴槍，如此容易造成噴塗不均勻以及漆液的浪費。故若要噴塗不同種的工件就必須另 外蓋設廠房，設置可配合工件的塗裝線，成本耗費龐大。

發明內容
本發明的目的是提供一種噴塗方法及系統，可噴塗尺寸大小不同的工件，不需另 外蓋設廠房，有效降低成本，且節省噴塗的漆液。為了達成上述目的，本發明提供了一種噴塗方法，包括下列步驟提供一第一噴房、一傳動單元、一第二噴房及一控制單元，該第二噴房鄰設於該第 一噴房，該傳動單元穿經該第一噴房及該第二噴房，該第一噴房及該第二噴房分別電連接 該控制單元；以及判斷待噴塗工件的尺寸，若待噴塗工件為大型工件，則該控制單元啟動該第一噴 房進行噴塗，若待噴塗工件為小型工件，則該控制單元啟動該第二噴房進行噴塗。本發明另提供一種噴塗系統，包括一第一噴房，其具有一第一噴塗單元、一第一 水洗單元及一第一補風單元，該第一噴塗單元具有至少一第一噴槍，該第一噴槍移動地設 於該第一水洗單元上方，該第一補風單元設於該第一水洗單元及該第一噴塗單元上方；一第二噴房，其鄰設於該第一噴房，該第二噴房具有一第二噴塗單元、一第二水洗 單元及一第二補風單元，該第二噴塗單元具有至少一第二噴槍，該第二噴槍固定地設於該 第二水洗單元上方，該第二補風單元設於該第二水洗單元及該第二噴塗單元上方；一傳動單元，其具有一鏈條及多個載具，該鏈條穿經該第一噴房及該第二噴房，所
3述多個載具轉動地設於該鏈條上；以及一控制單元，其電連接於該第一噴塗單元與該第二噴塗單元。本發明具有以下有益效果本發明的第二噴房鄰設於第一噴房，利用該控制單元電連接於該第一噴房及第二 噴房，可分別控制該第一噴塗單元及第二噴塗單元做動作，噴塗尺寸大小不同的工件，不需 另外蓋設廠房，有效降低成本；且該第一噴槍移動地設於第一水洗單元上方，可對移動中的 待噴塗工件進行不同角度及位置的連續性追蹤噴塗，節省噴塗的漆液。為使能更進一步了解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關於本發明的詳細 說明與附圖，然而所附圖式僅供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。


圖1為現有塗裝線的流程示意圖。圖2為本發明噴塗方法的步驟流程圖。圖3為本發明噴塗系統的立體示意圖。圖4為本發明噴塗系統第一噴房的立體示意圖。圖5為本發明噴塗系統第二噴房的立體示意圖。圖6為本發明噴塗系統第一水洗單元的立體示意圖。主要組件符號說明[現有]la上料區2a自動除塵區3a噴塗系統4a烘乾區5a下料區6a傳動系統[本發明]1第一噴房11第一噴塗單元111 第一噴槍111，第一噴槍112 滑道113 橫臂113，橫臂114 縱臂114，縱臂115 板體116轉動臂12 第一水洗單元121延伸部
122 開口
13第一補風單元
2傳動單元
21鏈條
22載具
23軌道
3第二噴房
31第二噴塗單元
311第二噴槍
312橫臂
313縱臂
32第二水洗單元
33第二補風單元
4控制單元
5框架
5』杆體
6待噴塗工件
6』待噴塗工件
具體實施例方式請參閱圖2至圖6，本發明提供一種噴塗方法，用以噴塗待噴塗工件，包括下列步 驟(S1)提供一第一噴房1、一傳動單元2、一第二噴房3及一控制單元4。其中該第 一噴房1具有一第一噴塗單元11、一第一水洗單元12及一第一補風單元13，該第一噴塗單 元11具有多個第一噴槍111與111』、二滑道112、二橫臂113與113』以及二縱臂114與 114』，該第一噴槍111與111』內具有漆液，可利用壓縮空氣將漆液噴塗於待噴塗工件6(如 圖4所示)上。該二滑道112為二相互平行的長矩形體，設於第一噴房1相對二側壁上，該 二橫臂113與113』兩端分別滑設於二滑道112，使第一噴槍111與111』可作前、後移動。 該縱臂114與114』分別滑設於橫臂113與113』，使第一噴槍111與111』可作上、下、左、右 移動。該縱臂114的一端連接有一平行於橫臂113的板體115，二第一噴槍111固設於該板 體115兩端，該縱臂114』的一端連接有一轉動臂116，該轉動臂116可相對於縱臂114』轉 動，另一第一噴槍111』設於轉動臂116的一端，亦可相對於轉動臂116轉動；藉此，第一噴 槍111與111』可對移動中的待噴塗工件6進行不同角度及位置的連續性追蹤噴塗。該第一水洗單元12設於鏈條21下方，第一水洗單元12為一箱體(如圖6所示)， 其頂部設有一延伸部121及一開口 122，該延伸部121由第一水洗單元12的頂端向內傾斜 地延伸，且該延伸部121環繞開口 122。接設水管(圖未示)，使流出的水沿著延伸部121 向下流動，經開口 122至第一水洗單元12內，並形成如同屏幕般的水幕，用以過濾噴灑於空 氣中的化學漆液，最後水再由第一水洗單元12的一側排出。該第一補風單元13為一出風設備，其設於第一水洗單元12及第一噴塗單元11上方。該第一補風單元13出風口(圖未示)相對於第一水洗單元12，可源源不絕地送出新鮮 空氣，將第一噴房1內帶有漆液的空氣吹向第一水洗單元12過濾。該傳動單元2具有一鏈條21、多個載具22及一軌道23，該鏈條21利用馬達傳動， 鏈條21穿越經過第一噴房1及第二噴房3且串連整個塗裝線。該等載具22轉動地設於鏈 條21上，可使待噴塗工件6與6』被噴塗的更均勻。該等載具22上可裝設多個框架5或多 個杆體5』(如圖4及圖5所示)，分別用以置放待噴塗工件6與6』。該軌道23的橫截面 呈「U」字形，架設於第一水洗單元12上，該鏈條21容設於軌道23上，軌道23用以支撐鏈 條21。該第二噴房3鄰設於第一噴房1且位於第一噴房1的下遊。該第二噴房3具有一 第二噴塗單元31、一第二水洗單元32及一第二補風單元33，該第二噴塗單元31具有至少 一第二噴槍311，該第二噴槍311藉由一固定於第二噴房3的二側壁上的橫臂312及一固定 於該橫臂312上的縱臂313固設於第二水洗單元32上方，該第二補風單元33設於第二水 洗單元32及第二噴塗單元31上方。該第二水洗單元32及第二補風單元33的結構大致與 該第一水洗單元12及第一補風單元13的結構相同，在此本發明不再加以贅述。在本實施例中，該控制單元4為可程控器(PLC)，該控制單元4電連接於第一噴房 1及第二噴房3，可控制第一噴塗單元11及第二噴塗單元31做動作。(S2)判斷待噴塗工件6與6』的尺寸。在本步驟中，可利用一電連接於控制單元4 的傳感器(圖未示)判斷待噴塗工件的尺寸，但其亦可以人眼判斷，再輸入控制指令於控制 單元4。若待噴塗工件6為大型工件，如液晶屏幕面板，則執行步驟三(S3)；若待噴塗工件 6』為小型工件，如手機外殼，則執行步驟四(S4)。(S3)該控制單元4啟動第一噴房1的第一噴塗單元11進行噴塗。故待噴塗工件 6於第一噴房1中被噴塗。(S4)該控制單元4啟動第二噴房3的第二噴塗單元31進行噴塗。故待噴塗工件 6』於第二噴房3中被噴塗。經由上述噴塗方法即可知道本發明的噴塗系統(如圖3所示)，該噴塗系統已包括 有上述第一噴房1、傳動單元2、第二噴房3及控制單元4等結構說明，在此本發明不再加以 贅述。本發明的第二噴房3鄰設於第一噴房1且位於第一噴房1的下遊，利用控制單元 4電連接於第一噴房1及第二噴房3，可分別控制第一噴房1的第一噴塗單元11或第二噴 房3的第二噴塗單元31作動，噴塗尺寸大小不同的工件，不需另外蓋設廠房，有效降低成 本；且該第一噴槍111與111』移動地設於第一水洗單元12上方，可對移動中的待噴塗工件 6進行不同角度及位置的連續性追蹤噴塗，節省噴塗的漆液；同時藉由這樣的設計上補風 下水洗排風，可以降低噴塗過程中漆霧擾流的產生，降低落塵的產生，提升生產良率。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應 視為本發明的保護範圍。
權利要求
一種噴塗方法，其特徵在於，包括下列步驟提供一第一噴房、一傳動單元、一第二噴房及一控制單元，該第二噴房鄰設於該第一噴房，該傳動單元穿經該第一噴房及該第二噴房，該第一噴房及該第二噴房分別電連接該控制單元；以及判斷待噴塗工件的尺寸，若待噴塗工件為大型工件，則該控制單元啟動該第一噴房進行噴塗，若待噴塗工件為小型工件，則該控制單元啟動該第二噴房進行噴塗。
2.如權利要求1所述的噴塗方法，其特徵在於，判斷待噴塗工件的尺寸的步驟為利用 一傳感器。
3.一種噴塗系統，其特徵在於，包括有一第一噴房，其具有一第一噴塗單元、一第一水洗單元及一第一補風單元，該第一噴塗 單元具有至少一第一噴槍，該第一噴槍移動地設於該第一水洗單元上方，該第一補風單元 設於該第一水洗單元及該第一噴塗單元上方；一第二噴房，其鄰設於該第一噴房，該第二噴房具有一第二噴塗單元、一第二水洗單元 及一第二補風單元，該第二噴塗單元具有至少一第二噴槍，該第二噴槍固定地設於該第二 水洗單元上方，該第二補風單元設於該第二水洗單元及該第二噴塗單元上方；一傳動單元，其具有一鏈條及多個載具，該鏈條穿經該第一噴房及該第二噴房，所述多 個載具轉動地設於該鏈條上；以及一控制單元，其電連接於該第一噴塗單元與該第二噴塗單元。
4.如權利要求3所述的噴塗系統，其特徵在於，所述多個載具上裝設有多個框架，用以 置放大型工件。
5.如權利要求3所述的噴塗系統，其特徵在於，所述多個載具上裝設有多個杆體，用以 置放小型工件。
6.如權利要求3所述的噴塗系統，其特徵在於，該第一噴塗單元具有二滑道、至少一橫 臂及至少一縱臂，該二滑道設於該噴漆房相對二側壁且平行於該鏈條，該橫臂兩端分別滑 設於該二滑道，該縱臂滑設於該橫臂上。
7.如權利要求6所述的噴塗系統，其特徵在於，該縱臂一端連接有一板體，該第一噴槍 固設於該板體上。
8.如權利要求6所述的噴塗系統，其特徵在於，該縱臂一端連接有一轉動臂，該轉動臂 相對於該縱臂轉動，該第一噴槍設於該轉動臂的一端。
9.如權利要求3所述的噴塗系統，其特徵在於，該第一水洗單元設於該鏈條下方，該第 一水洗單元具有一箱體，該箱體頂部設有一延伸部及一開口，該延伸部環繞該開口。
全文摘要
本發明提供一種噴塗方法及系統，其中的系統包括一第一噴房、一第二噴房、一傳動單元以及一控制單元，該第二噴房鄰設於第一噴房，該傳動單元具有一鏈條及多個載具，該鏈條穿經第一噴房及第二噴房並串連整個塗裝線，以進行連續性生產流程。多個載具轉動地設於鏈條上，該控制單元電連接於該第一噴房與第二噴房；藉此，可分別控制該第一噴房或第二噴房做動作，噴塗尺寸大小不同的工件，不需另外蓋設廠房，有效降低成本。
文檔編號B05C11/00GK101875035SQ20091013695
公開日2010年11月3日 申請日期2009年4月30日 優先權日2009年4月30日
發明者陳榮川 申請人:連捷科技股份有限公司