安全多擋磁力擦玻璃器的製作方法

2023-04-25 06:01:16

專利名稱：安全多擋磁力擦玻璃器的製作方法
技術領域：
實用新型屬於日常清潔用品技術領域，具體涉及單層玻璃和多層真空玻璃的雙面擦洗工具。
背景技術：
高樓戶外玻璃的擦洗比較危險，每年因擦洗戶外玻璃而喪生的事故屢見不鮮。北方樓房的玻璃為建築節能要求達到保溫效果，雙層和多層真空玻璃的應用越來越普遍，擦洗雙層真空玻璃的磁力擦玻璃器的磁力要求非常強，這種強磁力擦玻璃器使用起來非常危險，稍不留神就容易被這種強磁力擦玻璃器夾傷手指，很多人想起曾經被夾傷手的情形常
常不寒而慄。 高樓玻璃的厚度有6毫米厚的單層玻璃，陽臺雙層鋼化玻璃磚的厚度在12毫米左右，也有18毫米和22毫米厚的雙層真空玻璃，再往北方還有三層真空玻璃，擦單層玻璃的磁力擦玻璃器的磁力很弱不能擦洗多層真空玻璃，而擦多層真空玻璃的磁力擦玻璃器的磁力很強也不適合擦洗單層玻璃，一戶家庭要同時準備三、四種磁力擦玻璃器即不經濟也不方便。
發明內容實用新型旨在克服上述技術中存在的不足之處，提供一種安全多擋磁力擦玻璃器，既能擦洗各種不同厚度的玻璃，又非常安全，不再擔心夾傷手指。技術方案實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是—種安全多擋磁力擦玻璃器,主要包括由上蓋I和下殼7組成的外殼,下殼7外部設置毛租4和刮水板6,外殼內部設置相互吸附的永磁體11和導磁板13,與外殼連接有線繩8和環扣9，其特徵是外殼與永磁體11和導磁板13之間設置跳離彈簧18，永磁體11和導磁板13沿外殼內的導向滑道滑動，外殼內設置扳機16和按鈕2，按鈕2控制扳機16支撐或釋放永磁體11和導磁板13遠離或靠近下殼7的擦洗表面。所述導向滑道為外殼內的導向柱14和/或多個柱形導向圍欄10 ;所述跳離彈簧18為壓簧或拉簧或扭簧。所述扳機16為中部帶有轉軸的槓桿結構，扳機16的扳機軸23與外殼內部設置的帶有軸孔的敞口軸套21鉸接連接，扳機16 —端帶有一個或多個鉤臺42，扳機16另一端為壓頭62，扳機16的鉤臺42鉤掛或支撐在固定連接在一起的永磁體11和導磁板13或連鎖板15的底部，所述按鈕2與外殼滑動連接，按鈕2與扳機16另一端的壓頭62滑動連接。所述扳機16中部為柱形，頂部為支撐臺24，底部兩側為扳機軸23，扳機軸23的一端為扳機蹺板25，扳機軸23的另一端為扳機壓爪17，扳機壓爪17設置開口或突起47，扳機軸23與前述敞口軸套21鉸接，扳機16的支撐臺24支撐在與永磁體11和導磁板13固定連接的連鎖板15的底部，或支撐臺24直接支撐在永磁體11或導磁板13的底部，所述按鈕2下面設置柱狀的觸發杆26，觸發杆26底面壓在所述扳機16的扳機蹺板25上面。所述按鈕2下面設置柱狀的觸發杆26並連接復位彈簧36，觸發杆26底部設有V形槽35，所述扳機16設有臺肩32和斜楔34，兩個扳機16之間設置自鎖彈簧37。所述上蓋I的手柄3的中央凹槽內設置調整旋鈕50，調整旋鈕50內部設置螺紋，調整旋鈕50內部通過螺紋連接帶有外螺紋的空心螺杆49，空心螺杆49下部固定連接調整託板48，調整託板48設置在導磁板13的底部，調整旋鈕50頂部設置按鈕2，按鈕2下面固定連接的觸發杆26，觸發杆26穿過空心螺杆49的中心，觸發杆26的底面壓靠在所述扳機16的扳機蹺板25上面；所述調整託板48還可以固定連接帶有刻度線53的厚度標尺51，上蓋I的手柄3側面開孔設置顯示窗口 52和指針54。所述按鈕2也可以是滑鈕39，滑鈕39固定連接扳機16，所述扳機16的形狀是鉤形或弓形，扳機16上設置鉤臺42，鉤臺42底面為斜面，鉤形扳機16的中部還插接設置防脫插板44並連接自鎖彈簧37，鉤臺42頂部的臺肩32支撐在與永磁體11和導磁板13固定連接的連鎖板15的底部；所述滑鈕39和上蓋I的中央凹槽或側壁設置突起或凹陷的彈性限位點40。所述按鈕2也可以是旋鈕46，旋鈕46固定連接扳機16，扳機16上設置臺肩32，臺肩32支撐在固定連接在一起的永磁體11和導磁板13或連鎖板15的底部。所述下殼7設置壓框軸套30並鉸接連接壓框38，壓框38為與毛氈4外形相吻合的形狀(如U形框)，壓框38兩端帶有壓框轉軸12，壓框38表面帶有突出的壓條或牙刺27，壓框38的筋板29和下殼7分別設有互鎖的鉤臺或稜線28。有益效果實用新型的安全多擋磁力擦玻璃器具有如下有益效果I.安全。在擦洗完玻璃後，從玻璃邊緣拿開安全多擋磁力擦玻璃器時，兩個磁力擦玻璃器之間的磁性吸引力隨距離的增大迅速減弱，跳離彈簧隨即將強永磁體頂起，使強永磁體跳離擦洗表面，由扳機支撐鎖定住強永磁體，兩個磁力擦玻璃器的強永磁體之間的距離被拉遠，相當於中間夾放了隔離墊板，因此即使兩個磁力擦玻璃器再次靠在一起，兩個磁力擦玻璃器之間的磁性吸引力減弱，把手指放在兩個磁力擦玻璃器中間也不會夾傷。兩個安全多擋磁力擦玻璃器都有安全按鈕和扳機隔離支撐，任何兩個安全多擋磁力擦玻璃器混放在一起都不會夾傷手指。2. 一擦多用。實施例一的主副安全多擋磁力擦玻璃器的扳機支撐高度設定適宜高度後，可以實現在四種厚度玻璃之間快速方便轉換。例如不壓下按鈕時可以直接擦洗單層玻璃擦(厚度4-6毫米)，當只按下主(副)玻璃擦的按鈕時可以擦洗玻璃磚(厚度12毫米)，當只按下副(主)玻璃擦的按鈕時可以擦洗厚玻璃磚(厚度18毫米)，當兩個按鈕都壓下時可以擦洗雙層真空玻璃(厚度22-24毫米)。3.安全擦洗各種厚度的玻璃。強永磁體與擦洗表面的距離通過旋轉調整旋鈕，使兩個磁力擦玻璃器之間的磁性吸引力大小連續調整到適合的力度，並且調整後的擦洗厚度可以通過厚度標尺顯示出來，對於不同厚度的玻璃只需用一副磁力擦玻璃器擦洗，而且不會夾傷手。4.容易與窗框分開。外面的副安全多擋磁力擦玻璃器不慎脫落掉到樓下的窗戶外而將鐵質窗框吸住，由於在安全多擋磁力擦玻璃器脫落玻璃的瞬間，跳離彈簧已經將強永磁體頂起跳離擦洗表面，所以吸附力很弱，很容易與吸附的鐵質窗框或鋼鐵物品分開。5.使用方便。保險狀態是由跳離彈簧自動完成的，不需手動操作，隨時保持安全狀態。在擦洗的時候，按下按鈕的同時也選擇了另外幾種不同厚度的玻璃，換擋非常快捷方便。6. U形壓框裝卸毛氈方便。U形壓框上延伸出多個壓點，可以一次性壓緊毛氈的多個位置，固定牢固。掀開U形壓框即可方便取下毛氈。7.毛氈清洗乾淨不磨手。毛氈很容易取下後不附帶其他附屬裝置，清洗時不磨損手，清洗得更乾淨。
以下結合附圖和實施例對實用新型進一步說明。圖I是實用新型最佳實施例的主副磁力擦處於清洗工作狀態的立體結構示意圖。圖2是實用新型的最佳實施例的槓桿扳機式主磁力擦的1/4剖面立體結構示意圖。圖3是實用新型的最佳實施例的下殼的立體結構示意圖。圖4是實用新型的按鈕蹺板扳機式副安全多擋磁力擦玻璃器的1/4剖面立體結構示意圖。圖5是實用新型的按鈕蹺板扳機式主安全多擋磁力擦玻璃器的1/4剖面立體結構示意圖。圖6是實用新型的主安全多擋磁力擦玻璃器的毛氈和壓框的立體結構示意圖。圖7是實用新型的按鈕單彈簧的安全多擋磁力擦玻璃器的1/4剖面立體結構示意圖。圖8是實用新型的按鈕雙彈簧的安全多擋磁力擦玻璃器的剖面立體結構示意圖。圖9是實用新型的滑鈕插板扳機式安全多擋磁力擦玻璃器的1/4剖面立體結構示意圖。


圖10是實用新型的滑鈕單鉤扳機式安全多擋磁力擦玻璃器的1/4剖面立體結構示意圖。
圖11是實用新型的旋鈕式安全多擋磁力擦玻璃器的1/4剖面立體結構示意圖。
圖12是實用新型的可調厚度主安全多擋磁力擦玻璃器的1/4剖面立體結構示意圖。
圖13是
圖12的可調厚度刻度顯示窗口的局部結構示意圖。圖中I-上蓋,2_按鈕,3_下殼,4_毛租，5_毛租壓框,6_橡月父刮板,7_手柄,8_線繩,9-環扣，10-圍欄,11-永磁體,12-壓框轉軸，13-導磁板,14-導柱,15-連鎖板,16-扳機，17-扳機壓爪，18-跳離彈簧，19-磁體室，20-連接柱，21-敞口軸套，22-定位槽，23-扳機軸，24-支撐臺，25-扳機蹺板，26-觸發杆，27-壓框的牙刺，28-稜線，29-壓框的筋板，30-壓框軸套，31-螺釘，32-扳機臺肩，33-壓條，34-扳機的斜楔，35-按鈕的V形槽，36-復位彈簧，37-自鎖彈簧，38-壓框，39-滑鈕，40-限位點，41-擋環，42-鉤臺，43-穿繩孔，44-防脫插板，45-連接軸，46-旋鈕，47-突起，48-調整託板，49-空心螺杆，50-調整旋鈕，51-厚度標尺，52-顯示窗口，53-刻度線，54-指針，62-壓頭，63-按鈕的頂杆。
具體實施方式
現結合附圖對實用新型作進一步詳細介紹。實用新型的最佳實施例一如圖I所示，實用新型的安全多擋磁力擦玻璃器由主磁力擦和副磁力擦組合而成一起使用，主、副玻璃擦的結構基本相同，分別吸附在玻璃的內外表面。主磁力擦的上蓋I帶有手柄3,使用時安放玻璃的室內端,副玻璃擦安放玻璃外面,副玻璃擦的上蓋I設置孔洞連接線繩8，線繩8的另一端連結環扣9，環扣9可以將線繩8套在手腕上鎖緊，防止副磁力擦掉到樓下。用手推動主磁力擦的手柄3，主磁力擦帶動副磁力擦一起移動，下殼7的尾部設有橡膠刮板6，一面擦，兩面淨。安全多擋磁力擦玻璃器外部為上蓋I和下殼7組成的外殼，在上蓋I的中央位置設置按鈕2，在下殼7的底部凹槽內設置毛氈4，毛氈4由內部伸出的毛氈壓框5固定壓緊。
圖2示出了實用新型的最佳實施例的剖面立體結構，下殼7的底部設有凹陷的磁體室19，磁體室19內設有永磁體11，永磁體11為永久強磁體(如釹鐵硼)材料,為偶數個，一般設置4塊永磁體11,永磁體11形狀為圓柱形或方塊形，成「田」字形相臨磁極N、S交錯排布，永磁體11之間保持一定距離。永磁體11的頂面吸附導磁板13，導磁板13呈「X」形,導磁板13的中央設置中心孔，永磁體11與導磁板13吸合在一起，導磁板13的周邊和中央位置固定連接連鎖板15，連鎖板15沿導磁板13的周邊設置導向圓孔和導向筋板，中央位置設置中心套，外殼在導向圓孔的對應位置固定連接設置導向柱14，連鎖板15的導向圓孔與導向柱14滑動連接，永磁體11和導磁板13可以同連鎖板15 —起在導向柱14的導向作用下上下自由滑動。下殼7的磁體室19與永磁體11和導磁板13及連鎖板15之間設置跳離彈簧18，跳離彈簧18通過連鎖板15支撐著永磁體11和導磁板13。在沒有受到另一個磁力擦磁力吸引的自由狀態時，跳離彈簧18伸長推動連鎖板15和導磁板13和永磁體11遠離磁體室19的擦洗底面。在外殼內設置支撐板並設置帶有軸孔的敞口軸套21，敞口軸套21可以是單獨的上蓋I或下殼7固定連接的優弧圓孔，也可以是上蓋I或下殼7的2個半圓形開口共同圍成的組合圓孔。敞口軸套21鉸接連接扳機16，扳機16為中部帶有扳機軸23的槓桿結構，扳機16的扳機軸23和敞口軸套21的軸孔可以互換，其效果是等同的鉸接連接。扳機16一端帶有一個或多個鉤臺42，鉤臺42鉤掛或支撐在與永磁體11和導磁板13固定連接的連鎖板15的導向筋板底部，鉤臺42也可以直接鉤掛或支撐在永磁體11或導磁板13的底部。扳機16另一端為圓柱形壓頭62。上蓋I設置滑道並滑動連接按鈕2，按鈕2下部為頂杆63，頂杆63下面安裝復位彈簧36，保持按鈕自動復位。按鈕2兩側設置溝槽，與伸進溝槽內的扳機16的壓頭62滑動連接。扳機16的壓頭62和按鈕2內的溝槽也可以是其他等效的雷同連接結構。使用時將主副玻璃擦分別放在玻璃內外兩側，按動按鈕2，按鈕2的溝槽壓動扳機16的壓頭62，扳動扳機16繞扳機軸23轉動，扳機16另一端的鉤臺42遠離並脫離連鎖板15的底部，失去支撐的永磁體11被另一個磁力擦的永磁體11的強磁力吸引力拉動，迅速滑動至貼靠在下殼7的磁體室19的擦洗表面，主副磁力擦達到需要的磁力，便可以對玻璃表面進行擦洗。[0046]每次清洗結束後，兩個磁力擦分別拉到玻璃的邊緣，用雙手分開兩個磁力擦時，兩個磁力擦的永磁體11之間的磁力隨距離的增大迅速減小，當磁力小於跳離彈簧18的彈力時，跳離彈簧18將永磁體11和導磁板13及連鎖板15頂起跳離下殼7的表面，連鎖板15的底面上移至超過扳機16的鉤臺42時，復位彈簧36壓動扳機頂杆63，按鈕2上移，帶動扳機16轉動，扳機16的鉤臺42轉向內側，鉤掛在連鎖板15的導向筋板底部，支撐住永磁體11與下殼7的擦洗表面離開一段距離，使主磁力擦和副磁力擦之間象放置了隔離墊板一樣，磁性吸力減弱了很多，避免夾傷手指。如圖3所示，磁體室19的底面設置兩個分開一段距離的的柱形定位槽22，定位槽22截面可以是半圓形或U形，也可以是圓形，在定位槽的兩側設置敞口軸套21，敞口軸套21的中央帶有軸孔，軸孔的頂部也可以是敞開口的，便於安裝轉軸。在敞口軸套21的兩側根 據需要設置導柱14，導柱14是柱形，截面可以是工字形，也可以是圓形。導柱14主要對細長的跳離彈簧18起到導向扶持作用，避免彈簧超高失穩。實施例二 如圖4、圖5所示，實用新型提供另一種安全多擋磁力擦玻璃器，下殼7的底部設有凹陷的磁體室19，磁體室19周圍向上延伸設置多個柱形圍欄10，圍欄10的截面形狀可以是L形，也可以是與永磁體11或導磁板13外圍形狀相吻合的形狀，如半圓形。磁體室19內設有永磁體11，永磁體11為永久強磁體(如釹鐵硼)材料，一般設置4塊形狀為方塊形或圓柱形的永磁體11，成「田」字形N、S磁極交錯排布，相臨永磁體11之間保持一定距離。永磁體11的頂面與導磁板13吸合在一起共同移動，導磁板13的中央位置固定連接連鎖板15，連鎖板15上設有導向圓孔和中心孔，導向圓孔與磁體室19底部固定連接的導向柱14滑動連接，永磁體11和導磁板13可以在圍欄10的導向作用下上下滑動。下殼7的磁體室19底面與永磁體11及導磁板13之間設置跳離彈簧18，跳離彈簧18通過連鎖板15支撐著永磁體11和導磁板13。單個磁力擦在沒有其他磁力吸引的自由狀態時，跳離彈簧18伸長推動連鎖板15,帶動導磁板13和永磁體11遠離磁體室19的底面。磁體室19的底面設置兩個分開一段距離的的柱形定位槽22，定位槽22截面可以是半圓形或U形，也可以是圓形，在定位槽的兩側設置敞口軸套21，敞口軸套21的中央帶有軸孔，軸孔的頂部也可以是敞開口的，便於安裝轉軸。在敞口軸套21的兩側根據需要設置導向柱14，導向柱14是柱形，截面可以是工字形，也可以是圓形。導向柱14主要對細長的跳離彈簧18起到導向和扶持作用，避免彈簧超高失穩。敞口軸套21鉸接連接扳機16，扳機16中部為柱形，頂部為支撐臺24，底部兩側為扳機軸23,扳機軸23的一端為扳機踐板25,扳機軸23的另一端為扳機壓爪17,扳機壓爪17為中間開口的叉板，分布在導向柱14的兩側。當跳離彈簧18高度不大時扳機壓爪17中間的開口可以去掉，設置成突起47，突起47可以是長條或板形的。扳機軸23裝入敞口軸套21內與敞口軸套21鉸接，扳機軸23可在敞口軸套21內轉動。在上蓋I中央設置按鈕2，按鈕2的下面設置柱狀的觸發杆26，觸發杆26的兩側為半圓柱形，也可以是矩形。按鈕2的上部外圓柱面與上蓋I的中心圓孔滑動連接，按鈕2的觸發杆26的底部插入定位槽22內，可以上下滑動。觸發杆26的底部壓靠在扳機16的扳機蹺板25上面。扳機16的扳機壓爪17中間的開口穿過導向柱14，導向柱14外面套接跳離彈簧18，跳離彈簧18的底部壓靠在扳機壓爪17的上表面，跳離彈簧18的頂部壓靠在連鎖板15的底部。扳機16的頂部的支撐臺24在跳離彈簧18的壓動下轉向外側，支撐臺24支撐在連鎖板15的中心孔兩側的底部，支撐臺24當然也可以直接支撐在永磁體11或導磁板13的底部，由於連鎖板15 —般選用塑料材質,可以避免支撐臺24與鐵質材料的導磁板13的底部直接接觸，防止支撐臺24過快磨損。連鎖板15底部被扳機16的支撐臺24支撐住，使永磁體11與下殼7的清洗表面離開一段距離，使兩個磁力擦之間的磁吸力削弱，避免夾傷手指。定位槽22也可以設置在觸發杆26的底部，包在扳機蹺板25的外圍。定位槽22也可以設置在扳機蹺板25上，無論採用什麼形式的變形結構，都是為了達到保持觸發杆26底部穩定的效果。使用時將主副玻璃擦分別放在玻璃內外兩側，按動按鈕2,按鈕2底部的觸發杆26向下殼7的方向移動，壓動扳機16的扳機踐板25—端向下移動,利用槓桿原理,扳機16繞敞口軸套21轉動，扳機軸23的另一端的扳機壓爪17向上移動，扳機16的支撐臺24向內移動，直到支撐臺24脫離連鎖板15的底部時，永磁體11、導磁板13和連鎖板15不再受到扳機16的支撐，被另一個磁力擦的永磁體11吸引，迅速移動至貼靠在下殼7的磁體室19·的底面，主副磁力擦達到足夠大的磁力，便可以對玻璃表面進行正常擦洗。每次清洗結束後，兩個磁力擦分別拉到玻璃的邊緣，用雙手分開兩個安全多擋磁力擦玻璃器時，兩個磁力擦的永磁體11之間的磁力隨距離的增大迅速減小，當磁力小於跳離彈簧18的彈力時，跳離彈簧18將永磁體11和導磁板13及連鎖板15頂起跳離下殼7的表面，連鎖板15的底面上移至超過扳機16的支撐臺24時，跳離彈簧18壓動兩端的扳機壓爪17轉動，扳機16頂部的支撐臺24轉向外側，連鎖板15的中心孔兩側的底部被扳機16上的支撐臺24卡住不能向下移動，限制永磁體11與下殼7的外表面離開一段距離，使主磁力擦和副磁力擦之間象放置了隔離墊板一樣，磁性吸力減弱了很多，避免夾傷手指。如圖5所示，主磁力擦的內部結構與圖4所示的副磁力擦的結構基本相同，不同的是副磁力擦中央帶有可供把持的手柄3，手柄3中央的圓孔內的按鈕2的觸發杆26長度更長，扳機16的高度可以有所不同。如圖6所示，實用新型提供一種用於磁力擦玻璃器的固定毛氈的壓框38。下殼7底部凹槽內設置了壓框38，壓在毛氈4周邊，防止毛氈脫落掉到樓下。壓框38為與毛氈4內輪廓形狀相吻合的形狀，如U形框，壓框38兩端帶有壓框轉軸12，壓框轉軸12穿進壓框軸套30鉸接連接。壓框38表面帶有突出的壓條33，壓框38設有壓條33，表面還可以帶有尖銳的牙刺27，增加附著力。下殼7的凹槽邊沿也設置牙刺27，可以刺入毛氈4周邊，固定住毛氈4。壓框38內側為筋板29，筋板29和下殼7分別設有互鎖的鉤臺或稜線28，將壓框38貼靠壓緊在下殼7表面。筋板29和下殼7的凹槽邊沿分別設置稜線28，可以鎖住壓框38，並壓緊毛氈4。需要清洗毛氈4時，只需要把壓框38用手指摳起掀開，毛氈4就可以輕鬆取下清洗。實施例三如圖7所示，安全多擋磁力擦玻璃器主要包括由上蓋I和下殼7組成的外殼、橡膠刮板6、永磁體11、導磁板13,外殼與永磁體11或導磁板13之間設置跳離彈簧18。在上蓋I的中央設置按鈕2並連接復位彈簧36，按鈕2下面設置柱狀的觸發杆26，觸發杆26底部設有V形槽35，按鈕2的觸發杆26底部設置扳機16，扳機16底部的扳機軸23與敞口軸套21的敞口軸套21鉸接，敞口軸套21固定在下殼7底部中央。兩個扳機16之間設置自鎖彈簧37，自鎖彈簧37將兩端的扳機16推向兩邊，扳機16上設有臺肩32和斜楔34，觸發杆26底部V形槽35的斜面與扳機16的斜楔34靠在一起，限制扳機16不被自鎖彈簧37繼續推向兩邊。永磁體11與導磁板13吸合在一起,導磁板13的底部固定連接連鎖板15,連鎖板15底部被扳機16上的臺肩32託住，不能被另一個磁力擦向下拉動，使永磁體11與下殼7的清洗表面離開一段距離，使兩個磁力擦之間的磁吸力削弱，避免夾傷手。工作原理當兩個磁力擦分別靠在玻璃的內外表面時，按動按鈕2，觸發杆26底部的V形槽35向下殼7的方向移動，利用斜面原理，使扳機16的斜楔34被V形槽35壓向中心，推動扳機16的臺肩32向中心移動，直到臺肩32脫離連鎖板15底部時，永磁體11、導磁板13和連鎖板15不再受到扳機16的支撐，被另一個磁力擦的永磁體11吸引，迅速移動至貼靠在下殼7的表面，進入工作狀態，對厚玻璃表面進行清洗。每次清洗結束後，兩個磁力擦拉到戶外玻璃的邊緣，再用雙手分開兩個磁力擦時，兩個磁力擦的永磁體11之間的磁力隨距離的增大迅速減小，當磁力小於跳離彈簧18的彈力時，跳離彈簧18將安全多擋磁力擦玻璃器的永磁體11和導磁板13及連鎖板15頂起跳 離下殼7的表面，連鎖板15的底面上移至超過扳機16的臺肩32時，自鎖彈簧37將扳機16推向兩邊，連鎖板15底部被扳機16上的臺肩32卡住不能向下移動，限制住永磁體11與下殼7的外表面離開一段距離，使安全多擋磁力擦玻璃器之間象放置了隔離墊板一樣，避免夾傷手。如圖8所示的結構與圖7所示的結構大體相同，不同之處是安全多擋磁力擦玻璃器的跳離彈簧18是兩個或多個，下殼7的表面設置導向柱14，扶持住跳離彈簧18，避免彈簧失穩。復位彈簧36的位置還可以設置在靠近下殼7的底部中央凹槽內。扳機16與底部的敞口軸套21的敞口軸套21的鉸接可以連接為一體，利用塑料材料的可變形的柔性和彈性實現自動回復功能。實施例四如圖9所示，安全多擋磁力擦玻璃器主要包括上蓋I、下殼7、橡膠刮板6、永磁體11、導磁板13，在下殼7與永磁體11或導磁板13之間設置跳離彈簧18。在上蓋I的中央開口設置滑鈕39，在滑鈕39下部設置扳機16，扳機16的形狀為弓形，扳機16中部的橫梁在開口處與滑鈕39固定連接，扳機16的兩側支撐腿支撐在下殼7的表面上，扳機16的兩側支撐腿設置鉤臺42，鉤臺42頂部為臺肩32，鉤臺42底面為斜面，鉤臺42底面也可以是直面。扳機16側面連接自鎖彈簧37，自鎖彈簧37另一端壓在外殼上，自鎖彈簧37推動扳機16可以在上蓋I和下殼7之間橫向滑動。永磁體11與導磁板13吸合在一起,被下殼7的L形圍欄10定位導向可以上下豎直滑動，導磁板13的底部通過突起固定連接連鎖板15，連鎖板15的一端設置擋環41，扳機16的一個支撐腿伸進擋環41內，支撐腿上的臺肩32將連鎖板15的擋環41底部託住，連鎖板15另一側底部被另一個支撐腿上的臺肩32託住，永磁體11不能被磁力向下拉動，使永磁體11與下殼7的表面離開一段距離，使兩個磁力擦之間的磁性吸引力削弱，避免夾傷手。塑料材質的連鎖板15主要起到保護作用，避免塑料材質的鉤臺42頂部臺肩32直接接觸鋼質材料的永磁體11和導磁板13而過快磨損。如連鎖板15去掉，則鉤臺42頂部臺肩32直接支撐在永磁體11或導磁板13的底部。工作原理當兩個磁力擦分別靠在玻璃的內外表面時，向橡膠刮板6的方向推動滑鈕39，滑鈕39與弓形扳機16向橡膠刮板6的方向移動，帶動扳機16的鉤臺42向橡膠刮板6的方向移動，直到臺肩32脫離連鎖板15底部和擋環41底部時，永磁體11、導磁板13和連鎖板15不再受到扳機16的鉤臺42限制，被另一個磁力擦的永磁體11吸引，迅速移動至貼靠在下殼7的表面，進入工作狀態，對厚玻璃表面進行清洗。當每次清洗結束後，兩個磁力擦分別拉到玻璃的邊緣，用雙手分開兩個磁力擦時，兩個磁力擦的永磁體11之間的磁性吸引力隨距離的增大迅速減小，當磁力小於跳離彈簧18的彈力時，跳離彈簧18將永磁體11和導磁板13及連鎖板15頂起遠離下殼7的表面，連鎖板15的側面和擋環41壓在鉤臺42的斜面上將扳機16推向橡膠刮板6的方向。當連鎖板15向上移動超過扳機16的臺肩32時，自鎖彈簧37推動扳機16將鉤臺42插在連鎖板15和擋環41的底部，連鎖板15和擋環41的底部被扳機16上的臺肩32卡住不能向下移動，限制永磁體11與下殼7的擦洗表面離開一段距離，兩個磁力擦之間象放置了一塊隔離墊板一樣，避免夾傷手指。 滑鈕39側壁設置突起的限位點40，限位點40可以彈性回縮，在上蓋I的中央凹槽或開口側壁也設置凹陷或突起的限位點40。彈力較小的自鎖彈簧37在推動扳機16時，滑鈕39因限位點40被阻擋而停留在中間位置。當手指用力推動滑鈕39時，滑鈕39可以擠過側壁的限位點40到達極限位置，使扳機16的鉤臺42鎖住永磁體11和導磁板13及連鎖板15。當擦洗時需要再用力往回推動滑鈕39擠過側壁的限位點40到達中間位置，限位點40可以起到保險作用，防止意外觸髮夾手。永磁體11和導磁板13及連鎖板15處於上下兩個極限位置時，可以推動滑鈕39躍過限位點40到極限位置，將永磁體11和導磁板13及連鎖板15鎖定到與下殼7的擦洗表面離開最遠距離處於安全鎖定狀態。實施例五如
圖10所示，安全多擋磁力擦玻璃器主要包括上蓋I、下殼7、橡膠刮板6、永磁體11、導磁板13，在下殼7與永磁體11或導磁板13之間設置跳離彈簧18。在上蓋I的中央設置凹槽和開口，內部設置滑鈕39，在滑鈕39下部設置扳機16，扳機16的底部設置彎鉤形狀的鉤臺42，鉤臺42側面為斜面。扳機16的中部插接設置防脫插板44，使滑鈕39下部貼靠在下殼7的凹槽上表面，不會脫出來。防脫插板44的端部設置連接軸45連接自鎖彈簧37，自鎖彈簧37另一端壓在上蓋I上，自鎖彈簧37推動防脫插板44並帶動扳機16可以在上蓋I的凹槽內滑動。永磁體11與導磁板13吸合在一起，被下殼7的L形圍欄10定位導向上下豎直滑動，導磁板13中央的底部固定連接帶有臺肩的連鎖板15，扳機16的鉤狀鉤臺42伸進連鎖板15的臺肩內，將連鎖板15鉤住,永磁體11不能被磁力向下拉動，使永磁體11與下殼7的表面離開一段距離，使兩個磁力擦之間的磁性吸引力削弱，避免夾傷手。實施例六如
圖11所示，所述按鈕2也可以是旋鈕46，在上蓋I的中央設置凹槽和開口，內部設置旋鈕46，旋鈕46下面固定連接柱狀的觸發杆26，底部插入圓柱形定位槽22內，觸發杆26與扭轉復位彈簧36連接，觸發杆26側面固定連接扳機16，扳機16上設置臺肩32，在下殼7與永磁體11或導磁板13之間設置跳離彈簧18。永磁體11與導磁板13吸合在一起，被下殼7的L形圍欄10定位導向上下豎直滑動，導磁板13中央的底部固定連接帶有向內突起的連鎖板15，扳機16的臺肩32的頂部支撐在連鎖板15的突起底部，將連鎖板15和永磁體11和導磁板13支撐住，永磁體11不能被磁力向下拉動，使永磁體11與下殼7的表面離開一段距離，使兩個磁力擦之間的磁性吸引力削弱，避免夾傷手。使用時 用手旋轉旋鈕46，與旋鈕46固定連接的臺肩32從連鎖板15的突起底部轉移開，不再受支撐的永磁體11和導磁板13便被另一個磁力擦的永磁體11吸引，永磁體11的下表面迅速移動至磁體室19的表面，達到足夠的磁力便可以進行擦洗。實施例七如
圖12所示，安全磁力擦玻璃器主要包括上蓋I、下殼7、橡膠刮板6、永磁體11、導磁板13，在主磁力擦的上蓋I的手柄3中央位置設置凹槽，凹槽內設置調整旋鈕50，調整旋鈕50內部設置內螺紋，調整旋鈕50內部通過螺紋連接帶有外螺紋的空心螺杆49，空心螺杆49下部固定連接調整託板48，調整託板48設置在導磁板13的底部，可以託起導磁板13和永磁體11在不同的高度，從而連續調整兩個磁力擦之間的磁力。調整旋鈕50頂部設置按鈕2,按鈕2下面固定連接觸發杆26,觸發杆26穿過空心螺杆49的中心,觸發杆26的底部插入定位槽22內，可以上下滑動。觸發杆26的底部壓靠在扳機16的扳機蹺板25上面。空心螺杆49底部開槽設置扳機16，扳機軸23裝入下殼7中部的敞口軸套21內與敞口軸套21鉸接。扳機16的扳機壓爪17中間開口穿過導向柱14，導向柱14外面套接跳離彈簧18，跳離彈簧18的底部壓靠在扳機壓爪17的上表面，跳離彈簧18的頂部壓靠在連鎖板15的底部。扳機16的頂部的支撐臺24在跳離彈簧18的壓動下轉向外側，支撐臺24支撐在連鎖板15的中心孔兩側的底部。連鎖板15底部被扳機16的支撐臺24支撐住，使永磁體11與下殼7的清洗表面離開一段距離，使兩個磁力擦之間的磁吸力削弱，避免夾傷手。工作原理當兩個磁力擦分別靠在玻璃的內外表面時，按動按鈕2，按鈕2底部的觸發杆26向下殼7的方向移動，壓動扳機16的扳機蹺板25向下移動，扳機16在敞口軸套21內轉動，扳機16的支撐臺24向內移動，直到支撐臺24脫離連鎖板15的底部時，永磁體11、導磁板13和連鎖板15不再受到扳機16的支撐，被另一個磁力擦的永磁體11吸引，導磁板13的下表面迅速移動至貼靠在調整託板48的上表面，調整託板48託起導磁板13和永磁體11在相應的高度。用手旋擰調整旋鈕50，通過螺紋連接帶動空心螺杆49和下部的調整託板48上下移動，從而在導磁板13和永磁體11下落後支撐在設定的高度，與另一個磁力擦的永磁體11產生不同的磁性吸引力，從而適合擦洗不同厚度的玻璃表面。如
圖12和
圖13所示，調整託板48還可以固定連接厚度標尺51，以便於觀察永磁體11的高度位置。厚度標尺51上設置刻度線53，上蓋I的手柄3側面開孔設置顯示窗口52，顯示窗口 52旁邊設置指針54，根據實際情況設定刻度線53的位置，使指針54剛好指示在磁力擦適合擦洗的玻璃厚度數值。為增強環扣9的牢固性，環扣9內設置鎖緊彈簧和圓環，環扣9內的鎖緊彈簧和圓環將線繩8纏繞在把手腕上並將線繩8鎖緊，可防止線繩8從手腕上脫落。上述扳機16也可分成兩部分分別設置在導磁板13和永磁體11的兩端。為增強按鈕2的保險性，可以在按鈕2的附近設置防觸髮結構，如設置保險插銷。上述實施例組合在一起使用，可以達到既安全不夾傷手，又適合擦洗不同厚度的玻璃。以上所述，僅為實用新型較佳的具體實施方式
，實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本領域的技術人員在實用新型披露的技術範圍內，根據實用新型的技術方案及發明構思加以等同替換或改變，都應函蓋在實用新型保護範圍之內。
權利要求1.ー種安全多擋磁力擦玻璃器，主要包括由上蓋(I)和下殼(7)組成的外殼,下殼(7)外部設置毛氈(4)和刮水板￠)，外殼內部設置相互吸附的永磁體(11)和導磁板(13)，與外殼連接有線繩(8)和環扣(9)，其特徵是外殼與永磁體(11)和導磁板(13)之間設置跳離彈簧(18)，永磁體(11)和導磁板(13)沿外殼內的導向滑道滑動，外殼內設置扳機(16)和按鈕(2)，按鈕(2)控制扳機(16)支撐或釋放永磁體(11)和導磁板(13)遠離或靠近下殼(7)的擦洗表面。
2.根據權利要求I所述的安全多擋磁力擦玻璃器，其特徵是所述導向滑道為外殼內的導向柱(14)和/或多個柱形導向圍欄(10);所述跳離彈簧(18)為壓簧或拉簧或扭簧。
3.根據權利要求I或2所述的安全多擋磁力擦玻璃器，其特徵是所述扳機(16)為中部帶有轉軸的槓桿結構，扳機(16)的扳機軸(23)與外殼內部設置的帶有軸孔的敞ロ軸套(21)鉸接連接，扳機(16) —端帶有ー個或多個鉤臺(42)，扳機(16)另一端為壓頭(62)，扳機(16)的鉤臺(42)鉤掛或支撐在固定連接在一起的永磁體(11)和導磁板(13)或連鎖板(15)的底部，所述按鈕(2)與外殼滑動連接，按鈕(2)與扳機(16)另一端的壓頭￠2)滑動連接。
4.根據權利要求I或2所述的安全多擋磁力擦玻璃器，其特徵是所述扳機(16)中部為柱形，頂部為支撐臺(24)，底部兩側為扳機軸(23)，扳機軸(23)的一端為扳機蹺板(25)，扳機軸(23)的另一端為扳機壓爪(17)，扳機壓爪(17)設置開ロ或突起(47)，扳機軸(23)與前述敞ロ軸套(21)鉸接，扳機(16)的支撐臺(24)支撐在與永磁體(11)和導磁板(13)固定連接的連鎖板(15)的底部，或支撐臺(24)直接支撐在永磁體(11)或導磁板(13)的底部，所述按鈕(2)下面設置柱狀的觸發杆(26)，觸發杆(26)底面壓在所述扳機(16)的扳機蹺板(25)上面。
5.根據權利要求I所述的安全多擋磁力擦玻璃器，其特徵是所述按鈕(2)下面設置柱狀的觸發杆(26)並連接復位彈簧(36)，觸發杆(26)底部設有V形槽(35)，所述扳機(16)設有臺肩(32)和斜楔(34)，兩個扳機(16)之間設置自鎖彈簧(37)。
6.根據權利要求I所述的安全多擋磁力擦玻璃器，其特徵是所述上蓋(I)的手柄(7)的中央凹槽內設置調整旋鈕(50)，調整旋鈕(50)內部設置螺紋，調整旋鈕(50)內部通過螺紋連接帶有外螺紋的空心螺杆(49)，空心螺杆(49)下部固定連接調整託板(48)，調整託板(48)設置在導磁板(13)的底部，調整旋鈕(50)頂部設置按鈕(2)，按鈕(2)下面固定連接的觸發杆(26)，觸發杆(26)穿過空心螺杆(49)的中心，觸發杆(26)的底面壓靠在所述扳機(16)的扳機蹺板(25)上面；所述調整託板(48)還可以固定連接帶有刻度線(53)的厚度標尺(51)，上蓋(I)的手柄(7)側面開孔設置顯示窗ロ(52)和指針(54)。
7.根據權利要求I所述的安全多擋磁力擦玻璃器，其特徵是所述按鈕(2)也可以是滑鈕(39)，滑鈕(39)固定連接扳機(16)，所述扳機(16)的形狀是鉤形或弓形，扳機(16)上設置鉤臺(42)，鉤臺(42)底面為斜面，鉤形扳機(16)的中部還插接設置防脫插板(44)並連接自鎖彈簧(37)，鉤臺(42)頂部的臺肩(32)支撐在與永磁體(11)和導磁板(13)固定連接的護板(33)的底部；所述滑鈕(39)和上蓋(I)的中央凹槽或側壁設置突起或凹陷的弾性限位點(40)。
8.根據權利要求I所述的安全多擋磁力擦玻璃器，其特徵是所述按鈕(2)也可以是旋鈕(46)，旋鈕(46)固定連接扳機(16)，扳機(16)上設置臺肩(32)，臺肩(32)支撐在固定連接在一起的永磁體(11)和導磁板(13)或連鎖板(15)的底部。
9.根據權利要求I所述的安全多擋磁力擦玻璃器，其特徵是所述下殼(7)設置壓框軸套(30)並鉸接連接壓框(38)，壓框(38)為與毛氈(4)外形相吻合的形狀(如U形框)，壓框(38)兩端帶有壓框轉軸(12)，壓框(38)表面帶有突出的壓條或牙刺(27)，壓框(38)的筋板(29)和下殼(7)分別設有互鎖的鉤臺或稜線(28)。
專利摘要本實用新型提供一種安全多擋磁力擦玻璃器，主要包括由上蓋和下殼組成的外殼、永磁體、導磁板、橡膠刮板、毛氈、線繩和環扣，其特徵是外殼與永磁體和導磁板之間設置跳離彈簧，永磁體和導磁板沿外殼內的導向滑道滑動，外殼內設置扳機和按鈕，按鈕控制扳機支撐或釋放永磁體和導磁板遠離或靠近下殼的擦洗表面。本實用新型能夠雙面擦洗多種不同厚度的玻璃，換擋迅速，使用方便，不會夾傷手指，非常安全。
文檔編號A47L1/12GK202568072SQ20112056681
公開日2012年12月5日 申請日期2011年12月21日 優先權日2010年12月30日
發明者劉忠臣 申請人:劉忠臣