中空狀立體鋼絲籠複合預製牆板的製作方法
2023-04-25 05:59:41
專利名稱：中空狀立體鋼絲籠複合預製牆板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建築工程用預製牆板(prefabricatedwall－board)，特別是涉及一種可增加水泥塗覆接合力並方便管線裝配的中空狀立體鋼絲籠複合預製牆板。
首先請參閱
圖1所示是以往建築工程用的立體鋼絲籠預製牆板的結構示意圖，由圖可知，以往預製牆板1是由籠體11以及填充元件12所構成。所述籠體11是由前格網13、後格網14以及連接前、後格網13、14的連接件15所組成，在前、後格網13、14之間形成一個適當空間，以供填充元件12填置在所述空間內，而填充元件12是條狀實心體的聚苯乙烯，將其填充在籠體11內便構成預製牆板。然後在籠體11的前格網13與後格網14處塗布或灌入水泥漿20，使填充元件12的前後側面與水泥漿20貼合，並使前、後格網13、14包覆在水泥漿20內，便完成預製牆板的施工。
以往預製牆板1所利用的填充元件12，在實用性方面存在有如下缺點1、承載負荷低由於以往預製牆板的填充元件12的上下端面以及前後左右四側壁面均是平面狀，就結構工程學而言，平面體不耐重荷，因此以往預製牆板用作支撐板時，其所能承載的負荷較低。
2、結構強度差由於以往填充元件12的外壁面是平面，其與水泥漿之間並無咬合的效果，二者之間的接合力較低，容易造成水泥的脫落，故牆板的整體結構強度不佳。
3、配管線的施工麻煩一般在牆板中需要埋設水電管線，而由於以往填充元件12是實心體，因此當欲裝配管線時，必須在填充元件12上挖設供管線穿置的通道，而預製牆板的成型是填充元件12已填置在籠體11內，因此要在填充元件12上挖設通道，不但增加按裝管線的時間，且浪費人工成本，故施工作業上十分不便。
4、消風性及隔音效果不佳預製牆板除應用在一般建築物的牆壁外，並可用作廣告牆或隔音牆，而其基本條件必須具備良好的消風性及隔音效果，以往預製牆板完成塗布水泥漿的施工作業後，是一實體牆面，其僅能擋風而無法達到將風引導消除的功能，且隔音效果不佳，難以作為隔音牆使用。
本實用新型的主要目的是提供一種具有耐重荷、結構強度高，並與水泥之間有較佳接合力的中空狀立體鋼絲籠預製牆板。
本實用新型的另一目的是提供一種方便裝配管線，以縮短施工時間以及降低施工成本的中空狀立體鋼絲籠預製牆板。
本實用新型的又一目的是提供一種具有良好消風性與隔音效果的中空狀立體鋼絲籠預製牆板。
本實用新型的一種中空狀立體鋼絲籠預製牆板，其主要包括含有籠體與設在籠體內的填充元件等構件，所述籠體是由對稱設置且呈格狀的前、後格網、以及連接前、後格網的連接件所構成；所述填充元件上縱向開有通孔，且在填充元件的上、下端以及前、後外壁面形成有接合凸條，增強其承載負荷的能力及接合力。
附圖簡要說明
圖1是以往預製牆板的結構示意圖。
圖2是本實用新型第一較佳實施例的立體示意圖。
圖3是本實用新型第二較佳實施例的立體示意圖。
圖4是本實用新型第一較佳實施例的施工示意圖。
圖5是圖4中V－V剖視圖。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的中空狀立體鋼絲籠複合預製牆板進行詳細說明。
請參閱圖2，本實用新型預製牆板主要包括有籠體30與設在籠體30內的多個填充元件40等構件。所述籠體30是由對稱設置且呈格狀的前、後格網31、32以及連接前、後格網31、32的連接件33所構成，而在所述填充元件40上沿縱向開設一個通孔41，且在填充元件40的前後外壁面以及上下端面均形成有波浪狀的接合凸條42。填充元件40是嵌設在兩相鄰的連接件33間並介於前格網31與後格網32中，且相鄰的填充元件40間相互緊貼。本實用新型的填充元件40可以利用廢塑膠或從焚化爐排出的爐渣等材料製成，不但節省材料成本，而且獲得環保的社會效益。當在籠體30的前格網31及後格網32上塗覆水泥漿90時，可藉填充元件40前後外壁面的接合凸條42，增加水泥漿90與填充元件40之間的接合力，且因填充元件上下端面形成有接合凸條42，故在應用上可增加整個預製牆板上下端的承受荷重。另外在填充元件40的前後壁面上適當處開設有數個引孔43，左右側壁適當處則開設有流通孔44，流通孔44開設的高度位置以其中心點與引孔43的中心點不在同一水平面為佳，且前、後引孔43或左、右流通孔44的中心點均不在同一軸線上。
請繼續參閱圖3，圖中顯示本實施例中的填充元件50與第一實施例大致相同，在中央開有一個縱向通孔51，並在上、下端端面及前、後外壁面形成有接合凸條52，與第一實施例不同之處是本實施的填充元件50在左、右側外壁面上形成有波浪狀的防滲凸條53，使兩相鄰的填充材料銜接時，藉防滲凸條53凹凸面的嵌扣接合，形成填充元件50彼此間具有極佳的貼合性，減少間隙的存在，防止發生滲水現象；且利用防滲凸條53的嵌接組成，相鄰的填充元件50彼此間不會產生滑動情形，結合強度較高。在填充元件50的前後壁面上適當處開有數個引孔54，而在左右側壁適當處則開有流通孔55。流通孔55開設有高度位置以其中心點與引孔54的中心點不在同一水平面為佳，並且前、後引孔54或左、右流通孔55的中心點均不在同一軸線上。
再請參閱圖4，本實用新型中空狀立體鋼絲籠預製牆板用作隔音牆板或廣告板時，因必須具有良好的消風性及隔音性，所以必需使用有開設引孔43及流通孔44的填充元件40；而在塗布水泥漿90的施工作業時，因引孔43不能被水泥漿90封閉，所以本實用新型在塗布水泥漿90前利用塞管80插置在各引孔43中，然後再行水泥漿90塗層的作業。當水泥漿90凝結乾燥後，再將塞管80抽出，使整個牆板成型後，其牆面具有多個孔洞(如圖4中右半部所示的狀態)。
請繼續參閱圖5，並配合參閱圖4所示，圖中顯示兩個相鄰的填充元件40，其左、右側所開設有流通孔44在相鄰面是相通的狀態，而各流通孔44與填充元件40的各引孔43的中心點不在同一水平面上，如此當應用作為隔音牆板或作為廣告板時，音波或風由填充元件40前或後壁面的引孔43進入填充元件40內後，藉由填充元件40內壁面的阻擋以及流通孔44的引導，使音波或風得以逐漸分散或消減而趨近於無，達成隔音或消風的目的。
根據以上實施例的說明，可知本實用新型具有下列的優點及功效(1)、本實用新型的填充元件因開設有縱向的通孔而且是一個中空體，因此所述通孔可供水電等管線的穿置，在施工作業上不必如以往般浪費人工及時間去挖設埋設管線的通道，所以節省人力、縮短工作時間，有效降低施工成本。
(2)、本實用新型的填充元件在上下端面均形成有波浪狀的接合凸條，所以就結構力學而言，其可承受較大的承載負荷，適合作為支撐板使用。
(3)、本實用新型在填充元件的前、後側外壁面形成有接合凸條，使其在塗布水泥漿時，可利用接合凸條而增加填充元件與水泥漿之間的咬合效果，也就是提高二者之間的接合力，如此不但整個牆板的結構強度佳，且不易造成水泥層的脫落。
(4)、本實用新型除在填充元件前、後側外壁面上形成接合凸條外，並可在左、右側外壁面上形成有防滲凸條，使兩相鄰的填充材料鄰貼接合時，藉由防滲凸條的嵌合而獲得極佳的接合性，並使兩填充元件間的接合縫隙縮小，具有防止牆板滲水的功效。
(5)、本實用新型的填充元件四側壁上開設有引孔與流通孔，使音波或風由引孔進入整個牆板內後，藉由流通孔的引導而將音波或風逐漸分散或消減，所以本實用新型可作為極佳的隔音牆板或具消風性的廣告板用。
(6)、本實用新型的填充元件可利用廢塑膠或爐渣等廢料製成，具有環保效益並節省材料成本。
縱觀上述，本實用新型藉由填充元件的改進設計，而使整個立體鋼絲籠水泥中空複合預製牆板確實具有承載負荷高、結構強度佳、施工方便、節省成本以及可應用範圍廣等功效及優點，確實是一進步而又實用的設計。
權利要求1.一種中空狀立體鋼絲籠預製牆板，其主要包含有籠體與設在籠體內的填充元件等構件，所述籠體是由對稱設置且呈格狀的前、後格網、以及連接前、後格網的連接件所構成；其特徵在於所述填充元件上縱向開有通孔，且在填充材料的上、下端以及前、後外壁面形成有接合凸條。
2.如權利要求1所述的中空狀立體鋼絲籠預製牆板，其特徵在於所述填充元件的左、右側外壁面形成有防滲凸條。
3.如權利要求1所述的中空狀立體鋼絲籠預製牆板，其特徵在於所述填充元件的前、後側壁面上開有引孔，而在左、右側壁面上開有流通孔，所述引孔與流通孔的中心點不在同一水平面上。
專利摘要本實用新型涉及一種可增加水泥塗覆接合力並方便管線裝配的中空狀立體鋼絲籠複合預製牆板，包括有籠體與設在籠體內的多個填充元件等主要構件，所述籠體是由對稱設置且呈格狀的前、後格網以及連接著前、後格網的連接件所構成。填充元件中間形成有通孔，而在填充元件的上、下端面與前、後側外壁面則形成有接合凸條；另在填充元件的左、右側外壁面可形成有防滲凸條，並在其四周壁上開設有引孔及流通孔。
文檔編號B28B23/16GK2152650SQ9320674
公開日1994年1月12日 申請日期1993年3月24日 優先權日1993年3月24日
發明者陳達三 申請人:陳達興企業股份有限公司